CN103622927A - 硫辛酸片及其制备方法 - Google Patents

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李后涛
吴敬德
李洁
崔美兰
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崔晓双
范建伟
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本发明属于药物制剂领域,具体涉及一种硫辛酸片及其制备方法。将硫辛酸、填充剂、崩解剂混合,过筛混匀后,加入粘合剂,通过高速搅拌、剪切制得湿颗粒;湿颗粒烘干后,加入润滑剂,经粉碎整粒,总混混匀后,测定中间体药物含量,根据颗粒含量确定片重后,直接压片即得。本发明具有崩解快、口服吸收较好的特点,同时可以避免注射液注射时带来的疼痛感,为给糖尿病患者提供更多的治疗选择,提高患者顺应性。本发明生产工艺简单、生产成本低、科学合理、简单易行。

Description

硫辛酸片及其制备方法
技术领域
本发明属于药物制剂领域,具体涉及一种硫辛酸片及其制备方法。
背景技术
硫辛酸(lipoic acid),化学名为1,2-二硫戊环-3-戊酸,是一种维生素,既溶于水又溶于脂肪。硫辛酸是由Reed在1951年首次从猪肝中分离得到的天然产物,它在体内作为辅酶参与三羧酸循环,不仅参与葡萄糖的代谢过程,而且直接介导胰岛素调节的葡萄糖在外周组织的分布,同时它还具有清除自由基的作用,对糖尿病慢性并发症有很好的防治作用。硫辛酸不但具有美容养颜的功效,同时还可以达到减肥的目的。此外还可以用于治疗亚急性坏死性脑脊髓炎以及由噪声、衰老以及药物引起的耳聋,因而受到国内外生物学和制剂学领域高度关注。硫辛酸的化学结构式如下:
Figure BDA0000433073010000011
然而,硫辛酸具有“刺激性”气味和味道,熔点只有60℃左右,几乎不溶于水,容易发生聚合,容易被氧化,对热和光非常不稳定,因而要将其制成理想的药物组合物,需要克服一系列制剂方面的问题。
目前,硫辛酸上市的剂型主要有注射液和胶囊剂。我国已于2000年批准德国史达德公司的硫辛酸注射液进口,其商品名为奥力宝,规格为300mg/12ml/支,国内市场上也有硫辛酸注射液和注射用硫辛酸上市销售。例如专利文献CN102579395A公开了一种溶出快、吸收好、安全性高的硫辛酸胶囊及其制备方法。此外专利文献CN101721369A公开了一种硫辛酸脂质体的制备方法,来解决硫辛酸不够稳定,容易降解的问题。专利文献CN1857260A公开了一种硫辛酸口腔崩解片及其制备方法,该口腔崩解片崩解迅速,吸收快,口感较好,无沙粒感。虽然该口崩片中加入了矫味剂,但在口腔崩解后,还是能感觉到“刺激性”的气味和味道,对口腔和咽喉有刺激性,这可能引起部分病人的抵触情绪。到目前为止,国内尚未发现有关硫辛酸普通片的报导。
发明内容
本发明的目的是提供一种硫辛酸片,均匀、稳定、吸收好;本发明同时提供了硫辛酸片的制备方法,科学合理、简单易行。
本发明所述的硫辛酸片,由如下重量百分比的原料制成:
Figure BDA0000433073010000021
所述的填充剂是微晶纤维素(MCC)、淀粉、糊精、乳糖、甘露醇、山梨醇、预交化淀粉或无机钙盐(如硫酸钙、磷酸钙、碳酸钙等)中的一种或几种,优选MCC、预交化淀粉或乳糖中的一种或几种。
所述的粘合剂是淀粉浆、糊精、纤维素衍生物(如甲基纤维素、羟丙基纤维素、乙基纤维素等)、聚乙烯吡洛烷酮(PVP)K30、聚乙二醇或微晶纤维素中的一种或几种,优选PVP K30。
所述的崩解剂是低取代羟丙纤维素(L-HPC)、微晶纤维素、羧甲基淀粉钠(CMS-Na)、交联羧甲基纤维素钠(CCNa)、干淀粉、交联聚维酮(PVPP)或表面活性剂(如吐温80、十二烷基硫酸钠等)中的一种或几种,优选CMS-Na或L-HPC中的一种或两种。
所述的润滑剂是硬脂酸镁、硬脂酸钙、硬脂酸锌、滑石粉、氢化植物油、聚乙二醇、微粉硅胶或十二烷基硫酸钠中的一种或几种,优选硬脂酸镁、硬脂酸锌或微粉硅胶中的一种或几种。
本发明所述的硫辛酸片的制备方法,步骤如下:
(1)将硫辛酸微粉化,过筛,得硫辛酸细粉;
