CN103627258B - 喷涂速凝橡胶沥青防水涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料,它是采用特殊工艺,将超细、悬浮、微乳型的改性乳化沥青和高分子聚合物橡胶胶乳配制而成液体橡胶沥青胶乳液组分,再与凝结剂组分混合,按比例配制的水基喷涂料。本防水涂料,采用冷制喷涂施工,弹性涂膜伸长率超过1000%,恢复率达95%以上,抗紫外线,施工效率高,粘结强度大,耐高温性能好,优异的低温柔性,并具有更好的速凝效果,3秒成膜。本产品本身水性环保无毒,耐久性好,施工快捷简便,是一种应用广泛、新型环保的防水涂料。主要用于各种防水、防腐工程。防水工程可单独施工,也可与防水卷材和防水涂料复合施工;防腐工程单独施工。

Description

喷涂速凝橡胶沥青防水涂料
技术领域
本发明涉及一种防水涂料,尤其是一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料。
技术背景
随着人民生活水平的不断提高,人们对居室的建筑质量、对建筑工程的防水防漏提出了更高的要求。国内防水涂料的施工方法主要是涂刷施工,在施工过程中存在不同程度的缺陷,特别是在通风不良或者不见阳光的建筑物内施工,一是延长施工作业的周期,二是对作业人员造成健康影响,三是施工过程污染了大气环境。目前工程防水出现渗漏的主要原因有混凝土开裂,振捣不密实形成的毛细空隙、防水层与基面之间不能实现满粘,目前市场采用的其它各种防水涂料,延伸率小,施工慢,粘接强度低,综合性能指标差,已不能满足人们对现代工程质量的要求。
发明内容
    本发明为了弥补现有技术的不足,提供了一种具有良好的伸长率、粘结强度,凝胶时间快的喷涂速凝橡胶沥青防水涂料。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料,其特征在:由固含量为55~75%的液体橡胶沥青胶乳液组分、浓度1~20%凝结剂组分分别按比例配制的水基喷涂料,凝结剂组分与液体橡胶沥青胶乳液组分的喷涂容量比为1/15~1/3.5;所述的液体橡胶沥青乳液组分的配方比例为:固含量55~70%的橡胶胶乳53~79%、固含量45~50%的沥青乳液19~43%、炭黑0~0.5%、细粉料0~2%、阴离子分散剂0.5~1%、阴离子表面活性剂0.997~0.999%、稳定剂0.001~0.003%;其中所述的细粉料包含但不限于瓷粉、重钙粉、轻钙粉;所述的凝结剂组分的配方比例为:氯化钙95~99.6%、氯化钠0.2~2%、复合铝铁聚合物0.2~3%或配方比例为:氯化钙92~99.9%、复合铝铁聚合物0.1~8%;按比例将上述的金属盐溶于水中,分别拌合均匀,配制为浓度1~20%。
所述的橡胶胶乳是通过自由基乳液聚合法制备合成的橡胶胶乳或直接购买的商品;所述的沥青乳液是用沥青配制成的沥青乳液或直接购买的商品。
所述的橡胶胶乳为天然橡胶胶乳或合成橡胶胶乳,合成橡胶胶乳为丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶、异戊橡胶、氯丁橡胶、氯丁二烯橡胶、丁二烯苯乙烯共聚物橡胶、丁二烯丙烯腈共聚物橡胶、异丁烯聚合物橡胶、异戊二烯聚合物橡胶或聚丁二烯橡胶的2~4种制成的胶乳。
所述的天然橡胶胶乳和合成橡胶胶乳其含固量低于45~50%时,可通过低温提取法,温度控制在7~-4℃时,提取固含量达45~50%时,再将胶乳装入反应釜中升温到30~50℃时备用。
