CN103663095B - 缸体筒子芯组人字形翻转吊具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种翻转吊具,具体的说是吊运缸体筒子芯组的人字形翻转吊具,属于吊具技术领域。其包括左吊臂和右吊臂,左吊臂和右吊臂上端通过吊运组件转动连接成一体形成人字形,左吊臂面向右吊臂侧设有吊臂滑轨,右吊臂面向左吊臂侧设有与吊臂滑轨匹配的吊臂滑块,吊臂滑块滑动安装在吊臂滑轨中。左吊臂下端设有左转动组件,左转动组件面向右吊臂侧转动连接左夹板组件。右吊臂下端设有右转动组件,右转动组件面向左吊臂侧转动连接右夹板组件。本发明结构简单、紧凑、合理,吊具翻转灵活、可靠;工作安全、稳定,操作省力,避免筒子芯组吊装时脱落的现象。
Description
技术领域
本发明涉及一种翻转吊具,具体的说是吊运缸体筒子芯组的人字形翻转吊具,属于吊具技术领域。
背景技术
在生产缸体的组芯、浸涂、烘干、存放及下芯线上,不仅需要将组好芯的筒子芯组转运,还需要将筒子芯组由平放的组芯时状态改变成另一种垂直存放状态。在整条缸体线上,需要2次使用翻转吊具。第一次是要将组芯预装座上的平放的紧固好的筒子芯组吊运并旋转90°后放置到浸涂预装座。第二次是要将立体库托盘中的筒子芯组吊运并旋转90°后放置在静压线预装座上
原有的翻转吊具使用扁担式,左侧吊臂固定,右侧吊臂可相对于横梁旋转,横梁上安装自锁式开合上座,右侧吊臂上安装自锁式开合下座,带手柄的连接板与自锁式开合上座旋转联接。当手柄往下压时,可利用连接板上的形状压住右侧吊臂,锁住右侧吊臂,实现筒子芯组在吊运和旋转的过程中右臂不会张开。左侧吊臂和右侧吊臂上都安装轴承座、轴承,吊运坭芯的左夹板和右夹板用螺栓和轴联接在一起。通在轴在轴承座内的旋转实现了左夹板和右夹板的旋转,从而实现了筒子组芯的翻转。
原有的吊具在使用时经常会发生右侧吊臂锁不紧的情况,经过分析,发现右侧吊臂的锁紧机构操作不方便,工人有时需要用榔头敲手柄才能将手柄敲到锁紧的位置,锁紧后有时会松开。操作工人在打开吊具右侧吊臂及收缩吊具右侧吊臂时都很费力。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种缸体筒子芯组人字形翻转吊具,避免筒子芯组吊装时脱落的现象,工作安全、可靠,操作省力。
按照本发明提供的技术方案,缸体筒子芯组人字形翻转吊具包括左吊臂和右吊臂,其特征是:左吊臂和右吊臂上端通过吊运组件转动连接成一体形成人字形,左吊臂面向右吊臂侧设有吊臂滑轨,右吊臂面向左吊臂侧设有与吊臂滑轨匹配的吊臂滑块,吊臂滑块滑动安装在吊臂滑轨中。左吊臂下端设有左转动组件,左转动组件面向右吊臂侧转动连接左夹板组件,左吊臂上设有能够锁紧定位左转动组件的左插销。右吊臂下端设有右转动组件,右转动组件面向左吊臂侧转动连接右夹板组件,右吊臂上设有能够锁紧定位右转动组件的右插销。
进一步的,吊运组件包括吊鼻,吊鼻下端焊接吊叉,吊叉下端转动连接销轴。
进一步的,吊臂滑轨为圆弧形。
进一步的,吊臂滑轨侧面设有锁紧组件,锁紧组件包括通过螺纹连接在吊臂滑轨上的锁钉,锁钉后端连接手柄。
进一步的,左吊臂与吊臂滑轨之间设有左吊臂加强筋。
进一步的,右吊臂与吊臂滑块之间设有右吊臂加强筋。
进一步的,左夹板组件包括夹板,夹板上下端通过螺栓连接吊芯定位台,夹板中部设有垂直定位孔;右夹板组件与左夹板组件结构相同。
进一步的,右转动组件包括轴承座,轴承座内设有轴承,轴承中设有转轴,轴承座两侧设有轴承盖;左转动组件与右转动组件结构相同。
进一步的,右吊臂侧面设有右把手。
进一步的,左吊臂侧面设有左把手。
本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑、合理,吊具翻转灵活、可靠;工作安全、稳定,操作省力,避免筒子芯组吊装时脱落的现象。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1中AA剖视图。
图3为图1中BB剖视图。
图4为图1中C向视图。
附图标记说明:1-左吊臂、2-右吊臂、3-吊臂滑轨、4-吊臂滑块、5-吊运组件、5.1-吊鼻、5.2-吊叉、5.3-销轴、6-锁紧组件、6.1-手柄、6.2-锁钉、7-左吊臂加强筋、8-右吊臂加强筋、9-左转动组件、10-右转动组件、10.1-轴承座、10.2-轴承、10.3-转轴、10.4-轴承盖、11-左夹板组件、11.1-吊芯定位台、11.2-夹板、11.3-垂直定位孔、11.4-水平定位板、11.5-水平定位孔、12-右夹板组件、13-左插销、14-右插销、15-右把手、16-左把手。
具体实施方式
下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1所示,本发明主要包括左吊臂1和右吊臂2,左吊臂1和右吊臂2上端通过吊运组件5转动连接成一体形成人字形。
如图2所示,所述吊运组件5包括吊鼻5.1,吊鼻5.1下端焊接吊叉5.2,吊叉5.2下端转动连接销轴5.3。
左吊臂1面向右吊臂2侧设有圆弧形的吊臂滑轨3,右吊臂2面向左吊臂1侧设有与吊臂滑轨3匹配的吊臂滑块4,吊臂滑块4滑动安装在吊臂滑轨3中。
吊臂滑轨3侧面设有锁紧组件6,如图3所示,所述锁紧组件6包括通过螺纹连接在吊臂滑轨3上的锁钉6.2,锁钉6.2后端连接手柄6.1。
所述左吊臂1与吊臂滑轨3之间设有左吊臂加强筋7,通过左吊臂加强筋7加强吊臂滑轨3的强度。右吊臂2与吊臂滑块4之间设有右吊臂加强筋8,通过右吊臂加强筋8加强吊臂滑块4的强度。
左吊臂1下端设有左转动组件9,左转动组件9面向右吊臂2侧转动连接左夹板组件11,左吊臂1上设有能够锁紧定位左转动组件9的左插销13。
如图4所示,所述左夹板组件11包括夹板11.2,夹板11.2上下端通过螺栓连接吊芯定位台11.1,夹板11.2中部设有垂直定位孔11.3,在夹板11.2处于垂直位置时,通过将左插销13插入垂直定位孔11.3中进行锁紧定位。夹板11.2上固定水平定位板11.4,水平定位板11.4一端设有水平定位孔11.5,在夹板11.2处于水平位置时,通过将左插销13插入水平定位孔11.5中进行锁紧定位。
右吊臂2下端设有右转动组件10,右转动组件10面向左吊臂1侧转动连接右夹板组件12,右吊臂2上设有能够锁紧定位右转动组件10的右插销14。
所述右夹板组件12与左夹板组件11结构相同。
如图1所示,所述右转动组件10包括轴承座10.1,轴承座10.1内设有轴承10.2,轴承10.2中设有转轴10.3,轴承座10.1两侧设有轴承盖10.4。所述左转动组件9与右转动组件10结构相同。
所述右吊臂2侧面设有右把手15,左吊臂1侧面设有左把手16,右把手15和左把手16方便工作人员操作。
本发明的左、右吊臂连接后形成人字型结构,右吊臂上设有圆弧形的滑块,左吊臂上设有圆弧形的滑轨,滑块在滑轨内滑动,保证了左右臂在打开或收缩过程中以铰接点为中心在同一平面上旋转,。当人字型吊具将筒子芯组吊起后,不用锁钉的锁紧,吊具及筒子芯组本身的的重力就实现了吊具左右臂的夹紧,完全有效地保证筒子芯组在吊运及旋转的时候左、右吊臂不会张开;左、右吊臂在整个吊运,旋转过程中一直夹住筒子芯组。吊具的翻转功能采用在吊臂上安装转动组件,使吊具翻转灵活,安全可靠。本发明解决了在缸体组芯、浸涂、烘干、下芯线上的坭芯转运,翻转的问题,从根本上解决了坭芯在吊运及翻转过程中有时会脱落的问题,工人操作方便,使用安全可靠。
Claims (3)
1.一种缸体筒子芯组人字形翻转吊具,包括左吊臂(1)和右吊臂(2),左吊臂(1)和右吊臂(2)上端通过吊运组件(5)转动连接成一体形成人字形,左吊臂(1)下端设有左转动组件(9),左转动组件(9)面向右吊臂(2)侧转动连接左夹板组件(11),左吊臂(1)上设有能够锁紧定位左转动组件(9)的左插销(13);右吊臂(2)下端设有右转动组件(10),右转动组件(10)面向左吊臂(1)侧转动连接右夹板组件(12),右吊臂(2)上设有能够锁紧定位右转动组件(10)的右插销(14);
其特征是:左吊臂(1)面向右吊臂(2)侧设有吊臂滑轨(3),右吊臂(2)面向左吊臂(1)侧设有与吊臂滑轨(3)匹配的吊臂滑块(4),吊臂滑块(4)滑动安装在吊臂滑轨(3)中;
所述吊运组件(5)包括吊鼻(5.1),吊鼻(5.1)下端焊接吊叉(5.2),吊叉(5.2)下端转动连接销轴(5.3);
所述吊臂滑轨(3)侧面设有锁紧组件(6),锁紧组件(6)包括通过螺纹连接在吊臂滑轨(3)上的锁钉(6.2),锁钉(6.2)后端连接手柄(6.1);
所述左吊臂(1)与吊臂滑轨(3)之间设有左吊臂加强筋(7);
所述右吊臂(2)与吊臂滑块(4)之间设有右吊臂加强筋(8);
所述左夹板组件(11)包括夹板(11.2),夹板(11.2)上下端通过螺栓连接吊芯定位台(11.1),夹板(11.2)中部设有垂直定位孔(11.3);右夹板组件(12)与左夹板组件(11)结构相同;
所述右转动组件(10)包括轴承座(10.1),轴承座(10.1)内设有轴承(10.2),轴承(10.2)中设有转轴(10.3),轴承座(10.1)两侧设有轴承盖(10.4);左转动组件(9)与右转动组件(10)结构相同。
2.如权利要求1所述的缸体筒子芯组人字形翻转吊具,其特征是:所述吊臂滑轨(3)为圆弧形。
3.如权利要求1所述的缸体筒子芯组人字形翻转吊具,其特征是:所述左吊臂(1)侧面设有左把手(16)。
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