CN201470438U - 球磨机滚筒衬板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球磨机的重要零部件，即球磨机滚筒衬板。球磨机在金属选矿、建材、化学等工业中用于进行磨粉作业。本实用新型球磨机滚筒衬板由衬板壳1和磁铁2组成。在衬板壳1内制有凹槽，凹槽呈内大外小的阶梯形。磁铁2的形状和大小与凹槽相适应，磁铁2安装在凹槽中，并将衬板壳1吸附在球磨机滚筒内壁上。当许多球磨机滚筒衬板整齐、密布的被吸附在球磨机滚筒内壁上时，对球磨机滚筒内壁形成一个保护层，以防止钢球和磨料对球磨机滚筒内壁的磨损。从而延长了滚筒衬板的使用寿命，减少了停机更换、维修滚筒衬板时间，大幅降低了生产成本。

Description

球磨机滚筒衬板

一、技术领域

本实用新型涉及一种矿山机械，它是在金属选矿、建材、化学等工业中用于对矿石、原料及半成品进行粉磨作业的一种主要设备。

二、技术背景

在目前的现有技术中，球磨机主要由滚筒、轴及轴承、减速器、电动机等部分组成。滚筒是一个用钢板焊成的圆柱形的空桶，他通过轴及轴承座安装在基础上。滚筒内装有许多钢球和待粉碎的矿石或其它磨料。当电动机通过减速器带动滚筒旋转时，滚筒内的钢球和矿石相互撞击、研磨，最终将矿石或其它磨料粉碎。为了滚筒免受磨损，在球磨机滚筒内壁布满了一块一块的滚筒衬板，形成一个保护层。滚筒衬板由衬板壳和磁铁组成，衬板壳内制有凹槽，磁铁的形状和大小与凹槽相适应，磁铁安装在凹槽中，并将衬板壳吸附在球磨机滚筒内壁上。现有技术的凹槽和磁铁是不带阶梯的长方形。这种滚筒衬板的缺点是：当衬板壳顶面的金属被磨损完之后，其内部磁铁会碎裂而脱落，从而导致整个滚筒衬板无法继续吸附在滚筒钢板内壁，从滚筒内壁脱落下来，由此造成钢球和磨料对滚筒内壁钢板的磨损，需对滚筒衬板进行更换，从而缩短了滚筒衬板的更换周期，滚筒衬板使用寿命随之缩短，停机更换、维修时间增多，也增大了成本消耗。

三、技术方案

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种不易从滚筒内壁上脱落的球磨机滚筒衬板，以达到延长滚筒衬板的使用寿命，减少停机更换、维修滚筒衬板时间，大幅降低生产成本的目的。

本实用新型球磨机滚筒衬板由衬板壳和磁铁组成，衬板壳内制有凹槽，凹槽呈内大外小的阶梯形。磁铁的形状和大小与凹槽相适应，磁铁安装在凹槽中，并将衬板壳吸附在球磨机滚筒内壁上。

采用了上述技术方案，由于磁铁和凹槽是内大外小的阶梯形，即便是衬板壳外表皮被磨损，衬板壳上的台阶也会将磁铁卡住，使其不从滚筒内壁上脱落。只要磁铁不从滚筒衬板内壁上脱落，滚筒衬板也不会脱落。另外，衬板壳和磁铁共同牢固地吸附在滚筒内壁上，表面还吸附了一层小钢球，形成一层自保护层，从而延长了滚筒衬板的使用寿命，减少了停机更换、维修滚筒衬板时间，大幅降低了生产成本。

四、附图说明

图1是本实用新型球磨机滚筒衬板的主视图；

图2是本实用新型球磨机滚筒衬板的俯视图；采用全剖视图；

图3是球磨机滚筒衬板安装在球磨机滚筒内壁上的结构图。

五、具体实施方式

下面，结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

在图1和图2中，本实用新型球磨机滚筒衬板由衬板壳1和磁铁2组成。衬板壳1内制有凹槽，凹槽呈内大外小的阶梯形。磁铁2的形状和大小与凹槽相适应，磁铁2安装在凹槽中，并将衬板壳1吸附在球磨机滚筒内壁3上。在图2中一块衬板壳1内制有8个凹槽，有8块磁铁2分别安装在8个凹槽中。每一快衬板壳上凹槽和磁铁2的数量根据滚筒内壁3的平整程度而定。在图3中，当许多球磨机滚筒衬板整齐、密布的被吸附在球磨机滚筒内壁3上时，对球磨机滚筒内壁3形成一个保护层，以防止钢球和磨料对球磨机滚筒内壁3的磨损。

Claims (1)

1.一种球磨机滚筒衬板，它由衬板壳(1)和磁铁(2)组成，衬板壳(1)内制有凹槽，磁铁(2)的形状和大小与凹槽相适应，磁铁(2)安装在凹槽中，并将衬板壳(1)吸附在球磨机滚筒内壁上；其特征是：所说的凹槽呈内大外小的阶梯形。

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