所述的沥青乳液的配制方法为:在乳化沥青设备中加入重量份为100份的沥青并保持在120℃;加入重量份为13~41份的水和重量份为2~6份的阴离子表面活性剂,温度为40~80℃,进行高速剪切搅拌制得固含量为45~50%沥青乳液。 
所述的沥青为70-90#的石油沥青、煤焦沥青、天然沥青、页岩沥青或改制沥青。
所述的液体橡胶沥青胶乳液组分的制备方法:当沥青乳液降至20~40℃时在搅拌下加入液体炭黑或炭黑粉、细粉料或液体细粉料、阴离子分散剂、阴离子表面活性剂、稳定剂,然后将橡胶胶乳徐徐加入,搅拌均匀,制得含固量55~75%的液体橡胶沥青乳液。
当制得沥青乳液含固量大于50%或橡胶胶乳含固量大于70%时,根据使用条件不同,也可以在橡胶沥青乳液合成中不加入液体炭黑或炭黑粉,细粉料或液体细粉料,只要将沥青乳液、橡胶胶乳在20~40℃温度范围加入阴离子分散剂、阴离子表面活性剂和稳定剂搅拌均匀即可。 
 本发明的喷涂速凝橡胶沥青防水涂料与一般防水涂料的主要区别在于其良好的伸长率、粘结强度,材料本身相容性好。目前工程防水出现渗漏的主要原因有混凝土开裂,振捣不密实形成的毛细空隙、防水层与基面之间不能实现满粘,喷涂速凝橡胶沥青防水涂料破乳固化后,防水层通过析水过程,绵绵不断地“抓紧”基面,使胶膜分子渗入到混凝土基面的毛细空隙中,形成牢固的物理铆榫作用,涂层与基面之间强大的粘结力,保证了混凝土基面永久不窜水,本材料的延伸率与粘结强度能解决上述出现渗漏的问题。本材料施工不仅在一次同部施工过程中不产生接缝,而且在分部施工过程中二次喷涂接缝也不会产生脱层,从而有效地解决了普通卷材永远无法规避的接缝难题,避免了因施工或材料本身造成的接缝渗透问题,同时也解决了其它防水涂料施工慢的问题。本材料采用冷喷涂施工,凝胶时间快,3秒成膜,在施工现场的任何部位施工都不会出现流淌现象。喷涂速凝橡胶沥青防水涂料既可用于新建防水层,也可用于修复受损防水层既可用于常规区域防水层,也可用于特殊区域的防水,相对其他防水材料,它对特殊区域的防水突显独特优势。该防水涂料还具有反粘效果,适用于外防内贴的施工区域。本发明经现场试验和使用,可用于建筑结构、室内地下、屋顶绿化等建筑防护、防水;市政交通如公路、桥梁、隧道、涵洞、轻轨防水等;储水设施如水库、堤坝、水渠等;海洋工程如码头、船舶、钻井平台等;石化电力如储罐、管道、化学反应池等;环保工程如污水处理厂、垃圾填埋厂等;园林建设如人工湖、喷水池、花坛等;农业建设如蓄水池、水产养殖设施等。
本发明的有益效果是:本发明采用全新的沥青乳化技术,形成阴离子乳化沥青,该产品比现有的沥青涂料及其它类型的涂料,具有更好的可施工性与环保型。本发明的防水涂料,采用冷制喷涂施工,弹性涂膜伸长率超过1000%,恢复率达95%以上,抗紫外线,施工效率高,粘结强度大,耐高温性能好,优异的低温柔性,并具有更好的速凝效果,3秒成膜。可单独作为防水层用,并且可一次性达到任意厚度,也可与改性沥青类、高分子类、水性涂料类等其它防水材料复合使用,构成二道防水层设防,即一道卷材层和一道涂膜层。该防水涂料可与水性涂料复合使用,在实干的涂料上直接喷涂,也可先喷涂后涂刷其它水性涂料。
具体实施方式
    实施例1:凝结剂组分的制备
配方:氯化钙99.6%、氯化钠0.2%、复合铝铁聚合物0.2%。按比例将上述的金属盐溶于水中,分别拌合均匀,配制为浓度20%。  
实施例2:凝结剂组分的制备
