CN103660653A - 水性压敏胶制作的数码喷绘材料 - Google Patents

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王树明
王宪委
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Abstract

水性压敏胶制作的数码喷绘材料，包括防粘离型材料层、水性压敏胶层、喷绘层顺序叠层的层状结构，其特征在于：还包括其制备：防粘离型材料涂布水性压敏胶-分段烘干-PVC膜与涂布好水性压敏胶的防粘离型材料加压贴合。与现有的技术相比，反应型乳化剂分子能通过聚合反应键合于乳胶粒上，减少小分子形式的存在，避免了乳化剂分子在成膜过程中解吸、迁移和聚集，极大地提高了与PVC膜的附着力和压敏胶的耐水性，解决了传统水性胶水遇水溶胀的弊端；产品喷绘性能优异；同时反应性乳化剂引入还能提高分子内聚力，使其胶性稳定，粘结性能极佳，耐水性、耐候性强，粘贴后不翘边、不脱落，下刊无残胶脱胶现象；生产过程环保。

Description

水性压敏胶制作的数码喷绘材料
技术领域
本发明水性压敏胶制作的数码喷绘材料，涉及一种广告展示和装饰性的材料领域，尤其是水性压敏胶制作的数码喷绘材料。
背景技术
目前使用在汽车车身玻璃、幕墙、商场橱窗等地方的广告用数码喷绘材料，基本上都包括以下结构：防粘离型材料、粘贴层、喷绘层。其中粘贴层是压敏胶粘剂，便于粘贴和下刊。市场上的水性压敏胶，其制作工艺传统，乳液中的乳化剂等小分子助剂不参与反应，胶粘剂成膜时小分子容易迁移、聚集，在聚合物膜表面形成亲水区域，降低了与喷绘层之间的附着力，使用时易造成残胶或脱胶现象；同时由于乳化剂迁移流失导致聚合物内部形成孔道，变成微观“海绵”状结构吸收大量水分，从而降低了胶膜的耐水性，所以难以使用在广告喷绘材料方面，限制了其发展。
发明内容
本发明的目的在于解决上述难题，采用一种水性压敏胶，应用于数码喷绘材料中，提供一种抗UV性能佳、耐水性强、不脱胶残胶、环保的广告用水性压敏胶制作的数码喷绘材料。
本发明是通过以下技术手段实现的：
包括防粘离型材料层、水性压敏胶层、喷绘层顺序叠层的层状结构，其特征在于：还包括其制备：
1）在防粘离型材料的离型面上涂布水性压敏胶；
2）分段烘干；
3）PVC膜与涂布好水性压敏胶的防粘离型材料加压贴合。
所述的水性压敏胶采用以反应型表面活性剂为乳化体系原料制备的胶水，所述的防粘离型材料为离型纸或离型膜，所述的喷绘层为PVC膜， 所述的水性压敏胶层厚度在0.015～0.03mm，所述的分段烘干的温度在90℃~140℃，所述的烘干的分段在5~7段之间。
    本发明的有益效果为：反应型乳化剂分子能通过聚合反应键合于乳胶粒上，减少小分子形式的存在，避免了乳化剂分子在成膜过程中解吸、迁移和聚集，极大地提高了与PVC膜的附着力和压敏胶的耐水性，解决了传统水性胶水遇水溶胀的弊端；产品喷绘性能优异；同时反应性乳化剂引入还能提高分子内聚力，使其胶性稳定，粘结性能极佳，耐水性、耐候性强，粘贴后不翘边、不脱落，下刊无残胶脱胶现象；生产过程环保。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图，其中1-防粘离型材料，2-水性压敏胶，3-PVC膜。
具体实施方式
以下结合附图，对本发明作进一步描述：
如图1所示：其防粘离型材料1、水性压敏胶2、PVC膜3顺序叠层的层状结构。主要制作步骤如下：
1）在防粘离型材料1的离型面上涂布水性压敏胶2；
2）分5段烘干，温度设置分别为：90℃、95℃、120℃、140℃、115℃；
3）PVC膜3与涂布好水性压敏胶2的防粘离型材料1加压贴合。
综上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本发明的技术范畴。

Claims (7)

1.水性压敏胶制作的数码喷绘材料，包括防粘离型材料层、水性压敏胶层、喷绘层顺序叠层的层状结构，其特征在于：还包括其制备：
1）在防粘离型材料的离型面上涂布水性压敏胶；
2）分段烘干；
3）PVC膜与涂布好水性压敏胶的防粘离型材料加压贴合。
2.根据权利要求1所述的水性压敏胶制作的数码喷绘材料，其特征在于：所述的水性压敏胶采用以反应型表面活性剂为乳化体系原料制备的胶水。
3.根据权利要求1所述的水性压敏胶制作的数码喷绘材料，其特征在于：所述的防粘离型材料为离型纸或离型膜。
4.根据权利要求1所述的水性压敏胶制作的数码喷绘材料，其特征在于：所述的喷绘层为PVC膜。
5.根据权利要求1所述的水性压敏胶制作的数码喷绘材料，其特征在于：所述的水性压敏胶层厚度在0.015～0.03mm。
6.根据权利要求1所述的水性压敏胶制作的数码喷绘材料，其特征在于：所述的分段烘干的温度在90℃~140℃。
7.根据权利要求1所述的水性压敏胶制作的数码喷绘材料，其特征在于：所述的烘干的分段在5~7段之间。
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