CN202895900U - 一种电路板油墨滚涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的在于公开一种电路板油墨滚涂装置，它包括机座、垂直安装的输送辊组以及连接输送辊组出料端的涂布机构，所述输送辊组前方倾斜设置有一撑料板，所述涂布机构包括印刷辊轮、挡墨条、泵浦、倾斜沟槽和油墨回收装置，所述印刷辊轮垂直设置在机座上，挡墨条设置在印刷辊轮的左侧，挡墨条和印刷辊轮之间设置有一倾斜沟槽，所述倾斜沟槽的下方设置有一油墨回收装置，所述泵浦分别与油墨回收装置和印刷辊轮相连。本实用新型有效地解决了现有技术中涂布机油墨浪费量大，布料表面涂抹不均匀的问题，通过循环使用油墨大大地减小了油墨的浪费，通过设置倾斜的撑料板，使得印刷上产品的油墨更加饱满均匀，极大地提高了产品加工的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油墨滚涂装置，特别涉及一种电路板油墨滚涂装置。
背景技术
在现有技术中，现有的电路板油墨滚涂装置采用的涂布工艺有丝印油墨工艺，这种丝印油墨工艺有着油墨浪费量大，布料表面涂抹不均匀等问题。在生产时，不仅浪费了大量油墨，而且产品的质量也受到影响，使得使用丝印油墨工艺的电路板油墨滚涂装置难以提高产能，无法满足使用者的要求。
而另一种辊轮印刷工艺中待加工基板在进入辊轮时，基板与辊轮之间的间隙过大或过小很容易使基板与辊轮的损坏，也使得基板上的布料涂抹不均匀。
因此，特别需要一种电路板油墨滚涂装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电路板油墨滚涂装置，以解决现有技术中油墨喷涂装置油墨浪费量大，布料表面涂抹不均匀的问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种电路板油墨滚涂装置，它包括机座、垂直安装的输送辊组以及连接输送辊组出料端的涂布机构，其特征在于，所述输送辊组前方倾斜设置有一撑料板，所述涂布机构包括印刷辊轮、挡墨条、泵浦、倾斜沟槽和油墨回收装置，所述印刷辊轮垂直设置在机座上，挡墨条设置在印刷辊轮的左侧，挡墨条和印刷辊轮之间设置有一倾斜沟槽，所述倾斜沟槽的下方设置有一油墨回收装置，所述泵浦分别与油墨回收装置和印刷辊轮相连。
在本实用新型的一个实施例中，所述撑料板向涂布机构倾斜。
在本实用新型的一个实施例中，所述撑料板紧靠在输送辊组的前方。
在本实用新型的一个实施例中，所述泵浦的出油口设置在印刷辊轮的顶部。
本实用新型中，涂布机构内的油墨通过泵浦传送到印刷辊轮的顶部，由顶部通过倾斜沟槽自然向下流淌，使印刷辊轮表面涂满油墨，再通过挡墨条将印刷辊轮表面的油墨涂抹均匀，使得印刷辊轮上的油墨厚度相同，而多余的油墨则通过倾斜沟槽流入下方的油墨回收装置返回泵浦循环利用，大大减小了油墨的浪费。
而在使用时，将需要加工的基板倾斜放置在倾斜的撑料板上，通过输送辊组带动进入涂布机构加工，倾斜进入涂布机构基板上的布料，从布料的一角开始倾斜印刷，使得印刷上产品的油墨更加饱满均匀，极大地提高了产品的加工质量，满足了使用者的要求。
本实用新型的电路板油墨滚涂装置，有效地解决了现有技术中涂布机油墨浪费量大，布料表面涂抹不均匀的问题，通过循环使用油墨大大地减小了油墨的浪费，通过设置倾斜的撑料板，使得印刷上产品的油墨更加饱满均匀，极大地提高了产品加工的加工质量。
本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
附图说明
图1是本实用新型的电路板油墨滚涂装置的示意图；
图2是本实用新型的电路板油墨滚涂装置的局部示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
如图1和图2所示，本实用新型的电路板油墨滚涂装置，它包括机座10、垂直安装的输送辊组20以及连接输送辊组出料端的涂布机构30，所述输送辊组前方倾斜设置有一撑料板21，所述涂布机构30包括印刷辊轮31、挡墨条32、泵浦33、倾斜沟槽34和油墨回收装置35，所述印刷辊轮31垂直设置在机座10上，挡墨条32设置在印刷辊轮31的左侧，挡墨条32和印刷辊轮31之间设置有一倾斜沟槽34，所述倾斜沟槽34的下方设置有一油墨回收装置35，所述泵浦33分别与油墨回收装置35和印刷辊轮相连31。
在本实用新型中，所述撑料板21向涂布机构30倾斜，撑料板21紧靠在输送辊组20的前方，这样就可以使得撑料板21上的待加工基板由输送辊组20带动倾斜进入涂布机构30加工，而所述泵浦33的出油口设置在印刷辊轮31的顶部，使得油墨能从印刷辊轮31的顶部自由向下流淌。
本实用新型中，涂布机构30内的油墨通过泵浦33传送到印刷辊轮31的顶部，由顶部通过倾斜沟槽34自然向下流淌，使印刷辊轮31表面涂满油墨，再通过挡墨条32将印刷辊轮31表面的油墨涂抹均匀，使得印刷辊轮31上的油墨厚度相同，而多余的油墨则通过倾斜沟槽34流入下方的油墨回收装置35返回泵浦33循环利用，大大减小了油墨的浪费。
而在使用时，将需要加工的基板倾斜放置在倾斜的撑料板21上，通过输送辊组20带动进入涂布机构30加工，倾斜进入涂布机构30基板上的布料，从布料的一角开始进入辊轮印刷，避免了基板和辊轮之间由于间隙过小而造成的损坏，也使得倾斜印刷上布料的油墨更加饱满均匀，极大地提高了产品的加工质量，满足了使用者的要求。
本实用新型的一种电路板油墨滚涂装置，有效地解决了现有技术中涂布机油墨浪费量大，布料表面涂抹不均匀的问题，通过循环使用油墨大大地减小了油墨的浪费，通过设置倾斜的撑料板，使得印刷上产品的油墨更加饱满均匀，极大地提高了产品加工的加工质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种电路板油墨滚涂装置，它包括机座、垂直安装的输送辊组以及连接输送辊组出料端的涂布机构，其特征在于，所述输送辊组前方倾斜设置有一撑料板，所述涂布机构包括印刷辊轮、挡墨条、泵浦、倾斜沟槽和油墨回收装置，所述印刷辊轮垂直设置在机座上，挡墨条设置在印刷辊轮的左侧，挡墨条和印刷辊轮之间设置有一倾斜沟槽，所述倾斜沟槽的下方设置有一油墨回收装置，所述泵浦分别与油墨回收装置和印刷辊轮相连。
2.根据权利要求1所述的电路板油墨滚涂装置，其特征在于，所述撑料板向涂布机构倾斜。
3.根据权利要求1所述的电路板油墨滚涂装置，其特征在于，所述撑料板紧靠在输送辊组的前方。
4.根据权利要求1所述的电路板油墨滚涂装置，其特征在于，所述泵浦的出油口设置在印刷辊轮的顶部。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110341302A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-10-18 | 泗阳捷锋帽业有限公司 | 一种连续拖动式帽子帽条的印花设备 |
| CN113068316A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-07-02 | 福建钰辰微电子有限公司 | 一种用于柔性电路板卷对卷生产工艺的液压辊压装置 |
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- 2012-10-19 CN CN 201220540572 patent/CN202895900U/zh not_active Expired - Fee Related
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