CN204059808U - 造型墙结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种造型墙结构包括：后置钢板、主钢结构、骨架和薄壁钢板；主钢结构包括：横向钢结构、纵向钢结构；主钢结构焊接在后置钢板上；骨架焊接在主钢结构上；薄壁钢板铺设在骨架的外轮廓上，其优点在于：既能保证造型墙结构的稳定性，又能节约制造成本，制造简单，并且还可以使造型墙的结构可以呈现出各式各样的形状，使拼接缝达到无缝连接，使整体更加美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及高档公共建筑内的装饰墙面装置，尤其涉及到一种对于一些特殊设计、特殊造型的造型墙结构及其制作方法。
背景技术
复杂造型墙在高档公共建筑内有着较高原创艺术设计的亮点，目前，采取铝单板或蜂窝板制作复杂造型墙的较多。铝单板或蜂窝板有许多优点，不仅可以满足防火需求，而且可以增长其使用年限。但是铝板有着板块尺寸的局限性。对于一些特殊设计、特殊造型的装饰墙来讲用铝单板很难实现装饰墙的形成。首先，板块之间的拼接缝会影响到造型墙的整体美观，其次，将复杂造型拆分后再装配起来后很难能恢复成浑然一体的效果，第三，加工误差也可能影响到整体结构。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种特殊造型的造型墙结构，以克服上述现有技术的存在缺陷。
本实用新型提供一种造型墙结构，包括后置钢板、主钢结构、骨架和薄壁钢板；后置钢板通过化学锚栓锚固在地面和墙面上，主钢结构包括横向钢结构和纵向钢结构；主钢结构焊接在后置钢板上；骨架包括横骨架、纵骨架和斜骨架，骨架焊接在主钢结构上；骨架为里外各一层；薄壁钢板铺设在骨架的外轮廓上。
进一步，本实用新型提供一种造型墙结构，还可以具有这样的特征：纵向钢结构向后倾斜1-3度。
进一步，本实用新型提供一种造型墙结构，还可以具有这样的特征：主钢结构呈倒L型。
进一步，本实用新型提供一种造型墙结构，还可以具有这样的特征：薄壁钢板包括面板和侧板；面板上切割若干个三角孔。
实用新型的有益效果
本实用新型提供一种造型墙结构，因为进行测量放线后，安装后置钢板，在此基础上安装主钢结构和在主钢结构上设置骨架，对造型墙结构的稳固奠定了一个坚实的基础。
本实用新型提供一种造型墙结构，因为焊在骨架外侧的是薄壁钢板，它不受板块尺寸的的限制，可塑性强，可以制造成三角形孔的形状，也可以制造成其他特殊的形状，保证了装饰面无缝连接。强度高、整体刚性好、变形能力强，很适合制作复杂造型艺术墙。
本实用新型提供一种造型墙结构，因为薄壁钢板抗冲击性好、加工简单，并且制作工期短，可以快速装配。节约了众多不同规格铝型材开模的成本。
本实用新型提供一种造型墙结构，因为对造型墙结构进行喷漆时，进行三个步骤：底漆喷涂、金属面漆喷涂和罩光漆喷涂。经过这几个步骤后，使薄壁钢板表面十分平滑，光泽度优良、手感细腻。
所以，本实用新型提供一种造型墙结构，既能保证造型墙结构的稳定性，又能节约制造成本，制造简单，并且还可以使造型墙的结构可以呈现出各式各样的形状，使拼接缝达到无缝连接，使整体更加美观。
附图说明
图1为本实用新型的造型墙结构的天花墙结构示意图。
图2为本实用新型的造型墙结构的立体图。
图3为本实用新型的造型墙结构的主钢结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
如图所示，包括后置钢板11、主钢结构10、骨架和薄壁钢板30。后置钢板11通过化学锚栓50锚固在地面和墙面上。
主钢结构10包括横向钢结构12和纵向钢结构13。纵向钢结构13焊接在后置钢板11上，横向钢结构12与纵向钢结构13焊接。后置钢板11安装时，在后置钢板11底部涂抹结构胶，并与地面孔对齐然后用直径为20mm化学锚栓50锚固。300*200*10mm的横向钢结构12和300*200*10mm的纵向钢结构13焊接到指定位。主钢结构10呈倒L型，对造型墙结构起固定支撑作用。纵向钢结构安装时向后倾斜1-3度，最优选，向后倾斜2度，以预留离心力所产生的向前倾斜。
骨架包括横骨架41、纵骨架42和斜骨架43。骨架焊接在主钢结构10上，骨架为里外各一层，骨架焊接时，需要用60*30mm、40*20mm镀锌方通与主钢结构焊接形成骨架，并使里外骨架连接成一个整体。
薄壁钢板30铺设在骨架的外轮廓上。薄壁钢板30包括面板31和侧板，面板31上切割若干个三角孔32。为了保证强度，骨架完成面为面板完成面向内缩进3-4mm，当然作为优选，选取缩进量为3.5mm。
薄壁钢板30采用超长冷轧钢板，规格：4500mm*1220mm*2mm，根据深化设计排版图对薄壁钢板30进行加工，并根据图纸对薄壁钢板30进行激光切割三角形孔32及挖除加工。
面板31与骨架焊接以及侧板与面板30焊接时应全部采用点焊的方式,防止薄壁钢板30在焊接过程中发生翘曲变形。
造型墙结构的制备方法，包括以下步骤：
步骤A:对造型墙进行测量放线。
