CN103013361B - 一种耐介质的包装材料用粘结剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐介质的包装材料用粘结剂,它是由甲乙两组份组成,本发明的配方设计合理,原料易得,生产工艺简单,设备配套容易,产品质量稳定,粘结力强、物理性能、耐介质性能、贮存稳定性等均比传统粘结剂有所提高,通过加入处理后的草木灰,有效降低了水分子对粘结剂的破坏,使得粘结剂的抗水性有很大的提高,由于胶的亲水性能下降,使得其具有很好的快干的特性,通过加入改性PVC树脂,增加了粘结剂的粘性,提高了胶体的流动性,进一步增强了产品的粘接性能。
Description
技术领域
本发明主要涉及一种粘结剂,尤其涉及一种耐介质的包装材料用粘结剂。
背景技术
包装用粘结剂是在包装行业快速发展的基础上产生并发展壮大的,包装用粘结剂的性能、质量直接影响了包装效果和质量,目前包装用的粘结剂普遍存在耐热性较差,耐寒性不佳,贮存稳定性差、耐介质性能差等缺点,为了克服传统的粘结剂的这些缺点,发明一种新的、高性能的粘结剂对于人们的日常生活、生产和发展都显得尤为重要。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种耐介质的包装材料用粘结剂。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种耐介质的包装材料用粘结剂,它是由甲乙两组份组成:
所述的甲组份是由下述重量份的原料组成:
氯丁橡胶SN23 90-100、丁基橡胶CBK139 15-20、苯乙烯25-35、二甲苯100-105、乙酸乙酯90-100、乙二醇10-13、聚异丁烯10-15、癸二酸丙二醇聚酯6-8、钛白粉 8-10、氯化石蜡3-4、环氧大豆油3-5、聚四氢呋喃醚二醇2-4、氧化镁2-3、草木灰2-3、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1-2、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1-2、促进剂TMTM1-2、防老剂TPPD0.8-1、防老剂MB1-1.5、抗氧剂N-异丙基-N′-苯基对苯二胺1-2、二盐基亚磷酸铅0.8-1;
所述的甲组份的制备方法包括以下步骤:
(1)先用10-15%盐酸浸泡上述重量份的草木灰3-4h,去离子水洗涤干净,再用10-12%氢氧化钠溶液浸泡3-4h,再用去离子水洗涤至中性,烘干,加入相当于上述草木灰重量2-3%的脂肪醇聚氧乙烯醚、1-2%的平平加O、2-3%的邻苯二甲酸酯、3-5%的滑石粉,高速1200-1500r/min搅拌1-2h,烘干,粉碎研磨成超细粉末即可;
(2)将上述重量份的氯丁橡胶SN23放在炼胶机上,辊距0.6-1mm,辊温为30-38℃,塑炼25-30次,然后加大辊距至8-12mm,炼制6-8分钟后,依次加入上述重量份的聚异丁烯、癸二酸丙二醇聚酯、钛白粉、氯化石蜡、环氧大豆油、聚四氢呋喃醚二醇、氧化镁、草木灰、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、防老剂TPPD、防老剂MB、抗氧剂N-异丙基-N′-苯基对苯二胺、二盐基亚磷酸铅全部加完后薄通10-12次,切片;
(3)将上述氯丁橡胶SN23的切片和其余各原料混合加入反应釜中,在50-60℃下搅拌5-6小时至全部溶解,冷却至常温,最后加入上述重量份的乙二醇,搅拌均匀即得所述甲组份;
所述的乙组份是由下述重量份的原料组成:
改性PVC树脂18-25、氯醇橡胶T55 10-15、二甲苯30-40、硬脂酸钙2-4、纳米硅灰石2-3、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1-2、柠檬酸三乙酯1-2、二茂铁1-2、二苯胺0.8-1;
