CN103590307A - 一种压路机及其耐磨钢轮 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐磨钢轮,应用于压路机上,该耐磨钢轮包括刚性滚筒、幅板和振动机构,幅板和振动机构内置于刚性滚筒内,刚性滚筒的外表面还设有耐磨层。由于在该耐磨钢轮的外表面设有耐磨层,相比现有技术中的普通钢轮,其耐磨性大为增加,使用寿命大幅度提高;另外,当耐磨层被磨掉后,可以继续再覆加一层耐磨层,这样相比更换整个钢轮,节约了大量的使用和维修成本。另外,本发明还公开了一种安装有该耐磨钢轮的压路机。
Description
技术领域
本发明涉及路面工程机械领域,特别涉及一种压路机及其耐磨钢轮。
背景技术
现有的压路机可以分为单钢轮压路机、双钢轮压路机和轮胎压路机,其中,单钢轮压路机和双钢轮压路机要经常用于道路、机场、海港码头和大坝等场合的压实施工,它们可以有效地压实各类沙土、沙砾石等非粘性土壤,也可以压实碎石、块石和堆石等不同类型的铺层。单钢轮压路机和双钢轮压路在进行压实施工时,其钢轮需要反复地碾压铺层,久而久之钢轮的工作表面就会磨损,特别是在进行堆石大坝压实时,堆石的硬度比较高,钢轮与堆石反复撞击摩擦,钢轮的工作表面磨损非常严重,使得其使用寿命大为降低,最终造成钢轮报废,此时只能更换新的钢轮,这样就大大增加了客户的维修和使用成本。
发明内容
有鉴于此,本发明提出一种耐磨钢轮,特别适用于压实铺层较硬的场合,以解决钢轮工作表面容易磨损,导致钢轮使用寿命较短而过早失效的问题;另外,本发明还提出了一种压路机,该压路机装配有上述的耐磨钢轮。
一方面,本发明提供了一种耐磨钢轮,用于压路机,该耐磨钢轮包括刚性滚筒、幅板和振动机构,所述幅板和振动机构内置于所述刚性滚筒内,所述刚性滚筒的外表面还设有耐磨层。
进一步地,所述耐磨层为焊接层,所述堆焊层由耐磨材料构成,所述耐磨材料通过堆焊工艺焊接在所述刚性滚筒的外表面。
进一步地,所述耐磨材料包括高锰钢和/或高铬铸铁。
进一步地,所述耐磨层为耐磨钢板层。
进一步地,所述耐磨钢板层由普通钢板和耐磨材料构成,所述耐磨材料通过堆焊工艺焊接在所述普通钢板上。
进一步地,所述耐磨钢板层由多块弧形钢板拼接而成,每块所述弧形钢板与所述刚性滚筒之间通过螺纹件紧固连接。
进一步地,所述弧形钢板的端部焊接在所述刚性滚上;所述弧形钢板与所述刚性滚筒相对的面上开有螺纹孔,所述刚性滚筒上开有通孔,螺栓穿过所述通孔并与所述螺纹孔连接。
进一步地,所述耐磨钢板层为弧形钢板,所述弧形钢板的端部焊接在所述刚性滚筒的外表面;所述弧形钢板或/和所述刚性滚筒上开有多个焊接孔,所述弧形钢板通过所述焊接孔焊接在所述刚性滚筒上。
进一步地,每块所述弧形钢板的侧面设有连接块,所述连接块上开有通孔,螺栓穿过所述通孔连接相连所述连接块。
另一方面,本发明还提供一种压路机,包括车架和安装在所述车架上的钢轮,所述钢轮为上述任一项所述的耐磨钢轮。
本发明提供的一种耐磨钢轮,应用于压路机上,由于在该耐磨钢轮的外表面设有耐磨层,相比现有技术中的普通钢轮,其耐磨性大为增加,使用寿命大幅度成倍提高;另外,当耐磨层被磨掉后,可以继续再覆加一层耐磨层,这样相比更换整个钢轮,节约了大量的使用和维修成本。
在进一步的技术方案中,耐磨层为堆焊层,堆焊层由耐磨材料构成,该耐磨材料通过焊接工艺堆焊在刚性外筒的表面,通过堆焊工艺,使得耐磨层与刚性滚筒之间结合更加紧密,不容易剥落,进一步增加了耐磨钢轮的使用寿命。
