CN207559806U - 一种用于定子装配整形工装 - Google Patents
一种用于定子装配整形工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207559806U CN207559806U CN201721884147.7U CN201721884147U CN207559806U CN 207559806 U CN207559806 U CN 207559806U CN 201721884147 U CN201721884147 U CN 201721884147U CN 207559806 U CN207559806 U CN 207559806U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tire
- lower die
- stator
- upper mold
- cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种用于定子装配整形工装,其特征在于:包括上模胎和下模胎,上模胎包括模胎本体,模胎本体的下表面设有上模腔,上模腔为锥形结构,上模腔的中心设有模芯,模芯高出上模胎的下表面,模芯包括圆柱整形端和锥形导向段,下模胎为分体式结构,包括两个结构相同呈镜像对称的下模胎单体,下模胎单体的外形为锥形结构,下模胎单体内设有下模腔;下模胎单体的上沿径向方式设有与下模腔连通的凹槽;上述的下模胎的下模腔内放置预整形的定子,上模胎的上模腔扣合在下模胎上,下模胎放置在定子铁芯上,上述上模胎、下模胎以及定子铁芯的中心位于同一轴线上。上述方案解决了由于端部尺寸过大导致电机装配后整机无法装配,甚至影响电机性能的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于定子整形技术领域,特别是涉及一种用于定子装配整形工装。
背景技术
目前,定子在人工下线过程中,存在一定的局限性,部分定子在完成下线后无法满足装配要求,即端部尺寸(高度,外径)无法达到要求,因此需要对定子进行装配前的整形,目前都是下线工人用橡胶锤手动整形,现有的整形具有效率低、劳动强度高等缺陷。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、使用方便、提高工作效率和定子质量的用于定子装配整形工装。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种用于定子装配整形工装,其特征在于:包括上模胎和下模胎以及定子铁芯,其中所述上模胎包括模胎本体,所述模胎本体的下表面设有上模腔,所述上模腔为锥形结构,所述上模腔的中心设有模芯,所述模芯高出上模胎的下表面,所述模芯包括圆柱整形端和锥形导向段,所述圆柱整形段的外径与成品定子内径相同,圆柱整形段的高度等于或略大于成品定子的高度,所述模芯的外径小于定子铁芯的内径,所述上模胎上沿径向方向设有与上模腔连通的凹槽,凹槽的深度为上模胎高度的一半;
所述下模胎为分体式结构,包括两个结构相同呈镜像对称的下模胎单体,下模胎单体的外形为锥形结构,所述下模胎单体内设有下模腔,下模腔的形状与成品定子的外形和大小均相同;所述下模胎单体的上沿径向方式设有与下模腔连通的凹槽,凹槽的深度为下模胎高度的一半,两个下模胎单体拼合后下模胎上的两个凹槽围合成一个与上模胎的凹槽相同的通槽;
上述的下模胎的下模腔内放置预整形的定子线圈,所述上模胎的上模腔扣合在下模胎上,所述下模胎放置在定子铁芯上,上述上模胎、下模胎以及定子铁芯的中心位于同一轴线上。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案,和现有的定子整形方式相比,解决了由于端部尺寸过大导致电机装配后整机无法装配,甚至影响电机性能的问题,同时整形后的定子端部整齐美观,改善了人工下线对于端部尺寸的局限性,避免了产品因爬电距离太小影响电机性能的问题,同时大大提高了生产效率。另外,本实用新型还具有结构简单、操作方便、成本低廉、易于加工等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是上模胎结构示意图;
图3是上模胎俯视图;
图4是下模胎单体结构示意图;
图5是下模胎单体的俯视图。
图中:1、上模胎;1-1、模胎本体;1-2、上模腔;1-3、模芯;1-30、圆柱整形端;1-31、锥形导向段;1-4、凹槽;2、下模胎;2-1、下模胎单体;2-2、下模腔;2-3、凹槽;3、定子铁芯;4、定子线圈。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1至图5,一种用于定子装配整形工装,包括上模胎1和下模胎2以及定子铁芯3,其中所述上模胎包括模胎本体1-1,所述模胎本体的下表面设有上模腔1-2,所述上模腔为锥形结构,所述上模腔的中心设有模芯1-3,所述模芯高出上模胎的下表面,所述模芯包括圆柱整形端1-30和锥形导向段1-31,所述圆柱整形段的外径与成品定子内径相同,圆柱整形段的高度等于或略大于成品定子的高度,所述模芯的外径小于定子铁芯的内径,所述上模胎上沿径向方向设有与上模腔连通的凹槽1-4,其作用是绕组端部引出线过线,凹槽的深度为上模胎高度的一半;
所述下模胎2为分体式结构,包括两个结构相同呈镜像对称的下模胎单体2-1,下模胎单体的外形为锥形结构,所述下模胎单体内设有下模腔2-2,下模腔的形状与成品定子的外形和大小均相同;所述下模胎单体的上沿径向方式设有与下模腔连通的凹槽2-3,凹槽的深度为下模胎高度的一半,两个下模胎单体拼合后下模胎上的两个凹槽围合成一个与上模胎的凹槽相同的通槽;
上述的下模胎2的下模腔内放置预整形的定子线圈4,所述上模胎1的上模腔扣合在下模胎2上,所述下模胎2放置在定子铁芯3上,上述上模胎、下模胎以及定子铁芯的中心位于同一轴线上。
