CN108164157A - 一种灯具平板玻璃电镀工艺 - Google Patents
一种灯具平板玻璃电镀工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108164157A CN108164157A CN201711374785.9A CN201711374785A CN108164157A CN 108164157 A CN108164157 A CN 108164157A CN 201711374785 A CN201711374785 A CN 201711374785A CN 108164157 A CN108164157 A CN 108164157A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- line
- ink
- plate glass
- plating
- letter out
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F21—LIGHTING
- F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F21V5/00—Refractors for light sources
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2217/00—Coatings on glass
- C03C2217/70—Properties of coatings
- C03C2217/72—Decorative coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2218/00—Methods for coating glass
- C03C2218/10—Deposition methods
- C03C2218/11—Deposition methods from solutions or suspensions
- C03C2218/115—Deposition methods from solutions or suspensions electro-enhanced deposition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2218/00—Methods for coating glass
- C03C2218/10—Deposition methods
- C03C2218/11—Deposition methods from solutions or suspensions
- C03C2218/119—Deposition methods from solutions or suspensions by printing
Abstract
本发明公开了一种灯具平板玻璃电镀工艺,包括以下步骤:首先准备一块两面清光的平板玻璃,然后在平板玻璃上涂白油层,然后在白油层上画图案,图案由没有铺设白油层的清光线组成;在图案上进行电镀形成电镀线,电镀线电镀在清光线内,电镀线的线宽小于清光线的线宽;在图案上丝印白色遮光油墨形成油墨线,油墨线丝印在清光线内,油墨线的线宽小于清光线的线宽;对平板玻璃做全钢化处理,增加玻璃的强度和玻璃的安全性。本发明由于电镀线的线宽小于清光线的线宽,可以有效避免电镀线和白油层相互重叠,从而避免电镀线组成的图案错位;油墨线的线宽小于清光线的线宽,可以有效避免油墨线和白油层相互重叠,从而避免油墨线组成的图案错位。
Description
技术领域
本发明涉及一种电镀工艺,特别是一种灯具平板玻璃电镀工艺。
背景技术
现有灯具为了加强美观效果,经常在灯具的出光玻璃上设置各种图案。常用的图案设置方法是在出光玻璃上喷设白油层,再在白油层上电镀图案。现有平板玻璃的电镀工艺造出的灯具平板玻璃上的图案存在较严重的错位,图案错位严重的甚至会导致平板玻璃的报废。图案错位主要是因为电镀线和油墨线与白油层发生重合,使得平板玻璃在从正上方看下去的时候,图案错位明显。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种灯具平板玻璃电镀工艺,通过调节清光线、电镀线和油墨线三者的线宽来避免图案重叠和图案错位。
本发明解决其问题所采用的技术方案是:一种灯具平板玻璃电镀工艺,包括以下步骤:
首先准备一块两面清光的平板玻璃,然后在平板玻璃上涂白油层,然后在白油层上画图案,图案由没有铺设白油层的清光线组成;
在图案上进行电镀形成电镀线,电镀线电镀在清光线内,电镀线的线宽小于清光线的线宽;
在图案上丝印白色遮光油墨形成油墨线,油墨线丝印在清光线内,油墨线的线宽小于清光线的线宽;
对平板玻璃做全钢化处理,增加玻璃的强度和玻璃的安全性。
进一步,所述白油层、图案、电镀线以及油墨线设置于平板玻璃面向外部的一面。本发明这样设置使得使用者从外部可以直观地看到平板玻璃上的图案。
进一步,电镀线的宽度为1.5毫米,清光线的宽度为2.2毫米。电镀线的上端边沿与清光线的上端边沿相距0.7毫米,或者电镀线的下端边沿与清光线的下端边沿相距0.7毫米。本发明的电镀线这样设置不但可以避免电镀线与白油层相互之间相互错位,而且使得图案更加整洁、规范和美观。
进一步,油墨线的线宽为1.4毫米,清光线的线宽为2.2毫米。油墨线的上端边沿与清光线的上端边沿相距0.8毫米,或者油墨线的下端边沿与清光线的下端边沿相距0.8毫米。本发明的油墨线这样设置不但可以避免油墨线与白油层相互之间相互错位,而且使得图案更加整洁、规范和美观。当油墨线偏移0.5毫米以下时不会影响产品的外观。
进一步,油墨线的透光率为百分之八十。先铺设白油层,然后再用清光线在白油层上绘制图案。清光线绘制好图案以后,在清光线内设置电镀线或者丝印油墨线。本发明这样设置使得灯具关灯时能看到电镀线,增加了暗灯时的效果,亮灯后灯光会透过清光线穿过电镀线和油墨线透出星光点点的效果。