(2)先将填充剂、崩解剂分别过筛,再将步骤(1)中得到的硫辛酸细粉、填充剂、崩解剂混合,过筛混匀后,加入粘合剂,通过高速搅拌、剪切制得湿颗粒;
(3)将步骤(2)制得的湿颗粒烘干后,加入润滑剂,经粉碎整粒,总混混匀后,测定中间体药物含量,根据颗粒含量确定片重后,直接压片即得。
步骤(1)中所述的过筛是过120-200目筛。
步骤(2)中所述的过筛是过80-120目筛。
步骤(3)中所述的烘干温度是40-55℃,烘干时间是50-100min,因硫辛酸容易吸潮,因而在湿颗粒烘干过程中,应控制干燥失重1-3%。
实验中发现有些处方制得的药片的崩解效果不理想,生产过程中亦会因多种因素的叠加影响造成崩解度不合格,同时也会影响药片的溶出效果,因此本实验设定了体外崩解实验,其具体操作如下:
取本品6片,置于吊篮的6个玻璃管中,烧杯中加蒸馏水1000mL,设置温度为(37±1)℃,设置吊篮上下运动的速度为30-32rpm。本品的崩解时限设定在15min内。
本发明的硫辛酸片不仅可以缓解衰老,用于糖尿病多发性神经病变的感觉异常,还可以预防和治疗噪音、药物、衰老等因素引起的耳聋。
本发明与现有技术相比,具有如下有益效果:
本发明与目前上市的注射液和胶囊剂相比,具有崩解快、口服吸收较好的特点,同时可以避免注射液注射时带来的疼痛感,为给糖尿病患者提供更多的治疗选择,提高患者顺应性。本发明生产工艺简单、生产成本低、科学合理、简单易行。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步描述。
实施例1
处方(1000片用量):
Figure BDA0000433073010000031
将硫辛酸粉碎后过200目筛,同时将微晶纤维素和羧甲基淀粉钠过100目筛,将硫辛酸细粉、微晶纤维素和羧甲基淀粉钠混合后再过100目筛混匀。加入1%PVPk30乙醇溶液,采用高速搅拌制粒机,先低速运转180s,再高速运转30s,制得湿颗粒。将湿颗粒采用热风循环干燥箱干燥后,烘干温度是40℃,烘干时间是100min,加入硬脂酸镁,经粉碎整粒机整粒,采用多向运动混合机混合10min,混匀后,计算颗粒含药量,根据药物含量计算片重,最后压片即可。
制得的硫辛酸片,经崩解实验测得的崩解时间为8min,符合要求。
实施例2
处方(1000片用量):
Figure BDA0000433073010000032
将硫辛酸粉碎后过150目筛,同时将预交化淀粉和L-HPC过120目筛,将硫辛酸细粉、预交化淀粉和L-HPC混合后再过80目筛混匀。加入淀粉浆,采用高速搅拌制粒淀粉浆机,先低速运转120s,再高速运转30s,制得湿颗粒。将湿颗粒采用热风循环干燥箱干燥后,烘干温度是55℃,烘干时间是50min,加入微粉硅胶,经粉碎整粒机整粒,采用多向运动混合机混合8min混匀后,计算颗粒含药量,根据药物含量计算片重,最后压片即可。
制得的硫辛酸片,经崩解实验测得的崩解时间为7min,符合要求。
实施例3
处方(1000片用量):
Figure BDA0000433073010000041
将硫辛酸粉碎后过120目筛,同时将淀粉和CCNa过80目筛,将硫辛酸细粉、淀粉和CCNa混合后再过100目筛混匀。加入乙基纤维素乙醇溶液,采用高速搅拌制粒机,先低速运转120s,再高速运转30s,制得湿颗粒。将湿颗粒采用热风循环干燥箱干燥后,烘干温度是50℃,烘干时间是60min,加入滑石粉,经粉碎整粒机整粒,采用多向运动混合机混合10min混匀后,计算颗粒含药量,根据药物含量计算片重,最后压片即可。
制得的硫辛酸片,经崩解实验测得的崩解时间为12min,符合要求。
实施例4
处方(1000片用量):
Figure BDA0000433073010000042
将硫辛酸原料药粉碎后过150目筛,同时将预交化淀粉和PVPP过100目筛,将硫辛酸细粉、预交化淀粉和PVPP混合后再过120目筛混匀。加入1%PVPk30乙醇溶液,采用高速搅拌制粒机,先低速运转120s,再高速运转30s,制得湿颗粒。将湿颗粒采用热风循环干燥箱干燥后,烘干温度是45℃,烘干时间是80min,加入硬脂酸镁,经粉碎整粒机整粒,采用多向运动混合机混合6min混匀后,计算颗粒含药量,根据药物含量计算片重,最后压片即可。
制得的硫辛酸片,经崩解实验测得的崩解时间为5min,符合要求。