在进一步的技术方案中,该耐磨材料为高锰钢和/或高铬铸铁,因为高锰钢具有很好的冲击强化性能,结合压路机钢轮的特定工作状态,钢轮在进行碾压的同时,还进行振动压实以及振捣压实,所以在钢轮进行压实施工过程中,高锰钢会不断强化硬化,使得其耐磨性进一步提高。
在进一步的技术方案中,耐磨层为耐磨钢板层,可以通过螺栓与刚性滚筒紧固,或者焊接紧固,或者通过在耐磨钢板层或/和所述滚筒上开焊接孔,然后通过焊满焊接孔来紧固,在提高钢轮耐磨性的同时,还可以进行批量生产,耐磨层磨损掉后更换也非常方便,因此上述安装方式简单易行,成本也较低。
另外,本发明提供的一种压路机,由于安装有上述任一种耐磨钢轮,使得钢轮的使用寿命成倍大幅度提高,从而降低了客户的使用和维修成本,有利于该压路机的推广应用。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明具体实施例中一种耐磨钢轮的横截面结构示意图;
图2为图1中的耐磨钢轮的纵剖面结构示意图;
图3为本发明具体实施例中另一种多边形耐磨钢轮的横截面结构示意图;
图4为图3中的多边形耐磨钢轮的纵剖面结构示意图;
图5为本发明具体实施例中又一种圆形耐磨钢轮的横截面结构示意图;
图6为图5中的圆形耐磨钢轮的纵剖面结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1至6并结合实施例来详细说明本发明。
如图1和2所示,本发明具体实施例提供了一种耐磨钢轮,安装在压路机的车架上,用于路面或大坝的压实施工。该耐磨钢轮包括刚性滚筒1、幅板和振动机构,幅板和振动机构内置于刚性外筒1内,刚性外筒1的外表面还设有耐磨层。由于在该耐磨钢轮的外表面设有耐磨层,相比现有技术中的普通钢轮,其耐磨性大为增加,使用寿命大幅度成倍提高;另外,当耐磨层被磨掉后,可以继续再覆加一层耐磨层,这样相比更换整个钢轮,节约了大量的使用和维修成本。
具体地,该耐磨层2为焊接层,焊接层由耐磨材料组成,该耐磨材料通过堆焊工艺焊接在刚性滚筒1的外表面,通过堆焊工艺,使得耐磨层与刚性滚筒1之间结合更加紧密,不容易剥落,进一步增加了耐磨钢轮的使用寿命。优选地,该耐磨材料为高锰钢,高锰钢具有很好的冲击强化性能,结合压路机钢轮的特定工作状态,钢轮在进行碾压的同时,还进行振动压实以及振捣压实,所以在钢轮进行压实施工过程中,高锰钢会不断强化硬化,使得其耐磨性进一步提高。因此,为了充分发挥高锰钢的冲击强化作用,还可以在高锰钢层的外面堆焊一层高铬铸铁层;首先,高铬铸铁层本身也具有较好的耐磨性,在高铬铸铁层磨损的同时,内部的高锰钢层不断的强化,当外面的高铬铸铁层被磨损完时,高锰钢层的硬度和耐磨性已经非常高了,这样可以进一步增加钢轮的使用寿命。
需要说明的是,当刚性滚筒1外面的耐磨层快被磨损完后,可以再次在钢轮表面堆焊一层耐磨材料,这样,就不必要更换整个钢轮,钢轮可以多次重复利用,大大节约了维护和使用成本。
另外,耐磨层还可以为覆盖在钢轮表面的耐磨钢板层,该耐磨钢板层具有比较好的耐磨性能,能防止刚性外筒1过早被磨损;另外,该耐磨钢板层可以进行及时更换,当覆盖的耐磨钢板层快被磨损完的时候,可以很方便的再覆盖一层耐磨钢板层,因此钢轮还可以继续使用,节约了维护和使用成本。需要说明的是,耐磨钢板层可以由耐磨性较高的耐磨钢铁制成,也可以由普通钢板和耐磨材料构成,耐磨材料堆焊在普通钢板上。
耐磨钢板层与刚性滚筒1之间可以有多种连接方式,可以只选取焊接方式,也可只采用螺栓紧固方式,还可采用螺栓紧固好后再加上焊接方式,下面对其中较为优选的方式进行详细说明,但是不视为对该连接方式的限定。
