CN103648447B

CN103648447B - 加热器具

Info

Publication number: CN103648447B
Application number: CN201280031169.2A
Authority: CN
Inventors: 园田悟朗; 神吉久正; 土桥直树; 田中广通
Original assignee: Kobayashi Pharmaceutical Co Ltd
Current assignee: Kobayashi Pharmaceutical Co Ltd
Priority date: 2011-06-28
Filing date: 2012-06-08
Publication date: 2017-03-08
Anticipated expiration: 2032-06-08
Also published as: WO2013002006A1; US20140109891A1; JP5877660B2; US9671133B2; CN103648447A; JP2013009747A

Abstract

本发明提供一种加热器具，即使该加热器具之前贴附到衣服上并进行再贴附，其也具有足够的粘附力而能够贴附到衣物上。根据本发明的加热器具设置有：在一侧的透气性袋（2），其装有包含能与空气接触而产生热的可氧化金属的放热组合物（A）；形成于袋（2）的另一侧的粘合层（3）；布置在粘合层（3）上以覆盖粘合层（3）的第一剥离片材（4）；以及布置在第一剥离片材（4）上以覆盖第一剥离片材（4）的第二剥离片材（5）。第一剥离片材（4）包括当第二剥离片材（5）从第一剥离片材（4）剥离时与第二剥离片材（5）一起被剥离的剥离部（41），以及保留在粘合层（3）侧的残留部（42）。

Description

加热器具

技术领域

本发明涉及加热器具。更具体地，本发明涉及可从衣物上移除和再贴附的加热器具。

背景技术

此前，贴附在使用者衣物上等的所谓粘贴型一次性化学取暖袋已被广泛使用。此类化学取暖袋具有带透气表面的扁平袋体，并且在袋体内具有放热组合物，其包含在与空气接触时产生热量的可氧化金属（例如：参见专利文献1）。粘贴型一次性化学取暖袋具有与袋体的透气表面相对的粘合层。粘合层使化学取暖袋能够贴附在使用者的衣物等上。

引用列表

专利文献

PLT1：JPH05-208031A

发明内容

技术问题

近来的粘贴型一次性化学取暖袋可长时间产生热量。因此，例如，一些取暖袋在工作或学校中使用过后还可在家中使用。当这些粘贴型一次性化学取暖袋在使用者到家后继续使用时，首先将其从工作服或校服上移除，之后在使用者更换衣物后再贴附到家居服上。然而，当这些粘贴型一次性化学取暖袋移除并再贴附时，由于灰尘或衣物纤维附着其上，粘合层不再具有足够的粘附力，取暖袋会容易从衣物上掉落。针对这一问题，本发明的目的是提供如下的加热器具，该加热器具在从衣物上移除后再贴附到衣物上时确保有足够的粘附力。

解决方案

根据本发明的第一加热器具包括：袋体，其包含含有能与空气接触而产生热量的可氧化金属的放热组合物，袋体的一个表面是透气的；粘合层，其形成在袋体的另一表面上；第一剥离片材，其设置在粘合层上以覆盖粘合层；和第二剥离片材，其设置在第一剥离片材上以覆盖第一剥离片材，其中第一剥离片材具有剥离部和残留部；当第二剥离片材从第一剥离片材上移除时，剥离部与第二剥离片材一起移除而残留部保留在粘合层上。

具有此种结构的加热器具如下贴附到使用者上。通过移除第二剥离片材，第一剥离片材的剥离部与第二剥离片材一起移除。结果，暴露出被剥离部覆盖的粘合层部分。利用暴露部分将加热器具贴附到使用者上（首次贴附）。然后，当这样贴附到使用者上的加热器具再贴附到不同衣物或衣物的不同部分时，先将加热器具从衣物上移除，且保留在粘合层上的残留部被去除。结果，暴露出新的粘合层部分，即，首次贴附时未使用的部分。利用新露出的粘合层部分和之前使用的粘合层部分，加热器具贴附到使用者的不同衣物等上（二次贴附）。借助这种结构，加热器具可具有足够的粘附力再贴附到衣物上两次。

