CN103596477B - 饮料提取装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种烘焙植物的提取装置，在从烘焙植物原料通过水提取得到的提取液中，在仍然保持优选的风味成分与浓郁味的同时可选择性地降低多余的苦味。具体而言，一种饮料提取装置，其具备：颗粒收容部，收容饮料提取用颗粒；第1注入机构，从第1方向向所述颗粒收容部注入提取溶剂；及回收机构，对于咖啡颗粒层从与第1方向相同侧回收通过所述提取溶剂提取的咖啡提取液，所述颗粒收容部具备用于以大致密封状收容饮料提取用颗粒的可装拆的制动构件。

Description

饮料提取装置

技术领域

本发明涉及一种从烘焙植物原料通过水提取得到饮料提取液的饮料提取装置，例如涉及一种可将咖啡的风味成分区别于苦味成分而提取的饮料提取液的制造装置。尤其，涉及一种通过对提取介质的供给路径的结构进行研究从而能够以简单的结构降低苦味成分的饮料提取液的制造装置。

背景技术

对咖啡豆、麦茶用麦、烘焙茶用茶叶等烘焙植物原料等进行烘焙并用热水等浸提的液体作为咖啡、麦茶、烘焙茶等饮料有很多人喜爱饮用。烘焙处理通过热能使烘焙植物原料发生化学反应，产生香味、浓郁味、苦味、酸味、甜味等独特的香味。尤其，通过烘焙产生的具有焦香的香味具有极高的嗜好性。

难以将烘焙植物原料均匀地加热到内部，或者在烘焙处理中产生焦糊味的问题，或者为了抑制烤焦而较浅地进行烘焙，使烘焙植物原料的中心部分没烤透，存在其浸提液带较多的苦味、杂味等的问题。即使加强加热条件并缩短烘焙时间，也只能对烘焙植物原料的表面进行烘焙，不能均匀地烘焙到中心部分，成为只是苦的没有浓郁味的浸提液。

于是，提出了利用从烘焙植物原料通过水提取所得到的饮料用提取液来降低焦糊味、苦味的方法。例如，有专利文献1和专利文献2等的方法，专利文献1的方法为，包括去除烘焙谷物的烤焦部分的谷粒清选工序，制造出起因于烘焙的焦糊味、苦味较少而且甜味较强的风味良好的谷物茶饮料，专利文献2的方法为，通过去除提取液中存在的微粒尤其是粒径为5μm以上的微粒，从而去除苦味。也提出了对提取装置进行研究而去除苦味、杂味的方法，例如存在专利文献3的装置，专利文献3的装置是安装有平均细孔半径分布在附近的活性炭的提取装置，能够通过该活性炭将咖啡提取液中的涩味成分即绿原酸多聚体等高分子深褐色成分选择性地吸附去除。另外，作为咖啡提取装置存在可提高提取液的澄清性的装置(专利文献4、5)。

专利文献1:日本国特开2010-207113号公报

专利文献2:日本国特开2001-017094号公报

专利文献3:日本国专利第2578316号公报

专利文献4:日本国特开2002-291412号公报

专利文献5:日本国实用新型登录第3076826号公报

以往以来，虽然采取了降低提取液(浸提液)中的不愉快成分即苦味的措施，但是因为或者未充分去除苦味或者虽然去除了苦味但是也同时去除了烘焙植物独特的丰富的香味、风味、浓郁味，所以有时降低了烘焙植物的浸提液自身的风味。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烘焙植物的提取装置，在从烘焙植物原料通过水提取得到的提取液中，在仍然保持优选的风味成分与浓郁味的同时可选择性地降低多余的苦味，目的在于提供一种例如能够将咖啡的风味成分分离于过强的苦味成分而提取的饮料提取装置。

本发明者为了解决上述课题而进行了锐意研究，其结果发现了因进行烘焙处理而形成的烘焙植物的多孔质结构的隔壁对过强的苦味成分具有异常高的亲和力。而且，发现了通过使处于静置状态的隔壁表面露出的烘焙植物体接触烘焙植物的提取液，从而能够以色谱法方式吸附去除提取液中存在的过强的苦味成分。具体而言，发现了如下内容并完成了本发明，利用制动构件将咖啡颗粒以大致密封状态收容于颗粒收容部而成为静置状态，通过以在堆积的咖啡颗粒的层内使提取溶剂进行往复运动的方式进行通液，从而能够分离提取过强的苦味成分。即本发明涉及如下内容。

1.一种饮料提取装置，其具备：颗粒收容部，收容饮料提取用颗粒；第1注入机构，从第1方向向所述颗粒收容部注入提取溶剂；及回收机构，对于颗粒层从与第1方向相同侧回收通过所述提取溶剂提取的提取液，其特征为，所述颗粒收容部具备用于以大致密封状收容饮料提取用颗粒的可装拆的制动构件，所述第1注入机构具备用于向所述颗粒收容部注入所述提取溶剂的泵，所述饮料提取装置还具备第2注入机构，所述第2注入机构相对于所述颗粒层从与所述第1方向相对的第2方向上向所述颗粒收容部注入提取溶剂。

2.根据1所述的咖啡提取装置，还具备第2注入机构，其从与第1方向相对的第2方向上向所述颗粒收容部注入提取溶剂。

3.根据1或2所述的咖啡提取装置，颗粒收容部呈将颗粒在沿着轴线方向的断面形状中以堆积成大致四角形状的状态而收容的形状。

4.根据1～3中的任意一项所述的咖啡提取装置，制动构件为网眼构件。

5.根据1～4中的任意一项所述的咖啡提取装置，具备对在颗粒收容部内流动的液体的流动进行控制的流动控制装置。

6.一种饮料提取装置，其具备：颗粒收容部，收容饮料提取用颗粒；第1注入机构，从第1方向向所述颗粒收容部注入提取溶剂；及回收机构，对于颗粒层从与第1方向相同侧回收通过所述提取溶剂提取的提取液，所述颗粒收容部具备用于以大致密封状收容颗粒的可装拆的制动构件。

7.根据6所述的饮料提取装置，还具备第2注入机构，其从与第1方向相对的第2方向上向所述颗粒收容部注入提取溶剂。

8.根据6或7所述的饮料提取装置，颗粒收容部呈将颗粒在沿着轴线方向的断面形状中以堆积成大致四角形状的状态而收容的形状。

9.根据6～8中的任意一项所述的饮料提取装置，制动构件为网眼构件。

10.根据6～9中的任意一项所述的饮料提取装置，具备对在颗粒收容部内流动的液体的流动进行控制的流动控制装置。

11.根据6～10中的任意一项所述的饮料提取装置，所述注入机构具备用于向所述颗粒收容部注入所述提取溶剂的泵。

12.根据6～11中的任意一项所述的饮料提取装置，所述回收机构具备用于从所述颗粒收容部强制排出提取液的泵。

13.根据6～12中的任意一项所述的饮料提取装置，在所述颗粒收容部的底部形成有1个下部开口，在该下部开口介由流路转换阀连接有所述注入机构的供给路与回收机构的送液管路。

14.根据1～12中的任意一项所述的饮料提取装置，在所述颗粒收容部的底部形成有2个下部开口，在一个下部开口连接有所述注入机构的供给路，在另一个下部开口连接有所述回收机构的送液管路。

