CN103648757B - 用于旋转式压机的施压装置和旋转式压机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于旋转式压机的施压装置，其中，所述施压装置构成为用于在旋转式压机运行中与旋转式压机的至少一个冲模共同作用，从而所述至少一个冲模挤压位于容纳部中的材料，其中，所述施压装置包括用于测量由所述至少一个冲模施加到施压装置上的力的测力装置，其中，所述测力装置设置在施压装置的容纳部中，并且施压装置的至少一个区段能够在关闭的运行位置和打开的维护位置之间运动，所述测力装置在所述关闭的运行位置中从外部不能达到，并且所述测力装置在所述打开的维护位置中从外部能至少部分地达到，因此为了维护、修理或者用另一个测力装置更换，能够实现部分地或完全地将测力装置取出。本发明此外涉及一种旋转式压机。

Description

用于旋转式压机的施压装置和旋转式压机

技术领域

本发明涉及一种用于压机的施压装置、特别是用于旋转式压机的施压装置，其中，所述施压装置构成为用于在压机运行中与压机的至少一个冲模共同作用，从而所述至少一个冲模挤压位于容纳部中的材料，其中，所述施压装置包括用于测量由所述至少一个冲模施加到施压装置上的力的测力装置。

此外，本发明涉及一种带有绕垂直轴线能转动的转子的旋转式压机，其中，所述转子具有用于上冲模和下冲模的上冲模导向装置和下冲模导向装置以及在所述冲模导向装置之间的模具盘，其中，所述冲模与模具盘的容纳部共同作用，所述旋转式压机此外包括至少一个填充和配料站以及至少一个上施压装置和至少一个下施压装置，所述施压装置在运行中与上冲模和与下冲模共同作用

背景技术

这种旋转式压机例如由DE102007057791B4已知。该旋转式压机包括上施压装置和下施压装置，其中，各一个上施压装置和一个下施压装置共同形成一个施压站。设有多个施压站，例如预施压站和主施压站。在已知的旋转式压机中，每个施压装置包括一个压辊，该压辊与冲模头共同作用。已知的是，给施压装置配设测力装置。基于在挤压过程中进行的力测量，能够推断出所制造的片的质量。在此，测力装置设置在施压装置之内并且在压机的运行位置中从外部不能达到。

可能需要的是，例如对于维护或修理取出测力装置。也可能需要的是，用另一个测力装置更换现有的测力装置，例如当需要由测力装置检测的施压力范围强烈改变时。例如在挤压单层片的运行状态至挤压多层片的运行状态之间变换时是这种情况。同样在预施压站和主施压站之间存在显著的压力区别。如果例如至今作为主施压站使用的施压站在另一个运行模式中作为预施压站使用、或与此相反，同样可能需要更换测力装置。在按照现有技术的施压装置或者旋转式压机中，为此需要耗费地拆除相应的施压装置的至少压辊或者甚至需要全面地拆除整个施压装置。由于有关的构件、特别是压辊的大的重量，与此关联着操作人员的大的力耗费。此外，这种方式在时间方面也是显著耗费的。

发明内容

由所阐述的现有技术出发，本发明的任务在于，使得能够以简单且成本节省的方式实现施压装置的测力装置的维护、修理或更换。

本发明一方面通过一种用于旋转式压机的施压装置来解决该任务，其中，所述施压装置构成为用于在旋转式压机运行中与旋转式压机的至少一个冲模配合作用，从而所述至少一个冲模挤压位于压机的容纳部中的材料，其中，所述施压装置包括用于测量由所述至少一个冲模施加到施压装置上的力的测力装置，其中，所述测力装置设置在施压装置的容纳部中，并且施压装置的至少一个区段能够在关闭的运行位置和打开的维护位置之间运动，其中，所述测力装置在所述关闭的运行位置中从外部不能达到，所述测力装置在所述打开的维护位置中从外部能至少部分地达到，因此为了维护、修理或者用另一个测力装置更换，能够实现部分地或完全地将测力装置取出。

压机如本身已知地可以是压片机、特别是旋转式压片机。按照本发明的施压装置可以特别是压机的施压站的部分。为此可以设有至少一个上施压装置和至少一个下施压装置，这些施压装置共同形成压机的预施压站和/或主施压站。所述施压装置具有至少一个施压元件、例如压辊，该压辊在压机运行中与冲模接触并且将所述冲模压入压机的用于要挤压的材料的容纳部、例如模孔中。所述材料可以是粉末状的。该材料以本身已知的方式被冲模挤压成压制品、例如片剂。按照本发明的施压装置以同样本身已知的方式具有测力装置。利用该测力装置测量在运行中在施压装置、特别是施压元件、如压辊和一个或者多个冲模之间起作用的力。由此能够得出对于所制造的压制品的质量的推断。

