CN110341302A - 一种连续拖动式帽子帽条的印花设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种连续拖动式帽子帽条的印花设备,包括底框、连接座、转轴、限位挡板、卷绕转杆、送料转杆、整平转杆、印花支架、印花料液槽、印花辊、从动辊、转动电机、皮带、第一转轮、第二转轮和固定槽。本发明的有益效果是:限位挡板分别位于卷绕转杆和送料转杆的两端,使限位挡板能够对卷绕转杆和送料转杆上的帽条进行限位,避免帽条偏离缠绕路线或偏离送料路线,转动电机通过皮带带动第一转轮与第二转轮呈同步转动,进而使印花辊与卷绕转杆能够进行同步转动,实现对帽条的连续式拖动,卷绕转杆与送料转杆均通过紧固螺栓穿过螺纹安装孔与限位挡板呈可拆卸式连接,便于进行上料,同时也便于将缠绕有帽条的卷绕转杆取下。

Description

一种连续拖动式帽子帽条的印花设备
技术领域
本发明涉及一种印花设备,具体为一种连续拖动式帽子帽条的印花设备,属于印花装置技术领域。
背景技术
随着科技的发展,印花机械越来越先进,也越来越人性化,但是再好的机器也要靠人工去操作、去保养,印花师傅会不会操作、会不会很好的调试与保养,将直接决定客户产品的印花质量与印花机使用寿命,适用于多种材质印花,经过改装,印花机的应用范围更加广泛。
而对于帽子帽条的印刷,现有的印刷设备存在一定的不足,其一、现有的印花装置不能够确保帽条在印花时处于同一水平线,因此不能够能够对送料出来的帽条以及印花后的帽条进行整平,容易出现折痕,其二、使用过程中,不能够对帽条进行连续式拖动,进而无法确保在印花以及收卷过程中,帽条处于绷紧状态,其三、不便于进行上料,同时对于缠绕有帽条的卷绕转杆也不便于取下,导致实际操作使用过程中存在较多的不便。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连续拖动式帽子帽条的印花设备。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:一种连续拖动式帽子帽条的印花设备,包括底框、连接座、转轴、限位挡板、卷绕转杆、送料转杆、整平转杆、印花支架、印花料液槽、印花辊、从动辊、转动电机、皮带、第一转轮、第二转轮和固定槽;所述底框的上表面两侧边分别固定焊接有竖直安装的连接座,所述连接座的内侧安装有转轴,所述限位挡板通过焊接分别与设置在连接座内侧的转轴进行连接,且所述限位挡板分别位于底框左右两外侧的连接座上,所述卷绕转杆与最左侧连接座上的限位挡板进行连接,所述送料转杆与最右侧连接座上的限位挡板进行连接,且所述卷绕转杆与送料转杆的两端均卡放在限位挡板上开设的固定槽内,所述整平转杆分别设置在卷绕转杆与送料转杆的内侧,且所述整平转杆的两端均通过焊接分别与设置在连接座内侧的转轴进行连接,所述印花支架竖直安置在底框的上表面,且所述印花支架位于两整平转杆之间,所述印花料液槽的两端分别通过焊接与底框上表面两侧的印花支架进行固定连接,且所述印花料液槽位于印花支架的顶端,所述印花辊与从动辊的两端均与设置在印花支架内侧的转轴进行连接,且所述印花辊位于印花料液槽的下方,所述从动辊位于印花辊的下方,所述转动电机通过紧固螺栓固定连接在底框内,且所述转动电机与外接电源呈电性连接,所述第一转轮与卷绕转杆通过转轴进行连接,所述第二转轮与印花辊通过转轴进行连接进行连接,且所述转动电机的转动轴与第二转轮之间设有皮带,所述第一转轮与第二转轮之间设有皮带。
优选的,为了避免帽条偏离缠绕路线或偏离送料路线,所述限位挡板为圆盘状,且限位挡板分别位于卷绕转杆和送料转杆的两端。
优选的,为了能够确保印花的完整性,以及保证对印花后的帽条进行平整的收卷,防止出现折痕,所述整平转杆分别位于卷绕转杆与印花支架以及送料转杆与印花支架之间,且两个整平转杆处于同一水平线。
优选的,为了能够使印花所需的料液均匀涂抹在印花辊上,所述印花料液槽的底端均匀开设有多个通孔。
优选的,为了实现对帽条的连续式拖动,所述转动电机通过皮带带动第一转轮与第二转轮呈同步转动,进而使印花辊与卷绕转杆能够进行同步转动。
优选的,为了便于进行上料,同时也便于将缠绕有帽条的卷绕转杆取下,所述卷绕转杆与送料转杆的两端分别开设有螺纹安装孔,且卷绕转杆与送料转杆均通过紧固螺栓穿过螺纹安装孔与限位挡板呈可拆卸式连接。
本发明的有益效果是:该连续拖动式帽子帽条的印花设备设计合理,限位挡板为圆盘状,且限位挡板分别位于卷绕转杆和送料转杆的两端,使限位挡板能够对卷绕转杆和送料转杆上的帽条进行限位,进而能够在对帽条进行连续拖动时,避免帽条偏离缠绕路线或偏离送料路线,整平转杆分别位于卷绕转杆与印花支架以及送料转杆与印花支架之间,且两个整平转杆处于同一水平线,能够对送料出来的帽条以及印花后的帽条进行整平,进而能够确保印花的完整性,以及保证对印花后的帽条进行平整的收卷,防止出现折痕,印花料液槽的底端均匀开设有多个通孔,能够使印花所需的料液均匀涂抹在印花辊上,进而保证印花的质量,转动电机通过皮带带动第一转轮与第二转轮呈同步转动,进而使印花辊与卷绕转杆能够进行同步转动,实现对帽条的连续式拖动,确保在印花以及收卷过程中,帽条处于绷紧状态,卷绕转杆与送料转杆的两端分别开设有螺纹安装孔,且卷绕转杆与送料转杆均通过紧固螺栓穿过螺纹安装孔与限位挡板呈可拆卸式连接,便于进行上料,同时也便于将缠绕有帽条的卷绕转杆取下。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明转轴安装结构示意图;
图3为本发明印花支架安装结构示意图;
图4为本发明限位挡板结构示意图。
图中:1、底框,2、连接座,3、转轴,4、限位挡板,5、卷绕转杆,6、送料转杆,7、整平转杆,8、印花支架,9、印花料液槽,10、印花辊,11、从动辊,12、转动电机,13、皮带,14、第一转轮,15、第二转轮和16、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~4,一种连续拖动式帽子帽条的印花设备,包括底框1、连接座2、转轴3、限位挡板4、卷绕转杆5、送料转杆6、整平转杆7、印花支架8、印花料液槽9、印花辊10、从动辊11、转动电机12、皮带13、第一转轮14、第二转轮15和固定槽16;所述底框1的上表面两侧边分别固定焊接有竖直安装的连接座2,所述连接座2的内侧安装有转轴3,所述限位挡板4通过焊接分别与设置在连接座2内侧的转轴3进行连接,且所述限位挡板4分别位于底框1左右两外侧的连接座2上,所述卷绕转杆5与最左侧连接座2上的限位挡板4进行连接,所述送料转杆6与最右侧连接座2上的限位挡板4进行连接,且所述卷绕转杆5与送料转杆6的两端均卡放在限位挡板4上开设的固定槽16内,所述整平转杆7分别设置在卷绕转杆5与送料转杆6的内侧,且所述整平转杆7的两端均通过焊接分别与设置在连接座2内侧的转轴3进行连接,所述印花支架8竖直安置在底框1的上表面,且所述印花支架8位于两整平转杆7之间,所述印花料液槽9的两端分别通过焊接与底框1上表面两侧的印花支架8进行固定连接,且所述印花料液槽9位于印花支架8的顶端,所述印花辊10与从动辊11的两端均与设置在印花支架8内侧的转轴3进行连接,且所述印花辊10位于印花料液槽9的下方,所述从动辊11位于印花辊10的下方,所述转动电机12通过紧固螺栓固定连接在底框1内,且所述转动电机12与外接电源呈电性连接,所述转动电机12的型号为Y112M-2,所述第一转轮14与卷绕转杆5通过转轴3进行连接,所述第二转轮15与印花辊10通过转轴3进行连接进行连接,且所述转动电机12的转动轴与第二转轮15之间设有皮带13,所述第一转轮14与第二转轮15之间设有皮带13。
所述限位挡板4为圆盘状,且限位挡板4分别位于卷绕转杆5和送料转杆6的两端,使限位挡板能够对卷绕转杆5和送料转杆6上的帽条进行限位,进而能够在对帽条进行连续拖动时,避免帽条偏离缠绕路线或偏离送料路线,所述整平转杆7分别位于卷绕转杆5与印花支架8以及送料转杆6与印花支架8之间,且两个整平转杆7处于同一水平线,能够对送料出来的帽条以及印花后的帽条进行整平,进而能够确保印花的完整性,以及保证对印花后的帽条进行平整的收卷,防止出现折痕,所述印花料液槽9的底端均匀开设有多个通孔,能够使印花所需的料液均匀涂抹在印花辊10上,进而保证印花的质量,所述转动电机12通过皮带13带动第一转轮14与第二转轮15呈同步转动,进而使印花辊10与卷绕转杆5能够进行同步转动,实现对帽条的连续式拖动,确保在印花以及收卷过程中,帽条处于绷紧状态,所述卷绕转杆5与送料转杆6的两端分别开设有螺纹安装孔,且卷绕转杆5与送料转杆6均通过紧固螺栓穿过螺纹安装孔与限位挡板4呈可拆卸式连接,便于进行上料,同时也便于将缠绕有帽条的卷绕转杆5取下。
