CN103612499A - 一种利用激光提高丝印套位精度的方法 - Google Patents

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陈布东
张小卫
朱显声
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SHENZHEN JIERUI SURFACE TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种利用激光提高丝印套位精度的方法，包括以下步骤：(1)对基材进行全面清洁；(2)在基材的一面进行整版丝印；(3)在基材丝印好的一面需要套印其他颜色的位置，用激光印雕刻光；(4)在激光雕刻光的位置，填充第一有色油墨；(5)在所述步骤4的第一有色油墨上，定好位，用激光雕刻出需要的图案；（6）在所述步骤5中雕刻的图案内再填充第二油墨；本发明的有益效果在于：可以有效解决多颜色丝印套印问题，可以确保后来套印的其他有色油墨与原来的丝印油墨留空的位置匹配的非常吻合精准，在套印的有色油墨中用激光镂空的图案上再套印有其他颜色油墨，可以确保最后套印的油墨与最初的丝印油墨之间相对位置非常精准，精度可以达到5微米以下。

Description

一种利用激光提高丝印套位精度的方法
技术领域
本发明涉及一种提高丝印套位精度的方法,尤其涉及一种利用激光提高丝印套位精度的方法。
背景技术
    市面上先在基材上丝印再套印其他颜色的油墨，再在其他颜色的油墨上套印其他颜色油墨，难度很大，精度差，极易出现错位的现象。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中先在基材上丝印再套印其他颜色的油墨，再在其他颜色的油墨上套印其他颜色油墨，难度很大，精度差，极易出现错位的现象的不足而提出的一种利用激光提高丝印套位精度的方法。
本发明是通过以下技术方案来实现的：
一种利用激光提高丝印套位精度的方法，包括以下步骤：
(1)准备基材，对基材进行全面清洁；
(2)在基材的一面进行整版丝印；
(3)在基材丝印好的一面需要套印其他颜色的位置，用激光将该位置的丝印雕刻光，露出基材；
(4)在步骤3中激光雕刻光的位置，填充第一有色油墨，所述第一有色油墨的颜色与所述丝印的颜色不同；
(5)在所述步骤4的第一有色油墨上，定好位，用激光雕刻出需要的图案；
   （6）在所述步骤5中雕刻的图案内再填充第二油墨，所述第二油墨与第一有色油墨颜色不同。
进一步地，所述步骤4中，在激光雕刻光的位置，填充第一有色油墨；填充的第一有色油墨范围略大于用激光雕刻光的位置，可以使得从基材没有丝印的那面看过去，套印的第一有色油墨与原来丝印留空的位置匹配的非常精准。
    进一步地，所述步骤5中：定好位，是用视觉自动识别系统来定位。
进一步地，所述基材材质为玻璃、亚克力、透明塑料。
一种依权利要求1所述利用激光提高丝印套位精度的方法制成的产品，包括基材、丝印层、第一有色油墨层、第二油墨层，所述基材的一面涂覆有一丝印层，在丝印层用激光镂空的位置涂覆有第一有色油墨层，在第一有色油墨层上用激光雕刻镂空的图案上涂覆有第二油墨层。
本发明的有益效果在于：可以有效解决多颜色丝印套印问题，可以确保后来套印的其他有色油墨与原来的丝印油墨留空的位置匹配的非常吻合精准，在套印的有色油墨中用激光镂空的图案上再套印有其他颜色油墨，可以确保最后套印的油墨与最初的丝印油墨之间相对位置非常精准，精度可以达到5微米以下。
附图说明
图1为依一种利用激光提高丝印套位精度的方法制成的产品结构示意图。
附图标记：1、基材；2、丝印层；3、第一有色油墨层；4、第二油墨层。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步描述：
实施例1
一种利用激光提高丝印套位精度的方法，包括以下步骤：
(1)准备玻璃基材，对玻璃基材表面进行全面清洁；
(2)在玻璃基材的一面进行整版丝印；
(3)在玻璃基材丝印好的一面需要套印其他颜色的位置，用激光将该位置的丝印雕刻光，雕刻出一圆角矩形，露出基材；
(4)在步骤3中激光雕刻的圆角矩形位置，填充第一有色油墨，所述第一有色油墨的颜色与所述丝印的颜色不同；
(5)在所述步骤4的第一有色油墨上，定好位，用激光雕刻出所述圆角矩形等比例缩小的圆角矩形；
   （6）在所述步骤5中雕刻的图案内再填充第二油墨，所述第二油墨与第一有色油墨颜色不同。
进一步地，所述步骤4中，在激光雕刻光的位置，填充第一有色油墨；填充的第一有色油墨范围略大于用激光雕刻光的位置，可以使得从基材没有丝印的那面看过去，套印的第一有色油墨与原来丝印留空的位置匹配的非常精准。
    进一步地，所述步骤5中：定好位，是用视觉自动识别系统来定位。
一种依权利要求1所述利用激光提高丝印套位精度的方法制成的产品，包括基材1、丝印层2、第一有色油墨层3、第二油墨层4，所述基材1的一面涂覆有一丝印层2，在丝印层2用激光镂空的位置涂覆有第一有色油墨层3，在第一有色油墨层3上用激光雕刻镂空的图案上涂覆有第二油墨层4。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (5)

1.一种利用激光提高丝印套位精度的方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)准备基材，对基材进行全面清洁；
(2)在基材的一面进行整版丝印；
(3)在基材丝印好的一面需要套印其他颜色的位置，用激光将该位置的丝印雕刻光，露出基材；
(4)在步骤3中激光雕刻光的位置，填充第一有色油墨，所述第一有色油墨的颜色与所述丝印的颜色不同；
(5)在所述步骤4的第一有色油墨上，定好位，用激光雕刻出需要的图案；
   （6）在所述步骤5中雕刻的图案内再填充第二油墨，所述第二油墨与第一有色油墨颜色不同。
2.根据权利要求1所述利用激光提高丝印套位精度的方法，其特征在于：所述步骤4中，在激光雕刻光的位置，填充第一有色油墨；填充的第一有色油墨范围略大于用激光雕刻光的位置，可以使得从基材没有丝印的那面看过去，套印的第一有色油墨与原来丝印留空的位置匹配的非常精准。
3.根据权利要求1所述利用激光提高丝印套位精度的方法，其特征在于：所述步骤5中，定好位，是用视觉自动识别系统来定位。
4.根据权利要求1所述利用激光提高丝印套位精度的方法，其特征在于：所述基材材质为玻璃、亚克力、透明塑料。
5.一种依权利要求1所述利用激光提高丝印套位精度的方法制成的产品，其特征在于：包括基材、丝印层、第一有色油墨层、第二油墨层，所述基材的一面涂覆有一丝印层，在丝印层用激光镂空的位置涂覆有第一有色油墨层，在第一有色油墨层上用激光雕刻镂空的图案上涂覆有第二油墨层。
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