CN103627876A - 高速钢铣刀热处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高速钢铣刀热处理工艺，包括如下步骤：1）预加热：将高速钢铣刀加热至400-410℃保温30分钟，再加热至700-710℃保温40-50分钟；再将高速钢铣刀放入到1050-1100℃的高温盐炉内保温7-9分钟；2）淬火冷却；3）清洗：用洗涤机热水清洗；4）回火。本发明提供的高速钢铣刀热处理工艺，其可有效减小薄片高速钢铣刀在热处理过程中产生的弯曲变形，减少废品的出现，降低生产成本。

Description

高速钢铣刀热处理工艺
技术领域
本发明涉及高速钢铣刀热处理工艺。
背景技术
薄片高速钢铣刀在热处理加工过程中，极易容易产生弯曲变形，校正困难，因此产生废品，废品率达到85%以上，在实际生产中，往往比实际需要的数量多下许多件，以满足实际生产要求的数量，这样就增加了刀具的生产成本。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种高速钢铣刀热处理工艺，其可有效减小薄片高速钢铣刀在热处理过程中产生的弯曲变形，减少废品的出现，降低生产成本。
为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种高速钢铣刀热处理工艺，包括如下步骤：
1）预加热：
将高速钢铣刀加热至400-410℃保温30分钟，再加热至700-710℃保温40-50分钟；
再将高速钢铣刀放入到1050-1100℃的高温盐炉内保温7-9分钟；
2）淬火冷却：
先在450-460℃盐浴炉中分级等温，保温10-12分钟后转入温度在300-310℃硝盐炉中进行第二次分级等温，分级冷却至表面无泡沫后取出，热压夹具进行200 -210℃预热，高速钢铣刀与热压夹具一起进行热压，热压3-4小时后起压；
3）清洗：
用洗涤机热水清洗；
4）回火：
于400-410℃进行第一次回火，回火时间为6-7小时，然后空冷至室温；
于450-460℃进行第二次回火，回火时间为5-6小时，然后空冷至室温；
于480-490℃进行第三次回火，回火时间为4-5小时，然后空冷至室温。 
本发明的优点和有益效果在于：提供一种高速钢铣刀热处理工艺，其可有效减小薄片高速钢铣刀在热处理过程中产生的弯曲变形，减少废品的出现，降低生产成本。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是：
实施例1
一种高速钢铣刀热处理工艺，包括如下步骤：
1）预加热：
将高速钢铣刀加热至410℃保温30分钟，再加热至710℃保温50分钟；
再将高速钢铣刀放入到1100℃的高温盐炉内保温9分钟；
2）淬火冷却：
先在460℃盐浴炉中分级等温，保温12分钟后转入温度在310℃硝盐炉中进行第二次分级等温，分级冷却至表面无泡沫后取出，热压夹具进行210℃预热，高速钢铣刀与热压夹具一起进行热压，热压4小时后起压；
3）清洗：
用洗涤机热水清洗；
4）回火：
于410℃进行第一次回火，回火时间为7小时，然后空冷至室温；
于460℃进行第二次回火，回火时间为6小时，然后空冷至室温；
于490℃进行第三次回火，回火时间为5小时，然后空冷至室温。
实施例2
一种高速钢铣刀热处理工艺，包括如下步骤：
1）预加热：
将高速钢铣刀加热至400℃保温30分钟，再加热至700℃保温40分钟；
再将高速钢铣刀放入到1050℃的高温盐炉内保温7分钟；
2）淬火冷却：
先在450℃盐浴炉中分级等温，保温10分钟后转入温度在300℃硝盐炉中进行第二次分级等温，分级冷却至表面无泡沫后取出，热压夹具进行200℃预热，高速钢铣刀与热压夹具一起进行热压，热压3小时后起压；
3）清洗：
用洗涤机热水清洗；
4）回火：
于400℃进行第一次回火，回火时间为6小时，然后空冷至室温；
于450℃进行第二次回火，回火时间为5小时，然后空冷至室温；
于480℃进行第三次回火，回火时间为4小时，然后空冷至室温。
实施例3
一种高速钢铣刀热处理工艺，包括如下步骤：
1）预加热：
将高速钢铣刀加热至406℃保温30分钟，再加热至703℃保温46分钟；
再将高速钢铣刀放入到1070℃的高温盐炉内保温8分钟；
2）淬火冷却：
先在454℃盐浴炉中分级等温，保温11分钟后转入温度在306℃硝盐炉中进行第二次分级等温，分级冷却至表面无泡沫后取出，热压夹具进行206℃预热，高速钢铣刀与热压夹具一起进行热压，热压3.5小时后起压；
3）清洗：
用洗涤机热水清洗；
4）回火：
于405℃进行第一次回火，回火时间为6.5小时，然后空冷至室温；
于455℃进行第二次回火，回火时间为5.5小时，然后空冷至室温；
于485℃进行第三次回火，回火时间为4.5小时，然后空冷至室温。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.高速钢铣刀热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）预加热：
将高速钢铣刀加热至400-410℃保温30分钟，再加热至700-710℃保温40-50分钟；
再将高速钢铣刀放入到1050-1100℃的高温盐炉内保温7-9分钟；
2）淬火冷却：
先在450-460℃盐浴炉中分级等温，保温10-12分钟后转入温度在300-310℃硝盐炉中进行第二次分级等温，分级冷却至表面无泡沫后取出，热压夹具进行200 -210℃预热，高速钢铣刀与热压夹具一起进行热压，热压3-4小时后起压；
3）清洗：
用洗涤机热水清洗；
4）回火：
于400-410℃进行第一次回火，回火时间为6-7小时，然后空冷至室温；
于450-460℃进行第二次回火，回火时间为5-6小时，然后空冷至室温；
于480-490℃进行第三次回火，回火时间为4-5小时，然后空冷至室温。
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