15.根据7～13中的任意一项所述的饮料提取装置，所述第2注入机构连接在所述颗粒收容部的侧壁且所述颗粒上面的上方。

16.根据6～15中的任意一项所述的饮料提取装置，在所述颗粒的上方设置有用于将提取溶剂分散于颗粒整体的分散装置。

17.根据6～16中的任意一项所述的饮料提取装置，所述注入机构连接在颗粒收容部的上部，从注入机构到颗粒收容部为止的至少一部分由倾斜面或曲面所形成。

18.根据6～16中的任意一项所述的饮料提取装置，所述注入机构连接在颗粒收容部的上部，注入机构上设置有将提取溶剂大范围分散于颗粒收容部的注入端。

19.根据7～15中的任意一项所述的饮料提取装置，所述颗粒收容部被所述咖啡颗粒分离成左右2个提取室，第1供给路连接于一个提取室，第2供给路连接于另一个提取室，在所述一个提取室的下部开口连接有所述回收机构。

20.根据7～15中的任意一项所述的饮料提取装置，所述颗粒收容部的底面呈朝着所述下部开口倾斜的倒圆锥形。

如果使用本发明的饮料提取装置，则能够简单地得到在维持风味与浓郁味的同时只降低多余的苦味的风味极佳的烘焙植物提取液。例如，在本发明的饮料提取装置为咖啡提取装置时，能够将咖啡的过强的苦味成分选择性地分离提取，能够简单地得到风味极佳的咖啡提取液。

附图说明

图1是表示饮料(咖啡)提取装置1的图。

图2是表示与图1相同的圆柱状的饮料提取装置1的图。

图3是表示与图2相同的圆柱状的饮料提取装置1的图。

图4是表示将颗粒收容部2设置成处于横向姿势的饮料提取装置1的图。

图5是用制动构件即无纺布覆盖饮料提取用颗粒M的堆积层整体的方式即袋状的制动构件的图。

图6是表示制动构件11为盖体方式的图。

图7是在上下具有开口的大致圆柱状的玻璃管中具有颗粒收容部2的饮料提取装置的图。

图8是在上下具有开口的大致圆柱状的玻璃管中具有颗粒收容部的饮料提取装置的图。

图9是在颗粒收容部2的下部开口2B处形成有具有双向龙头的提取管的饮料提取装置的图。

图10是表示制动构件的图。

图11是作为饮料提取装置的电动式咖啡机的图。

图12是在颗粒收容部的下部连接有第1注入机构，上部连接有第2注入机构的饮料提取装置的图。

图13是在颗粒收容部的下部连接有第1注入机构，上部连接有第2注入机构的饮料提取装置的图。

图14是在颗粒收容部的下部连接有第1注入机构，上部侧壁连接有第2注入机构的饮料提取装置的图。

图15是表示提取溶剂的分散装置的图，图15(A)是分散有圆孔的方式的俯视图，图15(B)是形成有细长放射状孔的方式的俯视图，图15(C)是表示将分散装置配置在颗粒收容部的状态的剖视图。

图16是表示盖体具有特征的颗粒收容部的图，图16(A)是圆锥状的盖体的剖视图，图16(B)是局部球面状的盖体的剖视图。

图17是具备第2注入机构的饮料提取装置的剖视图，第2注入机构具有能够将提取溶剂以淋浴状注入的注入端。

图18是在颗粒收容部的下部连接有第1注入机构，上部侧壁连接有第2注入机构的家庭用饮料提取装置的剖视图。

图19在颗粒收容部的左右连接有注入机构的2个供给路的家庭用饮料提取装置的剖视图。

图20是表示改善底面形状的颗粒收容部的剖视图，图20(A)表示提取溶剂在上下方向上移动的形式，图20(B)表示提取溶剂在左右方向上移动的形式。

图21是表示改善底面形状的颗粒收容部的图，图21(A)表示俯视图，图21(B)表示图21(A)的B-B线断面立体图。

图22是表示利用了虹吸结构的饮料提取装置的剖视图。

图23是表示作为颗粒收容部而使用了纵向长的咖啡颗粒管的饮料提取装置的剖视图。

图24是表示使用了可上下移动的咖啡颗粒管的饮料提取装置的剖视图，图24(A)表示咖啡颗粒管处于上端的情况，图24(B)表示咖啡颗粒管处于下端的情况。

图25是表示谷类(大麦)、豆类(大豆)、茶类(烘焙茶叶、烘焙茶茎)、种子类(咖啡豆)的电子显微镜相片(SEM)图像。

符号说明

1-饮料(咖啡)提取装置；2-颗粒收容部；2B、2B’-下部开口；3-盖体；5-供给路；7-送液管路；M-咖啡颗粒。

具体实施方式

本发明中所指的烘焙植物是通过烘焙处理使水分蒸发，对内部的细胞组织进行空洞化而具有多孔质结构的植物。本发明中所使用的植物只要烘焙成具有多孔质结构即可，不特别进行限定。具体而言，例如举出：大麦、小麦、黑麦、野燕麦、燕麦、稻子、玉米、稗、小米、黍子、荞麦或薏苡等谷类；橡树、樱花、黄柏、枫树、七叶树、栗树、槐树、榉树、扁柏、杉树、金松、竹子、栎树、松树、罗汉柏、细竹、桐树、梅树、桃树、紫藤、冷杉、榆树、银杏、山茶、柳树、桑树、柚树、桃花心木、木莲、柿树、杏树、花梨树、多花蔷薇、蔷薇、枇杷、木瓜、桂花、樟树、红豆杉、刺槐或五加等树木；茶类；大豆、红豆、豌豆、蚕豆或菜豆等豆类；芝麻、咖啡豆(咖啡树的种子)、枇杷的种子等种子类等，但是不局限于这些。另外，也不限定所使用的部位，例如可举出已发芽的种子、未发芽的种子、种子皮、芽、花、果实、茎、叶或根等。图25表示谷类(大麦)、豆类(大豆)、茶类(烘焙茶叶、烘焙茶茎)、种子类(咖啡豆)的电子显微镜相片(SEM)图像。如相片所明示，谷类、豆类、烘焙茶茎、咖啡豆具有多孔质结构。另一方面，烘焙茶叶只在断面上具有该多孔质结构。因而，在本发明中，由于作为吸附剂的效果较大，因此适合于以像谷类种子、咖啡豆这样的果实的种子、豆类的种子、茶类的茎为对象进行提取。尤其，咖啡豆的种子的提取是本发明的优选形态的一个例子。而且，在本发明中，只要是不破坏烘焙植物的多孔质结构的范围内，则也可以进行粉碎等处理。在本说明书中，将平均粒度为0.1～2.0mm左右、优选0.5～2.0mm左右、更优选1.0～1.5mm左右的烘焙植物或其粉碎物标记为饮料提取用颗粒(有时也会简单地标记为颗粒)。

