CN103637228B - 一种去除阿胶腥臭味的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
一种去除阿胶腥臭味的生产工艺，该工艺包括洗皮、晒制、切割、化皮、除杂、除沫、浓缩等步骤。通过本工艺处理的阿胶，无腥臭味，具有特殊的阿胶香气。
Description
技术领域
本发明涉及一种中药的生产工艺，属于中药领域。
背景技术
阿胶首载于《神农本草经》，列为上品，为滋补圣药，距今已有两千多年的历史，为历代医家所推崇。随着人们保健意识、治未病意识的增强，疗效确切、服用安全的阿胶成为越来越多消费者养生保健的首选，阿胶市场规模越来越大。随着阿胶市场的不断扩大，越来越多的企业进入这一行业，由于生产技术的限制，市场上阿胶产品质量参差不齐，多数具有腥臭味，大大降低了消费者服用阿胶产品的顺应性，有关去除阿胶中腥臭味的工艺尚未见报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种去除阿胶腥臭味的生产工艺。
本发明所述的去除阿胶腥臭味的生产工艺包括如下步骤：
1)将驴皮进行晾晒，通过晾晒去除驴皮中的油脂；
2)将步骤1)所得的驴皮浸泡1-2天至泡软；加水5-7倍，水温30-45℃；
3)将步骤2)所得的驴皮进行清洗，清洗至无泥沙为止；
4)将步骤3)所得的驴皮去净驴毛及附肉；去除过程中不得损坏驴皮，驴毛及附肉去除干净；
5)将步骤4)所得的驴皮进行清洗，洗去附毛及碎肉；
6)将步骤5)所得驴皮进行晾晒，晒至水份20-30％，存放3个月以上；
7)将步骤6)所得驴皮浸泡3-5天，水温25-35℃，清洗干净后切割成10-25cm的小块；
8)将步骤7)所得驴皮投入蒸球化皮机中，加水2-5倍，加热至80-90℃进行清洗，洗去部分热溶性油脂，反复冲洗10-15次，冲洗完后放净洗皮水；
9)将步骤8)所得驴皮加3-6倍水进行化皮，化皮时间2-5h，化皮完成后放出胶汁，相同方法化皮3次；
10)将步骤9)所得3次胶汁合并后进行三相分离，去除不溶性杂质和部分油脂；
11)将步骤10)所得胶汁采用过滤方式去除胶汁中60-70％的水相；
12)将步骤11)所得浓胶液加热至沸腾状态，使胶中质轻部分浮于胶汁上层，用沫拐将浮沫打出，打沫15-20次；
13)将步骤12)得到的胶汁浓缩至固含量50-70％，依次加入冰糖、豆油、黄酒，混合均匀；
14)将步骤13)得到的胶汁浓缩至固含量70-80％，出胶。
优选的，该快速生产阿胶的方法包括如下步骤：
1)将驴皮进行晾晒，通过晾晒去除驴皮中的油脂；
2)将步骤1)所得的驴皮浸泡2天至泡软；加水6倍，水温40℃；
3)将步骤2)所得的驴皮进行清洗，清洗至无泥沙为止；
4)将步骤3)所得的驴皮去净驴毛及附肉；去除过程中不得损坏驴皮，驴毛及附肉去除干净；
5)将步骤4)所得的驴皮进行清洗，洗去附毛及碎肉；
6)将步骤5)所得驴皮进行晾晒，晒至水份25％，存放3个月以上；
7)将步骤6)所得驴皮浸泡4天，水温30℃，清洗干净后切割成10-25cm的小块；
8)将步骤7)所得驴皮投入蒸球化皮机中，加水4倍，加热至80℃进行清洗，洗去部分热溶性油脂，反复冲洗15次，冲洗完后放净洗皮水；
9)将步骤8)所得驴皮加5倍量水进行化皮，化皮时间4h，化皮完成后放出胶汁，相同方法化皮3次；
10)将步骤9)所得3次胶汁合并后进行三相分离，去除不溶性杂质和部分油脂；
11)将步骤10)所得胶汁采用过滤方式去除胶汁中65％的水相；
12)将步骤11)所得浓胶液加热至沸腾状态，使胶中质轻部分浮于胶汁上层，用沫拐将浮沫打出，打沫20次；
13)将步骤12)得到的胶汁浓缩至固含量60％，依次加入冰糖、豆油、黄酒，混合均匀；
14)将步骤13)得到的胶汁浓缩至固含量75％，出胶。
通过本工艺处理的阿胶，无腥臭味，具有特殊的阿胶香气。
具体实施方式
以下通过实施例进一步说明本发明的生产工艺，但不用来限制本发明。
实施例1
1)将驴皮进行晾晒，通过晾晒去除驴皮中的油脂；
2)将步骤1)所得的驴皮浸泡1天至泡软；加水5倍，水温30℃；
3)将步骤2)所得的驴皮进行清洗，清洗至无泥沙为止；
4)将步骤3)所得的驴皮去净驴毛及附肉；去除过程中不得损坏驴皮，驴毛及附肉去除干净；
5)将步骤4)所得的驴皮进行清洗，洗去附毛及碎肉；
6)将步骤5)所得驴皮进行晾晒，晒至水份20％，存放3个月以上；
7)将步骤6)所得驴皮浸泡3天，水温25℃，清洗干净后切割成10-25cm的小块；
8)将步骤7)所得驴皮投入蒸球化皮机中，加水2倍，加热至80℃进行清洗，洗去部分热溶性油脂，反复冲洗10次，冲洗完后放净洗皮水；
9)将步骤8)所得驴皮加3倍水进行化皮，化皮时间2h，化皮完成后放出胶汁，相同方法化皮3次；
10)将步骤9)所得3次胶汁合并后进行三相分离，去除不溶性杂质和部分油脂；
11)将步骤10)所得胶汁采用过滤方式去除胶汁中60％的水相；
12)将步骤11)所得浓胶液加热至沸腾状态，使胶中质轻部分浮于胶汁上层，用沫拐将浮沫打出，打沫15次；
13)将步骤12)得到的胶汁浓缩至固含量50％，依次加入冰糖、豆油、黄酒，混合均匀；
14)将步骤13)得到的胶汁浓缩至固含量70％，出胶。
实施例2
1)将驴皮进行晾晒，通过晾晒去除驴皮中的油脂；
2)将步骤1)所得的驴皮浸泡2天至泡软；加水7倍，水温45℃；
3)将步骤2)所得的驴皮进行清洗，清洗至无泥沙为止；
4)将步骤3)所得的驴皮去净驴毛及附肉；去除过程中不得损坏驴皮，驴毛及附肉去除干净；
5)将步骤4)所得的驴皮进行清洗，洗去附毛及碎肉；
6)将步骤5)所得驴皮进行晾晒，晒至水份30％，存放3个月以上；
7)将步骤6)所得驴皮浸泡5天，水温35℃，清洗干净后切割成25cm的小块；
8)将步骤7)所得驴皮投入蒸球化皮机中，加水5倍，加热至80-90℃进行清洗，洗去部分热溶性油脂，反复冲洗15次，冲洗完后放净洗皮水；
9)将步骤8)所得驴皮加6倍水进行化皮，化皮时间5h，化皮完成后放出胶汁，相同方法化皮3次；
10)将步骤9)所得3次胶汁合并后进行三相分离，去除不溶性杂质和部分油脂；
11)将步骤10)所得胶汁采用过滤方式去除胶汁中70％的水相；
12)将步骤11)所得浓胶液加热至沸腾状态，使胶中质轻部分浮于胶汁上层，用沫拐将浮沫打出，打沫20次；
13)将步骤12)得到的胶汁浓缩至固含量70％，依次加入冰糖、豆油、黄酒，混合均匀；
14)将步骤13)得到的胶汁浓缩至固含量80％，出胶。
实施例3
1)将驴皮进行晾晒，通过晾晒去除驴皮中的油脂；
2)将步骤1)所得的驴皮浸泡2天至泡软；加水6倍，水温40℃；
3)将步骤2)所得的驴皮进行清洗，清洗至无泥沙为止；
4)将步骤3)所得的驴皮去净驴毛及附肉；去除过程中不得损坏驴皮，驴毛及附肉去除干净；
5)将步骤4)所得的驴皮进行清洗，洗去附毛及碎肉；
6)将步骤5)所得驴皮进行晾晒，晒至水份25％，存放3个月以上；
7)将步骤6)所得驴皮浸泡4天，水温30℃，清洗干净后切割成10-25cm的小块；
8)将步骤7)所得驴皮投入蒸球化皮机中，加水4倍，加热至80℃进行清洗，洗去部分热溶性油脂，反复冲洗15次，冲洗完后放净洗皮水；
9)将步骤8)所得驴皮加5倍量水进行化皮，化皮时间4h，化皮完成后放出胶汁，相同方法化皮3次；
10)将步骤9)所得3次胶汁合并后进行三相分离，去除不溶性杂质和部分油脂；
11)将步骤10)所得胶汁采用过滤方式去除胶汁中65％的水相；
12)将步骤11)所得浓胶液加热至沸腾状态，使胶中质轻部分浮于胶汁上层，用沫拐将浮沫打出，打沫20次；
13)将步骤12)得到的胶汁浓缩至固含量60％，依次加入冰糖、豆油、黄酒，混合均匀；
14)将步骤13)得到的胶汁浓缩至固含量75％，出胶。
Claims (2)
1.一种去除阿胶腥臭味的生产工艺，其特征在于该工艺包括以下步骤：
1)将驴皮进行晾晒，通过晾晒去除驴皮中的油脂；
2)将步骤1)所得的驴皮浸泡1-2天至泡软；加水5-7倍，水温30-45℃；
3)将步骤2)所得的驴皮进行清洗，清洗至无泥沙为止；
4)将步骤3)所得的驴皮去净驴毛及附肉；去除过程中不得损坏驴皮，驴毛及附肉去除干净；
5)将步骤4)所得的驴皮进行清洗，洗去附毛及碎肉；
6)将步骤5)所得驴皮进行晾晒，晒至水份20-30％，存放3个月以上；
7)将步骤6)所得驴皮浸泡3-5天，水温25-35℃，清洗干净后切割成10-25cm的小块；
8)将步骤7)所得驴皮投入蒸球化皮机中，加水2-5倍，加热至80-90℃进行清洗，洗去部分热溶性油脂，反复冲洗10-15次，冲洗完后放净洗皮水；
9)将步骤8)所得驴皮加3-6倍水进行化皮，化皮时间2-5h，化皮完成后放出胶汁，相同方法化皮3次；
10)将步骤9)所得3次胶汁合并后进行三相分离，去除不溶性杂质和部分油脂；
11)将步骤10)所得胶汁采用过滤方式去除胶汁中60-70％的水相；
12)将步骤11)所得浓胶液加热至沸腾状态，使胶中质轻部分浮于胶汁上层，用沫拐将浮沫打出，打沫15-20次；
13)将步骤12)得到的胶汁浓缩至固含量50-70％，依次加入冰糖、豆油、黄酒，混合均匀；
14)将步骤13)得到的胶汁浓缩至固含量70-80％，出胶。
2.如权利要求1所述的去除阿胶腥臭味的生产工艺，其特征在于包括以下步骤：
1)将驴皮进行晾晒，通过晾晒去除驴皮中的油脂；
2)将步骤1)所得的驴皮浸泡2天至泡软；加水6倍，水温40℃；
3)将步骤2)所得的驴皮进行清洗，清洗至无泥沙为止；
4)将步骤3)所得的驴皮去净驴毛及附肉；去除过程中不得损坏驴皮，驴毛及附肉去除干净；
5)将步骤4)所得的驴皮进行清洗，洗去附毛及碎肉；
6)将步骤5)所得驴皮进行晾晒，晒至水份25％，存放3个月以上；
7)将步骤6)所得驴皮浸泡4天，水温30℃，清洗干净后切割成10-25cm的小块；
8)将步骤7)所得驴皮投入蒸球化皮机中，加水4倍，加热至80℃进行清洗，洗去部分热溶性油脂，反复冲洗15次，冲洗完后放净洗皮水；
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