CN103641979B - 矿用聚氨酯自结皮组合物及其制备方法 - Google Patents

矿用聚氨酯自结皮组合物及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103641979B
CN103641979B CN201310660785.0A CN201310660785A CN103641979B CN 103641979 B CN103641979 B CN 103641979B CN 201310660785 A CN201310660785 A CN 201310660785A CN 103641979 B CN103641979 B CN 103641979B
Authority
CN
China
Prior art keywords
component
agent
polyether glycol
glycol
polyurethane
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310660785.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103641979A (zh
Inventor
李健
牛富刚
孙清峰
殷玉鹏
甘经虎
栾森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Inov Polyurethane Co Ltd
Original Assignee
Shandong Inov Polyurethane Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Inov Polyurethane Co Ltd filed Critical Shandong Inov Polyurethane Co Ltd
Priority to CN201310660785.0A priority Critical patent/CN103641979B/zh
Publication of CN103641979A publication Critical patent/CN103641979A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103641979B publication Critical patent/CN103641979B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/08—Processes
    • C08G18/10—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step
    • C08G18/12—Prepolymer processes involving reaction of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen in a first reaction step using two or more compounds having active hydrogen in the first polymerisation step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/4009—Two or more macromolecular compounds not provided for in one single group of groups C08G18/42 - C08G18/64
    • C08G18/4072—Mixtures of compounds of group C08G18/63 with other macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/63—Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers
    • C08G18/632—Block or graft polymers obtained by polymerising compounds having carbon-to-carbon double bonds on to polymers onto polyethers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/65—Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
    • C08G18/66—Compounds of groups C08G18/42, C08G18/48, or C08G18/52
    • C08G18/6666—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52