第一剥离片材优选沿着易切割线（easy-cut line）分为剥离部和残留部。通过这样连接剥离部和残留部同时使它们可以容易地经由易切割线而分离，第一剥离片材和第二剥离片材可在它们贴附到袋体前作为连续片材处理，由此简化其操作。易切割线是指连接剥离部和残留部同时又使它们易于分离的线。例如，可通过半切割（half-cutting）或通过穿孔而设置易切割线。而且，易切割线使得可以通过简单地移除第二剥离片材，使剥离部与第二剥离片材一起容易地与残留部分离。

另外，剥离部优选设置在粘合层外周的整个周缘上。通过这个结构，在首次贴附时，移除剥离部暴露出粘合层3的整个外周缘。加热器具利用暴露部分而贴附到使用者上（首次贴附）。这样，由于首次贴附利用粘合层的外周缘，首次贴附牢固。

另外，残留部可具有多个朝粘合层的外周缘延伸的突起。借助这个结构，由于残留部具有多个朝粘合层的外周缘延伸的突起，当残留部在二次贴附中从粘合层移除时，暴露出突起所覆盖的外周缘部分。因此，二次贴附也可利用粘合层的外周缘。

另外，根据本发明的第二加热器具包括：袋体，其包含含有能与空气接触而产生热量的可氧化金属的放热组合物，袋体的一个表面是透气的；粘合层，其形成在袋体的另一表面上；第一剥离片材，其设置在粘合层上以覆盖粘合层的一部分；和第二剥离片材，其隔着第一剥离片材设置在粘合层上以覆盖粘合层。

具有这样结构的第二加热器具如下贴附到使用者上。通过移除第二剥离片材，暴露出未被第一剥离片材覆盖的粘合层部分。第二加热器具利用暴露部分贴附到使用者上（首次贴附）。之后，当这样贴附到使用者上的加热器具再贴附到不同衣物或衣物的不同部分时，加热器具首先从衣物上移除，且第一剥离片材1被移除而暴露出其下的粘合层。加热器具利用粘合层的新露出的未使用部分和先前使用的部分而贴附到使用者的不同衣物等上（二次贴附）。借助这种结构，加热器具可具有足够的粘附力再贴附到衣物上两次。

第二加热器具可具有可变的结构。例如，第二加热器具可具有第一剥离片材并不设置在粘合层外周缘的结构。借助这个结构，当第二剥离片材在首次贴附中被移除时，暴露出粘合层的外周缘。这样，由于首次贴附利用粘合层的外周缘，首次贴附牢固。