所述的改性PVC树脂是由下述重量份的原料组成:
PVC 树脂SG-5 20-25、硬脂酸1-1.5、氯化聚乙烯2-2.5、活性CaCO3 0.8-1;
将上述重量份的PVC 树脂SG- 5、硬脂酸、氯化聚乙烯混合, 加入高速混合机中, 将混合机搅拌速度由低速升至高速,当混合物料温度逐渐升至100 ℃时, 加入上述重量份的活性CaCO3,搅拌1-2分钟后出料冷却, 冷却至40-50 ℃,制得改性PVC 树脂;
将上述重量份的各原料混合,在100-120℃下反应1-2h,冷却至常温,即得所述乙组份;
将上述得到的甲乙两组份混合,即得所述粘结剂。
本发明的优点是:
本发明的配方设计合理,原料易得,生产工艺简单,设备配套容易,产品质量稳定,粘结力强、物理性能、耐介质性能、贮存稳定性等均比传统粘结剂有所提高,通过加入处理后的草木灰,有效降低了水分子对粘结剂的破坏,使得粘结剂的抗水性有很大的提高,由于胶的亲水性能下降,使得其具有很好的快干的特性,通过加入改性PVC树脂,增加了粘结剂的粘性,提高了胶体的流动性,进一步增强了产品的粘接性能。
具体实施方式
实施例1
一种耐介质的包装材料用粘结剂,它是由甲乙两组份组成:
所述的甲组份是由下述重量份(公斤)的原料组成:
氯丁橡胶SN23 100、丁基橡胶CBK139 20、苯乙烯35、二甲苯105、乙酸乙酯100、乙二醇13、聚异丁烯15、癸二酸丙二醇聚酯8、钛白粉10、氯化石蜡3、环氧大豆油5、聚四氢呋喃醚二醇4、氧化镁3、草木灰3、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯2、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷2、促进剂TMTM1-2、防老剂TPPD0.8、防老剂MB1.5、抗氧剂N-异丙基-N′-苯基对苯二胺2、二盐基亚磷酸铅0.8;
所述的甲组份的制备方法包括以下步骤:
(1)先用15%盐酸浸泡上述重量份的草木灰4h,去离子水洗涤干净,再用12%氢氧化钠溶液浸泡4h,再用去离子水洗涤至中性,烘干,加入相当于上述草木灰重量3%的脂肪醇聚氧乙烯醚、1%的平平加O、3%的邻苯二甲酸酯、5%的滑石粉,高速1500r/min搅拌2h,烘干,粉碎研磨成超细粉末即可;
(2)将上述重量份的氯丁橡胶SN23放在炼胶机上,辊距0.6mm,辊温为30-38℃,塑炼25次,然后加大辊距至12mm,炼制6分钟后,依次加入上述重量份的聚异丁烯、癸二酸丙二醇聚酯、钛白粉、氯化石蜡、环氧大豆油、聚四氢呋喃醚二醇、氧化镁、草木灰、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、防老剂TPPD、防老剂MB、抗氧剂N-异丙基-N′-苯基对苯二胺、二盐基亚磷酸铅全部加完后薄通10次,切片;
(3)将上述氯丁橡胶SN23的切片、丁基橡胶CBK139、苯乙烯、二甲苯、乙酸乙酯混合加入反应釜中,在60℃下搅拌6小时至全部溶解,冷却至常温,最后加入上述重量份的乙二醇,搅拌均匀即得所述甲组份;
所述的乙组份是由下述重量份(公斤)的原料组成:
改性PVC树脂25、氯醇橡胶T55 15、二甲苯40、硬脂酸钙4、纳米硅灰石3、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1-2、柠檬酸三乙酯2、二茂铁1-2、二苯胺1;
所述的改性PVC树脂是由下述重量份(公斤)的原料组成:
PVC 树脂SG-5 25、硬脂酸1.5、氯化聚乙烯2.5、活性CaCO3 1;
将上述重量份的PVC 树脂SG- 5、硬脂酸、氯化聚乙烯混合, 加入高速混合机中, 将混合机搅拌速度由低速升至高速,当混合物料温度逐渐升至100 ℃时, 加入上述重量份的活性CaCO3,搅拌1分钟后出料冷却, 冷却至50 ℃,制得改性PVC 树脂;
将上述重量份的各原料混合,在120℃下反应2h,冷却至常温,即得所述乙组份;
将上述得到的甲乙两组份混合,加热至130-140℃,搅拌反应1h,即得所述粘结剂。
性能测试:
拉伸强度(MPa):46
弯曲强度(MPa):64
压缩强度(MPa):86
抗拉强度(MPa):37
耐介质性能:(在90℃溶液中浸3天后的剪切强度保持率%):0#柴油99.1、蒸馏水99.8;
耐低温性:-30℃下7天不冻结;
耐久性:室内使用10-20年,室外3-5年
使用本发明粘结剂的纸箱泡在水中,48小时不脱胶,纸箱干燥后,粘合良好,质量不变。
Claims (1)
1.一种耐介质的包装材料用粘结剂,其特征在于它是由甲乙两组份组成:
所述的甲组份是由下述重量份的原料组成:
氯丁橡胶SN23 90-100、丁基橡胶CBK139 15-20、苯乙烯25-35、二甲苯100-105、乙酸乙酯90-100、乙二醇10-13、聚异丁烯10-15、癸二酸丙二醇聚酯6-8、钛白粉 8-10、氯化石蜡3-4、环氧大豆油3-5、聚四氢呋喃醚二醇2-4、氧化镁2-3、草木灰2-3、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯1-2、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1-2、促进剂TMTM1-2、防老剂TPPD0.8-1、防老剂MB1-1.5、抗氧剂N-异丙基-N′-苯基对苯二胺1-2、二盐基亚磷酸铅0.8-1;
所述的甲组份的制备方法包括以下步骤:
(1)先用10-15%盐酸浸泡上述重量份的草木灰3-4h,去离子水洗涤干净,再用10-12%氢氧化钠溶液浸泡3-4h,再用去离子水洗涤至中性,烘干,加入相当于上述草木灰重量2-3%的脂肪醇聚氧乙烯醚、1-2%的平平加O、2-3%的邻苯二甲酸酯、3-5%的滑石粉,高速1200-1500r/min搅拌1-2h,烘干,粉碎研磨成超细粉末即可;
(2)将上述重量份的氯丁橡胶SN23放在炼胶机上,辊距0.6-1mm,辊温为30-38℃,塑炼25-30次,然后加大辊距至8-12mm,炼制6-8分钟后,依次加入上述重量份的聚异丁烯、癸二酸丙二醇聚酯、钛白粉、氯化石蜡、环氧大豆油、聚四氢呋喃醚二醇、氧化镁、草木灰、异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、防老剂TPPD、防老剂MB、抗氧剂N-异丙基-N′-苯基对苯二胺、二盐基亚磷酸铅全部加完后薄通10-12次,切片;
(3)将上述氯丁橡胶SN23的切片和其余各原料混合加入反应釜中,在50-60℃下搅拌5-6小时至全部溶解,冷却至常温,最后加入上述重量份的乙二醇,搅拌均匀即得所述甲组份;
所述的乙组份是由下述重量份的原料组成:
改性PVC树脂18-25、氯醇橡胶T55 10-15、二甲苯30-40、硬脂酸钙2-4、纳米硅灰石2-3、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1-2、柠檬酸三乙酯1-2、二茂铁1-2、二苯胺0.8-1;
所述的改性PVC树脂是由下述重量份的原料组成:
PVC 树脂SG-5 20-25、硬脂酸1-1.5、氯化聚乙烯2-2.5、活性CaCO3 0.8-1;
将上述重量份的PVC 树脂SG- 5、硬脂酸、氯化聚乙烯混合, 加入高速混合机中, 将混合机搅拌速度由低速升至高速,当混合物料温度逐渐升至100 ℃时, 加入上述重量份的活性CaCO3,搅拌1-2分钟后出料冷却, 冷却至40-50 ℃,制得改性PVC 树脂;
将上述重量份的各原料混合,在100-120℃下反应1-2h,冷却至常温,即得所述乙组份;
将上述得到的甲乙两组份混合,加热至130-140℃,搅拌反应1h,即得所述粘结剂。
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