工作原理:在使用该连续拖动式帽子帽条的印花设备时,将待印花的帽条卷绕在送料转杆6上,并将送料转杆6通过紧固螺栓穿过螺纹安装孔与限位挡板4进行连接,并将帽条穿过位于送料转杆6与印花支架8之间的整平转杆7下方,并穿过从动辊11与印花辊10后,缠绕在卷绕转杆5上,接通电源,转动电机12通过皮带13带动第一转轮14与第二转轮15呈同步转动,进而使印花辊10与卷绕转杆5能够进行同步转动,实现对帽条的连续式拖动,确保在印花以及收卷过程中,帽条处于绷紧状态。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种连续拖动式帽子帽条的印花设备,其特征在于:包括底框(1)、连接座(2)、转轴(3)、限位挡板(4)、卷绕转杆(5)、送料转杆(6)、整平转杆(7)、印花支架(8)、印花料液槽(9)、印花辊(10)、从动辊(11)、转动电机(12)、皮带(13)、第一转轮(14)、第二转轮(15)和固定槽(16);所述底框(1)的上表面两侧边分别固定焊接有竖直安装的连接座(2),所述连接座(2)的内侧安装有转轴(3),所述限位挡板(4)通过焊接分别与设置在连接座(2)内侧的转轴(3)进行连接,且所述限位挡板(4)分别位于底框(1)左右两外侧的连接座(2)上,所述卷绕转杆(5)与最左侧连接座(2)上的限位挡板(4)进行连接,所述送料转杆(6)与最右侧连接座(2)上的限位挡板(4)进行连接,且所述卷绕转杆(5)与送料转杆(6)的两端均卡放在限位挡板(4)上开设的固定槽(16)内,所述整平转杆(7)分别设置在卷绕转杆(5)与送料转杆(6)的内侧,且所述整平转杆(7)的两端均通过焊接分别与设置在连接座(2)内侧的转轴(3)进行连接,所述印花支架(8)竖直安置在底框(1)的上表面,且所述印花支架(8)位于两整平转杆(7)之间,所述印花料液槽(9)的两端分别通过焊接与底框(1)上表面两侧的印花支架(8)进行固定连接,且所述印花料液槽(9)位于印花支架(8)的顶端,所述印花辊(10)与从动辊(11)的两端均与设置在印花支架(8)内侧的转轴(3)进行连接,且所述印花辊(10)位于印花料液槽(9)的下方,所述从动辊(11)位于印花辊(10)的下方,所述转动电机(12)通过紧固螺栓固定连接在底框(1)内,且所述转动电机(12)与外接电源呈电性连接,所述第一转轮(14)与卷绕转杆(5)通过转轴(3)进行连接,所述第二转轮(15)与印花辊(10)通过转轴(3)进行连接进行连接,且所述转动电机(12)的转动轴与第二转轮(15)之间设有皮带(13),所述第一转轮(14)与第二转轮(15)之间设有皮带(13)。
2.根据权利要求1所述的一种连续拖动式帽子帽条的印花设备,其特征在于:所述限位挡板(4)为圆盘状,且限位挡板(4)分别位于卷绕转杆(5)和送料转杆(6)的两端。
3.根据权利要求1所述的一种连续拖动式帽子帽条的印花设备,其特征在于:所述整平转杆(7)分别位于卷绕转杆(5)与印花支架(8)以及送料转杆(6)与印花支架(8)之间,且两个整平转杆(7)处于同一水平线。
4.根据权利要求1所述的一种连续拖动式帽子帽条的印花设备,其特征在于:所述印花料液槽(9)的底端均匀开设有多个通孔。
5.根据权利要求1所述的一种连续拖动式帽子帽条的印花设备,其特征在于:所述转动电机(12)通过皮带(13)带动第一转轮(14)与第二转轮(15)呈同步转动,进而使印花辊10与卷绕转杆(5)能够进行同步转动。
6.根据权利要求1所述的一种连续拖动式帽子帽条的印花设备,其特征在于:所述卷绕转杆(5)与送料转杆(6)的两端分别开设有螺纹安装孔,且卷绕转杆(5)与送料转杆(6)均通过紧固螺栓穿过螺纹安装孔与限位挡板(4)呈可拆卸式连接。
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