Claims (9)

1.一种硫辛酸片,其特征在于由如下重量百分比的原料制成:
2.根据权利要求1所述的硫辛酸片,其特征在于所述的填充剂是微晶纤维素、淀粉、糊精、乳糖、甘露醇、山梨醇、预交化淀粉或无机钙盐中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的硫辛酸片,其特征在于所述的粘合剂是淀粉浆、糊精、纤维素衍生物、聚乙烯吡洛烷酮K30、聚乙二醇或微晶纤维素中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的硫辛酸片,其特征在于所述的崩解剂是低取代羟丙纤维素、微晶纤维素、羧甲基淀粉钠、交联羧甲基纤维素钠、干淀粉、交联聚维酮或表面活性剂中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的硫辛酸片,其特征在于所述的润滑剂是硬脂酸镁、硬脂酸钙、硬脂酸锌、滑石粉、氢化植物油、聚乙二醇、微粉硅胶或十二烷基硫酸钠中的一种或几种。
6.一种权利要求1-5任一所述的硫辛酸片的制备方法,其特征在于步骤如下:
(1)将硫辛酸微粉化,过筛,得硫辛酸细粉;
(2)先将填充剂、崩解剂分别过筛,再将步骤(1)中得到的硫辛酸细粉、填充剂、崩解剂混合,过筛混匀后,加入粘合剂,通过高速搅拌、剪切制得湿颗粒;
(3)将步骤(2)制得的湿颗粒烘干后,加入润滑剂,经粉碎整粒,总混混匀后,测定中间体药物含量,根据颗粒含量确定片重后,直接压片即得。
7.根据权利要求6所述的硫辛酸片的制备方法,其特征在于步骤(1)中所述的过筛是过120-200目筛。
8.根据权利要求6所述的硫辛酸片的制备方法,其特征在于步骤(2)中所述的过筛是过80-120目筛。
9.根据权利要求6所述的硫辛酸片的制备方法,其特征在于步骤(3)中所述的烘干温度是40-55℃,烘干时间是50-100min。
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