配方:氯化钙95%、氯化钠2%、复合铝铁聚合物3%。按比例将上述的金属盐溶于水中,分别拌合均匀,配制为浓度1%。
     实施例3:凝结剂组分的制备
配方:氯化钙97%、氯化钠1%、复合铝铁聚合物2%。按比例将上述的金属盐溶于水中,分别拌合均匀,配制为浓度10%。
    实施例4:凝结剂组分的制备
配方:氯化钙99.9%、复合铝铁聚合物0.1%。按比例将上述的金属盐溶于水中,分别拌合均匀,配制为浓度20%。
    实施例5:凝结剂组分的制备
配方:氯化钙92%、复合铝铁聚合物8%。按比例将上述的金属盐溶于水中,分别拌合均匀,配制为浓度10%。
    实施例6:凝结剂组分的制备
配方:氯化钙96%、复合铝铁聚合物4%。按比例将上述的金属盐溶于水中,分别拌合均匀,配制为浓度1%。
实施例7:橡胶胶乳的处理
天然橡胶胶乳和合成橡胶胶乳其含固量低于45~50%时,可通过低温提取法,温度控制在7~-4℃时,提取固含量达45~50%时,再将胶乳装入反应釜中升温到30~50℃时备用。
实施例8:沥青乳液的配制
在乳化沥青设备中加入重量份为100份的沥青并保持在120℃;加入重量份为41份的水和重量份为6份的阴离子表面活性剂,温度为60~80℃,进行高速剪切搅拌制得固含量为45%沥青乳液。 
实施例9:沥青乳液的配制
在乳化沥青设备中加入重量份为100份的90#的石油沥青并保持在120℃;加入重量份为13份的水和重量份为2份的阴离子表面活性剂,温度为40~60℃,进行高速剪切搅拌制得固含量为50%沥青乳液。 
实施例10:沥青乳液的配制
在乳化沥青设备中加入重量份为100份的70#的煤焦沥青并保持在120℃;加入重量份为30份的水和重量份为4份的阴离子表面活性剂,温度为40~80℃,进行高速剪切搅拌制得固含量为48%沥青乳液。 
实施例11:液体橡胶沥青胶乳液组分的制备
当实施例8沥青乳液降至20~40℃时在搅拌下加入液体炭黑或炭黑粉、瓷粉细粉料或液体细粉料、阴离子分散剂、阴离子表面活性剂、稳定剂,然后将固含量55%为天然橡胶胶乳徐徐加入,搅拌均匀制得含固量50%的液体橡胶沥青乳液。
具体配方比例为:固含量55%的橡胶胶乳63%、固含量45%的沥青乳液34%、炭黑0.5%、细粉料1%、阴离子分散剂0.5%、阴离子表面活性剂0.998%、稳定剂0.002%。
实施例12:液体橡胶沥青胶乳液组分的制备
当实施例9中沥青乳液降至20~40℃时在搅拌下加入液体炭黑、重钙粉细粉料,阴离子分散剂、阴离子表面活性剂、稳定剂,然后将固含量65%为合成橡胶胶乳徐徐加入,搅拌均匀制得固含量55%的液体橡胶沥青乳液。
具体配方比例为:固含量65%的橡胶胶乳53%、固含量50%的沥青乳液43%、炭黑0.5%、细粉料1%、阴离子分散剂1.5%、阴离子表面活性剂0.997%、稳定剂0.003%。
实施例13:液体橡胶沥青胶乳液组分的制备
当实施例10中沥青乳液降至20~40℃时在搅拌下加入炭黑粉、瓷粉细粉料,阴离子分散剂、阴离子表面活性剂、稳定剂,然后将固含量72%为合成橡胶胶乳(实施例7)徐徐加入,搅拌均匀制得固含量65%的液体橡胶沥青乳液。
具体配方比例为:固含量72%的橡胶胶乳77%、固含量48%的沥青乳液19%、炭黑0.5%、细粉料2%、阴离子分散剂0.5%、阴离子表面活性剂0.999%、稳定剂0.001%。
实施例14:液体橡胶沥青胶乳液组分的制备
