CN103600206B - 一种家居用品的制备方法 - Google Patents

一种家居用品的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103600206B
CN103600206B CN201310576908.2A CN201310576908A CN103600206B CN 103600206 B CN103600206 B CN 103600206B CN 201310576908 A CN201310576908 A CN 201310576908A CN 103600206 B CN103600206 B CN 103600206B
Authority
CN
China
Prior art keywords
iron plate
household articles
bending
iron sheet
pulling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201310576908.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103600206A (zh
Inventor
姚朝榆
李连育
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuzhou Excellent Home Decoration Co ltd
Original Assignee
Fuzhou Excellent Home Decoration Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuzhou Excellent Home Decoration Co ltd filed Critical Fuzhou Excellent Home Decoration Co ltd
Priority to CN201310576908.2A priority Critical patent/CN103600206B/zh
Publication of CN103600206A publication Critical patent/CN103600206A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103600206B publication Critical patent/CN103600206B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Wire Processing (AREA)

Abstract

本发明提出了一种家居用品的制备方法,解决了现有技术焊点过多,成本高,稳定性差的缺陷。本发明包括如下步骤:(1)描纹路:选取铁板,按照所制家居用品的规格,切成圆形或矩形,用切割机或冲压机在铁板上切割出直线、弧线或缝隙;(2)折弯或拉升:将缝隙是直线的矩形铁片经过折弯机进行折弯;将切割成弧线的圆形铁片,先用人工进行拉升,使得圆形铁片上出现间隙孔,然后用拉升工具固定住圆形铁片上下两端的间隙孔,转动拉升工具上的手轮,继续进行拉升,拉升成家居用品设定的高度;(3)定型:将步骤(2)经过折弯得到的矩形铁片在定型模具的作用下,卷成圆形或圆锥形;(4)焊接:将各部件进行组装后,进行焊接,即可得到成品。