按照本发明，施压装置具有一个区段，该区段由用于运行压机的关闭的运行位置可运动到用于测力装置的维护或者类似情况的打开的维护位置中。在打开的维护位置中，设置在施压装置之内的测力装置对于操作人员至少部分地、特别是完全地能达到。因此，为了维护、修理或者用另一个测力装置更换，能够实现部分地或完全地将测力装置取出。施压装置、例如施压元件、如压辊的拆卸是不需要的。而通过施压装置在测力装置的区域中的分开，能够以简单的方式使得测力装置能达到。由此，测力装置的维护、修理或者更换与现有技术相比较不仅在时间方面而且在需要由操作人员所施加的力方面显著地简化。

可以规定，可运动的区段在其在打开的和关闭的运行位置之间运动时，在任何时间与施压装置的固定地设置的区段连接。例如如果可运动的区段不包括施压元件、特别是如果可运动的区段不具有压辊，但也可以规定，所述可运动的区段在其打开的维护位置中从固定地设置的区段分离。测力装置可以例如包括所谓的测力计或者所谓的受压件和力传感器，其中，测力计或者受压件在运行中承受出现的力或者压力并且将该其传递到力传感器上。在维护、修理或者更换时可能足够的是，仅取出测力计或者受压件。同样可能足够的是，仅取出力传感器。因此也可以规定，仅测力装置的相应要取出的部分在打开的维护位置中从外部能达到。不言而喻地也可想到，取出整个测力装置。在这种情况下，在施压装置的可运动的区段的打开的维护位置中，整个测力装置从外部能达到。

按照一种构造形式可以规定，所述测力装置在可运动的区段的关闭的运行位置中从外部基本上不能达到。此外可以规定，所述测力装置设置在施压装置的容纳部中。利用这些构造形式在压机运行中优化地保护测力装置。

按照一种特别符合实际的构造形式，所述施压装置的可运动的区段在关闭的运行位置和打开的维护位置之间可枢转，特别是借助于枢转轴承枢转。例如所述可运动的区段绕垂直的枢转轴线或者绕相对于压机的转子的转动轴线倾斜的枢转轴线可枢转。所述施压装置可以例如具有上半部和下半部或上壳体半部和下壳体半部，其中，所述测力装置容纳在所述两个半部之间。于是施压装置的上半部或下半部由与下半部或上半部连接的关闭的运行位置从施压装置的下或上半部离开枢转到打开的维护位置中。在此，概念枢转也包括施压装置的可运动的区段相对于施压装置的其余的、固定设置的区段绕共同的中央轴线或者位于内部的转动轴线的转动。备选地也可想到，所述施压装置的可运动的区段在关闭的运行位置和打开的维护位置之间可平移地移动。

按照另一种构造形式，施压装置可以包括压辊，该压辊在压机运行中与所述至少一个冲模共同作用，其中，所述压辊支承在施压装置的可运动的区段上。施压装置的施压元件、例如压辊可以例如设置在可枢转的上半部或下半部上。因此正是在通常非常重的压辊的情况下，本发明提供大的优点，因为为了达到测力装置，不必拆卸这些压辊。此外，在该构造形式中能够特别简单地达到测力装置。测力装置例如可以设置在垂直延伸的压辊螺栓中，压辊紧固在该压辊螺栓的外侧上。当然也可能的是，压辊支承在施压装置的不可运动的区段上。

此外，本发明涉及一种带有绕垂直轴线可转动的转子的旋转式压机，其中，所述转子具有用于上冲模和下冲模的上冲模导向装置和下冲模导向装置以及在所述上冲模导向装置和下冲模导向装置之间的模具盘，其中，所述冲模与模具盘的容纳部共同作用，该旋转式压机此外包括至少一个填充和配料站以及至少一个上施压装置和至少一个下施压装置，其在运行中与上冲模共同作用，其中，上施压装置和/或下施压装置以上述按照本发明的方式构成。模具盘可以构成为一件式的或者包括各个模具部分组成。容纳部可以是所谓的模孔。在模孔中可以设置模套。但这点不是强制必需的。

附图说明

以下借助附图更详细地阐述本发明的实施例。示意性地示出：

图1用于片的旋转式压机的一部分展开到图平面中的示图；

图2按照本发明的施压装置在第一运行状态中的透视图。

具体实施方式

图1示出本身已知的旋转式压片机的构造。特别是示出旋转式压片机的转子，所述转子被未示出的转动驱动装置绕垂直轴线旋转，如通过箭头12所表明的。转子具有用于容纳压机的上冲模18和下冲模20的上冲模导向装置14和下冲模导向装置16。上冲模18和下冲模20与模具盘24的容纳部22共同作用，所述容纳部在此是模孔，该模具盘设置在冲模导向装置14、16之间。通过填充装置26给容纳部22输送粉末状的挤压材料。填充装置26是压机的填充和配料站的部分，其还包括填充凸轮元件28和配料凸轮元件30。此外，转子包括下面的推出凸轮元件32和上面的提起凸轮元件33。

沿转子的转动方向，预施压站34和主施压站36位于填充装置26的下游。预施压站34具有带有上压辊40的上施压装置38和带有下压辊44的下施压装置42。主施压站36同样包括带有上压辊48的上施压装置46和带有下压辊52的下施压装置50。上冲模和下冲模18、20以本身已知的方式与压辊40、44、48、52共同作用，以便将填充到容纳部22中的挤压材料挤压成片。沿转动方向，卸料器54位于预施压站和主施压站34、36下游，该卸料器在该时刻将由下冲模20推到模具盘24的表面上的片以本身已知的方式输送给片排出装置56。

下施压装置42、50分别包括电动的驱动装置58、60，利用所述驱动装置能够改变在上压辊40、48和下压辊44、52之间的垂直距离。如在图1中通过以F标记的箭头所表明的，在压机运行中，力在上冲模或者下冲模18、20和压辊40、44、48、52或者支承这些压辊的施压装置38、42、46、50之间起作用。为了测量这些力，在至少一些、优选全部施压装置38、42、46、50中设置有测力装置。

图2以透视图示出按照本发明的施压装置，该施压装置可以设置在图1中所示的旋转式压机中。在所示的示例中示出下施压装置62。在图2中所示的施压装置62具有下半部64和上半部66，该上半部在所示的示例中支承压辊68。施压装置62通过设置在下半部64上的压紧螺栓70在运行中支撑在支座上。施压装置62的下半部64具有带有用于测力装置的受压件76的容纳部74的下壳体72。此外，在图2中可在容纳部74的底部上看出的力传感器78属于测力装置。在图2中所示的运行位置中，为了清楚显示，将测力装置的受压件76从容纳部74取出。

施压装置62的上半部66具有上壳体80，在该壳体上绕水平轴线82可转动地支承有压辊68。通过枢转轴承84，上半部66的上壳体80绕以附图标记86表示的、垂直的枢转轴线可枢转地与下半部64的下壳体72的头部件88连接。按照这种方式，上半部66在图2中所示的打开的维护位置到关闭的运行位置之间可枢转，在该打开的维护位置中，测力装置、特别是受压件76和力传感器78对于操作人员从外部能达到，在该关闭的运行位置中，测力装置、特别是受压件76和力传感器78从外部基本上不能达到。

通过按照本发明的施压装置62的构造，为了维护、修理或者更换，能够以简单的方式达到测力装置，而不必部分地或完全地拆除施压装置62和特别是其压辊68。施压装置62的所述两个半部64、66在任何时间都通过枢转轴承84保持相互连接。

Claims (5)

1.用于旋转式压机的施压装置，其中，所述施压装置(38、42、46、50、62)构成为用于在旋转式压机运行中与旋转式压机的至少一个冲模(18、20)共同作用，从而所述至少一个冲模(18、20)挤压位于容纳部(22)中的材料，其中，所述施压装置(38、42、46、50、62)包括用于测量由所述至少一个冲模(18、20)施加到施压装置(38、42、46、50、62)上的力的测力装置(76、78)，其特征在于，所述测力装置(76、78)设置在施压装置(38、42、46、50、62)的容纳部(74)中，并且施压装置(38、42、46、50、62)的至少一个区段(66)能够在关闭的运行位置和打开的维护位置之间运动，其中，所述测力装置(76、78)在所述关闭的运行位置中从外部不能达到，所述测力装置(76、78)在所述打开的维护位置中从外部能至少部分地达到，因此为了维护、修理或者用另一个测力装置更换，能够实现部分地或完全地将测力装置取出，所述施压装置(38、42、46、50、62)的能运动的所述区段(66)在关闭的运行位置和打开的维护位置之间能枢转。

2.按照权利要求1所述的施压装置，其特征在于，能运动的所述区段(66)绕垂直的枢转轴线(86)或者绕相对于旋转式压机的转子的转动轴线倾斜的枢转轴线能枢转。

3.按照权利要求1或2所述的施压装置，其特征在于，该施压装置包括压辊(40、44、48、52、68)，所述压辊在旋转式压机运行中与所述至少一个冲模(18、20)共同作用，其中，所述压辊(40、44、48、52、68)支承在施压装置(38、42、46、50、62)的能运动的所述区段(66)上。

4.按照权利要求1或2所述的施压装置，其特征在于，该施压装置包括压辊(40、44、48、52、68)，所述压辊在旋转式压机运行中与所述至少一个冲模(18、20)共同作用，其中，所述压辊(40、44、48、52、68)支承在施压装置(38、42、46、50、62)的不能运动的区段上。

5.带有绕垂直轴线能转动的转子的旋转式压机，其中，所述转子具有用于上冲模(18)的上冲模导向装置(14)和用于下冲模(20)的下冲模导向装置(16)以及在所述上冲模导向装置(14)和下冲模导向装置(16)之间的模具盘(24)，其中，所述上冲模(18)和下冲模(20)与模具盘(24)的容纳部(22)共同作用，所述旋转式压机此外包括至少一个填充和配料站以及至少一个上施压装置(38、46)和至少一个下施压装置(42、50、62)，所述上施压装置和下施压装置在运行中与上冲模(18)和与下冲模(20)共同作用，其中，上施压装置(38、46)和/或下施压装置(42、50、62)按照权利要求1至4之一构成。