CN103709658A

CN103709658A - 填料增强型pet/pbt合金材料

Info

Publication number: CN103709658A
Application number: CN201210373015.3A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Qingdao Xinzhan Plastic Co Ltd
Current assignee: Qingdao Xinzhan Plastic Co Ltd
Priority date: 2012-09-30
Filing date: 2012-09-30
Publication date: 2014-04-09

Abstract

本发明公开了一种填料增强型PET/PBT合金材料，其组分按质量百分数配比为：PET20%～50%、PBT20%～50%、填料10%～30%、表面处理剂0.1%～0.5%、润滑分散剂0.5%～3%、增塑剂4%～8%、抗氧剂0.1%～2%、增亮剂0～1%。本发明的有益效果是，由本发明制得的填料增强型PET/PBT合金材料不仅兼备了PET和PBT各自的优点，使其性能得到了较大的改善，同时通过加入适量的填料，可以使合金材料的热变形温度提高到150℃以上，其热变形温度高，表观好，并且具有良好的加工性、耐候性、耐热性、高光泽性和价格低廉等特点，并使缺口冲击强度、刚性、电性能等方面得到大幅度提高。

Description

填料增强型PET/PBT合金材料

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种填料增强型PET/PBT合金材料。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）是合成纤维的主要原料之一。它具有耐磨性、耐热性、电绝缘性及耐化学药品性等优良性能，广泛用于合成涤纶纤维及薄膜制造、民用吹塑，还可以作为工程塑料用于机械、电子、汽车、电器制造和消费品。但是由于PET 的玻璃化温度、熔点比较高，在通常采用的模塑温度下，结晶速度较慢且随树脂相对分子质量的增大而降低,结晶结构不均匀，制品表面粗糙、光泽度差，冲击韧性也不好，因而阻碍了PET在某些方面的应用。因此，增韧改性、加快PET的结晶速度，从而改善加工性能和提高冲击强度就成了PET用作工程塑料的关键。

PBT是聚对苯二甲酸丁二醇酯的简称，为一种结晶型热塑性聚酯，具有高耐热性、耐疲劳性、结晶速度快和良好弹性等特点，已被广泛应用于汽车、电子电器、工业机械和聚合物合金、特混工业，并为五大工程塑料之一，但PBT的缺口冲击强度低，成型收缩率大。

由于PET与PBT分子链结构相似，将PET与PBT共混得到的PET/PBT合金具有一定的相容性，而且还可以综合其各自性能，取长补短，弥补单一组分性能上的缺陷，起到共混改性作用，并使所得产品的应用范围进一步扩大。但是，纯PET/PBT存在热变形温度低、制品收缩率大等缺点，从而限制其在一些领域的应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有良好的加工性能、耐候性能、耐热性能及力学性能并且尺寸稳定性好的填料增强型PET/PBT合金材料。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：填料增强型PET/PBT合金材料，其组分按质量百分数配比为：PET 20%～50%、PBT 20%～50%、填料10%～30%、表面处理剂0.1%～0.5%、润滑分散剂0.5%～3%、增塑剂4%～8%、抗氧剂0.1%～2%、增亮剂0～1%。

所述的PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

所述的PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯。

所述的填料为滑石粉、钛白粉、硫酸钡、蒙脱土、碳酸钙、二苯甲酮中的一种。

所述的表面处理剂为硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸钠、硬脂酸镁和硅烷偶联剂中的一种。

所述的润滑分散剂为OP蜡、AClyn离聚物、TAS-2A中的一种。

所述的增塑剂为聚乙二醇，其分子量在600～2000之间。

所述的抗氧剂为受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

所述的增亮剂为亚乙基双硬脂酰胺（EBS）。

上述的填料增强型PET/PBT合金材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将PET在130℃～150℃下干燥3～4小时，PBT在130℃～140℃下干燥3～5小时，待用；

（2）、将填料与表面处理剂按重量配比称取后，加入超声振荡发生器或不低于3000转/分钟的高速混合机中，于80℃～120℃温度下搅拌10～60分钟，使均匀分散，然后冷却至低于40℃，待用；

（3）、按重量配比称取干燥处理后的PET和PBT加入高速混合机中，经混合均匀后，再加入按重量配比称取的润滑分散剂、增塑剂、抗氧剂和增亮剂，同时加入步骤（2）经表面处理剂处理过的填料，使在高速混合机中一起充分混合10～20分钟；

（4）、再将步骤（3）混合好的物料通过双螺杆挤出机进行熔融共混，熔融温度控制在270℃～290℃，然后将双螺杆挤出机的挤出料进行冷却、风干、切粒、干燥后即得本发明的填料增强型PET/PBT合金材料。

本发明的有益效果是，由本发明制得的填料增强型PET/PBT合金材料不仅兼备了PET和PBT各自的优点，使其性能得到了较大的改善，同时通过加入适量的填料，可以使合金材料的热变形温度提高到150℃以上，其热变形温度高，表观好，并且具有良好的加工性、耐候性、耐热性、高光泽性和价格低廉等特点，并使缺口冲击强度、刚性、电性能等方面得到大幅度提高。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种填料增强型PET/PBT合金材料，其组分按质量百分数配比为：PET 35%、PBT 35%、滑石粉20%、硬脂酸0.3%、OP蜡2%、聚乙二醇6%、受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物1.2%、亚乙基双硬脂酰胺（EBS）0.5%，其中，聚乙二醇的分子量在600～2000之间。

制备方法：（1）、将PET在130℃～150℃下干燥3～4小时，PBT在130℃～140℃下干燥3～5小时，待用；（2）、将滑石粉与硬脂酸按重量配比称取后，加入超声振荡发生器或不低于3000转/分钟的高速混合机中，于80℃～120℃温度下搅拌10～60分钟，使均匀分散，然后冷却至低于40℃，待用；（3）、按重量配比称取干燥处理后的PET和PBT加入高速混合机中，经混合均匀后，再加入按重量配比称取的OP蜡、聚乙二醇、受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物和亚乙基双硬脂酰胺（EBS），同时加入步骤（2）经硬脂酸处理过的滑石粉，使在高速混合机中一起充分混合10～20分钟；（4）、再将步骤（3）混合好的物料通过双螺杆挤出机进行熔融共混，熔融温度控制在270℃～290℃，然后将双螺杆挤出机的挤出料进行冷却、风干、切粒、干燥后即得本发明的填料增强型PET/PBT合金材料。

实施例2：

一种填料增强型PET/PBT合金材料，其组分按质量百分数配比为：PET 40%、PBT 20%、蒙脱土30%、硅烷偶联剂0.5%、TAS-2A 1.5%、聚乙二醇6%、受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物1.5%、亚乙基双硬脂酰胺（EBS）0.5%，其中，聚乙二醇的分子量在600～2000之间。

制备方法：（1）、将PET在130℃～150℃下干燥3～4小时，PBT在130℃～140℃下干燥3～5小时，待用；（2）、将蒙脱土与硅烷偶联剂按重量配比称取后，加入超声振荡发生器或不低于3000转/分钟的高速混合机中，于80℃～120℃温度下搅拌10～60分钟，使均匀分散，然后冷却至低于40℃，待用；（3）、按重量配比称取干燥处理后的PET和PBT加入高速混合机中，经混合均匀后，再加入按重量配比称取的TAS-2A、聚乙二醇、受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物和亚乙基双硬脂酰胺（EBS），同时加入步骤（2）经硅烷偶联剂处理过的蒙脱土，使在高速混合机中一起充分混合10～20分钟；（4）、再将步骤（3）混合好的物料通过双螺杆挤出机进行熔融共混，熔融温度控制在270℃～290℃，然后将双螺杆挤出机的挤出料进行冷却、风干、切粒、干燥后即得本发明的填料增强型PET/PBT合金材料。

Claims

1.一种填料增强型PET/PBT合金材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PET 20%～50%、PBT 20%～50%、填料10%～30%、表面处理剂0.1%～0.5%、润滑分散剂0.5%～3%、增塑剂4%～8%、抗氧剂0.1%～2%、增亮剂0～1%。

2.根据权利要求1所述的填料增强型PET/PBT合金材料，其特征在于，所述的填料为滑石粉、钛白粉、硫酸钡、蒙脱土、碳酸钙、二苯甲酮中的一种。

3.根据权利要求1所述的填料增强型PET/PBT合金材料，其特征在于，所述的表面处理剂为硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸钠、硬脂酸镁和硅烷偶联剂中的一种。

4.根据权利要求1所述的填料增强型PET/PBT合金材料，其特征在于，所述的润滑分散剂为OP蜡、AClyn离聚物、TAS-2A中的一种。

5.根据权利要求1所述的填料增强型PET/PBT合金材料，其特征在于，所述的增塑剂为聚乙二醇，其分子量在600～2000之间。

6.根据权利要求1所述的填料增强型PET/PBT合金材料，其特征在于，所述的抗氧剂为受阻酚抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。

7.根据权利要求1所述的填料增强型PET/PBT合金材料，其特征在于，所述的增亮剂为亚乙基双硬脂酰胺（EBS）。

8.根据权利要求1所述的填料增强型PET/PBT合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（4）、再将步骤（3）混合好的物料通过双螺杆挤出机进行熔融共混，熔融温度控制在270℃～290℃，然后将双螺杆挤出机的挤出料进行冷却、风干、切粒、干燥后即得填料增强型PET/PBT合金材料。