    • C08G18/667—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38
    • C08G18/6674—Compounds of group C08G18/48 or C08G18/52 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38 with compounds of group C08G18/3203
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
    • C08J9/14—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent organic
    • C08J9/143—Halogen containing compounds
    • C08J9/144—Halogen containing compounds containing carbon, halogen and hydrogen only
    • C08J9/146—Halogen containing compounds containing carbon, halogen and hydrogen only only fluorine as halogen atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G2101/00—Manufacture of cellular products
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/14—Saturated hydrocarbons, e.g. butane; Unspecified hydrocarbons
    • C08J2203/142—Halogenated saturated hydrocarbons, e.g. H3C-CF3
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2375/00—Characterised by the use of polyureas or polyurethanes; Derivatives of such polymers
    • C08J2375/04—Polyurethanes
    • C08J2375/08—Polyurethanes from polyethers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种矿用聚氨酯自结皮组合物。由A、B两组分组成，其中：A组分由以下原料组成：聚醚多元醇、阻燃性聚合物多元醇、小分子多元醇、发泡剂、泡沫稳定剂、催化剂、阻燃剂和抗静电剂；B组分由以下原料组成：聚醚多元醇、增硬剂、异氰酸酯和开孔剂。本发明解决了自结皮泡沫的阻燃性能和抗静电性能，制备得到的矿用聚氨酯自结皮组合物具有表皮光滑、高阻燃性和抗静电性，从而为矿用自结皮聚氨酯的安全性提供保障。本发明还提供其制备方法，工艺合理，成本低且简单易实施，环保，无三废。

Description

矿用聚氨酯自结皮组合物及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种矿用聚氨酯自结皮组合物及其制备方法。
背景技术
自结皮泡沫塑料又称整皮模塑泡沫塑料，它不用其它塑料作表面材料，依靠发泡组分在发泡成形时，一次性形成表材与泡沫芯材。由于自结皮带有高强度的外表层，所以其制品的总的物理性能大大超过相同密度的普通聚氨酯泡沫性能。反之，在要求相同物性前提下，只需较低密度的自结皮制品。如其它高分子材料一样，未经阻燃处理的聚氨酯在空气中是可燃的，其极限氧指数（LOI）只有18%左右。它是一种结构特殊的易燃材料，燃烧时能放出大量的能使人窒息死亡的有毒气体和烟尘，并且燃烧速度极快，火焰温度高，具有一定的火灾危险性，尤其是在煤矿中这种危险指数会更高。普通聚氨酯泡沫塑料是一种绝缘性能很好的高分子材料，通常其积极电阻率高达1011～1013Ω·m，这就使其在使用过程中产生很高的静电电压，若矿用则会极易发生爆炸等。因此急需要一种高阻燃、抗静电的聚氨酯自结皮组合物来满足这种特殊需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种矿用聚氨酯自结皮组合物，解决了自结皮泡沫的阻燃性能和抗静电性能，从而为矿用自结皮聚氨酯的安全性提供保障。本发明还提供其制备方法，工艺合理，成本低且简单易实施。
本发明所述的矿用聚氨酯自结皮组合物，由A、B两组分组成，其中：
A组分按照质量份数计，由以下原料组成：聚醚多元醇35-60份、阻燃性聚合物多元醇20-40份、小分子多元醇6-16份、发泡剂1.0-10.0份、泡沫稳定剂0.2-1.5份、催化剂0.7-1.5份、阻燃剂5-9份和抗静电剂4-7份；
B组分按照质量份数计，由以下原料组成：聚醚多元醇5-23份、增硬剂1-3份、异氰酸酯75-93份和开孔剂1-4份。
其中：A、B组分按异氰酸酯指数为1±0.05的比例混合制备得到矿用聚氨酯自结皮组合物。
A组分和B组分中聚醚多元醇为山东蓝星东大化工有限责任公司的EP-3600。
小分子多元醇分子量小于200，优选为乙二醇、1，4-丁二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、二乙醇胺或三乙醇胺中的一种或几种以任意比例混合。
阻燃性聚合物多元醇优选为湖州创新聚氨酯科技公司的CPOP-290E。
发泡剂为物理发泡剂HCFC-365mfc，物理发泡剂HCFC-365mfc为市购；阻燃剂为美国雅宝公司的BK-69、浙江万盛股份有限公司的FR-780或浙江万盛股份有限公司的FR-690中的一种或几种以任意比例混合；催化剂为叔胺类催化剂，优选为二甲基乙醇胺（DMEA）、A-1(市售，新典化学材料上海有限公司)或A-33（市售，空气化工产品上海有限公司）的一种或几种以任意比例混合。
泡沫稳定剂为聚氨酯高回弹用硅类泡沫稳定剂，优选迈图的L3150、空气化工的DC6070中的一种或两种；抗静电剂为十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐或季铵盐阳离子表面活性剂与脂肪醇聚氧乙烯醚类非离子型表面活性剂组成的复合物中的一种或两种混合，优选十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐。其中：十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐、季铵盐阳离子表面活性剂、脂肪醇聚氧乙烯醚类非离子型表面活性剂为市购。
增硬剂为小分子二元醇，分子量小于400，优选乙二醇、1，4-丁二醇、丙二醇、一缩二乙二醇中的一种或多种；开孔剂为聚醚多元醇类开孔剂，优选为蓝星东大化工生产的DK-12，用于B组分中可调节泡沫的开孔性。
本发明所述的矿用聚氨酯自结皮组合物的制备方法，包括下述步骤：
（1）A组分的制备：
将聚醚多元醇、阻燃性聚合物多元醇投入混拌釜中搅拌，然后依次加入小分子多元醇、泡沫稳定剂、催化剂、抗静电剂、阻燃剂、发泡剂，在室温条件下，转速为60-100转/分钟，搅拌1-2小时，即得A组分；
（2）B组分的制备：
在反应釜内，按照配比加入聚醚多元醇，在温度为105-110℃真空度为-0.1MPa的条件下脱水2-3小时，使聚醚多元醇的水分含量在0.05%以内，降温至55-60℃，按照配比加入增硬剂和开孔剂，降温至40-50℃，加入异氰酸酯，再升温至70-80℃，反应1-2小时，使NCO%在24-30%，降温至20-50℃，充氮气包装即得B组分；
（3）将制备得到的A、B组分按异氰酸酯指数为1±0.05的比例混合，注入模具，模温40-50℃，3-5min钟后开模即可得产品。
综上所述，本发明具有以下优点：
（1）本发明提供了一种高阻燃、抗静电的聚氨酯自结皮组合物，解决了自结皮泡沫的阻燃性能和抗静电性能，制备得到的矿用聚氨酯自结皮组合物具有表皮光滑、高阻燃性和抗静电性，从而为矿用自结皮聚氨酯的安全性提供保障。
（2）本发明提供的制备方法，工艺合理，成本低且简单易实施；该产品制备过程中无三废，属环保型产品。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
A组分制备方法：
A组分按照质量份数计，由以下原料组成：30份的阻燃性聚合物多元醇（CPOP-290E）、45份的聚醚多元醇（EP-3600）、发泡剂（HCFC-365mfc）6.8份、1.0份泡沫稳定剂（迈图的L3150），7份的小分子多元醇（乙二醇）、0.2份催化剂A-1、1.0份催化剂A-33、8份的阻燃剂BK-69、4份的抗静电剂（十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐）；
先将聚醚多元醇、阻燃性聚合物多元醇投入混拌釜中搅拌，然后依次加入发泡剂、泡沫稳定剂、催化剂、抗静电剂、阻燃剂，在室温条件下，转速为80转/分钟，搅拌1.5小时，即可得A组分；
B组分的制备方法：
B组分按照质量份数计，由以下原料组成：包括：聚醚多元醇（EP-3600）5份、增硬剂（一缩二乙二醇）1.0份、异氰酸酯（二苯基甲烷二异氰酸酯65份、NCO含量为30%的多亚甲基多苯基异氰酸酯27份）和开孔剂（DK-12）2份。
在反应釜内，先按照配比加入聚醚多元醇，在温度为105℃真空度为-0.1MPa的条件下脱水3小时，检测聚醚多元醇的水分含量达到0.05%以内，降温至60℃，按照配比加入其它原料，保持温度不变，降温至30℃，加入异氰酸酯，继续升温至80℃，反应1小时，降温至30℃，检测NCO%质量含量达到（29.3±0.3）%，充氮气包装即得B组分；