根据设计图纸和现场主体结构水平标高控制线，弹垂直线、水平线、标高控制线，确定现场主钢结构的定位线，然后根据深化设计造型的排版、骨架大样图确定骨架及薄壁钢板30安装位置控制线。
步骤B:通过化学锚栓50把后置钢板11锚固在墙上和地面上，主钢结构10焊接在所述后置钢板上11。
先通过化学锚栓50锚固后置钢板11底部，然后把横向钢结构12和纵向钢结构13焊接到指定位置上。
步骤C:对薄壁钢板30进行激光切割三角形孔32并挖除，做好编号。
根据深化设计排版图对薄壁钢板30激光切割出三角形孔32并挖除来形成复杂的造型结构。
步骤D：在主钢结构10上焊接骨架，骨架在里外各焊接一层。
采用60*30mm、40*20mm镀锌方通与主钢结构焊接形成骨架，骨架焊接里外各焊一层，且里外位置骨架用镀锌方通连接成一个整体。骨架焊接完成后，对焊点焊缝部位刷两道漆，防止生锈。
步骤E：在骨架完成面对薄壁钢板30进行焊接安装。
将面板31与骨架固定，全部采用点焊的方式与骨架连接，防止面板31在焊接过程中发生翘曲变形。将所有三角形位置的侧板与面板30点焊连接，以保证全部连接成一个整体。
步骤F:在焊接位置进行打磨抛光。
在焊接位置使用60#百叶轮粗磨，然后使用320#百叶轮精磨。
步骤G：将薄壁钢板30表面用砂轮砂光并喷涂氟碳漆。
将所有薄壁钢板30表面采用200-400#砂轮打磨均匀，并采用280目或360目水磨砂纸进行仔细打磨。除尘完毕后，喷涂氟碳底漆，(气压在5-8kg/cm2，无水喷涂)；不能漏喷，使颜色保持均匀一致。底漆完全干燥后，采用施工配比为主漆:固化剂:稀释剂＝10:1:2.5的比例进行调配。调配后采用100目纱网过滤后进行喷涂。然后再进行第二遍氟碳金属面喷涂。在漆面完全干燥后的基础上均匀喷涂罩光漆，无漏涂、流坠现象。
步骤H：对薄壁钢板30表面进行清洁。
用脱胶剂清除胶痕并用中性清洗剂清洁表面，使得造型墙的外表面干净，整洁，整体更加美观。
Claims (4)
1.一种造型墙结构，其特征在于：包括后置钢板、主钢结构、骨架和薄壁钢板；
所述后置钢板通过化学锚栓锚固在地面和墙面上，所述主钢结构包括横向钢结构和纵向钢结构；所述主钢结构焊接在所述后置钢板上；
所述骨架包括横骨架、纵骨架和斜骨架，所述骨架焊接在所述主钢结构上；所述骨架为里外各一层；
所述薄壁钢板铺设在所述骨架的外轮廓上。
2.根据权利要求1所述的造型墙结构，其特征在于：
所述纵向钢结构向后倾斜1-3度。
3.根据权利要求1所述的造型墙结构，其特征在于：
所述主钢结构呈倒L型。
4.根据权利要求1所述的造型墙结构，其特征在于：
所述薄壁钢板包括面板和侧板；所述面板上切割若干个三角孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420502731.1U CN204059808U (zh) | 2014-09-02 | 2014-09-02 | 造型墙结构 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420502731.1U CN204059808U (zh) | 2014-09-02 | 2014-09-02 | 造型墙结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204059808U true CN204059808U (zh) | 2014-12-31 |
Family
ID=52201351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201420502731.1U Active CN204059808U (zh) | 2014-09-02 | 2014-09-02 | 造型墙结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204059808U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104196186A (zh) * | 2014-09-02 | 2014-12-10 | 上海中建八局装饰有限责任公司 | 造型墙制作方法及其结构 |
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2014
- 2014-09-02 CN CN201420502731.1U patent/CN204059808U/zh active Active
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| CN104196186A (zh) * | 2014-09-02 | 2014-12-10 | 上海中建八局装饰有限责任公司 | 造型墙制作方法及其结构 |
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