CN103434289A - 一种防止玻璃盖板脏污的印刷工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于触摸屏技术领域，提供了一种防止玻璃盖板脏污的印刷工艺，该工艺通过在玻璃盖板的正面和背面分别涂布或者印刷上保护层和下保护层，然后再对玻璃盖板背面四周的非可视区域印刷所需的颜色，因此本发明的工艺可以避免在印刷过程中弄脏玻璃盖板，保证了玻璃盖板的洁净度。
Description
技术领域
本发明属于触摸屏技术领域，尤其涉及一种防止玻璃盖板脏污的印刷工艺。
背景技术
消费类电子向触摸屏发展已经成为行业的主流趋势，伴随触摸屏技术的不断成熟和生产成本的降低，触摸屏将在消费类电子产品中占据越来越大的份额，玻璃盖板的市场需求也将随之不断增长。面对快速增长的市场需求，更好的满足客户对各类型触摸屏个性化、时尚化的需求。
目前对玻璃盖板的光洁度要求很高，但是在生产过程，脏污一直是难以得到有效的解决，最后需要花费大量的人力去清除脏污。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种防止玻璃盖板脏污的印刷工艺，该工艺能有效保证玻璃盖板的洁净度。
本发明是这样实现的，一种防止玻璃盖板脏污的印刷工艺，包括以下步骤：
(1)取一玻璃盖板，在玻璃盖板的正面涂布或者印刷一上保护层，并将上保护层固化；
(2)在玻璃盖板背面四周的非可视区域印刷所需的颜色；
(3)在玻璃盖板背面中间的可视区域涂布或者印刷一下保护层，下保护层的尺寸大于可视区的尺寸，并将下保护层固化；
(4)再对玻璃盖板背面四周的非可视区域进行多次印刷，印刷步骤(2)的印刷相同；
(5)去除玻璃盖板正面的上保护层和背面的下保护层。
具体地，所述步骤(3)中，所述下保护层的长宽尺寸比所述可视区域的长宽尺寸大0.2-2mm。
本发明对玻璃盖板印刷过程中，通过在玻璃盖板的正面和背面分别涂布或者印刷上保护层和下保护层，然后再对玻璃盖板背面四周的非可视区域印刷所需的颜色，因此本发明的工艺可以避免在印刷过程中弄脏玻璃盖板，保证了玻璃盖板的洁净度。
具体实施方式
本发明实施例提供的一种防止玻璃盖板脏污的印刷工艺，包括以下步骤：
(1)取一玻璃盖板，玻璃盖板经过切割、精雕、强化、平磨等工序后，在玻璃盖板的正面涂布或者印刷一上保护层，并将上保护层固化；
(2)在玻璃盖板背面四周的非可视区域印刷所需的颜色，比如黑色、白色或者其他颜色；
(3)在玻璃盖板背面中间的可视区域涂布或者印刷一下保护层，下保护层的尺寸大于可视区的尺寸，实践中，下保护层的长宽尺寸一般比可视区域的长宽尺寸大0.2-2mm，即单边尺寸大0.1-1mm，并将下保护层固化；
(4)再对玻璃盖板背面四周的非可视区域进行多次印刷，达到印刷所需要求，印刷步骤(2)的印刷相同，在多次印刷过程中，每次印刷的尺寸都需要比上一次印刷的尺寸减小0.1-1mm，并且每次印刷会都需要经过高温固化，再进行下一次印刷；
(5)去除玻璃盖板正面的上保护层和背面的下保护层，即完成了玻璃盖板的印刷。
本发明对玻璃盖板印刷过程中，通过在玻璃盖板的正面和背面分别涂布或者印刷上保护层和下保护层，然后再对玻璃盖板背面四周的非可视区域印刷所需的颜色，因此本发明的工艺可以避免在印刷过程中弄脏玻璃盖板，保证了玻璃盖板的洁净度。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种防止玻璃盖板脏污的印刷工艺，其特征在于包括以下步骤：
(1)取一玻璃盖板，在玻璃盖板的正面涂布或者印刷一上保护层，并将上保护层固化；
(2)在玻璃盖板背面四周的非可视区域印刷所需的颜色；
(3)在玻璃盖板背面中间的可视区域涂布或者印刷一下保护层，下保护层的尺寸大于可视区的尺寸，并将下保护层固化；
(4)再对玻璃盖板背面四周的非可视区域进行多次印刷，印刷步骤(2)的印刷相同；
(5)去除玻璃盖板正面的上保护层和背面的下保护层。
2.根据权利要求1所述的一种防止玻璃盖板脏污的印刷工艺，其特征在于，所述步骤(3)中，所述下保护层的长宽尺寸比所述可视区域的长宽尺寸大0.2-2mm。
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