将所需模具擦好脱模剂，放入硫化机内加热，备用；
将制备得到的A、B组分按异氰酸酯指数为1的比例混合，并搅拌均匀，倒入备好的模具中，放入硫化机内加压硫化，模温45℃，5min后开模即得所需制品。
实施例2
A组分的制备方法：A组分按照质量份数计，由以下原料组成：包括：35份的阻燃性聚合物多元醇（CPOP-290E）、40份的聚醚多元醇（EP-3600）、发泡剂（HCFC-365mfc）4.0份、10份的小分子多元醇（1，4-丁二醇）、0.7份催化剂DMEA、0.3份催化剂A-33、6份的阻燃剂FR-780、4份的抗静电剂（季铵盐阳离子表面活性剂与非离子型表面活性剂组成的复合物）。
先将聚醚多元醇、阻燃性聚合物多元醇投入混拌釜中搅拌，然后依次加入发泡剂、泡沫稳定剂、催化剂、抗静电剂、阻燃剂，在室温条件下，转速为60转/分钟，搅拌2小时，即可得A组分；
B组分的制备方法：B组分按照质量份数计，由以下原料组成：包括：聚醚多元醇（EP-3600）10份、增硬剂（一缩二乙二醇）3份、异氰酸酯（二苯基甲烷二异氰酸酯56份、多元醇改性二苯基甲烷二异氰酸酯30份）和开孔剂（DK-12）3份。
在反应釜内，先按照配比加入聚醚多元醇，在温度为110℃真空度为-0.1MPa的条件下脱水2小时，检测聚醚多元醇的水分含量达到0.05%以内，降温至55℃，按照配比加入其它原料，保持温度不变，降温至50℃，加入异氰酸酯，继续升温至80℃，反应1小时，降温至50℃，检测NCO%质量含量达到（26.7±0.3）%，充氮气包装即得B组分；
将所需模具擦好脱模剂，放入硫化机内加热，备用；
将制备得到的A、B组分按异氰酸酯指数为1.05的比例混合，并搅拌均匀，倒入备好的模具中，放入硫化机内加压硫化，模温45℃，4min后开模即得所需制品。
实施例3
A组分制备方法：A组分按照质量份数计，由以下原料组成：包括：25份的阻燃性聚合物多元醇（CPOP-290E）、35份的聚醚多元醇（EP-3600）、发泡剂（HCFC-365mfc）1.0份、6份小分子多元醇（4份乙二醇、2份1,4-丁二醇）、1.5份催化剂A-33、10份的发泡剂FR-690与FR-780的混合物，7份抗静电剂（季铵盐阳离子表面活性剂与非离子型表面活性剂组成的复合物）；
先将聚醚多元醇、阻燃性聚合物多元醇投入混拌釜中搅拌，然后依次加入发泡剂、泡沫稳定剂、催化剂、抗静电剂、阻燃剂，在室温条件下，转速为100转/分钟，搅拌1小时，即可得A组分；
B组分的制备方法：B组分按照质量份数计，由以下原料组成：包括：聚醚多元醇（EP-3600）23份、增硬剂（1,4-丁二醇）3.0份、异氰酸酯（二苯基甲烷二异氰酸酯）83份和开孔剂（DK-12）4.0份。
在反应釜内，先按照配比加入聚醚多元醇，在温度为108℃真空度为-0.1MPa的条件下脱水2.5小时，检测聚醚多元醇的水分含量达到0.05%以内，降温至60℃，按照配比加入其它原料，保持温度不变，降温至40℃，加入异氰酸酯，继续升温至70℃，反应2小时，降温至40℃，检测NCO%质量含量达到（24.8±0.3）%，充氮气包装即得B组分；
将所需模具擦好脱模剂，放入硫化机内加热，备用；
将制备得到的A、B组分按异氰酸酯指数为1.02的比例混合，并搅拌均匀，倒入备好的模具中，放入硫化机内加压硫化，模温50℃，3min后开模即得所需制品。
实施例4
A组分制备方法：A组分按照质量份数计，由以下原料组成：包括：20份的阻燃性聚合物多元醇（CPOP-290E）、50份聚醚多元醇（EP-3600）、发泡剂（HCFC-365mfc）4份、小分子多元醇（6.5份乙二醇、4份1,4-丁二醇）、1.5份催化剂A-33、8份的阻燃剂FR-690，6份的抗静电剂十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐；
先将聚醚多元醇、阻燃性聚合物多元醇投入混拌釜中搅拌，然后依次加入发泡剂、泡沫稳定剂、催化剂、抗静电剂、阻燃剂，在室温条件下，转速为80转/分钟，搅拌1.5小时，即可得A组分；
B组分的制备方法：B组分按照质量份数计，由以下原料组成：包括：聚醚多元醇（EP-3600）20份、增硬剂（丙二醇）1份、异氰酸酯（多亚甲基多苯基异氰酸酯）77份和开孔剂（DK-12）2份。
在反应釜内，先按照配比加入聚醚多元醇，在温度为110℃真空度为-0.1MPa的条件下脱水2小时，检测聚醚多元醇的水分含量达到0.05%以内，降温至60℃，按照配比加入其它原料，保持温度不变，降温至30℃，加入异氰酸酯，继续升温至75℃，反应1.5小时，降温至30℃，检测NCO%质量含量达到（24.3±0.3）%，充氮气包装即得B组分；
将所需模具擦好脱模剂，放入硫化机内加热，备用；
将制备得到的A、B组分按异氰酸酯指数为0.95的比例混合，并搅拌均匀，倒入备好的模具中，放入硫化机内加压硫化，模温40℃，3min后开模即得所需制品。
对实施例1-4制备得到的产品进行性能测试，测试结果如表1。
表1实施例1-4制备得到的产品的性能测试结果
