CN210935645U - 新型涂布机涂头机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型涂布机涂头机构，包括机架以及设置机架上的涂胶组件，涂胶组件包括牵引辊、压辊、压辊驱动件、网纹辊、网纹辊驱动件、胶水箱、刮刀及刮刀驱动件，网纹辊设置在胶水箱内并对应设置在牵引辊一侧，网纹辊驱动件可驱动网纹辊转动，压辊对应设置在网纹辊上方，压辊驱动件可驱动压辊上下升降，压辊与网纹辊之间形成可供布料穿过并在其表面上胶的上胶通道，刮刀对应设置在上胶通道的进口端，刮刀驱动件可驱动刮刀平移或翻转以刮落网纹辊上多余的胶水。该新型涂布机涂头机构通过特殊设计的涂胶组件及匀胶组件的相互配合，能够保证布料表面胶水的均匀度，自动化程度高，安全可靠，节约生产成本，保证了布料后续的加工质量。

Description

新型涂布机涂头机构

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种新型涂布机涂头机构。

背景技术

涂布机用于不干胶或者双面胶等的涂布生产，在加工过程中需要对布料表面涂胶操作。现有技术中一般是将布料牵引送入压辊和网纹辊之间进行涂胶。然而现有的涂胶机构结构单一，上胶后布料表面的胶料均匀度较差，容易发生滴胶的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动化程度高、涂胶均匀、节约胶料的新型涂布机涂头机构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种新型涂布机涂头机构，包括机架以及设置机架上的涂胶组件，所述涂胶组件包括牵引辊、压辊、压辊驱动件、网纹辊、网纹辊驱动件、胶水箱、刮刀及刮刀驱动件，所述网纹辊设置在胶水箱内并对应设置在牵引辊一侧，网纹辊驱动件可驱动网纹辊转动，所述压辊对应设置在网纹辊上方，压辊驱动件可驱动压辊上下升降，压辊与网纹辊之间形成可供布料穿过并在其表面上胶的上胶通道，所述刮刀对应设置在上胶通道的进口端，刮刀驱动件可驱动刮刀平移或翻转以刮落网纹辊上多余的胶水。

为了进一步保证涂胶后布料表面的胶料分布均匀，并防止发生滴胶现象，本实用新型还包括匀胶组件，所述匀胶组件对应设置在上胶通道的出口端，包括匀胶辊、匀胶辊动力件、压紧辊及压紧辊动力件，所述匀胶动力件可驱动匀胶辊转动，所述压紧辊动力件可驱动压紧辊移动从而使通过的布料的上胶面与匀胶辊相抵靠。

为了保证匀胶效果，所述匀胶辊一侧设置有导向辊。

为了便于更换不同种类的压辊，从而适应不同种类的布料，所述压辊驱动件通过转接件与压辊连接。

本实用新型的有益效果是：该新型涂布机涂头机构通过特殊设计的涂胶组件及匀胶组件的相互配合，能够保证布料表面胶水的均匀度，自动化程度高，安全可靠，节约生产成本，保证了布料后续的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的新型涂布机涂头机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参照图1所示，一种新型涂布机涂头机构，包括机架以及设置机架上的涂胶组件。

所述涂胶组件包括牵引辊2、压辊5、压辊驱动件3、网纹辊8、网纹辊驱动件6、胶水箱7、刮刀12及刮刀驱动件，所述网纹辊8浸泡在胶水箱7内并有部分露出胶水箱外，网纹辊8对应设置在牵引辊2左下方，网纹辊驱动件6可驱动网纹辊8转动，从而使网纹辊8表面沾满胶水，所述压辊5对应设置在网纹辊8上方，压辊驱动件3通过转接件4可驱动压辊5上下升降，压辊5与网纹辊8之间形成可供布料穿过并在其底面上胶的上胶通道，所述刮刀12对应设置在上胶通道的进口端(右端)，刮刀驱动件可驱动刮刀12平移或翻转以刮落网纹辊上多余的胶水，从而保证上胶时布料表面的均匀度。

具体地，所述刮刀12安装在刮刀座11上，而刮刀座11由旋转动力件10驱动，旋转动力件10驱动刮刀座11旋转，从而使刮刀12与网纹辊8抵靠或远离，而刮刀座11、刮刀12及旋转动力件10作为一个整体，由平移驱动件9驱动实现左右移动，从而使刮刀12靠近或远离网纹辊8。需要说明的是，旋转动力件10也可省去，只设计平移驱动件9，加工前只需要调整好刮刀12的角度，平移驱动件9驱动刮刀12水平移动至网纹辊8处即可。

本实用新型还包括匀胶组件，所述匀胶组件对应设置在上胶通道的出口端(左端)，包括匀胶辊14、匀胶辊动力件、压紧辊15及压紧辊动力件16，所述匀胶动力件可驱动匀胶辊14转动，所述压紧辊动力件16可驱动压紧辊15左右移动从而使通过的布料的上胶面(底面)与匀胶辊14相抵靠，另外，匀胶辊14下方还设置有导向辊13，而压紧辊15的上方设置有导向辊17。

加工时，布料由导向辊1及牵引辊2牵引进入压辊5及网纹辊8之间的上胶通道，压辊驱动件3驱动压辊5下降以压紧布料，平移驱动件9及旋转动力件10使刮刀12与网纹辊8表面相抵靠，网纹辊驱动件6驱动网纹辊8逆时针转动从而使布料表面沾满胶水，而刮刀12将网纹辊8表面多余的胶水刮去，上胶后的布料经导向辊13导向，压紧辊动力件16驱动压紧辊15向左移动从而使布料底面与匀胶辊14相抵靠，匀胶辊14转动从而将布料底面的胶水压匀，最后经导向辊17送出进入下一工位。

需要说明的是，本实用新型中的压辊驱动件3、平移驱动件9、旋转动力件10、压紧辊动力件16、匀胶辊动力件等可以是气缸、电缸、油缸、电机等相应动力件通过连杆类机构实现动力，并不局限于本实用新型附图中的结构及说明书中的名称。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后应说明的是：以上上述的实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型涂布机涂头机构，包括机架以及设置机架上的涂胶组件，其特征在于：所述涂胶组件包括牵引辊、压辊、压辊驱动件、网纹辊、网纹辊驱动件、胶水箱、刮刀及刮刀驱动件，所述网纹辊设置在胶水箱内并对应设置在牵引辊一侧，网纹辊驱动件可驱动网纹辊转动，所述压辊对应设置在网纹辊上方，压辊驱动件可驱动压辊上下升降，压辊与网纹辊之间形成可供布料穿过并在其表面上胶的上胶通道，所述刮刀对应设置在上胶通道的进口端，刮刀驱动件可驱动刮刀平移或翻转以刮落网纹辊上多余的胶水。

2.根据权利要求1所述的新型涂布机涂头机构，其特征在于：还包括用于对布料表面的胶水进行匀胶的匀胶组件，所述匀胶组件对应设置在上胶通道的出口端，包括匀胶辊、匀胶辊动力件、压紧辊及压紧辊动力件，所述匀胶动力件可驱动匀胶辊转动，所述压紧辊动力件可驱动压紧辊移动从而使通过的布料的上胶面与匀胶辊相抵靠。

3.根据权利要求2所述的新型涂布机涂头机构，其特征在于：所述匀胶辊一侧设置有导向辊。

4.根据权利要求2所述的新型涂布机涂头机构，其特征在于：所述压辊驱动件通过转接件与压辊连接。

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