CN201634242U - 堆取料机斗轮体表面结构 - Google Patents
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Abstract
堆取料机斗轮体表面结构，在斗轮体本体的表面外沿设置圆环状的耐磨层，所述耐磨层的材质为碳化钨。所述耐磨层通过螺栓固定安装在斗轮体本体上。本实用新型通过增加耐磨层来保护斗轮体本体不被磨损，而且选用碳化钨作为耐磨层材料具有很强的针对性，能够对斗轮体的两侧边沿起到长时间的保护作用，而且维修安装更加方便，降低了维修成本，延长了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及堆取料机斗轮体表面的结构，尤其是斗轮体表面的耐磨层结构。
背景技术
在厂区内运输炼钢用的矿石原料时，需要使用皮带机来传送各种原材料，而在上料和下料时，则是通过堆取料机来实现的。
堆取料机在上料和下料时，是通过控制其前臂上斗轮体的旋转来达到上料或下料的目的。斗轮体为圆盘结构，在斗轮体的四周设有若干个取料斗，工作时，堆取料机的前臂将斗轮体伸入料堆中，同时电机带动斗轮体旋转。在取料时，由于斗轮体要伸入矿石原料中，因此其两侧边沿与矿石原料不断的存在摩擦，而矿石原料的硬度又很大，对斗轮体的表面造成了巨大的磨损。为保护斗轮体的两侧表面，目前的做法是在斗轮体两侧焊接金属板，由于斗轮体直径很大，通常达到5m左右，因此在焊接金属板时，只能通过若干块小的金属板拼接而成，这种操作非常麻烦，而且金属板在使用一段时间后，磨损仍然较大，又要更换新的耐磨层，反复的维修严重影响了设备正常工作。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种耐磨强度高、安装方便的斗轮体表面结构。
本实用新型的技术方案：堆取料机斗轮体表面结构，其特征在于，在斗轮体本体的表面外沿设置圆环状的耐磨层，所述耐磨层的材质为碳化钨。
所述耐磨层通过螺栓固定安装在斗轮体本体上。
所述表面外沿包括斗轮体本体的内侧面外沿和外侧面外沿。
本实用新型通过增加耐磨层来保护斗轮体本体不被磨损，而且选用碳化钨作为耐磨层材料具有很强的针对性，特别适用于铁矿石料堆的使用。
相对于现有技术，本实用新型具有以下优点：
1、斗轮体的表面耐磨强度得到了极大的增强，选用碳化钨作为耐磨层材料，主要是针对矿物原料含铁量大的特点，能够对斗轮体的两侧边沿起到长时间的保护作用，同时还能减缓自身的磨损消耗，延长了每次维修的间隔时间，保障了设备的正常运行；
2、维修安装更加方便，采用螺栓固定的方式，提高了安装效率，而且耐磨层材料在制作时可以拉伸较长的面积，这样在斗轮体的每一侧只需安装几块耐磨层材料就可以，这样也减少了安装时的工作量；
3、降低了维修成本，延长了设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的外侧面结构示意图；
图2为本实用新型的内侧面结构示意图。
图中，1—斗轮体本体，2—耐磨层，3—螺栓，4—料斗。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，堆取料机斗轮体表面结构，是在堆取料机的圆盘状斗轮体本体1的表面外沿设置圆环状的耐磨层2，所述耐磨层2的材质为碳化钨。采用碳化钨材料作为耐磨层，使斗轮体的耐磨强度得到了极大的提高，延长了斗轮体的使用寿命。
安装时，将耐磨层2通过螺栓3固定安装在斗轮体本体1上，为进一步加固，可在耐磨层2的四周用点焊焊接。由于采用碳化钨材料的耐磨层延展性更好，在制作时可以制成大段的圆环块，参见图1，本实用新型中圆环状的耐磨层是按块状拼合而成的，这样安装时更加方便，减小了安装、更换时的工作量。
参见图1和图2，由于斗轮体在转动时，其内、外侧面都与矿石物料存在摩擦，因此为达到更好的保护效果，在斗轮体本体1的内侧面外沿和外侧面外沿上均安装了由碳化钨构成的耐磨层。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.堆取料机斗轮体表面结构，其特征在于，在斗轮体本体（1）的表面外沿设置圆环状的耐磨层（2），所述耐磨层（2）的材质为碳化钨。
2.根据权利要求1所述的堆取料机斗轮体表面结构，其特征在于，所述耐磨层（2）通过螺栓（3）固定安装在斗轮体本体（1）上。
3.根据权利要求1所述的堆取料机斗轮体表面结构，其特征在于，所述表面外沿包括斗轮体本体（1）的内侧面外沿和外侧面外沿。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010201559072U CN201634242U (zh) | 2010-04-12 | 2010-04-12 | 堆取料机斗轮体表面结构 |
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| CN2010201559072U CN201634242U (zh) | 2010-04-12 | 2010-04-12 | 堆取料机斗轮体表面结构 |
Publications (1)
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| CN201634242U true CN201634242U (zh) | 2010-11-17 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201634242U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110406988A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-11-05 | 湖北楚清渔耕农业开发有限公司 | 开沟平整车 |
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2010
- 2010-04-12 CN CN2010201559072U patent/CN201634242U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101117 Termination date: 20140412 |