本发明的有益效果是:本发明是一种灯具平板玻璃电镀工艺,本发明由于电镀线的线宽小于清光线的线宽,可以有效避免电镀线和白油层相互重叠,从而避免电镀线组成的图案错位;油墨线的线宽小于清光线的线宽,可以有效避免油墨线和白油层相互重叠,从而避免油墨线组成的图案错位。本发明避免图案错位的同时降低了电镀线和油墨线两套网板的比对工作,使得电镀线与清光线之间更容易对准,也使得油墨线和清光线之间更容易对准。
附图说明
下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。
图1是本发明的工艺流程框图。
具体实施方式
图1是本发明的工艺流程框图,如图1所示,本发明是一种灯具平板玻璃电镀工艺,包括以下步骤:
A.首先准备一块两面清光的平板玻璃,然后在平板玻璃上涂白油层,然后在白油层上画图案,图案由没有铺设白油层的清光线组成;
B.在图案上进行电镀形成电镀线,电镀线电镀在清光线内,电镀线的线宽小于清光线的线宽;
C.在图案上丝印白色遮光油墨形成油墨线,油墨线丝印在清光线内,油墨线的线宽小于清光线的线宽;
D.对平板玻璃做全钢化处理,增加玻璃的强度和玻璃的安全性。
具体而言,本发明由于电镀线的线宽小于清光线的线宽,可以有效避免电镀线和白油层相互重叠,从而避免电镀线组成的图案错位;油墨线的线宽小于清光线的线宽,可以有效避免油墨线和白油层相互重叠,从而避免油墨线组成的图案错位。本发明避免图案错位的同时降低了电镀线和油墨线两套网板的比对工作,使得电镀线与清光线之间更容易对准,也使得油墨线和清光线之间更容易对准。本发明中涂白油,电镀电镀线和丝印油墨线的三个工序之间顺序可以相互调换。
具体而言,所述白油层、图案、电镀线以及油墨线设置于平板玻璃面向外部的一面。本发明这样设置使得使用者从外部可以直观地看到平板玻璃上的图案。电镀线的宽度为1.5毫米,清光线的宽度为2.2毫米。电镀线的上端边沿与清光线的上端边沿相距0.7毫米,或者电镀线的下端边沿与清光线的下端边沿相距0.7毫米。本发明的电镀线这样设置不但可以避免电镀线与白油层相互之间相互错位,而且使得图案更加整洁、规范和美观。油墨线的线宽为1.4毫米,清光线的线宽为2.2毫米。油墨线的上端边沿与清光线的上端边沿相距0.8毫米,或者油墨线的下端边沿与清光线的下端边沿相距0.8毫米。本发明的油墨线这样设置不但可以避免油墨线与白油层相互之间相互错位,而且使得图案更加整洁、规范和美观。当油墨线偏移0.5毫米以下时不会影响产品的外观。油墨线的透光率为百分之八十。先铺设白油层,然后再用清光线在白油层上绘制图案。清光线绘制好图案以后,在清光线内设置电镀线或者丝印油墨线。本发明这样设置使得灯具关灯时能看到电镀线,增加了暗灯时的效果,亮灯后灯光会透过清光线穿过电镀线和油墨线透出星光点点的效果。
以上所述,只是本发明的较佳实施例而已,本发明并不局限于上述实施方式,只要其以相同的手段达到本发明的技术效果,都应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种灯具平板玻璃电镀工艺,其特征在于,包括以下步骤:
首先准备一块两面清光的平板玻璃,然后在平板玻璃上涂白油层,然后在白油层上画图案,图案由没有铺设白油层的清光线组成;
在图案上进行电镀形成电镀线,电镀线电镀在清光线内,电镀线的线宽小于清光线的线宽;
在图案上丝印白色遮光油墨形成油墨线,油墨线丝印在清光线内,油墨线的线宽小于清光线的线宽;
对平板玻璃做全钢化处理,增加玻璃的强度和玻璃的安全性。
2.根据权利要求1所述的一种灯具平板玻璃电镀工艺,其特征在于:
所述白油层、图案、电镀线以及油墨线设置于平板玻璃面向外部的一面。
3.根据权利要求1所述的一种灯具平板玻璃电镀工艺,其特征在于:
电镀线的宽度为1.5毫米,清光线的宽度为2.2毫米。
4.根据权利要求3所述的一种灯具平板玻璃电镀工艺,其特征在于:
电镀线的上端边沿与清光线的上端边沿相距0.7毫米,或者电镀线的下端边沿与清光线的下端边沿相距0.7毫米。
5.根据权利要求1所述的一种灯具平板玻璃电镀工艺,其特征在于:
油墨线的线宽为1.4毫米,清光线的线宽为2.2毫米。
6.根据权利要求5所述的一种灯具平板玻璃电镀工艺,其特征在于:
油墨线的上端边沿与清光线的上端边沿相距0.8毫米,或者油墨线的下端边沿与清光线的下端边沿相距0.8毫米。
7.根据权利要求1、5或6任一所述的一种灯具平板玻璃电镀工艺,其特征在于:油墨线的透光率为百分之八十。
8.根据权利要求1所述的一种灯具平板玻璃电镀工艺,其特征在于:
所述电镀线为金色电镀线。
9.根据权利要求1所述的一种灯具平板玻璃电镀工艺,其特征在于:
先铺设白油层,然后再用清光线在白油层上绘制图案。
10.根据权利要求9所述的一种灯具平板玻璃电镀工艺,其特征在于:清光线绘制好图案以后,在清光线内设置电镀线或者丝印油墨线。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711374785.9A CN108164157B (zh) | 2017-12-15 | 2017-12-15 | 一种灯具平板玻璃电镀工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711374785.9A CN108164157B (zh) | 2017-12-15 | 2017-12-15 | 一种灯具平板玻璃电镀工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108164157A true CN108164157A (zh) | 2018-06-15 |
CN108164157B CN108164157B (zh) | 2020-10-09 |
Family
