CN103590642A - 钢筋混凝土整体预制容器罐、容器池 - Google Patents
钢筋混凝土整体预制容器罐、容器池 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103590642A CN103590642A CN201210302935.6A CN201210302935A CN103590642A CN 103590642 A CN103590642 A CN 103590642A CN 201210302935 A CN201210302935 A CN 201210302935A CN 103590642 A CN103590642 A CN 103590642A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pin
- pond
- barrel
- concrete
- rib
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Revetment (AREA)
- Sewage (AREA)
Abstract
一种预制厂生产钢筋混凝土容器罐、池,可装盛液体、颗粒体及发酵制气等民用与工业设施的新产品。工厂的机械化、规模化的新产品不断取代了传统的手工生产,现又到了优化结构与高工薪时期,经济与社会效益人人提倡,创新的技术、改良的设施与完善的管理以更好质量的产品服务于社会。合理的圆筒型设计和技术措施是本产品潜在发展动力,合理设计能均匀且充分发挥材料应有能力,基本做到物尽所能。采用振动台生产半干硬性混凝土是提高标号、抗渗性、密实均匀,一次整体成型的最佳选择。采用钢模,周转次数是木模近千倍,且组、拆快,砼表面光滑平整,截面、保护层较准和提高标号、抗渗性的共同作用下,可省去抹面层,涂树脂保护筒体,在保证质量下也收到了经济与社会效益。
Description
一、技术领域
本发明是一种预制厂生产钢筋混凝土圆筒型容器罐(图1)、容器池(图2),一般容量1-10m3(如吊装、运输允许可做更大)。
二、背景技术
1、乡镇住宅屋面水箱,现多采用不锈钢铬材料制造,基本取代了混凝土现浇,前者价廉安装方便,而后者虽好但造价高(模板平方安装费是楼面模板三倍计价),工序工种多,施工麻烦,渗漏问题也经常发生,但前者缺点大而多:(1)铬而不乐,社会美满人们对生命更为珍贵,“铬”的阴影与环保理念对立。(2)廉而不廉,使用周期短,造价与现浇对比(同容量)质量差的不到五分之一,但使用两三年就蚀孔漏水,扁铁角铁做支承脚更容易生锈(大部分置于露天),损坏用砖块垫没有更换的较多。(3)安全隐患:被台风刮落那是很平常的事。
2、为国家提倡推广农村使用沼气配套服务,09年本县为推广沼气使用每口池(8m3)补贴2500元,但所建廖廖无几,并非不适合当地情况,本人认为是宣传力度不够,更主要是施工麻烦,建池(池底、顶混凝土现浇,周边池壁砖砌),要几个工种十余道工序,地下水施工困难,零星工程量无人承包等因素做成,如改用本产品由厂方一条龙服务,一天就能完成沼气池安装,质量更无可比,还能降低造价20%以上。容器罐更适合我国西部干旱缺水地区做“蓄水窑”。
3、工业使用,内刷环氧树脂防腐蚀(指所能抵御相应的强度),这是很好的结合,罐、池体有足够刚度,树脂抗腐蚀性强,各发挥所长,造价约铁制的三分之二,维护费也少,可置于地下不占空间,可装盛液体颗粒体。
鉴上所述,研究开发一种取代(部分)砼现浇、砖砌、铁制三者优缺点的新 产品势在必行。
三、发明内容
本发明目的是提供一种便于运输、吊装,能被人们接受(价适)喜欢(节能、环保、适用、耐用)的新产品,可置于屋面、地面、地下,供工业和民用的容器罐或容器池,存放液体、颗粒体或发酵制气等使用。
容器罐、池构造:外观圆筒型,筒有底有顶盖,顶盖中开口本文称容器罐,无顶盖直桶状(或内、外侧稍加宽一些的)称容器池。筒壁与筒底为装盛体,筒底沿周边距内侧10cm均匀分布三个进、出、洗排水倒圆锥形预留孔,或中间增加一个稍大出料口,筒底下方三个倒圆锥形支承脚(以下简称脚)介于三个预留孔之间,上沿与筒壁体外侧平,容量5cm3起三个脚之间各增设肋形梁,脚中间(沿周边方向)横穿Φ16-Φ20预留孔(供锚固用),罐顶开口≥60cm,有密封需要的设嵌橡皮圈槽,筒壁、底、顶厚及配筋另请设计院设计成标准图集。装盛体与脚及肋形梁一次整体浇捣,顶盖二次浇捣连成一体(详工艺流程中叙)。
技术措施与特点:
1、设计合理,采用圆筒型结构,在内、外力作用下,圆筒体分别处在纯受拉纯受压状态,应力应变均匀(指同一水平截面),近底应力最大但受筒底板约束而减小。一般现场浇制多为木模板安装容易而采用四角方箱形,其受力(单面)类同屋面双向板,由于力矩作用应力应变复杂配筋多(部分构造要求做成),圆筒型结构具有省材料(均匀发挥)且强度高,抗裂度好的优点,如置于地下圆筒型结构更显大优点。