测试项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
密度/g·cm-3 264.0 264.9 263.5 265.75
邵A硬度 33 32 40 45
拉伸强度/MPa 1.419 1.614 1.905 2.201
撕裂强度/kN·m-1 6.891 6.944 7.021 7.128
断裂伸长率/% 804.9 826.6 656.1 642.5
氧指数 29 30 28 27
表面电阻率/Ω·m 109.0 108.5 108.0 108.2

Claims (6)

1.一种矿用聚氨酯自结皮组合物，其特征在于：由A、B两组分组成，其中：
A组分按照质量份数计，由以下原料组成：聚醚多元醇35-60份、阻燃性聚合物多元醇20-40份、小分子多元醇6-16份、发泡剂1.0-10.0份、泡沫稳定剂0.2-1.5份、催化剂0.7-1.5份、阻燃剂5-9份和抗静电剂4-7份；
B组分按照质量份数计，由以下原料组成：聚醚多元醇5-23份、增硬剂1-3份、异氰酸酯75-93份和开孔剂1-4份；
阻燃性聚合物多元醇为湖州创新聚氨酯科技公司的CPOP-290E；
异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯、多亚甲基多苯基异氰酸酯或NCO含量为30%的多元醇改性二苯基甲烷二异氰酸酯中的一种或多种混合；
增硬剂为乙二醇、1,4-丁二醇、丙二醇、一缩二乙二醇中的一种或几种以任意比例混合；开孔剂为蓝星东大化工生产的DK-12。
2.根据权利要求1所述的矿用聚氨酯自结皮组合物，其特征在于：A组分和B组分中聚醚多元醇为山东蓝星东大化工有限责任公司的EP-3600。
3.根据权利要求1所述的矿用聚氨酯自结皮组合物，其特征在于：小分子多元醇为乙二醇、1，4-丁二醇、丙二醇、一缩二乙二醇、二乙醇胺或三乙醇胺中的一种或几种以任意比例混合。
4.根据权利要求1所述的矿用聚氨酯自结皮组合物，其特征在于：发泡剂为物理发泡剂HCFC-365mfc；阻燃剂为美国雅宝公司的BK-69、浙江万盛股份有限公司的FR-780或浙江万盛股份有限公司的FR-690中的一种或几种以任意比例混合；催化剂为二甲基乙醇胺、A-1或A-33的一种或几种以任意比例混合。
5.根据权利要求1所述的矿用聚氨酯自结皮组合物，其特征在于：泡沫稳定剂为聚氨酯高回弹用硅类泡沫稳定剂；抗静电剂为十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐或季铵盐阳离子表面活性剂与脂肪醇聚氧乙烯醚类非离子型表面活性剂组成的复合物中的一种或两种混合。
6.一种权利要求1-5任一所述的矿用聚氨酯自结皮组合物的制备方法，其特征在于：包括下述步骤：
（1）A组分的制备：
将聚醚多元醇、阻燃性聚合物多元醇投入混拌釜中搅拌，然后依次加入小分子多元醇、泡沫稳定剂、催化剂、抗静电剂、阻燃剂、发泡剂，在室温条件下，转速为60-100转/分钟，搅拌1-2小时，即得A组分；
（2）B组分的制备：
在反应釜内，按照配比加入聚醚多元醇，在温度为105-110℃真空度为-0.1MPa的条件下脱水2-3小时，使聚醚多元醇的水分含量在0.05%以内，降温至55-60℃，按照配比加入增硬剂和开孔剂，降温至40-50℃，加入异氰酸酯，再升温至70-80℃，反应1-2小时，使NCO%在24-30%，降温至20-50℃，充氮气包装即得B组分；
（3）将制备得到的A、B组分按异氰酸酯指数为1±0.05的比例混合，注入模具，模温40-50℃，3-5min钟后开模即可得产品。
CN201310660785.0A 2013-12-09 2013-12-09 矿用聚氨酯自结皮组合物及其制备方法 Active CN103641979B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310660785.0A CN103641979B (zh) 2013-12-09 2013-12-09 矿用聚氨酯自结皮组合物及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310660785.0A CN103641979B (zh) 2013-12-09 2013-12-09 矿用聚氨酯自结皮组合物及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103641979A CN103641979A (zh) 2014-03-19
CN103641979B true CN103641979B (zh) 2015-12-02

Family

ID=50247280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310660785.0A Active CN103641979B (zh) 2013-12-09 2013-12-09 矿用聚氨酯自结皮组合物及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103641979B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105131566A (zh) * 2015-06-29 2015-12-09 山东一诺威聚氨酯股份有限公司 家具海绵用聚氨酯组合料及其制备方法