发明的有利效果

根据本发明，加热器具即使当加热器具从衣物上移除且之后再贴附到不同衣物上时也确保有足够的粘附力。

附图说明

[图1]图1是图示根据本实施方式的加热器具的平面图。

[图2]图2是沿着图1中A-A线截取的剖视图。

[图3]图3是图示省略了根据本实施方式的第二剥离片材的加热器具的平面图。

[图4]图4是图示在移除根据本实施方式的第二剥离片材之后的加热器具的平面图。

[图5]图5是示出根据本实施方式的加热器具的变型的正面剖视图。

[图6]图6是图示省略了根据本实施方式的第二剥离片材的加热器具变型的平面图。

[图7]图7是图示省略了根据本实施方式的第二剥离片材的另一加热器具变型的平面图。

[图8]图8是图示省略了根据本实施方式的第二剥离片材的另一加热器具变型的平面图。

[图9]图9是图示省略了根据本实施方式的第二剥离片材的另一加热器具变型的平面图。

[图10]图10是图示省略了根据本实施方式的第二剥离片材的另一加热器具变型的平面图。

[图11]图11是图示省略了根据本实施方式的第二剥离片材的另一加热器具变型的平面图。

[图12]图12是图示省略了根据本实施方式的第二剥离片材的另一加热器具变型的平面图。

[图13]图13是图示省略了根据本实施方式的第二剥离片材的另一加热器具变型的平面图。

附图标记

1加热器具 2袋体

3粘合层 4第一剥离片材

41剥离部 42残留部

421突起 5第二剥离片材

具体实施方式

下面参照附图描述本发明的加热器具的实施方式。

如图1和图2所示，加热器具1包括袋体2、形成于袋体2的上表面上的粘合层3、覆盖粘合层3的第一剥离片材4和覆盖第一剥离片材4的第二剥离片材5。

·袋体

如图2所示，袋体2通过热封等方式黏附在平面图中具有矩形形状的第一片材21和第二片材22的外周而制成为扁平袋。袋体2填充有放热组合物A。第一片材21由透气片材制成。例如，基于由JISK7129100方法A（湿度传感器方法）测定的水蒸气传输速率，优选片材的透气性为约100至2000g/m²/天，更优选约200至1000g/m²/天。这样限定的第一片材21可具有单层结构或多层结构。以多层结构的为例，第一片材21可以是其中层叠有多孔膜和无纺织物的层叠片材。在这种情况下，多孔膜布置为与放热组合物接触。多孔膜的材料的实例包括聚氨酯、聚乙烯和聚丙烯。另外，无纺织物的材料的实例包括聚酯、聚丙烯、尼龙、人造丝和聚烯烃。第二片材22由非透气片材制成，可具有单层结构或多层结构。以多层结构为例，第二片材22可具有这样的结构，其中与茂金属催化剂共聚的聚乙烯位于固定到第一片材21的密封剂层上。密封剂层被处理为具有乳白色的上表面，其作为中间层确保放热组合物的密封。而且，可在中间层上设置粘附力改进的层叠聚乙烯片材作为面层。

·放热组合物

袋体2内所包含的放热组合物A不受限制，只要其与空气接触产生热量。例如，可使用含有铁粉、保水剂、金属盐和水的组合物。放热组合物A中铁粉、保水剂、金属盐和水的总质量优选为约80～100质量%。当铁粉与空气中的氧气反应而产生热量时，本发明的加热器具可表现出放热效应。

铁粉的实例包括还原铁和铸铁。这些铁粉可单独或组合使用。铁粉可以是颗粒、纤维等形式。这些形式的铁粉可单独或组合使用。粒状铁粉的粒径通常在约10～300μm的范围内，优选约10～100μm。这里提到的粒径可如下确定：将100克待测量的试样（铁粉等）置于电动振动筛内，从上依次包括700μm、650μm、500μm、400μm、300μm、250μm、100μm、50μm和10μm筛；振动15分钟。随后可通过测量留在各筛上的试样的量和穿过各筛的试样的量来确定粒径。例如，当使用粒径为10～300μm的铁粉时，使用完全穿过300μm筛且留在任一或全部10～250μm筛上的铁粉。放热组合物中铁粉的量优选为约30～80质量%，更优选为约45～65质量%。

放热组合物中的保水剂是指能锁水的材料。保水剂的实例包括多孔材料和吸水树脂。多孔材料的具体实例包括活性炭、木粉、珍珠岩和蛭石。活性炭能捕获空气进入其表面微孔，从而促进供氧；或能够保留热量，从而保持恒定的放热温度。活性炭的内部结构非常多孔，从而提供了特别好的保水能力。此外，活性炭不仅良好地吸收水，还吸收放热组合物产生热量时蒸发的水蒸气，从而捕获水蒸气。这样，活性炭作为保水材料也可以是非常有用的。另外，活性炭还可吸收铁粉氧化时所发出的气味。可优选使用由例如椰壳、木材、木炭、煤和骨炭制备的活性碳。活性炭可以是颗粒、纤维等形式。这些形式的活性炭可单独或组合使用。在本发明中，具体地优选使用粒状活性炭。粒状活性炭的粒径优选为约10～300μm，更优选为约10～100μm。活性炭的粒径以与铁粉粒径相同的测量方法进行测量。木粉、珍珠岩和蛭石只要它们能保水也可采用任何形式，但优选为粒状形式，从而改善使用加热器具的感觉。粒状形式的木粉、珍珠岩或蛭石的粒径通常为约300μm或更小，且优选约250μm或更小。木粉、珍珠岩或蛭石的粒径也以与铁粉粒径相同的测量方法进行测量。在这些多孔材料之中，优选活性炭和蛭石；更优选活性炭和蛭石；尤其优选活性炭。这些多孔材料可单独或组合使用。

用作保水剂的吸水树脂的具体实例包括异丁烯-马来酸酐共聚物、聚乙烯醇-丙烯酸共聚物、淀粉-丙烯酸盐接枝共聚物、聚丙烯酸酯交联产物、丙烯酸盐-丙烯酸酯共聚物、丙烯酸盐-丙烯酰胺共聚物和交联聚丙烯腈。在这些吸水树脂中优选聚丙烯酸酯交联产物。吸水树脂的粒径通常为约100～500μm，优选约250～400μm。吸水树脂的粒径也以与铁粉粒径相同的测量方法进行测量。这些吸水树脂可单独或组合使用。多孔材料和吸水树脂可单独或组合用作保水剂。用在放热组合物中的保水剂优选为多空材料，或多空材料与吸水树脂的组合；更优选活性炭，或活性炭、多孔材料（除活性炭以外的）和吸水树脂的组合；且还更优选活性炭、蛭石和聚丙烯酸酯交联产物的组合。

放热组合物中保水剂的量优选为约2质量%至约30质量%，更优选约5质量%至约20质量%。更具体地，当多孔材料单独用作保水剂时，放热组合物中多孔材料的量优选为10～30质量%，更优选为约10～20质量%。当吸水树脂单独用作保水剂时，放热组合物中吸水树脂的量优选为2～10质量%，更优选约2～7质量%。当使用多孔材料和吸水树脂的组合作为保水剂时，放热组合物中多孔材料和吸水树脂的量优选分别为5～20质量%和1～10质量%，更优选分别为7～20质量%和1～5质量%。具体地，当活性炭、除活性炭外的多孔材料和吸水树脂的组合用作保水剂时，活性炭、多孔材料和吸水树脂的量优选分别为3～20质量%、1～10质量%和1～10质量%，更优选分别为5～15质量%、1～5质量%和1～5质量%。

金属盐促进与空气的氧化反应，从而活化铁粉表面，促进铁的氧化反应。此类金属盐可从已知的通常用于放热组合物的金属盐中选择。此类金属盐的实例包括：硫酸盐如硫酸铁、硫酸钾、硫酸钠、硫酸锰和硫酸镁；和氯化物如氯化铜、氯化钾、氯化钠、氯化钙、氯化锰、氯化镁和氯化亚铜。也可使用碳酸盐、醋酸盐、硝酸盐和其它盐。这些金属盐可单独或组合使用。金属盐的粒径通常为约100～700μm，优选为约250至650μm。金属盐的粒径也以与铁粉粒径相同的测量方法进行测量。放热组合物A中金属盐的量优选为约0.5～10质量%，更优选为1～3质量%。

可使用的水的类型包括蒸馏水和自来水。放热组合物中的水量优选为约1～40质量%，更优选为约20～30质量%。

除了上述的组分，放热组合物A可任选地包含其它可用于放热组合物的添加剂。可通过混合上述组分而制得放热组合物A。混合可根据需要在真空或惰性气体氛围下进行。混合可根据例如美国专利第4,649,895号中描述的方法进行。

·粘合层

粘合层3设置在第二片材22的外表面。可通过在第二片材22上涂覆例如丙烯酸类粘合剂、聚氨酯类粘合剂、硅酮类粘合剂、橡胶粘合剂、松木树脂等而形成粘合层3。粘合剂的涂覆量优选调节为使得粘合剂厚度为约40～70μm。可沿着粘合层3的长侧或短侧从粘合层3的一端到另一端设置非粘合性部分。可以例如通过在粘合层3形成前预先排除这部分，或者在粘合层3形成后在这部分涂覆非粘合性物质，来设置非粘合性部分。这样设置的非粘合性部分使第一剥离片材4（后文描述）的残留部42更容易被移除；因此，当使用者移除贴附在其衣物上的加热器具1以便再贴附加热器具（二次贴附）时，使用者可将手指插入非粘合性部分，由此更轻松地移除加热器具。橡胶类粘合剂的实例包括天然橡胶和合成橡胶如SIS（苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯）或SBR（苯乙烯-丁二烯橡胶）。

