CN103642337A - 一种水性高弹性环保防水涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种水性高弹性环保防水涂料及其制备方法，它由按重量份配比的纳米复合乳液300~500，丙二醇0.1-~2，无机填料200~300，分散剂1~4，消泡剂0.2~0.4，层状纳米粉体0~20，增稠剂1~5，成膜助剂10~15，水140~180经混合均匀、充分搅拌制成。该水性高弹性环保防水涂料具有耐久性好，耐化学腐蚀性强的特点；在施工时无大量有机溶剂挥发，施工安全，环保性好；涂膜的拉伸轻度高、耐老化性、耐候性、耐水性较佳，具有良好的机械性能。本发明主要适用于工业和生活用建筑材料的防水，也可用于修补屋面板嵌缝、涂擦板面、旧屋面等。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑防水涂料材料，具体的说涉及一种水性高弹性环保防水涂料及其制备方法，属于建筑节能环保涂料的生产领域。
背景技术
防水涂料在目前的防水领域中占据了重要的地位，从小型建筑到大型工程的防水，它都不可或缺。将其涂刷在屋顶、地下室、卫生间、浴室或外墙等基层上，通过溶剂挥发、水分蒸发或反应固化后，可在常温条件下形成连续整体坚韧的，具有一定厚度的防水层。目前，市场上的防水涂料主要有聚氨酯、丙烯酸酯、聚合物改性乳化沥青、聚合物水泥复合等。但是，溶剂型防水涂料施工有溶剂挥发，对操作人员和环境有害，而且在潮湿环境中无法施工。
发明内容
本发明针对上述防水涂料存在的缺陷，提供一种耐久性好、耐化学腐蚀性强、高弹性的防水涂料，该涂料通过层状纳米粉体的引入，使水性防水涂料既具有优异的力学性能，又具有优良的防水和耐老化性能，可以显著延长其使用寿命。
本发明提供的防水涂料为一种水性高弹性环保防水涂料，其原料组成及重量份配比如下：
纳米复合乳液 300~500
丙二醇 0.1-~2
无机填料 200~300
分散剂 1~4
消泡剂 0.2~0.4
层状纳米粉体 0~20
增稠剂 1~5
成膜助剂 10~15
水 140~180
所述纳米复合乳液为聚醋酸乙烯乳液和纯丙乳液的混合物；
所述的无机填料为二氧化钛和轻质碳酸钙中的一种或两种的混合物；
所述的增稠剂为XJ-AT702；
所述的成膜助剂为TEXANOL；
所述的层状纳米粉体为氧化石墨烯或强筋面粉；
所述的分散剂为分散剂5040；
所述的消泡剂为消泡剂NXZ。
本发明一种水性高弹性环保防水涂料的制备方法如下：
在搅拌速度400r/min下，先将丙二醇、无机填料、分散剂、消泡剂、层状纳米粉体、增稠剂、成膜助剂混合均匀，在多功能分散机上将搅拌速度调至5000r/min，搅拌3h，通过高速剪切将其分散均匀；然后将搅拌速度降至300r/min，并将纳米复合乳液缓慢加入，随后加入剩余的各组分，保持搅拌3h，装罐即得涂料成品。
本发明涉及的一种水性高弹性环保防水涂料，由于引入了层状纳米粉体，可以明显的提高防水涂料的拉伸强度、断裂伸长率、耐久性，耐化学腐蚀性等性能。本发明在施工时，无大量有机溶剂挥发，施工安全，环保。涂膜的耐老化性、耐候性、耐水性较佳。本发明主要适用于工业和生活用建筑材料的防水，可以显著延长其使用寿命。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的阐述，但不是对本发明内容的限定。
实施例1：
1、配方重量份配比为：
纳米复合乳液 300
丙二醇 0.1
无机填料 200
分散剂5040 1
消泡剂NXZ 0.2
强筋面粉 1
增稠剂XJ-AT702 1
成膜助剂TEXANOL 10
水 140；
其中：纳米复合乳液为200份聚醋酸乙烯乳液和100份纯丙乳液的混合液；
无机填料为140份二氧化钛和60份轻质碳酸钙的混合液。
2、制备方法：
按上述原料配比，在搅拌速度400r/min下，先将丙二醇、无机填料、分散剂、消泡剂、层状纳米粉体、增稠剂、成膜助剂混合均匀，在多功能分散机上将搅拌速度调至5000r/min，搅拌3h，通过高速剪切将其分散均匀；然后将搅拌速度降至300r/min，并将纳米复合乳液缓慢加入，随后加入剩余的各组分，保持搅拌3h，装罐即得涂料成品。
该水性高弹性环保防水涂料具有如下技术指标：
抗拉强度≥1MPa；
断裂伸长率≥300%
不透水性：0.3MPa (0.5小时不透水)
耐水性：7天不起泡，不脱落。
实施例2：
配方重量份配比为：
纳米复合乳液 500
丙二醇 2
二氧化钛 300
分散剂5040 4
消泡剂NXZ 0.4