第一种,如图3和4所示,耐磨钢板层可以由多块弧形钢板2拼接而成,每块钢板与刚性滚筒1之间通过螺纹件紧固连接;具体的,弧形钢板2之间通过导向槽固定连接,弧形钢板2与刚性外筒1相对的面上开有螺纹孔,刚性外筒1上开有通孔,螺栓3穿过通孔并与螺纹孔螺接;为了更好的加固弧形钢板2与刚性外筒1的连接,弧形钢板2的端部还可以焊接在刚性外筒1上。需要说明的是,此种方式对圆形钢轮和多边形钢轮都适合,但是更加适用于多边形钢轮。
第二种,如图5和6所示,耐磨钢板层也由弧形钢板2构成,每块弧形钢板2的内侧面都设有多个连接块5,刚性滚筒1上开有相对应的安装槽,连接凸块上开有通孔,弧形钢板2贴在刚性滚筒1上后,相邻两块连接块5之间用螺栓3固定,使得弧形钢板2更紧的贴紧刚性滚筒1外表面;弧形钢板2的两端焊接在刚性滚筒1的外表面,且弧形钢板2或/和刚性滚筒1上开有多个焊接孔4,弧形钢板2通过焊接孔4焊接在刚性外筒1上;需要说明的是,弧形钢板2可以是一块圆形钢板,也可以是两块半圆形钢板,也可以是三块弧形钢板2,在此不再一一列举。
上述的“弧形”、“圆形”、“半圆形”钢板,是指钢板弯折后,其端面呈现的形状,即钢板弯折后的端面成“弧形”、“圆形”或者“半圆形”。
本发明具体实施例还提供了一种压路机,该压路机包括车架和安装在车架上的以上所述的耐磨钢轮,大大提高了钢轮的使用寿命,降低了客户的维护和使用成本,有利于该压路机的推广和应用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种耐磨钢轮,用于压路机,该耐磨钢轮包括刚性滚筒(1)、幅板和振动机构,所述幅板和振动机构内置于所述刚性滚筒(1)内,其特征在于,所述刚性滚筒(1)的外表面还设有耐磨层(2)。
2.根据权利要求1所述的耐磨钢轮,其特征在于,所述耐磨层(2)为焊接层,所述堆焊层由耐磨材料组成,所述耐磨材料通过堆焊工艺焊接在所述刚性滚筒(1)的外表面。
3.根据权利要求2所述的耐磨钢轮,其特征在于,所述耐磨材料包括高锰钢和/或高铬铸铁。
4.根据权利要求1所述的耐磨钢轮,其特征在于,所述耐磨层(2)为耐磨钢板层。
5.根据权利要求4所述的耐磨钢轮,其特征在于,所述耐磨钢板层由普通钢板和耐磨材料构成,所述耐磨材料通过堆焊工艺焊接在所述普通钢板上。
6.根据权利要求4所述的耐磨钢轮,其特征在于,所述耐磨钢板层由多块弧形钢板(2)拼接而成,每块所述弧形钢板(2)与所述刚性滚筒(1)之间通过螺纹件紧固连接。
7.根据权利要求6所述的耐磨钢轮,其特征在于,所述弧形钢板(2)的端部焊接在所述刚性滚筒(1)上;所述弧形钢板(2)与所述刚性滚筒(1)相对的面上开有螺纹孔,所述刚性滚筒(1)上开有通孔,螺栓(3)穿过所述通孔并与所述螺纹孔连接。
8.根据权利要求4所述的耐磨钢轮,其特征在于,所述耐磨钢板层为弧形钢板(2),所述弧形钢板(2)的端部焊接在所述刚性滚筒(1)的外表面;所述弧形钢板(2)或/和所述刚性滚筒(1)上开有多个焊接孔(4),所述弧形钢板(2)通过所述焊接孔(4)焊接在所述刚性滚筒(1)上。
9.根据权利要求8所述的耐磨钢轮,其特征在于,每块所述弧形钢板(2)的侧面设有连接块(5),所述连接块(5)上开有通孔,螺栓(3)穿过所述通孔连接相连所述连接块(5)。
10.一种压路机,包括车架和安装在所述车架上的耐磨钢轮,其特征在于,所述耐磨钢轮为权利要求1-9任一项所述的耐磨钢轮。
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