·第一剥离片材

如图3所示，第一剥离片材4具有与粘合层3一样的矩形形状，且覆盖整个粘合层3。第一剥离片材4通过半切割而分为剥离部41和残留部42，仅残留部42通过例如在其上表面（面向第二剥离片材5的表面）涂覆硅酮树脂而被处理为阻碍其贴附到第二剥离片材5（后文描述）。因此，在第二剥离片材5移除后，只有剥离部41与第二剥离片材5一起被移除，在粘合层3上留下未完全贴附到第二剥离片材5的残留部42。第一剥离片材4的材料的实例包括纸、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚乙烯。它们可单独或组合使用。

剥离部41和残留部42可具有各种形状；然而，剥离部41优选具有沿着粘合层3外周的整个周缘延伸的框状，以便在首次贴附时确保加热器具1的外周粘合到使用者的衣物而不产生间隙。当第二剥离片材5移除时，这种连续框架形式的剥离部41还有助于剥离部41与第二剥离片材5（后文描述）一起温和移除。

残留部42优选具有多个朝粘合层3的外周延伸的突起421，以便确保二次贴附时外周有新露出的粘合性部分。另外，在残留部42，所有外周角部均是弯曲的，从而防止在移除后文描述的第二剥离片材5时残留部42与第二剥离片材5一起部分移除。另外，残留部42可设置有延伸穿过长侧（图3水平方向）两端的切口（slit）。这使得从切口可轻松移除残留部42。当在粘合层3上形成非粘合性部分时，优选在非粘合性部分上设置残留部42的切口。

剥离部41的面积与第一剥离片材4整个面积的比例；即，用于首次贴附的粘合层3的面积与粘合层3整个面积的比例优选为约62.5～87.5%，更优选约75.0～87.5%。如后文所述，使用这样的面积比可减少首次贴附与二次贴附的粘附力差。通过这样调节粘合层3的粘附力，可以在首次和二次贴附时均将加热器具1完全贴附在衣物上，并防止加热器具1从衣物上移除时对衣物造成损害。粘合层3中覆盖有剥离部41的部分的粘附力和覆盖有残留部42的部分的粘附力优选为10～30N。通过将粘附力指定到这个范围，加热器具1可具有足够的粘附力贴附到衣物上，同时防止在移除加热器具1时对衣物造成损害。

·第二剥离片材

第二剥离片材5具有与第一剥离片材4相同的矩形形状，并覆盖整个第一剥离片材4。第二剥离片材的下表面，即面对第一剥离片材4的表面是粘合性表面。第二剥离片材5的此粘合性表面对于剥离部41的粘附力大于粘合层3对于剥离部41的粘附力；因此，当移除第二剥离片材5时，第一剥离片材4的剥离部41连同第二剥离片材5一起移除。如上所述，由于在残留部42的上表面涂覆有硅酮树脂，粘合层3对于残留部42的粘附力大于第二剥离片材5的粘合性表面对于残留部42的粘附力。因此，当移除第二剥离片材5时，残留部42留在粘合层3上。第二剥离片材5的材料的实例包括纸、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚乙烯。它们可单独或组合使用。另外，粘合性表面可由丙烯酸类粘合剂、聚氨酯类粘合剂、硅酮类粘合剂、橡胶类粘合剂、松木树脂等形成。可在第二剥离片材5上也设置切口以方便移除。例如，第二剥离片材5可在其中间具有延伸穿过长侧（图1水平方向）两端的切口。

·使用加热器具1的方法

使用上述加热器具1的方法在下文说明。

在加热器具1中，放热组合物A在空气的存在下产生热量。因此，必须防止放热组合物A在加热器具1使用前与空气接触。因此，加热器具1通常包含于密封包装内。当使用加热器具1时，打开包装，将加热器具1从包装中取出。

为了贴附从包装中取出的加热器具1，首先，移除第二剥离片材5（首次贴附）。结果，只有第一剥离片材4的剥离部41与第二剥离片材5一起被移除，从而只在剥离部41所覆盖的部分暴露出粘合层3（见图4）。利用粘合层3的此暴露部分将加热器具1贴附到衣物上。

当加热器具1再贴附到衣物上时（例如更换衣物时），首先从衣物移除加热器具1，接着移除第一剥离片材4的残留部42。结果，暴露出整个粘合层3。加热器具1利用通过移除残留部42露出的粘合层3的新的粘合性部分以及粘合层3的用于首次贴附的部分再贴附到衣物上（二次贴附）。

这样，根据本实施方式的加热器具1，在首次贴附时，加热器具1利用覆盖有第一剥离片材4的剥离部41的粘合层3部分贴附到衣物上。二次贴附时，加热器具1通过新露出第一剥离片材4的残留部42所覆盖的部分再贴附到衣物上。因此，甚至在加热器具1二次贴附到衣物上时也可确保有足够的粘附力。

本发明不局限于上述实施方式，并且可以在本发明的精神和范围内以多种方式改进。

例如，尽管在上述实施方式中，第一剥离片材4覆盖粘合层3的整个上表面，但也可以例如只在粘合层3上的一部分设置第一剥离片材4。例如，可以采用图5和图6示出的结构，其中第一剥离片材4并未设置在粘合层3的外周。另外，通过使用同样尺寸的第二剥离片材5以及粘合层3，第二剥离片材5覆盖第一剥离片材4以及未被第一剥离片材4覆盖的粘合层3的外周。在具有此类结构的加热器具1中，在首次贴附时，未被第一剥离片材4覆盖的粘合层3外周在移除第二剥离片材5时露出。加热器具1利用露出的粘合层3外周贴附到衣物。此后，在二次贴附时，移除第一剥离片材4，加热器具1利用新露出部分再贴附到衣物上。

另外，尽管在上述实施方式中第一剥离片材4的结构为剥离部41和残留部42通过半切割而划分，从而部分连接，但本发明不特定局限于该结构。例如，剥离部41和残留部42可完全分离。任选地，剥离部41和残留部42可以以其他方式分开，例如，通过设置穿孔。

另外，尽管上述实施方式通过在第二剥离片材5的下表面设置粘合层从而在第二剥离片材5和剥离部41之间提供粘附力，但也可以通过在剥离部41的上表面而非第二剥离片材5下表面设置粘附性表面，从而在第二剥离片材5和剥离部41之间提供粘附力。

另外，第一剥离片材4、剥离部41和残留部42的形状不局限于上述实施方式中的那些，并且可以以各种方式改变。例如，如图7所示，不仅可以在粘合层3的外周设置剥离部41，也可以在残留部42内也设置剥离部。并且，图8至图13示出的形状也可用作第一剥离片材4的剥离部41和残留部42的形状。

Claims

1.一种加热器具，包括：

包含放热组合物的袋体，所述放热组合物含有能与空气接触而产生热量的可氧化金属，所述袋体的一个表面是透气的；

粘合层，其形成在所述袋体的另一表面上；

第一剥离片材，其设置在所述粘合层上以覆盖所述粘合层；和

第二剥离片材，其设置在所述第一剥离片材上以覆盖所述第一剥离片材，

其中所述第一剥离片材具有剥离部和残留部，且所述剥离部设置在所述粘合层的整个外周；当所述第二剥离片材从所述第一剥离片材移除时，所述剥离部与所述第二剥离片材一起移除而所述残留部保留在所述粘合层上。

2.根据权利要求1所述的加热器具，其中所述第一剥离片材沿着易切割线分为所述剥离部和所述残留部。

3.根据权利要求1所述的加热器具，其中所述残留部具有多个朝所述粘合层的外周延伸的突起。

4.根据权利要求2所述的加热器具，其中所述残留部具有多个朝所述粘合层的外周延伸的突起。