Description

一种家居用品的制备方法
技术领域
本发明涉及一种制备方法,特别涉及一种铁制家居用品的制备方法。
背景技术
随着经济的发展、社会的进步、人民生活水平的提高和文化素质的普遍提高,人们对家居用品的要求越来越高。
现有的铁制家居用品,其通过将多个很小的铁丝或铁块进行折弯,然后将多个折弯后的铁丝或铁块一个一个焊接起来,故做成一个产品,要重复折弯和焊接多个铁丝或铁块,步骤很繁琐,且折弯和焊接需要比较多的人工去完成,所花费的人力物力成本相当高,由于是人工的操作,所以折弯角度、焊接点的大小、焊接的质量不能够进行保证,而且两两铁丝或铁片的间距/方向无法统一,故使得做出来的产品美观性差;另外,将多个铁丝或铁块一个一个焊接起来,焊接的次数多,且效率低,不利于大规模生产,且产品上的焊接点很多,造成了材料的浪费,做出来的产品美观性、稳定性和防锈性能都比较差。
综上,故有必要发明一种新的家居用品的制备方法来弥补上述缺陷。
发明内容
本发明提出一种家居用品的制备方法,解决了现有技术中铁制家居用品焊点过多,成本高,稳定性和防锈性能差,美观性差的缺陷。本发明家居用品的制备方法,工艺简单易操作,成本低,易于机械化生产,且造型多变,节约材料,同时,用本发明制作出来的家具稳固,不易生锈,使用寿命长。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种家居用品的制备方法,其包括如下步骤:(1)描纹路:选取铁板,按照所制家居用品的规格,切成圆形或矩形或心形或三角形或椭圆形,用切割机或冲压机在铁板上切割出直线、弧线或缝隙;(2)折弯或拉升:将缝隙是直线的矩形铁片经过折弯机进行折弯;将切割成弧线的圆形铁片,先用人工进行拉升,使得圆形铁片上出现间隙孔,然后用拉升工具固定住圆形铁片上下两端的间隙孔,转动拉升工具上的手轮,继续进行拉升,拉升成家居用品设定的高度;(3)定型:将步骤(2)经过折弯得到的矩形铁片在定型模具的作用下,卷成圆形或圆锥形;(4)焊接:将各部件进行组装后,进行焊接,即可得到成品。
进一步,本发明家居用品的制备方法还包括步骤(5)上漆:将成品外表面涂上油漆。
进一步,所述定型模具为圆筒或圆锥筒。
本发明与现有技术相比,具有如下优点:
本发明只需要在一个大型的铁片上描好纹路,人工折弯后,进行一次的焊接就可以最终得到任意形状的产品,大大减少了焊接点,使产品在美观度上得到了大大的提升,且大大减少了人力成本;且本发明步骤简洁,生产一个家居用品在同一个铁片上就可以实现,不需要将多个铁片进行折弯再焊接;本发明制备方法简单、成本低、易于机械化生产,且造型多变,节约材料,同时,用本发明制作出来的家居用品稳固,不易生锈,使用寿命长。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明家居用品的制备方法流程框图;
图2是本发明圆形铁片的示意图;
图3是图1所示圆形铁片拉升之后的结构示意图;
图4是本发明矩形铁片的示意图;
图5是图4所示的矩形铁片折弯之后的结构示意图;
图6是图5定型焊接后的成品结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1,一种家居用品的制备方法,其包括如下步骤:(1)描纹路:选取铁板,按照所制家居用品的规格,切成圆形或矩形或心形或三角形或椭圆形,用切割机或冲压机在铁板上切割出直线、弧线或缝隙;(2)折弯或拉升:将缝隙是直线的矩形铁片经过折弯机进行折弯;将切割成弧线的圆形铁片,先用人工进行拉升,使得圆形铁片上出现间隙孔,然后用拉升工具固定住圆形铁片上下两端的间隙孔,转动拉升工具上的手轮,继续进行拉升,拉升成家居用品设定的高度;(3)定型:将步骤(2)经过折弯得到的矩形铁片在定型模具的作用下,卷成圆形或圆锥形;(4)焊接:将各部件进行组装后,进行焊接,即可得到成品。在实际使用过程中,本领域技术人员可以根据所制家居用品的规格,将选取的铁板切成其它的形状,只需达到符合家居用品规格尺寸即可。
进一步,本发明家居用品的制备方法还包括步骤(5)上漆:将成品外表面涂上油漆。在成品的外表面涂上油漆,不仅使得成品外形美观,还可以防锈。
进一步,所述定型模具为圆筒或圆锥筒。本领域技术人员可以根据需要,且配合所制家居用品的规格,使用其它形状的定型模具,只需达到定型的效果即可。
如下以具体的产品为例对上述制备方法进行解释说明,如图2-3所示。
图2选取了一圆形铁片1,上面切割有弧形的缝隙2;如图3所示,通过人工拉升图1的圆形铁片,使得其出现相应的缝隙孔3;将拉升工具插入下方的间隙孔和上方的间隙孔,旋转拉升工具的手轮,拉升成家居用品设定的高度,便可得到半成品;将两个或者多个上述半成品进行焊接,得到最终的成品。
如下以另一具体的产品为例对上述制备方法进行解释说明,如图4-6所示。
图4选取了一矩形铁片4,上面切割有直线的缝隙5,也可以是折线;图5通过折弯机折弯成相应的形状,根据所需家居用品的形状来进行折弯;如图6所示,根据需要成型的形状,选择相应的成型模具,成型的模具可以是圆筒,也可以是锥形筒,将铁片绕着圆筒或锥形筒进行定型;将定型后的圆形产品或锥形产品,将其接触点焊接一次即可得到成品。
本发明只需要在一个大型的铁片上描好纹路,人工折弯后,进行一次的焊接就可以最终得到任意形状的产品,大大减少了焊接点,使产品在美观度上得到了大大的提升,且大大减少了人力成本;且本发明步骤简洁,生产一个家居用品在同一个铁片上就可以实现,不需要将多个铁片进行折弯再焊接;本发明制备方法简单、成本低、易于机械化生产,且造型多变,节约材料,同时,用本发明制作出来的家居用品稳固,不易生锈,使用寿命长。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种家居用品的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)描纹路:选取铁板,按照所制家居用品的规格,切成圆形或矩形或心形或三角形或椭圆形,用切割机或冲压机在铁板上切割出直线缝隙或弧线缝隙;
(2)拉升:将切割出弧线缝隙的圆形铁板,先用人工进行拉升,使得圆形铁板上出现间隙孔,然后用拉升工具固定住圆形铁板上下两端的间隙孔,转动拉升工具上的手轮,继续进行拉升,拉升成家居用品设定的高度,即可得到半成品;
(3)焊接:将步骤(2)中的两个或者多个半成品进行焊接,即可得到成品。
2.如权利要求1所述的家居用品的制备方法,其特征在于:进一步包括步骤(4)上漆:将成品外表面涂上油漆。
CN201310576908.2A 2013-11-15 2013-11-15 一种家居用品的制备方法 Expired - Fee Related CN103600206B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310576908.2A CN103600206B (zh) 2013-11-15 2013-11-15 一种家居用品的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310576908.2A CN103600206B (zh) 2013-11-15 2013-11-15 一种家居用品的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103600206A CN103600206A (zh) 2014-02-26
CN103600206B true CN103600206B (zh) 2017-01-04