可认为对这些植物进行烘焙处理而得到的烘焙植物如下，在因进行烘焙而产生的多孔质结构的隔壁上，将烘焙中所产生的较多的成分，以所产生的顺序形成层而进行吸附并积累，尤其是在烘焙的最后阶段所产生的苦味较强的成分吸附在隔壁的最表面。本发明的饮料提取装置是将烘焙植物的多孔质结构作为色谱柱(固定相)来加以利用且能够以色谱法方式将过强的苦味成分捕捉并分离的装置。即，是如下装置，通过将水性溶剂通液而将吸附在烘焙植物的多孔质结构的隔壁(例如，咖啡颗粒的蜂窝状结构的隔壁)上的成分暂时脱附并使隔壁表面露出，通过将对烘焙植物原料进行水提取而得到的提取液向其中通液，从而能够选择性地吸附去除提取液中的过强的苦味成分。

在本发明的装置中，为了不需要繁杂的操作而顺畅、有效地进行该隔壁表面的成分的脱附、苦味成分的再吸附，采用了以使提取溶剂在以大致密封状进行包装(固定化)的饮料提取用颗粒的层内进行往复运动的方式进行通液的方法。通过在少量的提取溶剂最初接触颗粒时(去路)，使吸附在多孔质结构的表面上的香气成分、味成分(水溶性呈味成分、苦味成分)暂时脱附而使多孔质结构的隔壁表面露出，使包含该脱附的成分的提取溶剂接触多孔质结构的表面露出的颗粒，从而只将提取溶剂中的苦味成分选择性地进行再吸附。在此，本说明书中所指的“提取溶剂的往复运动”是指对于颗粒的堆积层提取溶剂例如以在重力方向或水平方向上往复的方式进行流动，表示一旦在提取溶剂流过之后在与该流动相反的方向上提取溶剂流动。例如，是指在为了使多孔质结构的吸附成分脱附而导入的提取溶剂在反重力方向上流过颗粒层时，所得到的烘焙豆表面的提取液像在重力方向上流动那样的水(提取溶剂)流。

为了将该颗粒堆积层内的提取溶剂的往复运动良好再现且不需要繁杂的作业而实施，在本发明的装置中，具备：颗粒收容部，是收容咖啡颗粒的颗粒收容部，具备用于以大致密封状收容咖啡颗粒的可装拆的制动构件；第1注入机构，从第1方向向所述颗粒收容部注入提取溶剂；及回收机构，对于咖啡颗粒层从与第1方向相同侧回收通过所述提取溶剂提取的咖啡提取液。

用于以大致密封状收容颗粒的制动构件为，将已露出多孔质结构的隔壁表面的烘焙植物(提取残渣)在静置状态下作为吸附剂而加以利用所需的结构，作为制动构件可举出能够以大致密封状保持提取残渣的构件，例如内接于提取部的板状的构件(保持板)或袋状的构件(保持袋)(参照图1、图5)。在此，在本说明书中所指的“大致密封”是指在提取溶剂的供给时及/或提取液的回收时，在颗粒收容部内颗粒并不运动的状态。

在现有的咖啡提取装置中，在以滴落式进行提取时，咖啡颗粒上浮到液面附近为止，或者随着提取溶剂的注入路径进行移动，在以浸渍法进行提取时，咖啡颗粒上浮到液面附近为止，或者因自然对流或搅拌而咖啡颗粒较大地流动。在本发明的装置中，通过在抵接饮料提取用颗粒的最上面的位置或接近的位置以及抵接颗粒的最下面的位置设置制动构件，从而以大致密封状保持颗粒，提取时不会使颗粒运动。由于颗粒不会运动，因此在露出的多孔质结构的隔壁上能够再吸附过强的苦味成分。而且，所述接近的位置是指在用提取溶剂润湿饮料提取用颗粒时，仅颗粒自然膨润部分(空隙)从颗粒的堆积层最上面离开的位置。具体而言，是指从稍微压缩颗粒的位置(颗粒体积的约0.9倍)到考虑到接触提取溶剂之后的颗粒的膨润的对应于颗粒体积的约2倍(优选约1.5倍)的位置之间的区域内。

并不特别限定制动构件的材质或形状。具体而言，是金属筛、无纺布(绒布、软布等)、滤纸等网眼构件，可使用平面、圆锥状、角锥状、袋状等形状的构件。由于如果网眼构件的筛眼过小，则容易发生筛眼堵塞，提取上花时间而可能引起过度提取，因此为金属筛时，筛眼尺寸优选使用美式筛孔20～200号左右。另外，在使用网眼构件时，用具有弹性的原材料(例如，棉绒等无纺布)构成其周边部，也可以通过使制动构件压紧颗粒收容部的内面而强化制动功能(参照图10)。

下面，虽然根据附图进行详细说明，但是本发明并不局限于这些。图1表示具有圆柱状的颗粒收容部2的饮料提取装置1。在图1的饮料提取装置中，本发明中所指的“第1方向”相当于颗粒收容部2的下方。饮料提取装置1由颗粒收容部2、盖体3、提取溶剂箱4、供给路5及送液管路7构成，颗粒收容部2在上端形成有上部开口2A、下端形成有下部开口2B(注入口)、2B’(取出口)，具备贮存饮料提取用颗粒M的提取部E，盖体3对于所述上部开口2A装拆自如，供给路5具备从该提取溶剂箱4向所述颗粒收容部2的下部开口2B注入提取溶剂的供给阀5A，送液管路7具备从所述下部开口2B’向贮存箱6送入饮料提取液的送液阀7A。在此，在图1所示的饮料提取装置1中，提取溶剂箱4、供给路5、供给阀5A相当于本发明中所指的“第1注入机构”，贮存箱6、送液管路7、送液阀7A相当于本发明中所指的“回收机构”。所述颗粒收容部2的提取部E具备下部滤材(也标记为第1滤材)10与制动构件(也标记为第2滤材、上部滤材)11而构成，在颗粒收容部2的下端位置具备下部滤材10，在该下部滤材的上方位置内接颗粒收容部2的位置处装拆自如地具备制动构件11。在与投入到下部滤材10上面的饮料提取用颗粒M自然堆积的状态下的上面大致一致的位置，以注入提取溶剂时咖啡颗粒M不会流动的方式设置有所述制动构件11。

为了使咖啡颗粒M不流动，且为了使苦味成分容易再吸附，颗粒收容部2的形状优选相对于咖啡提取液的前进方向内径大致相同的形状。内径大致相同的形状是指沿着轴线方向的颗粒M堆积层的断面形状为大致四角形状，即表示能够以圆柱状或长方体状(包括立方体状)堆积、收容咖啡颗粒的形状。另外，在颗粒收容部2呈如图1～图4所示的圆筒形状时，在沿着轴线方向的提取部E的大致四角形状的断面形状上，优选将提取部E的形状如下设计，四角形的宽度(L)与高度(H)的比(H/L)处于0.1～10的范围内，优选处于2～6的范围内，更优选处于3～6的范围内。如果超过上述的范围，则或在提取上花费时间或发生堵塞而有可能引起过度提取(是由于提取溶剂过度接触颗粒而提取出颗粒内部的苦涩味、涩味、杂味的现象)。另外，在低于上述的范围时，有时会不能充分地得到本发明的装置所期待的吸附效果。

图1是表示将与颗粒M的上面呈大致相同形状的网眼构件作为保持板(制动构件11)进行设置的图。另外，图5中图示有用制动构件即无纺布覆盖咖啡颗粒M的堆积层整体的方式即袋状的制动构件。在该方式中，第1滤材及第2滤材没有区別，制动构件11也作为第1滤材而发挥功能。而且，如图6所示的制动构件11为盖体方式的也包含在本发明的范围内。制动构件11呈内接于颗粒收容部的形状，安装在接近或抵接颗粒M的位置，以便能够以静置状态保持颗粒M。