当制得沥青乳液或橡胶胶乳固含量大于50%时,根据使用条件不同,也可以在橡胶沥青乳液合成中不加入液体炭黑或炭黑粉,瓷粉细粉料或液体细粉料,只要将沥青乳液、橡胶胶乳在温度20-40℃范围加入阴离子分散剂、阴离子表面活性剂、稳定剂搅拌均匀即可。
具体配方比例:固含量大于70%的橡胶胶乳68%、固含量大于50%的沥青乳液30%、阴离子分散剂1%、阴离子表面活性剂0.999%、稳定剂0.001%。

Claims (7)

1.一种喷涂速凝橡胶沥青防水涂料,其特征在:由固含量为55~75%的液体橡胶沥青胶乳液组分、浓度1~20%凝结剂组分分别按比例配制的水基喷涂料,凝结剂组分与液体橡胶沥青胶乳液组分的喷涂容量比为1/15~1/3.5; 
所述的液体橡胶沥青乳液组分的配方比例为:固含量55~70%的橡胶胶乳53~79%、固含量45~50%的沥青乳液19~43%、炭黑0~0.5%、细粉料0~2%、阴离子分散剂0.5~1%、阴离子表面活性剂0.997~0.999%、稳定剂0.001~0.003%;其中所述的细粉料包括瓷粉、重钙粉、轻钙粉;
所述的凝结剂组分的配方比例为:氯化钙95~99.6%、氯化钠0.2~2%、复合铝铁聚合物0.2~3%或配方比例为:氯化钙92~99.9%、复合铝铁聚合物0.1~8%;按比例将上述的金属盐溶于水中,分别拌合均匀,配制为浓度1~20%,
所述的沥青乳液的配制方法为:在乳化沥青设备中加入重量份为100份的沥青并保持在120℃;加入重量份为13~41份的水和重量份为2~6份的阴离子表面活性剂,温度为40~80℃,进行高速剪切搅拌制得固含量为45~50%沥青乳液。
2.根据权利要求1所述的防水涂料,其特征在于:所述的橡胶胶乳是通过自由基乳液聚合法制备合成的橡胶胶乳或直接购买的商品;所述的沥青乳液是用沥青配制成的沥青乳液或直接购买的商品。
3.根据权利要求2所述的防水涂料,其特征在于:所述的橡胶胶乳为天然橡胶胶乳或合成橡胶胶乳,合成橡胶胶乳为丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶、异戊橡胶、氯丁橡胶、氯丁二烯橡胶、丁二烯苯乙烯共聚物橡胶、丁二烯丙烯腈共聚物橡胶、异丁烯聚合物橡胶、异戊二烯聚合物橡胶或聚丁二烯橡胶的2~4种制成的胶乳。
4.根据权利要求3所述的防水涂料,其特征在于:所述的天然橡胶胶乳和合成橡胶胶乳其含固量低于45~50%时,可通过低温提取法,温度控制在7~-4℃时,提取固含量达45~50%时,再将胶乳装入反应釜中升温到30~50℃时备用。
5.根据权利要求1所述的防水涂料,其特征在于:所述的沥青为70-90#的石油沥青、煤焦沥青、天然沥青、页岩沥青或改制沥青。
6.根据权利要求1所述的防水涂料,其特征在于:所述的液体橡胶沥青胶乳液组分的制备方法:当沥青乳液降至20~40℃时在搅拌下加入液体炭黑或炭黑粉、细粉料或液体细粉料、阴离子分散剂、阴离子表面活性剂、稳定剂,然后将橡胶胶乳徐徐加入,搅拌均匀,制得含固量55~75%的液体橡胶沥青乳液。
7.根据权利要求6所述的防水涂料,其特征在于:当制得沥青乳液含固量大于50%或橡胶胶乳含固量大于70%时,根据使用条件不同,也可以在橡胶沥青乳液合成中不加入液体炭黑或炭黑粉,细粉料或液体细粉料,只要将沥青乳液、橡胶胶乳在20~40℃温度范围加入阴离子分散剂、阴离子表面活性剂和稳定剂搅拌均匀即可。
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