氧化石墨烯 20
增稠剂XJ-AT702 5
成膜助剂TEXANOL 10
水 180；
其余同实施例1。
该水性高弹性环保防水涂料具有如下技术指标：
抗拉强度≥1MPa；
断裂伸长率≥600%
不透水性：0.3MPa (1小时不透水)
耐水性：7天不起泡，不脱落。
实施例3：
配方重量份配比为：
纳米复合乳液 400
丙二醇 1
轻质碳酸钙 250
分散剂5040 3
消泡剂NXZ 0.3
强筋面粉 0
增稠剂XJ-AT702 5
成膜助剂TEXANOL 10
水 150；
其余同实施例1。
该水性高弹性环保防水涂料具有如下技术指标：
抗拉强度≥0.8MPa；
断裂伸长率≥700%
不透水性：0.3MPa (1小时不透水)
耐水性：7天不起泡，不脱落。
实施例4：
配方重量份配比为：
纳米复合乳液 400
丙二醇 1
轻质碳酸钙 250
分散剂5040 3
消泡剂NXZ 0.3
强筋面粉 20
增稠剂XJ-AT702 5
成膜助剂TEXANOL 10
水 150；
其余同实施例1。
该水性高弹性环保防水涂料具有如下技术指标：
抗拉强度≥1.3MPa；
断裂伸长率≥700%
不透水性：0.3MPa (1小时不透水)
耐水性：7天不起泡，不脱落。
实施例5：
配方重量份配比为：
纳米复合乳液 400
丙二醇 1
轻质碳酸钙 250
分散剂5040 3
消泡剂NXZ 0.3
强筋面粉 20
增稠剂XJ-AT702 5
成膜助剂TEXANOL 10
水 150；
其余同实施例1。
该水性高弹性环保防水涂料具有如下技术指标：
抗拉强度≥1.3MPa；
断裂伸长率≥700%
不透水性：0.3MPa (1小时不透水)
耐水性：7天不起泡，不脱落。
实施例6：
配方重量份配比为：
纳米复合乳液 300
丙二醇 1
轻质碳酸钙 250
分散剂5040 3
消泡剂NXZ 0.3
强筋面粉 0
增稠剂XJ-AT702 5
成膜助剂TEXANOL 10
水 180；
其余实施例1。
该水性高弹性环保防水涂料具有如下技术指标：
抗拉强度≥0.7MPa；
断裂伸长率≥300%
不透水性：0.3MPa (1小时不透水)
耐水性：7天不起泡，不脱落。
实施例7：
配方重量份配比为：
纳米复合乳液 200
丙二醇 2
轻质碳酸钙 300
分散剂5040 2
消泡剂NXZ 0.2
强筋面粉 20
增稠剂XJ-AT702 3
成膜助剂TEXANOL 10
水 140；
其余同实施例1。
该水性高弹性环保防水涂料具有如下技术指标：
抗拉强度≥1.5MPa；
断裂伸长率≥700%
不透水性：0.3MPa (1小时不透水)
耐水性：10天不起泡，不脱落。
Claims (9)
1.一种水性高弹性环保防水涂料，其特征在于：它由下述按重量份配比计的原料制成：
纳米复合乳液 300~500
丙二醇 0.1-~2
无机填料 200~300
分散剂 1~4
消泡剂 0.2~0.4
层状纳米粉体 0~20
增稠剂 1~5
成膜助剂 10~15
水 140~180。
2.根据权利要求1所述的水性高弹性环保防水涂料，其特征在于：所述纳米复合乳液为聚醋酸乙烯乳液和纯丙乳液的混合物，为乳白色微带蓝光液体，固含量为40-45%，粘度为50-500mPa/s，比重为：1.1-1.2g/mL。
3.根据权利要求1所述的水性高弹性环保防水涂料，其特征在于：所述的无机填料为二氧化钛和碳酸钙中的一种或两种的混合物。
4.根据权利要求1所述的水性高弹性环保防水涂料，其特征在于：所述的分散剂为分散剂5040。
5.根据权利要求1所述的水性高弹性环保防水涂料，其特征在于：所述的消泡剂为消泡剂NXZ。
6.根据权利要求1所述的水性高弹性环保防水涂料，其特征在于：所述的增稠剂为XJ-AT702。
7.根据权利要求1所述的水性高弹性环保防水涂料，其特征在于：所述的成膜助剂为TEXANOL。
8.根据权利要求1所述的水性高弹性环保防水涂料，其特征在于：所述的层状纳米粉体为氧化石墨烯或强筋面粉。
9.根据权利要求1-8之一所述的水性高弹性环保防水涂料，其特征在于：采用含有以下步骤的方法制成：
在搅拌速度400r/min下，先将丙二醇、无机填料、分散剂、消泡剂、层状纳米粉体、增稠剂、成膜助剂混合均匀，在多功能分散机上将搅拌速度调至5000r/min，搅拌3h，通过高速剪切将其分散均匀；然后将搅拌速度降至300r/min，并将纳米复合乳液缓慢加入，随后加入剩余的各组分，保持搅拌3h，装罐即得涂料成品。
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