第1滤材也发挥作为制动构件的功能。只要第1滤材为提取溶剂及提取液可通过且能够防止咖啡颗粒落下而混入咖啡提取液中，则并不特别进行限制。具体而言，可例示出金属筛、无纺布(绒布、软布等)、滤纸等网眼构件。由于如果滤材的筛眼过小，则容易发生筛眼堵塞，提取上花时间而可能引起过度提取，因此为金属筛时，筛眼尺寸优选使用美式筛孔20～200号左右。另外，从可吸附去除咖啡提取液所含有的油成分的观点考虑，优选使用无纺布。

图2中图示有与图1相同的圆柱状的咖啡提取装置1。与图1同样，在图2的咖啡提取装置中，本发明中所指的“第1方向”相当于颗粒收容部2的下方。咖啡提取装置1由颗粒收容部2、盖体3、导管路8、提取溶剂箱4、供给路5及送液管路7构成，颗粒收容部2在上端形成有上部开口2A、下端形成有下部开口2B(注入口兼取出口)，具备贮存咖啡颗粒M的提取部E，盖体3对于所述上部开口2A装拆自如，导管路8连通于所述颗粒收容部2的下部开口2B，供给路5从该提取溶剂箱4向所述下部开口2B注入提取溶剂，送液管路7从下部开口2B向贮存箱6送入咖啡提取液。所述导管路8通过三通阀9连接供给路5与送液管路7。在图2所示的咖啡提取装置1中，提取溶剂箱4、供给路5、导管路8、三通阀9相当于本发明中所指的“第1注入机构”，贮存箱6、送液管路7、导管路8、三通阀9相当于本发明中所指的“回收机构”。与图1同样，所述颗粒收容部2的提取部E具备下部滤材10与制动构件11而构成，在颗粒收容部2的下端位置具备下部滤材10，在该下部滤材的上方位置内接颗粒收容部2的位置处装拆自如地具备制动构件11。

图3中图示有与图2相同的圆柱状的咖啡提取装置1。在图3的咖啡提取装置中，本发明中所指的“第1方向”相当于颗粒收容部2的下方，“与第1方向相对的方向”相当于颗粒收容部2的上方。咖啡提取装置1由颗粒收容部2、盖体3、供给路5’、导管路8、供给路5及送液管路7构成，颗粒收容部2在上端形成有上部开口2A，下端形成有下部开口2B(注入口兼取出口)，具备贮存咖啡颗粒M的提取部E，盖体3对于所述上部开口2A装拆自如且具有开口3A，供给路5’具备通过盖体3的开口3A从提取溶剂箱4向所述上部开口2A注入提取溶剂的供给阀5A’，导管路8连通于所述颗粒收容部2的下部开口2B，供给路5从提取溶剂箱4向所述下部开口2B注入提取溶剂，送液管路7从下部开口2B向贮存箱6送入咖啡提取液。所述导管路8通过三通阀9连接供给路5与送液管路7。在图3所示的咖啡提取装置1中，提取溶剂箱4、供给路5、导管路8、三通阀9相当于本发明中所指的“第1注入机构”，提取溶剂箱4、供给路5’、供给阀5A’相当于本发明中所指的“第2注入机构”。另外，贮存箱6、送液管路7、导管路8、三通阀9相当于本发明中所指的“回收机构”。与图1同样，所述颗粒收容部2的提取部E具备下部滤材10与制动构件11而构成，在颗粒收容部2的下端位置具备下部滤材10，在该下部滤材的上方位置内接颗粒收容部2的位置处装拆自如地具备制动构件11。

图4中图示有与图3相同的咖啡提取装置且将颗粒收容部2设置成处于横向姿势的咖啡提取装置1。在图4的咖啡提取装置中，本发明中所指的“第1方向”相当于颗粒收容部2的左侧方向，“与第1方向相对的方向”相当于颗粒收容部2的右侧方向。咖啡提取装置1由颗粒收容部2、盖体3、供给路5’、导管路8、供给路5及送液管路7构成，颗粒收容部2在右端形成有右部开口2A，左端形成有左部开口2B(注入口兼取出口)，具备贮存咖啡颗粒M的提取部E，盖体3对于所述右部开口2A装拆自如地具有开口3A，供给路5’具备通过盖体3的开口3A从提取溶剂箱4向所述右部开口2A注入提取溶剂的供给阀5A’，导管路8连通于所述颗粒收容部2的左部开口2B，供给路5从提取溶剂箱4向所述左部开口2B注入提取溶剂，送液管路7从左部开口2B向贮存箱6送入咖啡提取液。所述导管路8通过三通阀9连接供给路5与送液管路7。在颗粒收容部2的左端开口2B装拆自如地具备防止咖啡颗粒M混入咖啡提取液中的滤材10。在图4所示的咖啡提取装置1中，提取溶剂箱4、供给路5、导管路8、三通阀9相当于本发明中所指的“第1注入机构”，提取溶剂箱4、供给路5’、供给阀5A’相当于本发明中所指的“第2注入机构”。另外，贮存箱6、送液管路7、导管路8、三通阀9相当于本发明中所指的“回收机构”。

本发明的装置中，首先利用制动构件11将咖啡颗粒M以大致密封状放置在提取部E。即，在图1～3的装置中，进行将咖啡颗粒M投入于下部滤材10上面的作业，在抵接或接近该咖啡颗粒M上面的位置设置制动构件11，用盖体3封闭上部开口2A。该工序是在起动本发明的装置之前由作业者进行的作业。

在本发明的装置中，在结束利用上述制动构件将颗粒以大致密封状收容于颗粒收容部的作业后，通过注入机构从第1方向将提取溶剂注入于所述颗粒收容部。注入提取溶剂的第1方向既可以是颗粒收容部的上方也可以是下方，另外既可以是颗粒收容部的右侧也可以是左侧。从可防止因颗粒M被压紧而堵塞提取部E的观点考虑，优选如提取溶剂从提取部E的下方向上方流动那样的上升流。因而，作为本发明的第1方向，可举出1个适当形态即颗粒收容部的下方。在此，对于本说明书中的颗粒收容部所使用的表示“上”、“下”、“上部”、“下部”等方向的用语，只要没有特定的说明，则表示将放置装置时的重力方向作为下而进行表述的方向。另外，“上部”表示在上下方向上观察颗粒收容部时的相对于中央部的上侧的部分，并不一定只表示上端部。同样，“下部”表示在上下方向上观察颗粒收容部时的相对于中央部的下侧的部分，并不一定只表示下端部。

在图1～3所示的装置中，在颗粒收容部2以大致密封状收容颗粒M之后，通过对供给阀5A进行开放操作或对三通阀9向供给路5侧进行开放操作而将所需量的提取溶剂(水，优选热水)注入于提取部E，达到接近咖啡颗粒M的堆积层最上面的水准为止注满提取溶剂。在此，即使供给阀5A及/或三通阀9为手动式，也可以采用做成电磁式等而可通过控制装置C进行自动控制的方式。该提取溶剂的最初的注入(第1注入)如下，使吸附在烘焙植物的多孔质结构的隔壁上的成分(主要是烘焙时产生的香气成分、味成分)暂时脱附并使多孔质结构的隔壁表面露出，即为了高效地进行利用颗粒作为吸附剂而分离苦味成分做准备。因而，在第1注入中的提取溶剂的量为能够暂时使吸附在多孔质结构的隔壁上的成分脱附的量即可，具体而言，相对于颗粒的容积成0.3～2倍左右的量，优选0.5～1.5倍左右的量，更优选可注入到大致在颗粒堆积层的上面左右为止的量。在第1注入中，通过使用少量的提取溶剂，从而能够得到香气成分、味成分丰富的烘焙植物表面的提取液。如果注入多于上述范围的量的提取溶剂，有时在之后的苦味成分的吸附工序中的分离效率会变差，或者有可能从烘焙植物内部提取出杂味而降低提取液的风味。如下地控制提取溶剂的注入量，既可以在颗粒收容部2及/或提取溶剂箱4设置液量计，计测注入或流出的提取溶剂量而进行控制，或者也可以在颗粒收容部2设置液位计，计测液面的高度而控制提取溶剂量。

通过使上述范围的量的提取溶剂以SV(空速)＝3～100左右的速度通过颗粒收容部，从而能够有效地进行颗粒的吸附成分的脱附。更优选的通液速度为SV＝5～70、优选5～50、更优选6～40左右。为了将流速控制在该范围内的通液速度，优选本发明的装置具备流动控制装置。

当向提取部注入提取溶剂时，封入在颗粒内的气泡被释放到提取部E，作为气泡存在。由于该气泡有时会妨碍提取溶剂的注入，因此优选在颗粒收容部2设置脱气机构。作为脱气机构，虽然可例示出使颗粒收容部2内部成负压状态的装置、施加细微振动的装置等，但是为了良好地保持提取液的香气成分，尤其优选施加细微振动的装置。

到达提取溶剂接近咖啡颗粒M堆积层的最上面的水准为止，不取出提取液，维持安静的保持状态。当注入了规定量的提取溶剂时，对供给阀5A进行关闭操作并且对送液阀7A进行开放操作，或者在保持供给阀5A的开放状态的情况下对送液阀7A进行开放操作。另外，以送液管路7侧处于开放状态的方式对三通阀9进行切换操作，从颗粒收容部2的开口2B取出提取液。在本发明的装置中，重要的是使提取溶剂以在颗粒M的堆积层内进行往复运动的方式前进，因而，从与将提取溶剂注入于颗粒M层的一侧相同的一侧回收提取液。

由于利用提取液的自然落下来取出提取液需要一定时间，有时会引起过度提取(由于提取溶剂过度地接触颗粒而发生的颗粒内部的苦涩味或涩味、杂味被提取的现象)，因此在未具有如图1及2所示的第2注入机构的装置时，为了顺畅地取出提取液E，优选设置如下力学性回收机构，在送液管路7或导管路8上设置泵等吸引机构，或者从颗粒提取部2的提取部E的上方(对于提取部E而言与开口2B相对的位置)朝着第1方向送入空气等，通过该空气压来促进从开口2B的吐出等。

具备如图3及4所示的第2注入机构的装置如下，通过水驱顺畅地进行来自提取部E的提取液的取出。另外，在颗粒M的过强的苦味成分被颗粒的多孔质结构捕捉的状态下，由于利用由第2注入机构注入的提取溶剂来进行提取处理，因此与图1及2所示的装置相比能够回收更多的饮料提取液。

一般地讲，作为烘焙植物提取液的不应优选的成分，除了吸附在隔壁最表面上的过强的苦味成分(焦苦味)之外，从提取的中期至后期存在从颗粒内部溶出的残留在舌上的涩味成分。因而，在图3及图4所示的装置的第2注入中，通过以不回收从该提取的中期至后期所溶出的残留在舌上的涩味成分的方式控制提取，从而能够高效地得到风味更佳的提取液。具体而言，通过回收机构取出的提取液量相对于颗粒容积成0.5～5倍左右，优选1～3倍左右，更优选1～2倍左右。如果抽取超过5倍的量，则能够察觉到提取液中的涩味成分。第2注入中的提取溶剂量也可以与第1注入相同地通过液位计及/或液量计进行控制。

在进行了这样的提取时，提取液的提取率成20％以下，优选成15％以下。在此，提取率是指用以下式表示的值。

咖啡提取率(％)＝{提取液的重量(g)}×{提取液的Brix(％)}/{咖啡颗粒的重量(g)}

(Brix是表示用糖度计测定的可溶性固态成分。糖度计可例示株式会社爱宕制数显折光仪RX-5000α等。)

在提取液的回收中，一边吸附去除第1提取中所得到的提取液中的苦味成分一边进行回收。为了高效地进行吸附，重要的是通过颗粒层的提取溶剂的速度即取出回收液的速度。具体而言，回收液的取出速度优选SV(空速)＝3～100左右，更优选SV＝5～70，还优选5～50，尤其优选6～40。

在本发明的装置中，将颗粒M以大致密封的状态放置，提取溶剂以在该颗粒M的堆积层内进行往复运动的方式前进。为了確实地控制提取溶剂的流动，优选在控制装置C上设置流动控制装置。流动控制装置对在堆积层内前进的提取溶剂及提取液的流向进行控制，而且对流速进行控制。具体而言，通过具备改变压力的压力调整机，从而能够控制流向提取部E的提取溶剂的流动。

而且，在取出提取液时，有时存在于提取部E内的气泡也会进行阻碍。既可以通过上述流动控制装置增加来自第2注入机构的流量而控制流速，也可以使用设置在上述颗粒收容部2的脱气机构来进行脱气。

实施例

以下，虽然以作为饮料提取用颗粒而使用咖啡颗粒并回收咖啡提取液的咖啡提取装置为例根据附图进行详细说明，但是本发明并不局限于这些。本发明并不局限于咖啡提取装置，也可以应用于全部用于得到从烘焙植物所得到的饮料用提取液的饮料提取装置。

图7及8是表示家庭等中冲煮的台式咖啡提取装置的图。图7具有在上下具有开口(2A，2B)的大致圆柱状的玻璃管颗粒收容部2。使用者首先在颗粒收容部2的底部设置过滤器(下部滤材)，在其上面收容咖啡颗粒M，在抵接或接近堆积面上面的位置配置控制咖啡颗粒M流动的制动构件。作为制动构件可例示具有与堆积面上面大致一致的形状的金属筛、无纺布(绒布、软布等)、滤纸等网眼构件。制动构件如下，从控制颗粒M流动的目的考虑，设置在内接于颗粒收容部2的位置，尤其，由具有弹性的原材料(例如绵绒等)构成网眼构件的周边部，能够将制动构件押紧于颗粒收容部2内面即可(参照图10)。

在图7所示的装置中，在颗粒收容部2的下部开口2B形成有具有3向龙头9的提取管，通过软管连接于热水容器(溶剂箱)4。在该装置中，在以大致密封状收容咖啡颗粒M之后，在关闭3向龙头9的状态下向热水容器4加入热水，接下来操作3向龙头9将热水注入于提取部E(图8A)，在热水注满至接近咖啡颗粒M堆积层的最上面水准的时刻关闭3向龙头9，从上部开口2A向提取部E注入热水(图8B)。当从上部开口注入适量的热水时，操作3向龙头9从处于提取管下端的回收口取出咖啡提取液(图8C)。从第2方向(图6中是提取部E上方的存在开口2A的一侧)注入的水量为注入使所得到的咖啡提取液成为提取率20％以下优选15％以下的适当的量即可。在此，之所以使提取率成为20％，是为了不回收在提取的中期到后期溶出的残留在舌上的涩味成分。

在图9所示的装置中，形成有在颗粒收容部2的下部开口2B具有双向龙头的提取管。在以大致密封状收容咖啡颗粒M之后，在上部开口2A安装安全吸移管。在处于提取管下端的回收口下设置热水容器，将回收口插入于注入热水容器中的热水中，通过操作双向龙头与安全吸移管，将热水吸上至接近提取部的颗粒M上面的水准。接下来，关闭双向龙头，拆卸安全吸移管，从颗粒收容部2的上部开口2A向提取部E注入热水，之后再次安装安全吸移管，在对颗粒收容部2施加空气压力之后打开双向龙头，从处于提取管下端的回收口回收咖啡提取液。

图11例是电动式咖啡机(咖啡提取装置1)。提取装置1本体具备：水箱4，贮存使用者在咖啡提取中所使用的水；及豆贮存室(颗粒收容部2)，使用者向其中放置咖啡颗粒。贮存在水箱4中的水被与加热器12呈一体的加热管12’所引导并被加热成热水，通过流路转换阀9从导管路8供给到颗粒收容部2。在图11所示的装置中，首先从下部注入口2B向颗粒收容部2供给规定量的热水，之后向上部注入口2A供给规定量的热水，提取液积存在保存容器13中，由加热器12进行保温。

在这样的咖啡机中，使提取部E的形状呈优选形状，即在颗粒收容部2为圆筒形状时，在沿着轴线方向的颗粒层的大致四角形状的断面形状上，以四角形的宽度(L)与高度(H)的比(H/L)为0.1～10(优选2～6，更优选3～6)的方式，优选或者由使用者自身将咖啡颗粒填充于颗粒收容部2，或者填充专用的一次性单元(对咖啡颗粒M层、第1及第2滤材10、11进行一体化的单元)。或者，也可以在颗粒收容部2内设置用于将一次性单元保持在规定位置的保持结构，以保持结构内的区域(提取部E)的尺寸处于上述范围的方式进行设计。

图12表示设置有2个系统的注入机构的咖啡提取装置1的实施方式。即，具备：第1注入机构，从颗粒收容部52的下部注入提取溶剂；及第2注入机构，从颗粒收容部52的上部注入提取溶剂。第1注入机构由第1供给路51、第1供给阀51A、泵51B构成，第1供给阀51A连接在该第1供给路51的中途，泵51B用于将提取溶剂向颗粒收容部52压入，在第1供给路51连通有第1提取溶剂箱54。第1供给路51连接在颗粒收容部52的下部开口52B。因此，通过对第1供给阀51A与泵51B进行控制，从而能够控制对颗粒收容部52的来自下部的提取溶剂的供给/停止。而且，在假设对第1提取溶剂箱54外加与颗粒收容部52相比更高的内压时，有时也不需要泵51B。

第2注入机构配置在颗粒收容部52的上部，具体而言由第2供给路61与第2供给阀61A构成，第2供给路61连接在盖体53的上部开口53A，第2供给阀61A设置在该第2供给路61的中途。而且，在第2供给路61连通有第2提取溶剂箱64。因此，通过对第2供给阀61A进行控制，从而能够控制来自颗粒收容部52上部的提取溶剂的供给/停止。

另外，在该实施方式中，在颗粒收容部52的底部设置有排出开口52B’，在该排出开口52B’连接有送液管路57，而且在送液管路57的中途设置有送液阀57A。由这些送液管路57、送液阀57A以及根据需要的其他构成要素形成回收机构。而且，送液管路57的下端朝着贮存箱56开口，通过控制送液阀57A，能够将颗粒收容部52内的提取液向贮存箱56进行送液。另外，也可以在送液管路57设置未图示的泵，从颗粒收容部52强制地排出提取液。

对如上构成的提取装置1的动作进行简单说明。首先，在颗粒收容部52收容有咖啡颗粒M的状态下，开放第1供给阀51A，起动泵51B。由此，提取溶剂(例如热水)从第1提取溶剂箱54通过第1供给路51而供给到颗粒收容部52的下部开口52B。此时，咖啡颗粒M在上下分别被制动构件(上部滤材)11与下部滤材10所夹住。因此，即使供给提取溶剂，咖啡颗粒M的移动也会被限制。而且，在供给提取溶剂的同时在收纳部52生成咖啡成分被提取的提取液。而且，当供给对应于被收容的咖啡颗粒M的量的提取溶剂时，第1供给阀51A被封闭。

在经过规定时间之后，从第2注入机构注入提取溶剂。同时，送液阀57A被开放而提取液从排出开口52B’排出。因来自第2注入机构的提取溶剂的水驱效果而使提取液顺畅地排出。而且，设置在送液管路57下方的贮存箱56贮存提取液。此时，提取液朝着与第1注入机构供给提取介质的方向相反的方向(下方)移动。因此，位于咖啡颗粒M上方的提取液再次通过咖啡颗粒M。由此，如上所述咖啡的苦味成分吸附在咖啡颗粒M的蜂窝状结构的隔壁上。当从第2注入机构注入规定量的提取溶剂时，第2供给阀61A被封闭。而且，由于咖啡颗粒M具有规定的厚度，因此咖啡颗粒M上方这个语句所指的意思是咖啡颗粒M最下层的上方的意思。

在本实施方式中，虽然对具备2个提取溶剂箱54、64的例子进行了说明，但是本发明并不局限于此。即，也可以设置单一的提取溶剂箱，在该提取溶剂箱上连接第1及第2注入机构。这样，能够进一步简化提取装置1的结构。

图13通用图12所示出的提取装置的大部分的构成要素。但是，在第2注入机构中不具备第2供给阀的点上存在不同。之所以这样，是因为作为前提在第2提取溶剂箱64中已经计量了提取所需的提取介质量，成为不会注入其以上的提取溶剂的结构。因此，虽然需要对从第2提取溶剂箱64流出提取溶剂的时间进行控制，但是由于不需要对该量进行控制，因此能够省略第2供给阀。

图14通用图12所示出的提取装置的大部分的构成要素。但是，在第2注入机构连接在颗粒收容部52的上部侧壁的点上存在不同。之所以这样，是因为提取溶剂沿着颗粒收容部52侧壁表面轻轻流入。这样，抑制因注入提取溶剂时势头而咖啡颗粒M发生紊乱等，可维持稳定性。为了实现如上所述的目的，使第2供给阀61A将提取溶剂的流量维持在规定量以下，使提取溶剂不会从颗粒收容部52的侧壁表面离开。

在本发明的第1注入及/或第2注入中，从防止过度提取的观点考虑，也可以将具备多个开口的分散板(参照图15)配置在第1及第2滤材的外侧，以便提取溶剂均匀地通过颗粒M层整体。图16表示用于分散提取溶剂的分散装置55A、55B。分散装置55A是在圆盘状的本体上形成有很多小圆孔的装置，圆孔从上面穿通到下面。图15(C)是为了将从盖体53侧注入的提取溶剂大范围分散而在咖啡颗粒M上方配置了分散装置55A的图。在分散装置55A中，以格子状配置有圆孔，通过该各圆孔将提取溶剂供给到咖啡颗粒M。另外，分散装置55B是以放射状形成有细长的放射状孔的装置。因此，当提取溶剂供给到分散装置55B的中央部时，提取溶剂供给到各放射状孔，在咖啡颗粒M的整体上分散提取溶剂。而且，可考虑到在分散装置55A、55B的颗粒收容部52内的高度方向上的位置的各种情况，例如既可以配置成接触咖啡颗粒M的上面，也可以配置成从咖啡颗粒M的表面向上方离开。另外，分散装置55A、55B的孔的形状、个数不局限于上述的内容，能够均匀地分散提取溶剂则可以是任意的。该分散装置还具有缓解提取溶剂的流速即抑制因势头强的提取溶剂而发生颗粒M舞动的现象的作用。因而，分散装置的孔优选不会太大的孔。

图16是表示在盖体53的形状上具有特征的颗粒收容部52的剖视图。在此，图16(A)表示盖体53具有圆锥状形状的例子。在该盖体53的中心部(最上部)连接有注入机构(省略图示)，从该中心部朝着周缘部呈像形成圆锥形似的倾斜面。而且，是不会从注入机构强势地注入提取溶剂的供给量，提取溶剂传递到倾斜面，安静地到达颗粒收容部52的侧壁并被注入。另外，在该实施方式中，通过配置分散装置55A，从而即使在假设提取溶剂强势地注入的情况下，也可以有效地防止咖啡颗粒M舞动。

图16(B)是盖体53的形状为局部球状的情况。如图所示，虽然在中心部(最上部)连接有注入机构与图16(A)的情况相同，但是在图16(B)的例子中，从注入机构注入的提取溶剂传递到局部球状的球面，安静地到达颗粒收容部52的侧壁。尤其，由于在盖体53的内侧表面上未形成有角部，因此难以发生提取溶剂的剥离，能够安静且轻轻地注入提取溶剂。

图17是具备第2注入机构的咖啡提取装置1，第2注入机构具有能够将提取溶剂以淋浴状供给的注入端63。第2注入机构的注入端63具有像喷头似的结构，能够在颗粒收容部52的整体上均匀地注入提取溶剂。而且，在图17中，看上去像利用重力来注入提取溶剂的结构，但是本发明并不局限于此。即，也可以在缩小注入端63的孔大小的同时连接加压用的泵(省略图示)等而形成多个细的提取溶剂流。而且，也可以在缩小注入端63的孔的大小的同时提高加压力而以雾状的状态注入提取溶剂。

图18是表示将本申请发明应用于家庭用的电动式咖啡机(咖啡提取装置)1的例子的图。在此，该提取装置1具备：提取装置本体1A，收容各构成要素；提取溶剂箱54，收纳在提取装置本体1A内；及颗粒收容部52，通过供给路51、61连接于该提取溶剂箱54。

提取溶剂箱54在内部收容有提取溶剂(热水)，能够从2个供给路51、61向颗粒收容部52注入提取溶剂。本实施方式的供给路51、61由第1供给路51、第2供给路61构成，第1供给路51从颗粒收容部52的下部开口52B注入提取溶剂，第2供给路61从颗粒收容部52的上部注入提取溶剂。在第1供给路51与下部开口52B之间设置有流路转换阀59，其能够切换从下部开口52B注入提取溶剂及从下部开口52B排出提取液。

另外，第2供给路61连接于颗粒收容部52的上部侧壁，能够沿着颗粒收容部52的内壁面轻轻地注入提取溶剂。在此，虽然在第2供给路61上未设置有供给阀61A，但是既可以在第2供给路61的中途进行设置，也可以与提取溶剂箱54呈一体地进行设置。另外，在流路转换阀59的下方设置有送液管路57，能够向玻璃制的咖啡壶或咖啡杯等中注入提取液。

图19在多个点上具备与图18的提取装置1共通的构成要素。但是，在咖啡颗粒M处于横向的姿势且以该咖啡颗粒M为边界在左右形成有提取室的点上不同。起因于这样的结构的不同，设置有向咖啡颗粒M的左侧提取室开口的第1供给路51与向咖啡颗粒M的右侧提取室开口的第2供给路61。而且，这些第1及第2供给路51、61通过流路转换阀59连接于提取溶剂箱54，通过控制该流路转换阀59，从而能够控制来自各供给路51、61的提取溶剂的注入。虽然第2供给路61的开口端配置在像浮在空气中的位置，但是本发明并不局限于此。即，也可以在像接触颗粒收容部52的内壁面这样的位置定位开口端，轻轻地注入提取介质。

在颗粒收容部52的底面形成有下部开口52B，在该下部开口52B连接有送液阀57A。送液阀57A是用于控制来自颗粒收容部52的提取液的排出的阀，连接该送液阀57A的下部开口52B向咖啡颗粒M左侧的提取室开口。

当对如上构成的提取装置1的动作进行说明时，首先通过流路转换阀59的作用从提取溶剂箱54向第1供给路51供给提取溶剂。而且，供给到第1供给路51的提取溶剂从第1供给路51的开口端注入到左侧的提取室。此时，由于第1供给路51的开口端设置在颗粒收容部52的内壁面附近，因此提取介质传递到内壁面而轻轻地被注入。因此，不会因来自该第1供给路51的提取溶剂的注入而使咖啡颗粒M发生紊乱。而且，伴随提取介质的注入，咖啡成分被提取的提取液也流入右侧的提取室。

另一方面，通过切换流路转换阀59，从而停止向第1供给路51供给提取溶剂。在此状态下，在经过规定时间后，还有流路转换阀59进行动作，开始向第2供给路61供给提取溶剂。由于该提取溶剂的供给而右侧提取室的提取液逐渐向左侧提取室移动。此时，连接于下部开口52B的送液阀57A被开放，存在于颗粒收容部52的提取液被排出。

图20是改善颗粒收容部52的底面形状的剖视图，在此，图20(A)是使用于图18的咖啡机的颗粒收容部52。如该图所示，颗粒收容部52的底面成为以下部开口52B为中心的倒圆锥形区域52C。由此，提取液顺畅地聚集在下部开口52B，能够向贮存箱排出。但是，滞留于倒圆锥形区域52C的提取液在排出时不会通过咖啡颗粒M。这说明该区域53C内的提取液的苦味成分不会被去除。因此，为了使这样的提取液的量最小化，需要尽可能使倒圆锥形的倾斜平缓。另外，图20(B)是使用于图22的咖啡机的颗粒收容部52。虽然基本想法与图20(A)相同，但是由于此时的提取溶剂会在左右方向上移动，因此下部开口52B也偏向左侧。因此，倒圆锥形区域52C也偏向左侧。

图21是在颗粒收容部52的底面形成有倾斜槽52D的例子。虽然颗粒收容部52的底面本身并未倾斜，但是倾斜槽52D以从颗粒收容部52的周缘部朝着中心部逐渐变深的方式形成。因此，通过咖啡颗粒M的提取液经倾斜槽52D的传递而聚集于下部开口52B。另外，与图20所示出的倒圆锥形的区域相比，由于提取液可滞留的区域限定在倾斜槽52D部分，因此能够最小限度地抑制苦味成分未被吸附的提取液的量。而且，52D也可以不是槽，而是形成凸部，将凸部之间作为倾斜槽(流路)。

图22是利用了虹吸结构的咖啡提取装置1的例子。如图所示，基本的结构与现有的虹吸结构类似。但是，在上部容器72内的咖啡颗粒M的上下设置有制动构件11与下部滤材10的点上不同。之所以这样，是因为为了限制咖啡颗粒M的移动，提高苦味成分的吸附效果。在该实施方式中，在下部容器76中积存水后进行加热。水被加热而成为热水，热水因虹吸现象而向上部容器72上升。此时，热水从下方朝着上方通过咖啡颗粒M区域。而且，通过停止加热，从而提取液从上部容器72向下部容器76移动。在提取液再次通过咖啡颗粒M时，苦味成分被咖啡颗粒M所吸附。

虽然所使用的水量的许可范围是相对于咖啡颗粒M的容积的0.3倍～2倍左右的量，但是优选0.5～1.5倍左右的量。另外，在沿着轴线方向的咖啡颗粒M的大致四角形状的断面形状上，虽然四角形的宽度(L)与高度(H)的比(H/L)的许可范围是0.1～10，优选2～6左右。而且，虽然热水的供给速度(下部容器→上部容器、上部容器→下部容器)的许可范围为SV(空速)＝3～100左右，但是优选7～34左右。而且，在利用基于内压变化的虹吸现象而进行通液时，因供给速度过快而有可能未能充分完成吸附苦味成分的目的。另外，存在提取液的温度降低的缺点，或提取率极端低而成本变高的缺点。因此，在全部水移动到上部容器72时，也可以通过手动从上部供给(第2注入)提取溶剂(热水)。

图23是使用了圆柱状的咖啡颗粒M的虹吸咖啡提取装置(咖啡机)1。该咖啡提取装置1具备：咖啡颗粒M；上部容器72，位于该咖啡颗粒M的上部；及下部容器76，位于咖啡颗粒M的下部。另外，在咖啡提取装置1内设置有提取溶剂箱(水箱)74，对该提取溶剂箱74中的水进行加热，可通过供给路71供给到上部容器72。而且，在下部容器76的下方设置有用于加热该下部容器76的加热机构75。

当对该咖啡提取装置1的动作进行说明时，咖啡颗粒M成为咖啡粉被下部滤材10与制动构件11夹住成不会动的大致圆柱状的管(咖啡管)。而且，向下部容器76填充水(咖啡颗粒M容积的0.3～2倍左右的量)。在此之后，将咖啡管设置在下部容器76与上部容器72之间。咖啡机在其内部具备区分于下部容器76的其他水箱74。

在如上所述的状态下，通过加热机构75对下部容器76内的水进行加热。通过由于下部容器76内的水被加热而产生的虹吸效果，热水从下部容器76通过咖啡管内的咖啡颗粒M而向上部容器72上升。此时，供给路71关闭。如果下部容器76内的水几乎全部移动到上部容器72，则开放供给路71，从水箱74向上部容器72供给被加热的热水。提取液与供给的热水一起混合，在向下部容器76移动的过程中通过咖啡管。此时，苦味成分吸附在咖啡颗粒M的蜂窝状结构上，可提取到口味清爽的咖啡。而且，通过更换新的咖啡管来进行下次的提取工序。

图24是咖啡管在上下方向上移动的形式的咖啡机1。首先，在图24(A)的状态下，咖啡管(咖啡颗粒M)在上部容器72内定位在上方。而且，在咖啡管的下部形成有开口部。另一方面，在咖啡管的底面设置有阀，维持关闭的状态。在此状态下，从供给路71供给热水。所供给的热水供给到上部容器72内，同时通过咖啡管的开口部侵入到咖啡颗粒M。由此，从咖啡颗粒M提取咖啡。

接下来，如图24(B)所示，将咖啡管定位于下方。与此同时，咖啡管底面的阀被开放。由此，上部容器72的提取液通过咖啡管向下部容器76移动。此时，由于全部的提取液通过咖啡颗粒M，因此苦味成分被吸附。这样，通过上下移动咖啡管，从而能够使提取液通过咖啡颗粒M。

能够将本发明应用在用于提取饮料的例如提取咖啡的饮料提取装置。

Claims (13)

1.一种饮料提取装置，其具备：颗粒收容部，收容饮料提取用颗粒；第1注入机构，从第1方向向所述颗粒收容部注入提取溶剂；及回收机构，对于颗粒层从与第1方向相同侧回收通过所述提取溶剂提取的提取液，其特征为，

所述颗粒收容部具备用于以大致密封状收容饮料提取用颗粒的可装拆的制动构件，

所述第1注入机构具备用于向所述颗粒收容部注入所述提取溶剂的泵，

所述饮料提取装置还具备第2注入机构，所述第2注入机构相对于所述颗粒层从与所述第1方向相对的第2方向上向所述颗粒收容部注入提取溶剂。

2.根据权利要求1所述的饮料提取装置，其特征为，所述颗粒收容部呈将颗粒在沿着轴线方向的断面形状中以堆积成大致四角形状的状态而收容的形状。

3.根据权利要求1或2所述的饮料提取装置，其特征为，所述制动构件为网眼构件。

4.根据权利要求1或2所述的饮料提取装置，其特征为，具备对在所述颗粒收容部内流动的液体的流动进行控制的流动控制装置。

5.根据权利要求1或2所述的饮料提取装置，其特征为，所述回收机构具备用于从所述颗粒收容部强制排出提取液的泵。

6.根据权利要求1或2所述的饮料提取装置，其特征为，在所述颗粒收容部的底部形成有1个下部开口，在该下部开口介由流路转换阀连接有所述第1注入机构的供给路与所述回收机构的送液管路。

7.根据权利要求1或2所述的饮料提取装置，其特征为，在所述颗粒收容部的底部形成有2个下部开口，在一个下部开口连接有所述第1注入机构的供给路，在另一个下部开口连接有所述回收机构的送液管路。

8.根据权利要求1或2所述的饮料提取装置，其特征为，所述第2注入机构连接在所述颗粒收容部的侧壁且所述颗粒上面的上方。

9.根据权利要求1或2所述的饮料提取装置，其特征为，在所述颗粒的上方设置有用于将提取溶剂分散于颗粒整体的分散装置。

10.根据权利要求1或2所述的饮料提取装置，其特征为，所述第2注入机构连接在所述颗粒收容部的上部，从所述第2注入机构到所述颗粒收容部为止的至少一部分由倾斜面或曲面所形成。

11.根据权利要求1或2所述的饮料提取装置，其特征为，所述第2注入机构连接在所述颗粒收容部的上部，在所述第2注入机构上设置有将提取溶剂大范围分散于所述颗粒收容部的注入端。

12.根据权利要求1或2所述的饮料提取装置，其特征为，所述颗粒收容部被咖啡颗粒分离成左右2个提取室，第1供给路连接于一个提取室，第2供给路连接于另一个提取室，在所述一个提取室的下部开口连接有所述回收机构。

13.根据权利要求12所述的饮料提取装置，其特征为，所述颗粒收容部的底面呈朝着所述下部开口倾斜的倒圆锥形。