CN208959524U - 高吸附滤网 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高吸附滤网，包括：经过多次W形折叠的滤布主体、用于装入折叠的滤布主体的边框以及固定条，滤布主体包括：支撑层、粘结层和功能层，功能层夹设于两层支撑层之间，且功能层至少为三层，相邻的每两层结构之间均通过粘结层紧密粘接；固定条通过涂胶粘固在滤布主体一侧的波峰或波谷上，边框的四周边沿通过涂胶对滤布主体包边，且固定条的两端也被边框的边沿包裹盖住。本实用新型一次吸附效率高，本滤网的一次吸附能力可以达到85％以上；滤网负载量大，单位负载量700‑2000g/m2，处理污染气体的能力强，使用寿命也长。
Description
技术领域
本实用新型涉及高效吸附的滤网，涉及空气净化领域。
背景技术
市场上，到处会见到刚刚装修、新建的房屋，其中甲醛、TVOC(Total VolatileOrganic Compounds)气体成分严重超标，因此人们对除甲醛、除TVOC的要求很高，随之市场上对除甲醛、除TVOC的滤网需求也越来越高，需要一种吸附处理能力强的高效滤网。
传统的吸附滤网采用夹炭布型滤网，夹炭布的克重只能做到500g/m2，带来的缺陷是：①吸附效果一般，甲醛一次处理效果只在60-70％左右，②负载量不高，处理甲醛、TVOC的能力不高，负载量最多不超过400g/m2，③由于层结构原因，做出的滤网风阻大，工作效率慢。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种吸附效率高、处理容量大、节能的空气净化器用高吸附滤网。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：一种高吸附滤网，包括：经过多次W形折叠的滤布主体、用于装入折叠的滤布主体的边框以及固定条，滤布主体包括：支撑层、粘结层和功能层，功能层夹设于两层支撑层之间，且功能层至少为三层，相邻的每两层结构之间均通过粘结层紧密粘接；固定条通过涂胶粘固在滤布主体一侧的波峰或波谷上，边框的四周边沿通过涂胶对滤布主体包边，且固定条的两端也被边框的边沿包裹盖住。
所述滤布主体的上下端增设有硬质无纺布，硬质无纺布定位在边框内。
所述硬质无纺布的克重为250-450g/m2，厚度为2.0-3.3mm。
所述支撑层为由材料为聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯或玻璃纤维制作而成的无纺布，支撑层的克重为45-80g/m2，厚度为0.2-0.4mm。
所述功能层的材料包括活性炭、固体催化剂或分子筛，功能层的颗粒粒径尺寸为20-80目。
所述粘结层的材料为湿气固化反应型的聚氨酯热熔胶，粘结层的每层使用聚氨酯热熔胶的量不超过20g/m2。
所述滤布主体的总厚度为3-4.5mm，总克重为700-1500g/m2。
所述滤布主体波峰波谷之间的折高为40-110mm、齿距为9-15mm。
所述边框和固定条选用克重为450-500g/m2、厚度为0.6-1mm的黑卡纸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
一次吸附效率高，本滤网的一次吸附能力可以达到85％以上；
滤网负载量大，单位负载量700-2000g/m2，处理污染气体的能力强，使用寿命也长；
风阻低，在额定风量下，本滤网风阻不超过20Pa，相对来说更节能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，其中：
图1为本实用新型较佳实施例的正面结构示意图；
图2为本实用新型较佳实施例的滤布主体截面示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参见图1和图2，本实用新型设计了一种高吸附滤网，其主要包括：边框1、滤布主体2以及固定条3，下面具体描述各构件及连接关系。
边框1采用黑卡纸材质，呈矩形框架结构，选用克重为450-500g/m2、厚度为0.6-1mm的黑卡纸。
滤布主体2选用高克重夹碳布，滤布主体2包括：支撑层、粘结层和功能层，功能层夹设于两层支撑层之间，且功能层至少为三层，相邻的每两层结构之间均通过粘结层紧密粘接。
功能层的材料包括活性炭、固体催化剂或分子筛，固体催化剂主要作用是处理VOCs等气态污染物，成分包括过渡金属氧化物。功能层的颗粒粒径尺寸为20-80目，由于功能层所采用的材料均为多孔材料，其具有良好的吸附能力，该高克重夹炭布的面密度大，单位面积含炭量高，与传统夹炭布相比，具有高克重、吸附容量高的效果。滤布主体2的总厚度为3-4.5mm，总克重为700-1500g/m2，由于克重所定，高克重需要至少三层功能层才能达到700g/m2以上。
支撑层为由材料为聚丙烯(简称PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称PET)或玻璃纤维制作而成的无纺布，支撑层的克重为45-80g/m2，厚度为0.2-0.4mm。
粘结层的材料为湿气固化反应型的聚氨酯热熔胶(简称PUR热熔胶)，主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体，其具有优异的粘接强度，粘结原理为：把PUR热熔胶热熔融成流体，以便于涂敷，两种被粘体(本实用新型的被粘体为支撑层或功能层)贴合冷却后，胶层凝聚从而起到粘接作用，之后借助于空气中存在的湿气和被粘体表面附着的湿气与之反应、扩链，生成具有高聚力的高分子聚合物，使粘合力、耐热性、耐低温性等显著提高。粘结层的每层使用聚氨酯热熔胶的量不超过20g/m2，风阻小。
固定条3也采用黑卡纸材质，固定条3呈长条形，选用克重为450-500g/m2、厚度为0.6-1mm的黑卡纸。
平整的滤布主体2经过多次反向折叠后截面呈W形，弯折后波峰波谷之间的折高H为40-110mm、齿距L为9-15mm。固定条3通过涂PET胶粘固在滤布主体2一侧的波峰或波谷上，将滤布主体2定型，之后将折叠的滤布主体2装入边框1内，边框1的四周边沿通过涂PET胶对滤布主体2包边，且固定条3的两端也被边框1的边沿包裹盖住。
作为优选方案，在滤布主体2的上下端增设有硬质无纺布4，硬质无纺布4定位在边框1内，一方面起到保护滤布主体2的作用，另一方面保证滤布主体齿距固定不变。硬质无纺布4的克重为250-450g/m2，厚度为2.0-3.3mm。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种高吸附滤网，其特征在于，包括：经过多次W形折叠的滤布主体、用于装入折叠的滤布主体的边框以及固定条，滤布主体包括：支撑层、粘结层和功能层，功能层夹设于两层支撑层之间，且功能层至少为三层，相邻的每两层结构之间均通过粘结层紧密粘接；固定条通过涂胶粘固在滤布主体一侧的波峰或波谷上，边框的四周边沿通过涂胶对滤布主体包边，且固定条的两端也被边框的边沿包裹盖住。
2.根据权利要求1所述的高吸附滤网，其特征在于，所述滤布主体的上下端增设有硬质无纺布，硬质无纺布定位在边框内。
3.根据权利要求2所述的高吸附滤网，其特征在于，所述硬质无纺布的克重为250-450g/m2，厚度为2.0-3.3mm。
4.根据权利要求1至3任一项所述的高吸附滤网，其特征在于，所述支撑层为由材料为聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯或玻璃纤维制作而成的无纺布，支撑层的克重为45-80g/m2，厚度为0.2-0.4mm。
5.根据权利要求1至3任一项所述的高吸附滤网，其特征在于，所述功能层的材料包括活性炭、固体催化剂或分子筛，功能层的颗粒粒径尺寸为20-80目。
6.根据权利要求1至3任一项所述的高吸附滤网，其特征在于，所述粘结层的材料为湿气固化反应型的聚氨酯热熔胶，粘结层的每层使用聚氨酯热熔胶的量不超过20g/m2。
7.根据权利要求1至3任一项所述的高吸附滤网，其特征在于，所述滤布主体的总厚度为3-4.5mm，总克重为700-1500g/m2。
8.根据权利要求1至3任一项所述的高吸附滤网，其特征在于，所述滤布主体波峰波谷之间的折高为40-110mm、齿距为9-15mm。
9.根据权利要求1至3任一项所述的高吸附滤网，其特征在于，所述边框和固定条选用克重为450-500g/m2、厚度为0.6-1mm的黑卡纸。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113058423A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-07-02 | 海信（广东）空调有限公司 | 一种除甲醛滤网及其制备方法和应用 |
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