Family

ID=50118502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310576908.2A Expired - Fee Related CN103600206B (zh) 2013-11-15 2013-11-15 一种家居用品的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103600206B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107972142A (zh) * 2017-11-30 2018-05-01 成都梓楠家具有限公司 一种竹制家居用品的加工方法
CN107914107A (zh) * 2017-11-30 2018-04-17 成都梓楠家具有限公司 一种新型家居用品的加工方法
CN107932000A (zh) * 2017-11-30 2018-04-20 成都梓楠家具有限公司 一种家居用品的制作方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1119135A (zh) * 1994-09-23 1996-03-27 黑龙江省宾西水泥厂 绞龙叶片制造方法及绞龙叶片拉伸机
CN1363432A (zh) * 2001-01-07 2002-08-14 周衍增 非规则曲线不锈钢壶嘴制造工艺
CN101412179A (zh) * 2007-10-19 2009-04-22 东莞明昌傢俱有限公司 薄壁圆角铁架加工工艺
CN101818554A (zh) * 2010-04-21 2010-09-01 李建宇 三维立体金属墙面装饰板及其生产方法
CN101869407A (zh) * 2009-04-27 2010-10-27 杜菲企业有限公司 家具曲弓梁臂结构及其制造方法
WO2011051496A1 (de) * 2009-11-02 2011-05-05 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Verfahren zum herstellen eines hohlkörpers
CN103008991A (zh) * 2012-12-10 2013-04-03 衡阳风顺车桥有限公司 小口径圆管卷制方法
CN103372762A (zh) * 2013-08-09 2013-10-30 福建森源股份有限公司 一种钢质镂空底座的制造方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20110085057A (ko) * 2010-01-19 2011-07-27 임채권 내마찰력 및 내마모성 롤러의 표면 가공방법 및 그 방법으로 제조된 롤러

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1119135A (zh) * 1994-09-23 1996-03-27 黑龙江省宾西水泥厂 绞龙叶片制造方法及绞龙叶片拉伸机
CN1363432A (zh) * 2001-01-07 2002-08-14 周衍增 非规则曲线不锈钢壶嘴制造工艺
CN101412179A (zh) * 2007-10-19 2009-04-22 东莞明昌傢俱有限公司 薄壁圆角铁架加工工艺
CN101869407A (zh) * 2009-04-27 2010-10-27 杜菲企业有限公司 家具曲弓梁臂结构及其制造方法
WO2011051496A1 (de) * 2009-11-02 2011-05-05 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Verfahren zum herstellen eines hohlkörpers
CN101818554A (zh) * 2010-04-21 2010-09-01 李建宇 三维立体金属墙面装饰板及其生产方法
CN103008991A (zh) * 2012-12-10 2013-04-03 衡阳风顺车桥有限公司 小口径圆管卷制方法
CN103372762A (zh) * 2013-08-09 2013-10-30 福建森源股份有限公司 一种钢质镂空底座的制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103600206A (zh) 2014-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103600206B (zh) 一种家居用品的制备方法
CN205692667U (zh) 一种多层组合式铁氧体磁芯
CN207770721U (zh) 一种锻造大型轴流叶片的定位结构
CN205020574U (zh) 一种钢管折弯机
CN205383424U (zh) 双拼c型结构承载杆
CN205436961U (zh) 一种可实现中长棒料连续镦双头的胎模镦粗装置
CN104148892B (zh) 一种载车板边梁加工工艺
CN103551807B (zh) 挡圈冷压成型加工方法
CN205105054U (zh) 一种定子绕组端部整形模具
CN202506737U (zh) 过线支架一次成型模具
CN205556813U (zh) 一种表面具有铬镀层的模具件
CN204603798U (zh) 工具机机械本体的蜂巢式结构
CN204486684U (zh) 车桥差速器十字轴锻造加工用预锻模
CN205253914U (zh) 一种印字整形模
CN202701155U (zh) 接地扁钢水平弯头制作模具
CN204183939U (zh) 金刚石串珠的自动冷压模具结构
CN204397669U (zh) 大伞齿轮组件装配用工装
CN203129688U (zh) 铁塔横担
CN203991936U (zh) 一种冲孔模具
CN107932000A (zh) 一种家居用品的制作方法
CN203562494U (zh) 滤波器屏蔽盖成型加工用平面展开件
CN203021141U (zh) 一种施工升降机标准节锥管
CN212093810U (zh) 一种返修汽车外覆盖件零件凹点的工具
CN209176418U (zh) 直线切割用底钉座压花模具
CN207559806U (zh) 一种用于定子装配整形工装

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170104

Termination date: 20171115

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee