CN202344929U - 一种预处理pvc车身贴 - Google Patents
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Abstract
为克服现有车身贴中增塑剂容易析出,导致产品粘性下降、下刊容易残胶等问题,本实用新型提供一种粘接力强、下刊无残胶的预处理PVC车身贴。本实用新型主要包括PVC膜层、预涂层、胶粘剂层和离型纸层在内的层状结构,其制作方法是采用PVC膜放卷-预涂层-烘干-离型纸涂布-分段烘干-加压贴合-分段冷却-成品卷取来实现。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数码打印广告材料,尤其是一种预处理PVC车身贴。
背景技术
车身贴被广泛用于汽车车身、地铁站、机场候车厅等场合的广告制作。目前市场上的车身贴所用的主要材料是PVC薄膜、离型纸、压敏胶水,主要生产流程:离型纸通过背胶涂布,经烘箱烘干,然后和PVC薄膜进行贴合,最后经收卷、分切等工序生成。广告画面喷绘在PVC膜面上,使用时揭开离型纸,将背胶面贴在车身上。
PVC膜主要由聚氯乙烯树脂、增塑剂和其它助剂经塑炼压延而成,材料中所添加的增塑剂在储存过程中容易发生迁移而析出PVC膜表层,改变PVC膜表面张力,降低了PVC膜与胶粘剂的粘接力,使得胶水容易与PVC膜分离而导致下刊严重残胶。当增塑剂迁移至胶面时,还会对产品胶性造成影响,降低了产品剥离强度。另外,增塑剂的析出还会影响PVC膜表面的喷绘性能。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有车身贴中增塑剂容易从PVC薄膜里析出而影响产品性能的问题,提供一种预处理PVC车身贴,在PVC膜与胶粘剂之间引入一预涂层,防止增塑剂的析出,同 时还可起到架桥作用,增加PVC膜与胶粘剂之间的粘接力,保证产品具有稳定胶性。
本实用新型是这样实现的:一种预处理PVC车身贴,它是一种包括PVC膜、预涂层、胶粘剂和离型纸在内的层状结构,其特征在于,PVC膜涂布一预涂层,该预涂层通过胶粘剂粘合离型纸。所述预涂层厚度为0.005-0.010mm。所述的一种预处理PVC车身贴,其制作工艺步骤如下:
a,PVC膜放卷;
b,PVC膜随着辊轴匀速转至涂布机,涂布一层高分子材料作为预涂层;
c,预涂好后的PVC膜需要经过低温烘干,烘干温度控制在50-60℃;
d,同时离型纸大卷放卷;
e,离型纸离型面涂布胶粘剂;
f,将涂布于离型纸表面的胶粘剂分段烘干,烘干温度为90℃-120℃;
g,将烘干后的胶面与PVC膜预处理面加压贴合;
h,将贴合完成的产品分段冷却;
i,成品卷取。
本实用新型通过以上改进,其有益效果是:采用对PVC膜进行预处理的先进工艺涂布一高分子预涂层,对PVC膜进行封孔,防止增塑 剂析出,提高胶水与PVC膜之间的粘接力,降低产品下刊残胶率;稳定了产品胶性;
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图中:1,PVC膜;2,预涂层;3,胶粘剂;4,离型纸
具体实施方式
下面结合附图和典型实施例对本实用新型作进一步说明。
在图1中,本实用新型是一种层状结构,它包括PVC膜1,PVC膜1上设有预涂层2,预涂层2通过胶粘剂3与离型纸4贴合。
在PVC膜上设置一高分子材料作为预涂层;离型纸离型面涂布一压敏胶层,再与设有预涂层的PVC进行贴合。其具体制作工艺如下:
a,PVC膜放卷;
b,PVC膜随着辊轴匀速转至涂布机,涂布一层高分子材料作为预涂层,该预涂层厚度为0.01mm;
c,预涂好后的PVC膜需要经过低温烘干,烘干温度控制在50-60℃;
d,同时离型纸大卷放卷;
e,离型纸离型面涂布一0.02mm厚的压敏胶粘剂;
f,将涂布于离型纸表面的胶粘剂分段烘干,烘干温度为90℃-120℃;
g,将烘干后的胶面与PVC膜预处理面加压贴合;
h,将贴合完成的产品分段冷却;
i,成品卷取。
Claims (2)
1.一种预处理PVC车身贴,它是一种包括PVC膜、预涂层、胶粘剂和离型纸在内的层状结构,其特征在于,PVC膜涂布一预涂层,该预涂层通过胶粘剂粘合离型纸。
2.根据权利要求1所述的一种预处理PVC车身贴,其特征在于,所述预涂层厚度为0.005-0.010mm。
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CN2011204881857U CN202344929U (zh) | 2011-11-30 | 2011-11-30 | 一种预处理pvc车身贴 |
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Publications (1)
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CN202344929U true CN202344929U (zh) | 2012-07-25 |
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ID=46533956
Family Applications (1)
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CN2011204881857U Expired - Lifetime CN202344929U (zh) | 2011-11-30 | 2011-11-30 | 一种预处理pvc车身贴 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN202344929U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103538387A (zh) * | 2012-07-10 | 2014-01-29 | 上海纳尔数码喷印材料股份有限公司 | 双面喷绘数码打印材料及其制作工艺 |
CN109016788A (zh) * | 2017-06-12 | 2018-12-18 | 上海纳尔数码喷印材料股份有限公司 | 压纹胶层车身贴的制作工艺 |
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2011
- 2011-11-30 CN CN2011204881857U patent/CN202344929U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20120725 |
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