CN107189668B (zh) * 2017-06-28 2019-11-08 山东一诺威新材料有限公司 环保型矿用低温喷涂材料及其制备方法
CN111518252B (zh) * 2020-04-09 2022-04-05 上海抚佳精细化工有限公司 一种聚氨酯自结皮泡沫及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102250313A (zh) * 2011-06-03 2011-11-23 山东东大一诺威聚氨酯有限公司 一种用于聚氨酯发泡轮胎的自结皮微孔弹性体组合物
CN102585139A (zh) * 2012-01-18 2012-07-18 上海东大聚氨酯有限公司 煤矿用喷涂堵漏风聚氨酯组合聚醚及其制备、使用方法
CN103275289A (zh) * 2013-05-08 2013-09-04 杭州康诚汽车附件有限公司 一种环保阻燃型自结皮组合聚醚及制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102250313A (zh) * 2011-06-03 2011-11-23 山东东大一诺威聚氨酯有限公司 一种用于聚氨酯发泡轮胎的自结皮微孔弹性体组合物
CN102585139A (zh) * 2012-01-18 2012-07-18 上海东大聚氨酯有限公司 煤矿用喷涂堵漏风聚氨酯组合聚醚及其制备、使用方法
CN103275289A (zh) * 2013-05-08 2013-09-04 杭州康诚汽车附件有限公司 一种环保阻燃型自结皮组合聚醚及制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103641979A (zh) 2014-03-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106188485B (zh) 聚氨酯泡沫塑料发泡材料及其制备方法和应用
CN103951966B (zh) 硬质聚氨酯-气凝胶二氧化硅复合泡沫塑料及制备方法
MX2009003097A (es) Espumas viscoelasticas que tiene elevado flujo de aire.
CN102558479B (zh) 聚异氰脲酸酯泡沫用组合聚醚及使用方法
CN105384895B (zh) 聚氨酯组合聚醚、聚氨酯硬质泡沫及其制备方法和应用
CN103694435B (zh) 喷涂型管道专用环保型组合聚醚及其制备方法
JP2018021211A (ja) リグニンを含む分散状の組成物、その製造方法及びその使用
CN101824131A (zh) 环保型阻燃高回弹泡沫材料及其制备方法
CN103641979B (zh) 矿用聚氨酯自结皮组合物及其制备方法
CN104479097B (zh) 一种组合聚醚、聚氨酯加固材料的原料组合物及制备方法
CN104788643B (zh) 一种硬质聚氨酯泡沫塑料及其制备方法
CN102504164B (zh) 一种增强型玉米芯基聚氨酯泡沫材料的制造方法
CN108610621A (zh) 一种高吸声性低密度聚氨酯半硬质泡沫及其制备方法
CA2156383A1 (en) Rigid foams with improved insulation and physical properties
CN106047266A (zh) 一种聚氨酯环保万能自喷胶及其制备方法
CN104448201B (zh) 聚氨酯吸音棉及其制备方法
WO2011094324A2 (en) Fire -retardant polyurethane foam and process for preparing the same
CN104558508A (zh) MDI全水发泡45kg/m3模塑慢回弹胀气泡棉及制备方法
CN106866922A (zh) 聚氨酯微孔弹性体的制备方法
CN106167540A (zh) 连续式生产聚氨酯板材用高阻燃组合聚醚及其制备方法
CN103275289A (zh) 一种环保阻燃型自结皮组合聚醚及制备方法
CN104927022A (zh) 一种无卤本质阻燃型硬质聚氨酯泡沫塑料及其制备方法
CN103467700A (zh) 一种大块硬泡聚氨酯及其连续生产方法
CN101948563B (zh) 戊烷型组合聚醚及含其组合物,聚氨酯硬质泡沫及其应用
CN103214645B (zh) 一种聚氨酯泡沫的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant