CN103614235A - 一种利用鱼头及鱼皮提取鱼油的方法 - Google Patents

一种利用鱼头及鱼皮提取鱼油的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种利用鱼头及鱼皮提取鱼油的方法,包括以下步骤:将清洗过的鱼头及鱼皮冷冻粗磨粉碎,再匀浆制成匀浆液;酶解后用有机溶剂提取;浓缩后用氯化钠溶液洗涤纯化得到鱼油。本发明中鱼头及鱼皮经冷冻后再粗磨粉碎可以初步破坏组织细胞,便于之后油脂的提取,经酶解进一步破坏细胞以充分接触有机溶剂,提取效果好。此外浓缩后的粗鱼油用氯化钠溶液洗涤可以除去一些可溶性无机杂质,提高鱼油纯度。

Description

一种利用鱼头及鱼皮提取鱼油的方法
技术领域
本发明涉及从水产品副产物中提取鱼油的方法,尤其涉及一种利用鱼头及鱼皮提取鱼油的方法。
背景技术                                                                           
鱼油中含有丰富人体必需不饱和脂肪酸,特别是是二十碳五烯酸( Eicosapentaenoic Acid EPA),二十二碳六烯酸(Docosahexaenoic Acid,DHA),已广泛用于药品、保健品、食品中。在海鱼中EPA、DHA含量尤其高,深海鱼油的主要作用有:降低胆固醇、预防心脏血管疾病;预防血液凝固及血栓形成,缓和中风;减少动脉硬化和高血压;降低血液黏度,促进血液循环;提高记忆力、防止衰老等作用,它的防止癌扩散的作用正在研究中。目前我国的渔业加工还比较简单,一些渔业加工的废弃副产物没有很好的利用,造成了环境的污染和资源的浪费,如将水产品不可食用部分采用了简单的方法加工成鱼粉,但是这种鱼粉水分含量不稳定、容易氧化、保值期短。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提出一种利用鱼头及鱼皮提取鱼油的方法。
本发明的技术方案是:一种利用鱼头及鱼皮提取鱼油的方法,包括以下步骤:
(1)原料粉碎,将清洗过的鱼头及鱼皮在-20—-25℃冷冻16-20h,加水粗磨粉碎,之后再放入匀浆机中匀浆得到匀浆液;
(2)酶解,将匀浆液放入恒温锅中,加入5-8倍匀浆液重量的水,温度控制在45-50℃,加入中性蛋白,反应10-12小时;
(3)有机溶剂提取,酶解产物经干燥后加入其重量5-10倍的环己烷离心,提取2-3次,收集合并环己烷层; 
(4)浓缩及纯化,浓缩回收有机溶剂得到粗鱼油,用10%的氯酸钠溶液洗涤粗鱼油1-2次,得到鱼油。
步骤(1)中加水量是原料重量的1/20-1/30。
本发明的有益效果是,鱼头及鱼皮经冷冻后再粗磨粉碎可以初步破坏组织细胞,便于之后油脂的提取,经酶解进一步破坏细胞以充分接触有机溶剂,提取效果好。此外浓缩后的粗鱼油用氯化钠溶液洗涤可以除去一些可溶性无机杂质,提高鱼油纯度。
具体实施方式
实施例1 
一种利用鱼头及鱼皮提取鱼油的方法,包括以下步骤:
(1)原料粉碎,将清洗过的鱼头及鱼皮在-25℃冷冻16h,加入原料重量1/20的水粗磨粉碎,之后再放入匀浆机中匀浆得到匀浆液;
(2)酶解,将匀浆液放入恒温锅中,加入8倍匀浆液重量的水,温度控制在45℃,加入中性蛋白,反应12小时浓缩;
(3)有机溶剂提取,酶解产物经干燥后加入其重量10倍的环己烷离心,提取3次,收集合并环己烷层; 
(4)浓缩及纯化,浓缩回收有机溶剂得到粗鱼油,用10%的氯酸钠溶液洗涤粗鱼油1-2次,得到鱼油。
实施例2
一种利用鱼头及鱼皮提取鱼油的方法,包括以下步骤:
(1)原料粉碎,将清洗过的鱼头及鱼皮在-20℃冷冻20h,加原料重量1/30的水粗磨粉碎,之后再放入匀浆机中匀浆得到匀浆液;
(2)酶解,将匀浆液放入恒温锅中,加入5倍匀浆液重量的水,温度控制在50℃,加入中性蛋白,反应10小时;
(3)有机溶剂提取,酶解产物经干燥后加入其重量5倍的环己烷离心,提取3次,收集合并环己烷层; 
(4)浓缩及纯化,浓缩回收有机溶剂得到粗鱼油,用10%的氯酸钠溶液洗涤粗鱼油1-2次,得到鱼油。

Claims (2)

1.一种利用鱼头及鱼皮提取鱼油的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)原料粉碎,将清洗过的鱼头及鱼皮在-20—-25℃冷冻16-20h,加水粗磨粉碎,之后再放入匀浆机中匀浆得到匀浆液;
(2)酶解,将匀浆液放入恒温锅中,加入5-8倍匀浆液重量的水,温度控制在45-50℃,加入中性蛋白,反应10-12小时,沉淀收集上清液;
(3)有机溶剂提取,酶解产物经干燥后加入其重量5-10倍的环己烷离心,提取2-3次,收集合并环己烷层; 
(4)浓缩及纯化,浓缩回收有机溶剂得到粗鱼油,用10%的氯酸钠溶液洗涤粗鱼油1-2次,得到鱼油。
2.根据权利要求1所述一种利用鱼头及鱼皮提取鱼油的方法,其特征在于,所述的步骤(1)中加水量是原料重量的1/20-1/30。
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