CN207608190U - 一种大直径调压井钻灌悬臂台车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大直径调压井钻灌悬臂台车，包括悬梁支撑架体，所述悬梁支撑架体包括支撑底框，所述支撑底框底面靠近四个顶角的位置处设置有万向轮，所述支撑底框顶面的中间位置处设置有卷扬装置，所述卷扬装置连接有两根钢丝绳，所述钢丝绳远离所述卷扬装置的另一端位置处设置有吊笼，所述支撑底框左侧面的位置处设置有支撑底座，所述支撑底座的顶面位置处设置有承重块；该装置采用了普通卷扬代替了同步卷扬，实现同步作业，同时设置的万向轮可以将该装置围绕调压井的平台进行移动，到达指定位置以后，可对万向轮进行锁死，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

Description

一种大直径调压井钻灌悬臂台车

技术领域

本实用新型涉及一种大直径调压井钻灌悬臂台车。

背景技术

传统的调压井钻灌悬臂台车存在一定的问题，例如，调压井钻灌悬臂台车基本是直接固定在调压井平台上，无法实现位置的调节，同时若同步卷扬不同步，会对施工人员造成伤害，基于上述问题，需要提供一种可以解决问题的悬臂台车。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大直径调压井钻灌悬臂台车。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种大直径调压井钻灌悬臂台车，包括悬梁支撑架体，所述悬梁支撑架体包括支撑底框，所述支撑底框底面靠近四个顶角的位置处设置有万向轮，位于左侧的两个万向轮设置有固定锁块，所述支撑底框顶面的位置处设置有支撑架，所述支撑架与所述支撑底框之间焊接固定，所述支撑架右侧面的顶部位置处设置有延伸杆，所述延伸杆底部靠近右侧的位置处设置有吊环，所述吊环底部的位置处设置有操作滑轮，所述支撑底框顶面的中间位置处设置有卷扬装置，所述卷扬装置连接有两根钢丝绳，所述卷扬装置位于两根所述钢丝绳之间的位置处设置有格挡块，所述钢丝绳穿过所述操作滑轮，并延伸至所述操作滑轮的另一端，所述钢丝绳远离所述卷扬装置的另一端位置处设置有吊笼，所述支撑底框左侧面的位置处设置有支撑底座，所述支撑底座的顶面位置处设置有承重块，所述支撑架靠近左侧的位置处设置有分隔板，所述支撑底座顶面靠近左侧的位置处设置有牵引固定绳，所述支撑架顶面的左侧位置处设置有配合所述牵引固定绳的牵引器，所述牵引器前端面的位置处设置有操作手柄。

优选地，所述万向轮左右两侧的位置处设置有两块安装板，两块所述安装板对称设置，两块所述安装板与所述支撑底框之间焊接固定，所述万向轮与所述安装板之间的位置处设置有固定螺栓，所述固定锁块右侧面的位置处设置有五根卡杆，所述卡杆与所述固定锁块之间焊接固定，位于左侧的所述安装板以及所述万向轮设置有配合所述卡杆的贯穿孔；通过将固定锁块与安装板、万向轮连接，增加牢固性。

优选地，所述延伸杆底部的位置处与所述支撑架右侧面的位置处设置有加强杆，所述加强杆与所述支撑架、所述延伸杆之间焊接固定；增加延伸杆的承重。

优选地，所述吊笼表面的位置处设置有防护网；确保操作人员的安全。

优选地，所述支撑底框底面左侧的位置处设置有固定杆，所述固定杆左侧面的底部位置处设置有牵引杆；在不使用的情况下，通过牵引杆连接在工具车上，方便该装置的移动。

优选地，所述支撑底座的顶面位置处设置有两条通槽，所述通槽内设置有两个以上的滚轴，所述承重块底面的位置处设置有移动架，所述移动架底部的位置处设置有配合所述通槽的卡条；通过滚轴移动承重块，方便将承重块移动到位。

优选地，所述支撑底座顶面靠近左侧面的中间位置处设置有凹槽，所述凹槽底部的位置处设置有缓冲垫；设置有凹槽，方便叉车的叉臂放置。

优选地，所述支撑底框和所述支撑架各个连接的位置处均设置有三角形的加强板，所述加强板与所述支撑底框、所述支撑架之间焊接固定；增加整体的牢固性。

优选地，所述承重块左上角的中间位置处设置有配合所述牵引固定绳的卡槽；进一步的固定承重块，防止牵引固定绳到处滑动。

本实用新型的有益效果是：该装置采用了普通卷扬代替了同步卷扬，实现同步作业，同时设置的万向轮可以将该装置围绕调压井的平台进行移动，到达指定位置以后，可对万向轮进行锁死，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的工作状态图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为固定锁块的右视图；

图4为支撑底座的局部俯视图；

图5为移动架的左视图；

图6为卷扬装置的俯视图；

图7为A的放大图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图7所示的一种大直径调压井钻灌悬臂台车，包括悬梁支撑架体1，所述悬梁支撑架体1包括支撑底框101，所述支撑底框101底面靠近四个顶角的位置处设置有万向轮2，位于左侧的两个万向轮2设置有固定锁块201，所述支撑底框101顶面的位置处设置有支撑架102，所述支撑架102与所述支撑底框101之间焊接固定，所述支撑架102右侧面的顶部位置处设置有延伸杆103，所述延伸杆103底部靠近右侧的位置处设置有吊环104，所述吊环104底部的位置处设置有操作滑轮105，所述支撑底框101顶面的中间位置处设置有卷扬装置106，所述卷扬装置106连接有两根钢丝绳107，所述卷扬装置106位于两根所述钢丝绳107之间的位置处设置有格挡块108，所述钢丝绳107穿过所述操作滑轮105，并延伸至所述操作滑轮105的另一端，所述钢丝绳107远离所述卷扬装置106的另一端位置处设置有吊笼109，所述支撑底框101左侧面的位置处设置有支撑底座3，所述支撑底座3的顶面位置处设置有承重块301，所述支撑架102靠近左侧的位置处设置有分隔板302，所述支撑底座3顶面靠近左侧的位置处设置有牵引固定绳303，所述支撑架102顶面的左侧位置处设置有配合所述牵引固定绳303的牵引器304，所述牵引器304前端面的位置处设置有操作手柄305。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述万向轮2左右两侧的位置处设置有两块安装板202，两块所述安装板202对称设置，两块所述安装板202与所述支撑底框101之间焊接固定，所述万向轮2与所述安装板202之间的位置处设置有固定螺栓203，所述固定锁块201右侧面的位置处设置有五根卡杆204，所述卡杆204与所述固定锁块201之间焊接固定，位于左侧的所述安装板202以及所述万向轮2设置有配合所述卡杆204的贯穿孔（未图示）；通过将固定锁块与安装板、万向轮连接，增加牢固性。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述延伸杆103底部的位置处与所述支撑架102右侧面的位置处设置有加强杆110，所述加强杆110与所述支撑架102、所述延伸杆103之间焊接固定；增加延伸杆的承重。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述吊笼109表面的位置处设置有防护网111；确保操作人员的安全。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述支撑底框101底面左侧的位置处设置有固定杆112，所述固定杆112左侧面的底部位置处设置有牵引杆113；在不使用的情况下，通过牵引杆连接在工具车上，方便该装置的移动。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述支撑底座3的顶面位置处设置有两条通槽306，所述通槽306内设置有两个以上的滚轴307，所述承重块301底面的位置处设置有移动架308，所述移动架308底部的位置处设置有配合所述通槽306的卡条309；通过滚轴移动承重块，方便将承重块移动到位。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述支撑底座3顶面靠近左侧面的中间位置处设置有凹槽310，所述凹槽310底部的位置处设置有缓冲垫311；设置有凹槽，方便叉车的叉臂放置。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述支撑底框101和所述支撑架102各个连接的位置处均设置有三角形的加强板114，所述加强板114与所述支撑底框101、所述支撑架102之间焊接固定；增加整体的牢固性。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述承重块301左上角的中间位置处设置有配合所述牵引固定绳303的卡槽（未图示）；进一步的固定承重块，防止牵引固定绳到处滑动。

本实用新型的有益效果是：该装置采用了普通卷扬代替了同步卷扬，实现同步作业，同时设置的万向轮可以将该装置围绕调压井的平台进行移动，到达指定位置以后，可对万向轮进行锁死，本装置的结构较为简单，成本较为低廉，适合推广使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种大直径调压井钻灌悬臂台车，其特征在于：包括悬梁支撑架体，所述悬梁支撑架体包括支撑底框，所述支撑底框底面靠近四个顶角的位置处设置有万向轮，位于左侧的两个万向轮设置有固定锁块，所述支撑底框顶面的位置处设置有支撑架，所述支撑架与所述支撑底框之间焊接固定，所述支撑架右侧面的顶部位置处设置有延伸杆，所述延伸杆底部靠近右侧的位置处设置有吊环，所述吊环底部的位置处设置有操作滑轮，所述支撑底框顶面的中间位置处设置有卷扬装置，所述卷扬装置连接有两根钢丝绳，所述卷扬装置位于两根所述钢丝绳之间的位置处设置有格挡块，所述钢丝绳穿过所述操作滑轮，并延伸至所述操作滑轮的另一端，所述钢丝绳远离所述卷扬装置的另一端位置处设置有吊笼，所述支撑底框左侧面的位置处设置有支撑底座，所述支撑底座的顶面位置处设置有承重块，所述支撑架靠近左侧的位置处设置有分隔板，所述支撑底座顶面靠近左侧的位置处设置有牵引固定绳，所述支撑架顶面的左侧位置处设置有配合所述牵引固定绳的牵引器，所述牵引器前端面的位置处设置有操作手柄。

2.根据权利要求1所述的大直径调压井钻灌悬臂台车，其特征在于：所述万向轮左右两侧的位置处设置有两块安装板，两块所述安装板对称设置，两块所述安装板与所述支撑底框之间焊接固定，所述万向轮与所述安装板之间的位置处设置有固定螺栓，所述固定锁块右侧面的位置处设置有五根卡杆，所述卡杆与所述固定锁块之间焊接固定，位于左侧的所述安装板以及所述万向轮设置有配合所述卡杆的贯穿孔。

3.根据权利要求1所述的大直径调压井钻灌悬臂台车，其特征在于：所述延伸杆底部的位置处与所述支撑架右侧面的位置处设置有加强杆，所述加强杆与所述支撑架、所述延伸杆之间焊接固定。

4.根据权利要求1所述的大直径调压井钻灌悬臂台车，其特征在于：所述吊笼表面的位置处设置有防护网。

5.根据权利要求1所述的大直径调压井钻灌悬臂台车，其特征在于：所述支撑底框底面左侧的位置处设置有固定杆，所述固定杆左侧面的底部位置处设置有牵引杆。

6.根据权利要求1所述的大直径调压井钻灌悬臂台车，其特征在于：所述支撑底座的顶面位置处设置有两条通槽，所述通槽内设置有两个以上的滚轴，所述承重块底面的位置处设置有移动架，所述移动架底部的位置处设置有配合所述通槽的卡条。

7.根据权利要求1所述的大直径调压井钻灌悬臂台车，其特征在于：所述支撑底座顶面靠近左侧面的中间位置处设置有凹槽，所述凹槽底部的位置处设置有缓冲垫。

8.根据权利要求1所述的大直径调压井钻灌悬臂台车，其特征在于：所述支撑底框和所述支撑架各个连接的位置处均设置有三角形的加强板，所述加强板与所述支撑底框、所述支撑架之间焊接固定。

9.根据权利要求1所述的大直径调压井钻灌悬臂台车，其特征在于：所述承重块左上角的中间位置处设置有配合所述牵引固定绳的卡槽。