ID=62522940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711374785.9A Active CN108164157B (zh) | 2017-12-15 | 2017-12-15 | 一种灯具平板玻璃电镀工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108164157B (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20040216406A1 (en) * | 2001-10-31 | 2004-11-04 | Ken Egashira | Decorative structure |
CN101041555A (zh) * | 2006-03-22 | 2007-09-26 | 郑州恒昊玻璃技术有限公司 | 带有酸蚀图案和彩色图案的装饰用玻璃及其制造方法 |
CN201144428Y (zh) * | 2007-11-01 | 2008-11-05 | 霍斌 | 一种彩色复合材料井盖 |
CN101424382A (zh) * | 2008-12-23 | 2009-05-06 | 温晋奕 | 一种灯罩、灯杯的制备方法及灯杯 |
CN102945765A (zh) * | 2011-08-15 | 2013-02-27 | 宁波奥克斯空调有限公司 | 一种电镀pc板按键透光生产方法 |
US20130242562A1 (en) * | 2010-09-21 | 2013-09-19 | Michael Labrot | Glass pane as head-up display |
CN103612499A (zh) * | 2013-11-11 | 2014-03-05 | 深圳市杰瑞表面技术有限公司 | 一种利用激光提高丝印套位精度的方法 |
-
2017
- 2017-12-15 CN CN201711374785.9A patent/CN108164157B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20040216406A1 (en) * | 2001-10-31 | 2004-11-04 | Ken Egashira | Decorative structure |
CN101041555A (zh) * | 2006-03-22 | 2007-09-26 | 郑州恒昊玻璃技术有限公司 | 带有酸蚀图案和彩色图案的装饰用玻璃及其制造方法 |
CN201144428Y (zh) * | 2007-11-01 | 2008-11-05 | 霍斌 | 一种彩色复合材料井盖 |
CN101424382A (zh) * | 2008-12-23 | 2009-05-06 | 温晋奕 | 一种灯罩、灯杯的制备方法及灯杯 |
US20130242562A1 (en) * | 2010-09-21 | 2013-09-19 | Michael Labrot | Glass pane as head-up display |
CN102945765A (zh) * | 2011-08-15 | 2013-02-27 | 宁波奥克斯空调有限公司 | 一种电镀pc板按键透光生产方法 |
CN103612499A (zh) * | 2013-11-11 | 2014-03-05 | 深圳市杰瑞表面技术有限公司 | 一种利用激光提高丝印套位精度的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108164157B (zh) | 2020-10-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104254207B (zh) | 一种线路板金属化板边的制作方法 | |
CN102026495A (zh) | 一种薄板防焊方法 | |
CN103249253A (zh) | 高精密铝基材电路板制造工艺及其系统 | |
MX2020002059A (es) | Elemento de seguridad impreso que comprende una caracteristica en arcoiris y metodo para producir el mismo. | |
CN108164157A (zh) | 一种灯具平板玻璃电镀工艺 | |
CN203748117U (zh) | 一种印制电路板包边机 | |
KR20110101350A (ko) | 휴대폰케이스용 메탈코팅구조와 그 제조방법 | |
CN104201031A (zh) | 发光键盘 | |
CN106114044A (zh) | 一种铁画的制作工艺 | |
CN205946335U (zh) | 高可靠性的pcb板 | |
CN106507601B (zh) | 一种led显示屏黑油板防焊制作方法 | |
CN203429273U (zh) | 一种薄板电镀固定框 | |
CN205566779U (zh) | 一种pcb板结构 | |
CN205202437U (zh) | 丝印网具及丝网印刷机 | |
CN102501657A (zh) | 一种丝网印刷对位方法 | |
CN204422806U (zh) | 一种侧发光式导光板结构 | |
CN204136567U (zh) | 一种印刷网版装置 | |
CN205410597U (zh) | 一种带有装饰面板的铜镜 | |
CN208094903U (zh) | 一套pcb板 | |
CN207560494U (zh) | 一种pcb贴装用的定位结构 | |
CN209368486U (zh) | 一种组合折叠通码模板 | |
CN204711887U (zh) | 一种有利于固定pcb板材摆放的装置 | |
CN108178522A (zh) | 一种白油全覆盖平板玻璃电镀工艺 | |
CN205166773U (zh) | 一种定位工装 | |
CN103434289A (zh) | 一种防止玻璃盖板脏污的印刷工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |