CN203830083U - 一种球磨机筒体内衬板 - Google Patents

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宋长江
马险峰
宋树军
王云芝
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Abstract

本实用新型公开了一种球磨机筒体内衬板,解决了现有装置更换频次较高的问题,其特征在于所述的筒体衬板由若干个橡胶衬板首尾组合而成,通过T型螺栓(10)安装在球磨机筒体钢板(9)上;所述的橡胶衬板为一个整体,由高性能橡胶和加强织物骨架复合硫化制成,形状呈P型,包括压紧凸台阶、织物骨架、半圆形挡台、圆形通孔、T型螺栓安装槽、平衬板、压紧凹台阶;每相邻两个橡胶衬板通过压紧凸台阶、压紧凹台阶依次压合在一起,若干个橡胶衬板组成一个圆周;相邻两个半圆形挡台之间形成凹槽。本实用新型可广泛应用于开采、选矿、冶金、水泥、煤矿、钢铁、码头、电力等有重冲击转载点的企业,可承受较大冲击载荷,抗冲击、高耐磨,安装、维护、更换方便,产品质量稳定,使用寿命长。

Description

一种球磨机筒体内衬板
技术领域
本实用新型涉及一种矿山、码头物料粉碎设备,更确切地说涉及一种球磨机筒体内衬板。
背景技术
球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料52555、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
球磨机筒体衬板用于球磨机筒体钢板的保护。小粒度、粉状物料转载点溜槽一般使用高分子聚乙烯衬板,即可达到保护机体的目的。而在具有一定冲击载荷的情况下,现在国内外不少企业均采用16Mn锰钢衬板、高耐磨陶瓷衬板、蛭石衬板、橡胶衬板、聚氨酯衬板等方式,这些不同类型的衬板各有优点,在不同位置使用十分广泛。锰钢衬板由于比钢材优越的耐磨性能,使之应用较为普遍,但比重大,更换不便,寿命仅比钢材高,在使用过程造成大量金属浪费,是应该更新换代的产品;高耐磨陶瓷和蛭石衬板重量轻,耐磨性能好,便于更换,但是价格高、不耐冲击,在一般冲击载荷的转载点使用效果良好,在一些较大冲击载荷点极易出现崩裂,损毁严重,更换频次太高等现象;目前国内外一些高分子材料企业生产设计了橡胶、聚氨酯耐磨衬板,以其重量轻,便于更换,弹性好,耐冲击,深受矿山、码头维修工人的欢迎,但由于配方、结构和设计方面的缺陷,在一些球磨机的耐冲击点(特别是矿山的粗磨入料端),在较大粒度的矿石及钢球的冲击下,仍然存在寿命低,更换频次高的现象,不仅耽误生产还带来大量浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种球磨机筒体内衬板,特殊结构的新型球磨机高性能橡胶复合缓冲衬板,能改变物料冲击角度,更好的吸收或减少物料的冲量,耐冲击和抗磨损,结构简单,安装快捷、维护方便、产品寿命高。
本实用新型包括球磨机筒体钢板、筒体衬板,筒体衬板安装在球磨机筒体钢板内,特征在于所述的筒体衬板由若干个橡胶衬板首尾组合而成,通过T型螺栓(10)安装在球磨机筒体钢板(9)上;所述的橡胶衬板为一个整体,由高性能橡胶和加强织物骨架复合硫化制成,形状呈P型,包括压紧凸台阶、织物骨架、半圆形挡台、圆形通孔、T型螺栓安装槽、平衬板、压紧凹台阶;所述的半圆形挡台外面呈半圆状,内部设置多层聚酯网布织物骨架,中间有一圆形通孔,下部设有压紧凸台阶、T型螺栓安装槽;所述的平衬板上、下表面略成弧形,端部设有压紧凹台阶;每相邻两个橡胶衬板通过压紧凸台阶、压紧凹台阶依次压合在一起,若干个橡胶衬板组成一个圆周;相邻两个半圆形挡台之间形成凹槽。
所述橡胶衬板采用新型配方确保橡胶的综合性能达到最优,经多次试验优选出最佳配方如下:天然胶NR:70份,丁苯胶1502:30份,氧化锌5份,硬脂酸3份,石蜡1份,古马隆1份,防老剂D1.5份,防老剂40102.2份,高耐磨炭黑50份,松焦油5份,促进剂CZ0.8份,促进剂DM0.4份,粘合剂AS-881.2份,硫磺1.5份,总质量份数为173.6。
所述橡胶衬板采用常规硫化工艺生产,生产设备为硫化机,温度143℃,时间57min。
上述技术方案可知,本实用新型利用特殊结构的接料方式、安装方式、特殊配方的高耐磨橡胶材料,可广泛应用于开采、选矿、冶金、水泥、煤矿、钢铁、码头、电力等有重冲击转载点的企业。1、连续承载,可承受较大冲击载荷,适用于各种恶劣的工况条件。2、与物料接触的衬板板表面由高分子耐磨橡胶材料制成,具有抗冲击、高耐磨、低摩擦和自清理等特性。3、半圆形、弧形承载面、缓冲圆孔、相邻两衬板间凹槽设计等结构结合高性能橡胶材料、聚酯网布织物骨架层,有效的降低冲击载荷,增加缓冲能力。4、产品安装使用插板式T型螺栓和可调预埋滑槽方式,与常用安装方式尺寸一致、可形成标准化,安装、维护、更换方便,产品质量稳定,使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型橡胶衬板的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图中,1.压紧凸台阶,2.织物骨架,3.半圆形挡台,4. 圆形通孔,5.T型螺栓安装槽,6.平衬板,7.压紧凹台阶;8.橡胶衬板,9. 球磨机筒体钢板,10. T型螺栓,11.凹槽,12.钢球,13.物料。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,所述的橡胶衬板8为一个整体,由高性能橡胶和加强织物织物骨架2复合硫化制成;所述的配方为:天然胶NR:70份,丁苯胶1502:30份,氧化锌5份,硬脂酸3份,石蜡1份,古马隆1份,防老剂D1.5份,防老剂40102.2份,高耐磨炭黑50份,松焦油5份,促进剂CZ0.8份,促进剂DM0.4份,粘合剂AS-881.2份,硫磺1.5份,总质量份数为173.6。所述橡胶衬板采用常规硫化工艺生产,生产设备为硫化机,温度143℃,时间57min。
所述的橡胶衬板8形状呈横着的P型,包括压紧凸台阶1、织物骨架2、半圆形挡台3、圆形通孔4、T型螺栓安装槽5、平衬板6、压紧凹台阶7。所述的半圆形挡台3外面呈半圆状,用于更有效改变物料冲击角度,内部设置多层聚酯网布织物骨架2,用于进一步增强衬板的整体抗冲击能力,提高衬板寿命,中间有一圆形通孔4,用于更有效增大缓冲能力,降低物料冲量,保护溜槽壁板,下部设有压紧凸台阶1、T型螺栓安装槽5;所述的平衬板6上、下表面略成弧形,有利于分散物料冲击角度提高耐磨性能,端部设有压紧凹台阶7。橡胶衬板8的平衬板6的弧度根据球磨机内径和橡胶衬板8的大小而定。
如图2所示,橡胶衬板8安装方向为依次安装,下一块半圆形挡台3下设计的压紧凸台阶1压住上一块平衬板6部分上面的压紧凹台阶7,并通过T型螺栓10安装在球磨机筒体钢板9上。若干个橡胶衬板8组成一个圆周实现对球磨机筒体钢板9的保护。
球磨机按一定方向旋转,半圆形挡台3不断带起物料13和钢球12,从球磨机一边高处投向另一边物料处,实现钢球12破碎物料13;相邻两块橡胶衬板8的半圆形挡台3之间形成一个凹槽11,在接受物料时会存积一定粉料或小颗粒物料,对后续物料和钢球的冲击起到缓冲作用,同时避免物料和钢球直接冲击橡胶衬板8,提高了产品寿命。

Claims (1)

1.一种球磨机筒体内衬板,包括球磨机筒体钢板、筒体衬板,筒体衬板安装在球磨机筒体钢板内,特征在于所述的筒体衬板由若干个橡胶衬板(8)首尾组合而成,通过T型螺栓(10)安装在球磨机筒体钢板(9)上;所述的橡胶衬板(8)为一个整体,由高性能橡胶和加强织物骨架复合硫化制成,形状呈P型,包括压紧凸台阶(1)、织物骨架(2)、半圆形挡台(2)、圆形通孔(4)、T型螺栓安装槽(5)、平衬板(6)、压紧凹台阶(7);所述的半圆形挡台(3)外面呈半圆状,内部设置多层聚酯网布织物骨架(2),中间有一圆形通孔(4),下部设有压紧凸台阶(1)、T型螺栓安装槽(5);所述的平衬板(6)上、下表面略成弧形,端部设有压紧凹台阶(7);每相邻两个橡胶衬板(8)通过压紧凸台阶(1)、压紧凹台阶(7)依次压合在一起,若干个橡胶衬板(8)组成一个圆周;相邻两个半圆形挡台(3)之间形成凹槽(11)。
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CN104001596A (zh) * 2014-05-14 2014-08-27 安徽中意胶带有限责任公司 一种球磨机筒体内衬板
CN114226029A (zh) * 2021-12-23 2022-03-25 黄超 卧式氧化铝粉球磨机

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