2、采用性能优越振动台生产,省工省料且质量好,由于整体(除顶盖外)置于振动台上密实均匀,质量能保证,还能振捣半干硬性配合比混凝土另一大优点,其他振捣设备生产此立体产品只能用塑性配合比,如按塑性抗渗配合比 改用半干硬性配合比(只减水用量)其标号能达C40以上,提高约30%,而且少用水提高了密度抗渗更佳。
3、采用钢模(振动台所必需的)是降低成本提高质量另一有效措施,使用周转能以千次计,而木模仅十次左右,节能意义大,而且钢模组装、拆卸快得多,又不漏浆、砼表面光滑、平整,截面尺寸、保护层厚度较准,在提高标号与抗渗性的共同作用下可省去(或稍加厚一些保护层)内外抹面层,节省了大量的工料费。
4、用户使用便捷,一般一天就能完成运输,吊装,就位即可投入使用。
四、模具构造(附图说明)
图1是:钢筋混凝土整体预制容器罐立体外形图;图2是:钢筋混凝土整体预制容器池立体外形图;图3是:钢模具构造图。按工艺流程分:外模、内模、顶模三部分。外模:两瓣半圆侧模(图3中的4)与一个圆底模(图3-2)组成直桶形外模,底模下方三个脚(图3-1),脚底可活动圆饼,拆时吊起顶着圆饼中间,放下使重力作用在圆饼上,后即可卸下底模,容量5立方米起三个脚之间各增设肋形梁(图3中的5)上大下小,三条组成三角(图3-2中的1),底模内周边三个Φ18mm(图3-2中的2)的孔,是穿预留孔模下螺栓与模顶(螺栓通长图3-3大样)螺栓连接底模、内模和兼控筒底板、筒壁厚作用。内模:内侧模(图3中的7)内撑数道槽钢圈(图3中的8)两端设可张缩正反牙螺栓装置,调控内模直径,(缝重合约15cm),内底模碟形(图3中的6)边高5cm,斜45°,径小于内侧模10cm(拆时吊起留间隙),顶盖模4片组成和圈四周边模。所有拼接缝均设企口防漏浆,螺栓固定。外模上端周边设数个顶着内模控厚装置(图3中的9)钢筋笼与模距离即保护层厚插同径铁管,间距约30cm,约浇30cm高提一档。
五、具体实施方式:
以下按容器与模具构造以工艺流程方式做进一步叙述。
钢模组装刷隔离剂→钢筋笼装入外模内→绑扎脚肋钢筋→插四周铁管(保护层),垫筒底板钢筋保护层→穿脚预留孔钢筋棒、锁紧底活动圆饼→吊上振动台→进料浇筒底板、抹平→装入内模锁紧三个预留孔模上螺栓(筒径大的应另加下端控厚装置),及上端四周控厚装置,装内模上伞型导料盖→先投适量同水灰比砂浆,后进料浇筒壁→每浇30cm高提升一次保护层铁管→浇完吊离振动台→取出脚中铁棒及脚底螺帽、铁饼,卸下导料盖,取出筒底板上三个预留孔模→养护1-2天(视气温以不粘模为准)后拆内、外模(不含底模)→装上顶模与边模→弯折伸出侧壁钢筋加分布筋绑扎→浇顶盖混凝土→继续养护待砼达C20后吊起拆底模、顶模。
Claims (6)
1.本发明是一种预制钢筋混凝土容器罐(图1)、容器池(图2)其特征在于:容器罐、池为圆筒型,筒壁下端设有圆筒底,底有三个预留孔或中间增设一个口,底下方设有三个支承脚(下简称脚),脚中部设横向预留孔,容量5m3起各脚之间增设肋形梁,容器罐设有顶盖,盖中间开口,池无顶盖直桶状(或上端内、外侧稍加宽一些),内、外表面均无抹水泥砂浆面层,有防腐蚀需要设环氧树脂层。
2.根据权利要求1所述的容器罐、池其特征在于:圆筒型立体设计、筒壁与筒底为装盛体、是采用半干硬性、抗渗配合比混凝土,用钢模组合体在振动台上一次整体(包括预留孔、口、脚、肋)成型。模具简单紧凑、浇完筒底到可浇筒壁之间的模具安装时间只要半小时内完成、接合处不会产生施工缝。
3.根据权利要求1所述的三个预留孔其特征在于:倒圆锥形浇完筒壁即可拆起、并兼控筒底板、筒壁厚作用。
4.根据权利要求1所述的筒底下方三个脚和各脚之间增设肋形梁其特征在于:脚倒圆锥形、肋形梁横截面上大下小、其模均与底模焊成一体、装、拆快又不存在漏浆问题。肋形梁设计为重荷载而少增自重及省材料。
5.根据权利要求1所述的:顶盖部分其特征在于:提高筒壁刚度、开口小而易做密封、置于地下承上部压荷。
6.根据权利要求1所述的均无抹水泥砂浆面层、有防腐蚀需要的设环氯树脂层其特征是:采用钢模:不漏浆、砼表面光滑、平整,截面、保护层控制较准及提高标号与抗渗性的共同作用可省去抹面层,采用抗腐蚀较强的环氧树脂涂层保护筒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210302935.6A CN103590642B (zh) | 2012-08-15 | 2012-08-15 | 钢筋混凝土整体预制容器罐、容器池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210302935.6A CN103590642B (zh) | 2012-08-15 | 2012-08-15 | 钢筋混凝土整体预制容器罐、容器池 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210596459.3A Division CN103583251A (zh) | 2012-08-15 | 2012-08-15 | 整体预制空中花盆、内外压力管 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103590642A true CN103590642A (zh) | 2014-02-19 |
CN103590642B CN103590642B (zh) | 2019-04-23 |
Family
ID=50080942
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210302935.6A Active CN103590642B (zh) | 2012-08-15 | 2012-08-15 | 钢筋混凝土整体预制容器罐、容器池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103590642B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107820927A (zh) * | 2017-12-09 | 2018-03-23 | 广西金智风工程发展有限公司 | 城市道路绿化带用花盆的制作方法 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4041722A (en) * | 1975-09-26 | 1977-08-16 | Pittsburgh-Des Moines Steel Company | Impact resistant tank for cryogenic fluids |
JPH07198885A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-08-01 | Toshiba Corp | 鋼板コンクリート構造建屋及びその構築方法 |
CN1313179A (zh) * | 2001-04-28 | 2001-09-19 | 香港建华建筑材料有限公司 | 一种轻质混凝土板材的制造方法 |
JP2003239560A (ja) * | 2002-02-14 | 2003-08-27 | Ishii Iron Works Co Ltd | コンクリート製貯槽とその施工法 |
US20050055915A1 (en) * | 2003-09-01 | 2005-03-17 | Fumio Kamata | Foundation structure of prestressed concrete tank |
CN101059046A (zh) * | 2007-05-25 | 2007-10-24 | 侯茂新 | 混凝土大容量可移动可组合蓄水体及其制备方法 |
KR20070107212A (ko) * | 2006-05-02 | 2007-11-07 | 이동덕 | 수조의 시공방법과 그에 의한 수조의 구조 및 시공을 위한세파타이 |
WO2010075981A2 (de) * | 2008-12-17 | 2010-07-08 | Mt-Energie Gmbh & Co. Kg | Behälterwand für einen von einer folie abgedeckten behälter und aussenschalung zur herstellung der behälterwand |
WO2011115620A1 (en) * | 2010-03-17 | 2011-09-22 | Air Products And Chemicals, Inc. | Cryogenic storage tank |
CN102287066A (zh) * | 2010-06-18 | 2011-12-21 | 天津万联管道工程有限公司 | 预应力钢纤维混凝土储罐 |
CN102561779A (zh) * | 2012-02-17 | 2012-07-11 | 陈生金 | 一种桶形整体式混凝土储水塔罐及其制备方法 |
-
2012
- 2012-08-15 CN CN201210302935.6A patent/CN103590642B/zh active Active
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4041722A (en) * | 1975-09-26 | 1977-08-16 | Pittsburgh-Des Moines Steel Company | Impact resistant tank for cryogenic fluids |
JPH07198885A (ja) * | 1993-12-28 | 1995-08-01 | Toshiba Corp | 鋼板コンクリート構造建屋及びその構築方法 |
CN1313179A (zh) * | 2001-04-28 | 2001-09-19 | 香港建华建筑材料有限公司 | 一种轻质混凝土板材的制造方法 |
JP2003239560A (ja) * | 2002-02-14 | 2003-08-27 | Ishii Iron Works Co Ltd | コンクリート製貯槽とその施工法 |
JP3826219B2 (ja) * | 2002-02-14 | 2006-09-27 | 株式会社石井鐵工所 | コンクリート製貯槽とその施工法 |
US20050055915A1 (en) * | 2003-09-01 | 2005-03-17 | Fumio Kamata | Foundation structure of prestressed concrete tank |
KR20070107212A (ko) * | 2006-05-02 | 2007-11-07 | 이동덕 | 수조의 시공방법과 그에 의한 수조의 구조 및 시공을 위한세파타이 |
CN101059046A (zh) * | 2007-05-25 | 2007-10-24 | 侯茂新 | 混凝土大容量可移动可组合蓄水体及其制备方法 |
WO2010075981A2 (de) * | 2008-12-17 | 2010-07-08 | Mt-Energie Gmbh & Co. Kg | Behälterwand für einen von einer folie abgedeckten behälter und aussenschalung zur herstellung der behälterwand |
WO2011115620A1 (en) * | 2010-03-17 | 2011-09-22 | Air Products And Chemicals, Inc. | Cryogenic storage tank |
CN102287066A (zh) * | 2010-06-18 | 2011-12-21 | 天津万联管道工程有限公司 | 预应力钢纤维混凝土储罐 |
CN102561779A (zh) * | 2012-02-17 | 2012-07-11 | 陈生金 | 一种桶形整体式混凝土储水塔罐及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
刘新: "《电力工业防腐涂装技术》", 31 December 2010, 中国电力出版社 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107820927A (zh) * | 2017-12-09 | 2018-03-23 | 广西金智风工程发展有限公司 | 城市道路绿化带用花盆的制作方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103590642B (zh) | 2019-04-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108086582A (zh) | 一种用于装配式结构的预制装配式混凝土墙板 | |
CN208586722U (zh) | 预制混凝土装配式管道井 | |
CN108049318A (zh) | 组合整体装配叠合箱涵及施工方法 | |
CN102561779B (zh) | 一种桶形整体式混凝土储水塔罐及其制备方法 | |
CN202131613U (zh) | 内衬式预制钢筋混凝土检查井 | |
CN2913371Y (zh) | 装配式沼气池 | |
CN108457208A (zh) | 整体装配叠合箱涵及施工方法 | |
CN201460212U (zh) | 弧形石膏空腔模盒 | |
CN103590642A (zh) | 钢筋混凝土整体预制容器罐、容器池 | |
CN207582502U (zh) | 一种预制装配式圆形井 | |
CN206859259U (zh) | 一种综合管廊 | |
CN205116875U (zh) | 可拆卸旗台 | |
CN207846241U (zh) | 整体装配叠合箱涵 | |
CN208472781U (zh) | 分体组装式可承重集中水表井 | |
CN202788122U (zh) | 轻便一体式筒形钢筋混凝土预制容器罐 | |
CN208293744U (zh) | 预制混凝土管状整体式污水处理池 | |
CN206829618U (zh) | 一种快捷预埋套管件 | |
CN203475578U (zh) | 一种新型检查井 | |
CN111335442B (zh) | 一种大型整体式检查井及其制备方法 | |
CN211368786U (zh) | 一种单户水表井及井盖 | |
CN207846242U (zh) | 组合整体装配叠合箱涵 | |
CN113863316A (zh) | 一种双钢管混凝土支护桩 | |
CN101476386A (zh) | 多功能建筑塑料模板水箱 | |
CN1030627A (zh) | 球形悬注式沼气池钢制整体内外模具 | |
CN108755767A (zh) | 分体组装式可承重集中水表井 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |