CN103372762A - 一种钢质镂空底座的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢质镂空底座的制造方法，其包括以下步骤：1.裁剪钢板的四边，对钢板进行激光切割，镂空出所需形状；2.对镂空处的边角进行打磨处理；3.将打磨后的钢板卷曲成筒状的底座，在钢板两侧边相对处进行点焊连接；4.对点焊连接处进行打磨处理，并对整个钢板的表面实施抛光；5.对抛光的钢板进行着色处理，形成镂空底座。本发明采用钢质材料制作桌子的底座，由于钢质材料强度高韧性好，可以制造出各种造型，达到良好的艺术效果；大量采用激光切割工艺，加工简便，生产周期短；切削下来的边角废料，可以回收熔炼，节省材料，总成本低；钢质底座受气候影响小，各连接部分不会翘曲变形，整体结构结实耐用。
Description
技术领域
本发明涉及桌子底座的制造方法，尤其涉及一种钢质镂空底座的制造方法。
背景技术
为追求表现丰富的艺术效果，许多餐桌的底座采用镂空的构件。以往镂空底座采用木质材料，存在以下缺陷 ：1、使用普通板材，木材制作效果差，限制造型和艺术效果；2、加工难度大，在加工过程中可能会出现部件折断蹦缺造形不顺畅等现象，生产周期长；3、材料浪费严重，成本高；4、在不同的气候条件下，木质产品易引起翘曲变形，或饰面鼓包、开裂、脱漆等现象，严重地破坏产品的美感和质感。并且在许多现代家居中，桌面采用玻璃或金属材质，其底座也必须使用金属构件，其整体才能协调配套。
发明内容
本发明是针对使用板材或实木制作镂空效果差，生产周期长，生产成本高，在不同气候条件的影响下易发生翘曲变形的技术问题，提出直接使用钢材餐桌镂空底座的方法。
为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是设计一种钢质镂空底座的制造方法，其包括以下步骤：步骤1，选择钢板，裁剪钢板的四边，将裁剪四边的钢板进行激光切割，镂空出所需形状；步骤2，对镂空处的边角进行打磨处理；步骤3，将打磨后的钢板卷曲成筒状的底座，在钢板两侧边相对处进行点焊连接；步骤4，对点焊连接处进行打磨处理，并对整个钢板的表面实施抛光；步骤5，对抛光的钢板进行电镀处理，形成镂空底座。
在上述步骤3中，预先制备扁平的圆盘状的顶板，将顶板焊接在所述底座的顶部。
在上述步骤3中，预先制备圆环状的底圈，将底圈焊接在所述底座的底部。
在上述底圈的底部固定脚钉或防滑橡胶。
上述着色处理可以采用电镀或烤漆处理。
上述着色处理也可以采用电镀。
上述钢板可采用厚度为3mm的不锈钢板材。
与现有技术相比，本发明采用钢质材料制作桌子的底座，由于钢质材料强度高韧性好，可以制造出各种造型，外观更顺畅，达到良好的艺术效果；大量采用激光切割工艺，镂空成型，加工简便，生产周期短；切削下来的边角废料，可以回收熔炼，节省材料，总成本低；钢质底座受气候影响小，各连接部分不会翘曲变形，整体结构结实耐用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作出详细的说明，其中：
图1为安装了钢质镂空底座的桌子的侧视图；
图2为钢板的展开图。
具体实施方式
本发明揭示了一种钢质镂空底座的制造方法，参看图1和图2，其包括以下步骤：
步骤1，选择钢板1，裁剪钢板1的四边，将裁剪四边的钢板1进行激光切割，镂空出所需形状，图2示出了一种展开的镂空好的钢板，该钢板两侧为斜边，上下为弧线，这样卷曲成型后的底座为圆锥形，如制备圆柱形的底座，则展开的钢板为长方形；
步骤2，对镂空处的边角进行打磨处理；
步骤3，将打磨后的钢板卷曲成筒状的底座，在钢板两侧边相对处进行点焊连接, 需要指出筒状的底座不仅包括图1中的圆锥状，也可以为圆锥状，还可以为多边形柱体，只要能支撑桌面即可；
步骤4，对点焊连接处进行打磨处理，并对整个钢板的表面实施抛光；
步骤5，对抛光的钢板进行电镀着色处理，形成镂空底座。
为与桌面底部有个较大的接触面积，以便稳固地支撑桌面，在所述步骤3中，预先制备扁平的圆盘状的顶板，将顶板焊接在所述底座的顶部。参看图1，顶板2焊接在底座1的顶部，顶板2通过螺丝3固定在桌面4底面，形成稳固的支撑体系。
为提高底座底部的强度，在所述步骤3中，预先制备圆环状的底圈5，将底圈焊接在所述底座的底部。其结构参看图1。
在较佳实施例中，在底圈的底部固定脚钉6或防滑橡胶。
在一些实施例中，着色处理采用喷漆或烤漆处理。在另一些实施例中，着色处理采用电镀。颜色可以是烤黑漆、仿古铜、玫瑰金等。
在较佳实施例中，钢板采用厚度为3mm的不锈钢板材。经过使用，该厚度的不锈钢板方便镂空和卷曲加工，成型后支撑强度足够。
以上实施例仅为举例说明，非起限制作用。任何未脱离本申请精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包含于本申请的权利要求范围之中。
Claims (7)
1.一种钢质镂空底座的制造方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤1，选择钢板，裁剪钢板的四边，将裁剪四边的钢板进行激光切割，镂空出所需形状；
步骤2，对镂空处的边角进行打磨处理；
步骤3，将打磨后的钢板卷曲成筒状的底座，在钢板两侧边相对处进行点焊连接；
步骤4，对点焊连接处进行打磨处理，并对整个钢板的表面实施抛光；
步骤5，对抛光的钢板进行着色处理，形成镂空底座。
2.如权利要求1所述的钢质镂空底座的制造方法，其特征在于：在所述步骤3中，预先制备扁平的圆盘状的顶板，将顶板焊接在所述底座的顶部。
3.如权利要求1所述的钢质镂空底座的制造方法，其特征在于：在所述步骤3中，预先制备圆环状的底圈，将底圈焊接在所述底座的底部。
4.如权利要求3所述的钢质镂空底座的制造方法，其特征在于：在所述底圈的底部固定脚钉或防滑橡胶。
5.如权利要求1所述的钢质镂空底座的制造方法，其特征在于：所述着色处理采用喷漆或烤漆处理。
6.如权利要求1所述的钢质镂空底座的制造方法，其特征在于：所述着色处理采用电镀。
7.如权利要求1至6任一项所述的钢质镂空底座的制造方法，其特征在于：所述钢板采用厚度为3mm的不锈钢板材。
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