CN103589026A - 一种药用弹性垫片及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种药用弹性垫片及其制备方法，所述药用弹性垫片的原料按重量百分比包括：44-60%氢化丁苯橡胶（SEBS），36-55%白矿油，1-20%聚丙烯，0-20%碳酸钙，0-1%抗氧剂，0-1%胶膜剂。所述药用弹性垫片的制备方法包括如下步骤：S1、按配比称取氢化丁苯橡胶、白矿油、聚丙烯、碳酸钙、抗氧剂及胶膜剂；S2、将称取的所述原料进行混合并搅拌均匀；S3、注塑成型得到所述药用弹性垫片，其中注塑温度为160-260℃，注塑压力为40-80kPa，速度为30-70mm/s。本发明中，所述药用弹性垫片的成本低，物理机械性能好，使用寿命长，制备方法简单，不污染环境。

Description

一种药用弹性垫片及其制备方法
技术领域
本发明涉及弹性垫片技术领域，尤其涉及一种药用弹性垫片及其制备方法。
背景技术
目前在药包材中添加一种密封垫片来防止流体泄露，但是传统密封垫片生产工序繁琐，生产过程易污染环境，并且产品质量较难稳定控制，产品用过之后很难再次回收使用，且在垫片老化之后易出现发粘现象，降低了垫片的密封、减震效果，如何制备一种物理机械性能好，成本低，不污染环境，使用寿命长，且制备方法简单的弹性垫片成为目前需要解决的技术问题。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种药用弹性垫片及其制备方法，所述药用弹性垫片的成本低，物理机械性能好，使用寿命长，制备方法简单，不污染环境。
一种药用弹性垫片，其原料按重量百分比包括：44-60%氢化丁苯橡胶（SEBS），36-55%白矿油，1-20%聚丙烯，0-20%碳酸钙，0-1%抗氧剂，0-1%胶膜剂。
作为优选实施方式，所述氢化丁苯橡胶（SEBS）的含量可以为44%、46%、48%、50%、51%、52%、55%、57%、58%、60%，所述白矿油的含量可以为36%、38%、39%、41%、42%、45%、48%、50%、52%、55%，所述聚丙烯的含量可以为1%、3%、4%、5%、6%、9%、12%、15%、17%、20%，所述碳酸钙的含量可以为0%、1%、3%、4%、5%、7%、10%、13%、16%、20%，所述抗氧剂的含量可以为0%、0.2%、0.3%、0.5%、0.6%、0.8%、0.9%、1%，所述胶膜剂的含量可以为0%、0.3%、0.5%、0.6%、0.8%、0.9%、1%。
优选地，其原料按重量百分比包括：48-55%氢化丁苯橡胶（SEBS），38-45%白矿油，1-6%聚丙烯，1-5%碳酸钙，0-1%抗氧剂，0-1%胶膜剂。
优选地，其原料按重量百分比包括：50%氢化丁苯橡胶（SEBS），42%白矿油，4%聚丙烯，3%碳酸钙，0.5%抗氧剂，0.5%胶膜剂。
一种根据所述的药用弹性垫片的制备方法，包括如下步骤：
S1、按配比称取氢化丁苯橡胶（SEBS）、白矿油、聚丙烯、碳酸钙、抗氧剂及胶膜剂；
S2、将称取的所述原料进行混合并搅拌均匀；
S3、注塑成型得到所述药用弹性垫片，其中注塑温度为160-260℃，注塑压力为40-80kPa，速度为30-70mm/s。
优选地，在S3中，在注塑成型之前将所述原料在螺杆挤出机中进行造粒。
优选地，在S3中，所述注塑温度为210-240℃，所述注塑压力为45-65℃，所述速度为45-65mm/s。
优选地，在S3中，所述注塑温度为235℃，所述注塑压力为60℃，所述速度为58mm/s。
本发明中所述药用弹性垫片的原料包括氢化丁苯橡胶、白矿油、聚丙烯、碳酸钙、抗氧剂及胶膜剂，并通过调整所述原料的配比，使得药用弹性垫片的物理机械性能优异，无毒，无刺激性气味，对环境、设备及人员无伤害，所述药用弹性垫片的制备过程简单，产品尺寸精度高，质量易于控制，并节约加工能耗与设备资源，降低了生产成本，提高了工效。
具体实施方式
实施例1
一种药用弹性垫片，其原料按重量百分比包括：55%氢化丁苯橡胶（SEBS），41%白矿油，4%聚丙烯。
一种药用弹性垫片的制备方法包括如下步骤：
S1、按配比称取所述氢化丁苯橡胶（SEBS）、白矿油、聚丙烯、碳酸钙、抗氧剂及胶膜剂；
S2、将称取的所述原料进行混合并搅拌均匀；
S3、将所述原料在螺杆挤出机中进行造粒，在注塑机中注塑成型得到所述药用弹性垫片，其中注塑温度为210℃，注塑压力为47kPa，速度为52mm/s。
实施例2
一种药用弹性垫片，其原料按重量百分比包括：51%氢化丁苯橡胶（SEBS），39%白矿油，3%聚丙烯，5%碳酸钙，1%抗氧剂，1%胶膜剂。
一种药用弹性垫片的制备方法包括如下步骤：
S1、按配比称取所述氢化丁苯橡胶（SEBS）、白矿油、聚丙烯、碳酸钙、抗氧剂及胶膜剂；
S2、将称取的所述原料进行混合并搅拌均匀；
S3、将所述原料在螺杆挤出机中进行造粒，在注塑机中注塑成型得到所述药用弹性垫片，其中注塑温度为160℃，注塑压力为80kPa，速度为70mm/s。
实施例3
一种药用弹性垫片，其原料按重量百分比包括：57%氢化丁苯橡胶（SEBS），36%白矿油，5%聚丙烯，1%碳酸钙，0.2%抗氧剂，0.8%胶膜剂。
一种药用弹性垫片的制备方法包括如下步骤：
S2、将称取的所述原料进行混合并搅拌均匀；
S3、将所述原料在螺杆挤出机中进行造粒，在注塑机中注塑成型得到所述药用弹性垫片，其中注塑温度为260℃，注塑压力为40kPa，速度为30mm/s。
实施例4
一种药用弹性垫片，其原料按重量百分比包括：50%氢化丁苯橡胶（SEBS），39%白矿油，6%聚丙烯，4%碳酸钙，0.5%抗氧剂，0.5%胶膜剂。
一种药用弹性垫片的制备方法包括如下步骤：
S2、将称取的所述原料进行混合并搅拌均匀；
S3、将所述原料在螺杆挤出机中进行造粒，在注塑机中注塑成型得到所述药用弹性垫片，其中注塑温度为235℃，注塑压力为50kPa，速度为53mm/s。
本发明中，所述药用弹性垫片的成本低，物理机械性能好，使用寿命长，且制备方法简单，不污染环境。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种药用弹性垫片，其特征在于，其原料按重量百分比包括：44-60%氢化丁苯橡胶（SEBS），36-55%白矿油，1-20%聚丙烯，0-20%碳酸钙，0-1%抗氧剂，0-1%胶膜剂。
2.根据权利要求1所述的药用弹性垫片，其特征在于，其原料按重量百分比包括：48-55%氢化丁苯橡胶（SEBS），38-45%白矿油，1-6%聚丙烯，1-5%碳酸钙，0-1%抗氧剂，0-1%胶膜剂。
3.根据权利要求2所述的药用弹性垫片，其特征在于，其原料按重量百分比包括：50%氢化丁苯橡胶（SEBS），42%白矿油，4%聚丙烯，3%碳酸钙，0.5%抗氧剂，0.5%胶膜剂。
4.一种根据权利要求1-3中任一项所述的药用弹性垫片的制备方法，包括如下步骤：
S1、按配比称取氢化丁苯橡胶（SEBS）、白矿油、聚丙烯、碳酸钙、抗氧剂及胶膜剂；
S2、将称取的所述原料进行混合并搅拌均匀；
S3、注塑成型得到所述药用弹性垫片，其中注塑温度为160-260℃，注塑压力为40-80kPa，速度为30-70mm/s。
5.根据权利要求4所述的药用弹性垫片的制备方法，其特征在于，在S3中，在注塑成型之前将所述原料在螺杆挤出机中进行造粒。
6.根据权利要求4所述的药用弹性垫片的制备方法，其特征在于，在S3中，所述注塑温度为210-240℃，所述注塑压力为45-65℃，所述速度为45-65mm/s。
7.根据权利要求6所述的药用弹性垫片的制备方法，其特征在于，在S3中，所述注塑温度为235℃，所述注塑压力为60℃，所述速度为58mm/s。
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