CN220866921U - 一种用于钢轨吊装的防滑夹具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢轨吊装的防滑夹具装置，包括夹块一、夹块二、连杆一、连杆二和套筒；夹块一、夹块二的上端与套筒转动连接；夹块一、夹块二的下端相对面分别设有与钢轨截面相匹配的钳口一、钳口二；连杆一的下端两侧分别转动连接一个所述连杆二；两个所述连杆二还分别转动连接夹块一、夹块二；连杆一的上端穿过所述套筒，并与所述套筒滑动连接；所述连杆一的顶部设有用于与起重设备连接的连接部。优点：整体结构简单，安全可靠，设计巧妙，夹紧、松开操作时也快捷方便，提高了工程的施工效率。只需工人将一边钳口贴住钢轨截面，连杆一在起重设备向上的力的作用下，牵动连杆二，连杆二再带动夹块一、二闭合，从而使得钢轨被夹紧。

Description

一种用于钢轨吊装的防滑夹具装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于钢轨吊装的防滑夹具装置，属于钢轨吊装器具技术领域。

背景技术

钢轨质量大、长度长，且表面比较光滑，没有可供吊装的结构设计。因此，没有专门的吊具，就很容易出现吊装时钢轨的滑脱等危险事故，也就使得钢轨的吊装比较困难，且充满风险，同时也严重影响施工的效率。

目前常采用的钢轨的吊具有电永磁吊具、索具、吊钩等等，但他们仍在某个方面或多个方面存在短板，他们要么就是连接过程复杂，拖慢施工效率；要么就是夹取钢轨时不稳定，存在一定的危险因素。

目前市面上常见的夹轨装置，因其操作方便、结构简单得到了广泛应用，但正因如此，它也就丧失了部分夹轨时的安全性。由于夹轨面狭窄，其夹轨时，就算两个配合吊轨，钢轨两端稍有不平衡，钢轨也很有可能从一端滑脱伤人，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于钢轨吊装的防滑夹具装置，尽可能实现在保证安全性的同时，又能提高夹取的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于钢轨吊装的防滑夹具装置，包括夹块一、夹块二、连杆一、连杆二和套筒；

所述夹块一、夹块二的上端与套筒转动连接；所述夹块一、夹块二的下端相对面分别设有与钢轨截面相匹配的钳口一、钳口二；

所述连杆一的下端两侧分别转动连接一个所述连杆二；两个所述连杆二还分别转动连接夹块一、夹块二；

所述连杆一的上端穿过所述套筒，并与所述套筒滑动连接；所述连杆一的顶部设有用于与起重设备连接的连接部；

所述钳口一、钳口二设有与钢轨侧边中部凹面贴合的防滑面。

进一步的，所述夹块一、夹块二上端设有与套筒上设置的圆柱凸台转动连接的通孔一。

进一步的，所述连杆二通过第一转轴分别与夹块一、夹块二上设置的通孔二、通孔三转动连接；

所述连杆二通过第二转轴分别与连杆一下端设置的通孔四、通孔五转动连接。

进一步的，所述连接部为在连杆一顶部设置的通孔七。

进一步的，所述钳口一、钳口二还设有与钢轨侧边上端凸面贴合的防滑面。

进一步的，所述防滑面为凹凸面。

进一步的，在钳口一、钳口二的后侧设置加强筋。

进一步的，所述加强筋为三角形支架。

本实用新型所达到的有益效果：

1)本实用新型整体结构简单，安全可靠，设计巧妙，夹紧、松开操作时也快捷方便，提高了工程的施工效率。

2)本实用新型中对钢轨的夹取，只需工人将一边钳口贴住钢轨截面，连杆一在起重设备向上的力的作用下，牵动连杆二，连杆二再带动夹块一、二闭合，从而使得钢轨被夹紧。整个过程一气呵成，保证了钢轨夹取的高效。

3)本实用新型中的夹紧设计，通过靠钢轨自身重力转化为的夹紧力，安全可靠，再加上重重的防滑措施，使得本设计在提升钢轨夹取效率的同时，也兼顾了夹取过程的安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例夹具装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例夹具装置夹块一结构示意图。

图3为本实用新型实施例夹具装置夹块二结构示意图。

图4为本实用新型实施例夹具装置套筒结构示意图。

图5为本实用新型实施例夹具装置连杆一结构示意图。

图6为本实用新型实施例夹具装置连杆二结构示意图。

图7为本实用新型实施例夹具装置钢轨夹取示意图。

图8为本实用新型实施例夹具装置钢轨卸载示意图。

图中附图标记的含义：1、夹块一，2、套筒，3、夹块二，4、连杆一，5、连杆二，6、通孔七，7、通孔六，8、通孔一，9、通孔二，10、通孔四，11、通孔五，12、钳口一，13、通孔三，14、钳口二，15、防滑面，16、加强筋。

实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型中，如图1，夹块一1、夹块二3上端的通孔一8连接套筒2，套筒2上的通孔六7用于连杆一4穿入后，使得连杆一4只能沿通孔六7方向上来回滑动；连杆一4的上端通孔七6可连接起重设备等其他设备，连杆一4的下端通孔四10、通孔五11分别连接这左右连杆二5，当外部设备对连杆一4施加力，让连杆一4可以沿通孔六7滑动时，也能带动连杆二5的移动；连杆二5一端与连杆一4的通孔四10、通孔五11相连接，一端与夹块一1、夹块二3上的通孔二9、通孔三13连接，使得连杆二5移动时，也能带动夹块一1、夹块二3的闭合与张开；夹块一1、夹块二3上端的通孔一8连接着套筒2，约束了套筒2的移动，夹块下端除了通孔二9、通孔三13外，还设有与钢轨截面相匹配的钳口一12、钳口二14，当夹块一1、夹块二3张合时，钳口一12、钳口二14就实现了对钢轨的夹紧与卸载。

具体地，如图2和图3，套筒2上的两面的圆柱凸台穿过通孔一8，将夹块一1、夹块二3由通孔一8处连接，夹块下端通孔9与通孔13分别与两块连杆二5配合，使得夹块能被连杆二5带动。夹块下端的钳口一12、钳口二14则根据夹块的张合来对钢轨进行夹紧与卸载，为增加夹具的安全性，我们将钳口与钢轨的接触面扩大，且加上了增大摩擦的防滑面15（凹凸面），进一步防止钢轨滑脱。除此之外，还在钳口与夹块间加上了加强筋16，以防止钢轨出现摆尾、碰撞时，向外扩展部分的钳口也能承受一定的力，而不至于出现变形，具体的可以采用更为牢固的三角形结构的加强筋。

具体地，如图4，套筒2有一个贯穿整体的通孔七6，和两面的圆柱凸台，它的作用是将夹块一1、夹块二3的上端与连杆一4串联起来，使他们能相互影响、运动，而且能够通过通孔七6限位连杆一4的运动，使其维持在竖直方向上上下活动，保证整体夹具的稳定性。

具体地，如图5和图6，连杆一4与连杆二5通过通孔四10、通孔五11相连接，而连杆二5通过通孔9与通孔13与夹块下端相连接，这样就实现了整个联动，牵动连杆一4，连杆二5就跟着运动，夹块又随着连杆二5的运动而运动。

具体地，如图7和图8，展示了本次设计的钢轨夹具的夹取与卸载钢轨的过程，本实用新型的防滑夹具，均衡了各方利弊，力求使用方便快捷的同时也兼顾安全性。因此，设计出了这样一种夹具，首先通过钢轨自身重力来实现夹紧，这样保证了夹轨过程的方便快捷；而且加大了夹具夹轨面与钢轨的接触面积，且在夹轨面上附加了防滑层，即不平整的凹凸面，这样，就算用一个本实用新型的防滑夹取钢轨，钢轨吊起时存在倾斜也不会出现滑脱的问题，钢轨只会因为自身重力被夹具夹紧，然后由于防滑层与扩大的接触面的双重作用，倾斜而不会滑动。这样，在保证工人们施工效率的同时，也提升了他们的施工安全性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，所采用的术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，本实用新型的描述中若出现“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于钢轨吊装的防滑夹具装置，其特征在于，包括夹块一（1）、夹块二（3）、连杆一（4）、连杆二（5）和套筒（2）；

所述夹块一（1）、夹块二（3）的上端与套筒（2）转动连接；所述夹块一（1）、夹块二（3）的下端相对面分别设有与钢轨截面相匹配的钳口一（12）、钳口二（14）；

所述连杆一（4）的下端两侧分别转动连接一个所述连杆二（5）；两个所述连杆二（5）还分别转动连接夹块一（1）、夹块二（3）；

所述连杆一（4）的上端穿过所述套筒（2），并与所述套筒（2）滑动连接；所述连杆一（4）的顶部设有用于与起重设备连接的连接部；

所述钳口一（12）、钳口二（14）设有与钢轨侧边中部凹面贴合的防滑面（15）。

2.根据权利要求1所述的用于钢轨吊装的防滑夹具装置，其特征在于，

所述夹块一（1）、夹块二（3）上端设有与套筒（2）上设置的圆柱凸台转动连接的通孔一（8）。

3.根据权利要求1所述的用于钢轨吊装的防滑夹具装置，其特征在于，所述连杆二（5）通过第一转轴分别与夹块一（1）、夹块二（3）上设置的通孔二（9）、通孔三（13）转动连接；

所述连杆二（5）通过第二转轴分别与连杆一（4）下端设置的通孔四（10）、通孔五（11）转动连接。

4.根据权利要求1所述的用于钢轨吊装的防滑夹具装置，其特征在于，所述连接部为在连杆一（4）顶部设置的通孔七（6）。

5.根据权利要求1所述的用于钢轨吊装的防滑夹具装置，其特征在于，所述钳口一（12）、钳口二（14）还设有与钢轨侧边上端凸面贴合的防滑面（15）。

6.根据权利要求1或5任意一项所述的用于钢轨吊装的防滑夹具装置，其特征在于，所述防滑面（15）为凹凸面。

7.根据权利要求1所述的用于钢轨吊装的防滑夹具装置，其特征在于，在钳口一（12）、钳口二（14）的后侧设置加强筋（16）。

8.根据权利要求7所述的用于钢轨吊装的防滑夹具装置，其特征在于，所述加强筋（16）为三角形支架。