采用上述技术方案,和现有的定子整形方式相比,解决了由于端部尺寸过大导致电机装配后整机无法装配,甚至影响电机性能的问题,同时整形后的定子端部整齐美观,改善了人工下线对于端部尺寸的局限性,避免了产品因爬电距离太小影响电机性能的问题,同时大大提高了生产效率。另外,本实用新型还具有结构简单、操作方便、成本低廉、易于加工等优点。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (1)
1.一种用于定子装配整形工装,其特征在于:包括上模胎和下模胎以及定子铁芯,其中所述上模胎包括模胎本体,所述模胎本体的下表面设有上模腔,所述上模腔为锥形结构,所述上模腔的中心设有模芯,所述模芯高出上模胎的下表面,所述模芯包括圆柱整形端和锥形导向段,所述圆柱整形段的外径与成品定子内径相同,圆柱整形段的高度等于成品定子的高度,所述模芯的外径小于定子铁芯的内径,所述上模胎上沿径向方向设有与上模腔连通的凹槽,凹槽的深度为上模胎高度的一半;
所述下模胎为分体式结构,包括两个结构相同呈镜像对称的下模胎单体,下模胎单体的外形为锥形结构,所述下模胎单体内设有下模腔,下模腔的形状与成品定子的外形和大小均相同;所述下模胎单体的上沿径向方式设有与下模腔连通的凹槽,凹槽的深度为下模胎高度的一半,两个下模胎单体拼合后下模胎上的两个凹槽围合成一个与上模胎的凹槽相同的通槽;
上述的下模胎的下模腔内放置预整形的定子线圈,所述上模胎的上模腔扣合在下模胎上,所述下模胎放置在定子铁芯上,上述上模胎、下模胎以及定子铁芯的中心位于同一轴线上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721884147.7U CN207559806U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种用于定子装配整形工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721884147.7U CN207559806U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种用于定子装配整形工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207559806U true CN207559806U (zh) | 2018-06-29 |
Family
ID=62661216
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721884147.7U Expired - Fee Related CN207559806U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种用于定子装配整形工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207559806U (zh) |
-
2017
- 2017-12-28 CN CN201721884147.7U patent/CN207559806U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106623611B (zh) | 一种深双锥带球顶形薄壁件的复合成形方法 | |
CN204817751U (zh) | 一种薄壁管双头同心扩口成形加工装置 | |
CN103331575B (zh) | 一种双向筒状凸台轮毂的成型工艺 | |
CN202461396U (zh) | 华司冷锻模具 | |
JP2016219392A (ja) | 電源端子の冷間圧造成型方法及び冷間圧造成型の電源端子 | |
CN207559806U (zh) | 一种用于定子装配整形工装 | |
CN204578314U (zh) | 一种绕线模 | |
CN103600206B (zh) | 一种家居用品的制备方法 | |
CN205534124U (zh) | 张紧轮 | |
CN205212657U (zh) | 一种可调节涨紧胎具 | |
CN204700279U (zh) | 快速机械震壳机 | |
CN209491227U (zh) | 一种合金板材内孔电磁翻边成形装置 | |
CN204135193U (zh) | 深冲零件胀形加工模具 | |
CN208944851U (zh) | 一种卧式液压冷挤压双头多工位机床 | |
CN206779287U (zh) | 一种硬质合金喇叭形产品模具 | |
CN204583890U (zh) | 一种t铁模具 | |
CN105436829A (zh) | 一种直流电机机壳的制作方法 | |
CN203711842U (zh) | 一种粉末冶金模 | |
CN206382443U (zh) | 一种尾管扩口成型模具 | |
CN206282723U (zh) | 一种变压器长圆线圈绕线模 | |
CN205147091U (zh) | D型硬质合金旋转锉锉头毛坯的成形模具 | |
CN204912474U (zh) | 车用汽油燃油分配系统不锈钢入口管用墩头成型模具 | |
CN203209547U (zh) | 定子端部线圈整形用模具 | |
CN202713082U (zh) | 一种大型永磁同步定子线包分体式整形模具 | |
CN102806331A (zh) | 一种缸套离心铸造模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180629 Termination date: 20211228 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |