CN102964826B - 一种改性尼龙料的制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种改性尼龙料的制备工艺，将所得改性尼龙PA66与PA66+30%GF等比例混匀后，得到的混合物经主喂料口加入双螺杆挤出机中，控制加工温度在230-260℃，螺杆转数在300-400rpm，熔融后挤出造粒即得到改性尼龙料产品。本发明耐高温性能好，强度高。

Description

一种改性尼龙料的制备工艺
技术领域
    本发明涉及尼龙材料领域，确切地说是一种改性尼龙料的制备工艺。
背景技术
由于尼龙具有很多的特性，因此，在汽车、电气设备、机械部构、交通器材、纺织、造纸机械等方面得到广泛应用。
随着汽车的小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快，对尼龙的需求将更高更大。特别是尼龙作为结构性材料，对其强度、耐热性、耐寒性等方面提出了很高的要求。尼龙的固有缺点也是限制其应用的重要因素，特别是对于PA6、PA66两大品种来说，与PA46、PAl2等品种比具有很强的价格优势，虽某些性能不能满足相关行业发展的要求。因此，必须针对某一应用领域，通过改性，提高其某些性能，来扩大其应用领域。 由于PA强极性的特点，吸湿性强，尺寸稳定性差，但可以通过改性来改善。
发明内容
为了缓解现有技术的不足和缺陷，本发明的目的在于提供一种所得产品强度高，尺寸稳定性好的改性尼龙料的制备工艺。
上述目的通过以下方案实现：
   一种改性尼龙料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将尼龙PA66在80-90℃下干燥6-7小时；
(2)将硅藻土用浓度为12-17%的乙酸溶液浸泡2-3小时，去离子水洗涤，再用浓度为8-10%的氢氧化钠溶液浸泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干，得经过处理的硅藻土备用；
(3)将1-2重量份碳酸钙、5-8重量萤石矿渣、1-2重量份页岩在600-700℃下烧损4-5小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量3-5%的环氧大豆油搅拌均匀，烘干，粉碎成粉末，即得改性纳米矿物粉；
(4)按重量份称取制备改性尼龙PA66所需各原料，置于高混机中混合3-5min，得到的混合物经主喂料口加入双螺杆挤出机中，控制加工温度在250-270℃，螺杆转速在300-600rpm，熔融后挤出造粒即得到改性尼龙PA66；
所述的改性尼龙PA66由下述重量份的原料制得：尼龙PA66  65-70，ASA树脂 3-7，聚己内酯5-8，硅油0.3-0.5， γ-氯丙基三甲氧基硅烷1-2，抗氧剂1098 0.3-0.5，抗氧剂1035 0.1-0.2，聚乙烯蜡0.7-0.9，硬脂酸钙1-2，改性纳米矿物粉1-2，经过处理的硅藻土1-2；
(5)将所得改性尼龙PA66与PA66+30%GF等比例混匀后，得到的混合物经主喂料口加入双螺杆挤出机中，控制加工温度在230-260℃，螺杆转数在300-400rpm，熔融后挤出造粒即得到改性尼龙料产品。
所述的ASA树脂为丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯三元共聚物。
本发明的有益效果为：
本发明解决了现有尼龙材料普遍耐高温性能差，强度低等性能缺陷，与其余原料复合，所得产品质量稳定，提高了生产效率，降低了生产成本。
具体实施方式
一种改性尼龙料的制备工艺，包括以下步骤：
(1)将尼龙PA66在80℃下干燥7小时；
(2)将硅藻土用浓度为15%的乙酸溶液浸泡3小时，去离子水洗涤，再用浓度为8%的氢氧化钠溶液浸泡3小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干，得经过处理的硅藻土备用；
(3)将1重量份碳酸钙、8重量萤石矿渣、2重量份页岩在600℃下烧损5小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量5%的环氧大豆油搅拌均匀，烘干，粉碎成粉末，即得改性纳米矿物粉；
(4)按重量份称取制备改性尼龙PA66所需各原料，置于高混机中混合5min，得到的混合物经主喂料口加入双螺杆挤出机中，控制加工温度在270℃，螺杆转速在600rpm，熔融后挤出造粒即得到改性尼龙PA66；
所述的改性尼龙PA66由下述重量份（kg）的原料制得：尼龙PA66  70，ASA树脂 6，聚己内酯6，硅油0.3， γ-氯丙基三甲氧基硅烷1，抗氧剂1098  0.5，抗氧剂1035  0.1，聚乙烯蜡 0.7，硬脂酸钙2，改性纳米矿物粉2，经过处理的硅藻土2；
(5)将所得改性尼龙PA66与PA66+30%GF等比例混匀后，得到的混合物经主喂料口加入双螺杆挤出机中，控制加工温度在260℃，螺杆转数在400rpm，熔融后挤出造粒即得到改性尼龙料产品。
  本实施例所得的尼龙料注塑成型后的性能检测：
试验项目 测试方法 测试数据
缺口冲击强度（23℃） ASTM D256 88KJ/㎡
热变形温度 ASTM D648 231℃

Claims (2)

1.一种改性尼龙料的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将尼龙PA66在80-90℃下干燥6-7小时；
(2)将硅藻土用浓度为12-17%的乙酸溶液浸泡2-3小时，去离子水洗涤，再用浓度为8-10%的氢氧化钠溶液浸泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干，得经过处理的硅藻土备用；
(3)将1-2重量份碳酸钙、5-8重量份萤石矿渣、1-2重量份页岩在600-700℃下烧损4-5小时，后研磨成纳米粉末，拌入相当于粉体重量3-5%的环氧大豆油搅拌均匀，烘干，粉碎成粉末，即得改性纳米矿物粉；
(4)按重量份称取制备改性尼龙PA66所需各原料，置于高混机中混合3-5min，得到的混合物经主喂料口加入双螺杆挤出机中，控制加工温度在250-270℃，螺杆转速在300-600rpm，熔融后挤出造粒即得到改性尼龙PA66；
所述的改性尼龙PA66由下述重量份的原料制得：尼龙PA66  65-70，ASA树脂 3-7，聚己内酯5-8，硅油0.3-0.5， γ-氯丙基三甲氧基硅烷1-2，抗氧剂1098 0.3-0.5，抗氧剂1035 0.1-0.2，聚乙烯蜡0.7-0.9，硬脂酸钙1-2，改性纳米矿物粉1-2，经过处理的硅藻土1-2；
(5)将所得改性尼龙PA66与PA66+30%GF等比例混匀后，得到的混合物经主喂料口加入双螺杆挤出机中，控制加工温度在230-260℃，螺杆转速在300-400rpm，熔融后挤出造粒即得到改性尼龙料产品。
2.根据权利要求1所述的一种改性尼龙料的制备工艺，其特征在于：所述的ASA树脂为丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯三元共聚物。
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