CN102181118A - 一种低成本高性能的含溴类阻燃hips材料的加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种低成本高性能的含溴类阻燃HIPS材料的加工工艺,其特征在于:该工艺包括有以下主要步骤:步骤一、加工高流动性的氯化聚乙烯CPE;首先将氯化聚乙烯CPE与润滑剂、热稳定剂加入高速混料机中混合,然后再把混料放入双辊炼胶机中混炼,制成片状后取出,冷却后破碎成粒状;步骤二、将按重量份为计量单位配比的十溴二苯乙烷为4~6%,四溴双酚A为4~5%,CPE为7~10%,Sb2O3为4~4.8%,HIPS为77~80%,助剂0.5%,放到高速混料机进行搅拌,然后送入双螺杆挤出机内塑化挤出,接着进行挤出拉条,等材料冷却后再进行切料,最后就能包装成品。本发明具有非常好的经济效益及环保效果,既降低了材料的成本,又能提高阻燃HIPS材料的物理性能。

Description

一种低成本高性能的含溴类阻燃HIPS材料的加工工艺
技术领域
本发明涉及塑料的加工工艺技术领域,尤其是指一种低成本高性能的含溴类阻燃HIPS材料的加工工艺。
背景技术
阻燃HIPS(高抗冲聚苯乙烯)具有机械物理性能优异,加工性能良好,化学性能稳定的特点。广泛应用于汽车工业、家用电器工业、电子电器等产业。目前社会上使用的阻燃HIPS基本上是采用添加十溴二苯乙烷、四溴双酚A等溴类阻燃剂,再配合Sb2O3等助剂加工而成。随着社会近年来对矿产资源保护以及对环境保护的要求越来越高,溴系的阻燃剂的原料溴素以及Sb2O3的原料Sb锭的资源越来越稀缺,价格也越来越高。用这些原料来生产的阻燃HIPS也随之成本高企,改良配方使阻燃HIPS的成本下降也迫在眉。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种高效益、物理性能强、生产成本低的阻燃HIPS的工艺配方。
为实现上述目的,本发明所提供的技术方案为:一种低成本高性能的含溴类阻燃HIPS材料的加工工艺,该工艺包括有以下主要步骤:
步骤一、加工高流动性的氯化聚乙烯CPE;首先将氯化聚乙烯CPE与润滑剂、热稳定剂加入高速混料机中,以480rpm混合80~120秒混合均匀,然后再把混料放入双辊炼胶机中,在60~80℃的加工温度下,用打三角包式的炼胶方法混炼5~8次,制成片状后取出,冷却后破碎成粒状;
步骤二、将按重量份为计量单位配比的十溴二苯乙烷为4~6%,四溴双酚A为4~5%,CPE为7~10%,Sb2O3为4~4.8%,HIPS为77~80%,助剂0.5%,放到高速混料机进行搅拌,然后送入双螺杆挤出机内塑化挤出,接着进行挤出拉条,等材料冷却后再进行切料,最后就能包装成品。
所述的氯化聚乙烯CPE与润滑剂、热稳定剂的重量份配比:氯化聚乙烯CPE90~92%,润滑剂4.5~7.5%,稳定剂为1.5~2.5%。
所述的润滑剂由EBS 1.5~2.5%,硬脂酸钙1.5~2.5%和硬脂酸锌为1.5~2.5%组成。
所述的热稳定剂为有机锡。
本发明采用了上述方案后,采用CPE作为HIPS的阻燃剂及增韧剂部分取代价格昂贵的溴类阻燃剂,具有非常好的经济效益及环保效果,且CPE与HIPS有一定的相熔性,用CPE取代部份的溴类阻燃剂,在材料中减少了低分子量的溴类阻燃剂的用量,既降低了材料的成本,又能提高阻燃HIPS材料的物理性能,特别是冲击性能方面得到较大的提高,且由于采用新的加工工艺对CPE进行处理,既能提高CPE的熔融指数,又能增加CPE的热稳定性,使CPE在阻燃HIPS材料中的添加份量由2%增至8%,达到降低成本,提高性能的目的。
具体实施方式
实施例1
下面结合一较佳实施例对本发明作进一步说明,该实施例用于制造薄壁,且要求流动性好的产品,其主要工艺步骤是:
步骤一、加工高流动性的氯化聚乙烯CPE;首先将按重量份配比的氯化聚乙烯CPE90~92% EBS(N,N’-Z撑双硬脂酰胺)为1.5~2.5%,硬脂酸钙为1.5~2.5%,硬脂酸锌为1.5~2.5%,有机锡稳定剂为1.5~2.5%加入到高速混料机中,以480rpm混合80~120秒混合均匀,然后再把混料放入双辊炼胶机中,在60~80℃的加工温度下,用打三角包式的炼胶方法混炼5~8次,制成片状后取出,冷却后破碎成粒状;
步骤二、将按重量份为计量单位配比的十溴二苯乙烷为4%,四溴双酚A为5%,CPE为9%,Sb2O3为4.5%,HIPS为77%,助剂0.5%,放到高速混料机进行搅拌,然后送入双螺杆挤出机内塑化挤出,接着进行挤出拉条,等材料冷却后再进行切料,最后就能包装成品。其中,由于在同样的测试条件下,HIPS的熔融指数(200℃,与5kg的压力)有5~12g/10min,而CPE熔融指数只有0.3~0.5g/10min,这表明CPE的加工流动性比HIPS差许多,固此在HIPS中只能添加2~3%的CPE,添加份量超过此比例时,会影响阻燃HIPS材料的制品的表面质量,如会在制品的表面出现气纹,流动纹等缺陷而影响外观,也会引起阻燃HIPS材料的性能不稳定。但是采用CPE作为HIPS的阻燃剂及增韧剂部分取代价格昂贵的溴类阻燃剂,具有非常好的经济效益及环保效果。CPE与HIPS有一定的相熔性,用CPE取代部份的溴类阻燃剂,在材料中减少了低分子量的溴类阻燃剂的用量,既降低了材料的成本,又能提高阻燃HIPS材料的物理性能,特别是冲击性能方面得到较大的提高,故增大CPE的用量对本发明意义重大,是本发明的一个重要特点,所以本发明通过采用新的加工工艺对传统的CPE进行处理,使其成为一种高流动性CPE,该高流动性CPE既能提高CPE的熔融指数,又能增加CPE的热稳定性,使CPE在阻燃HIPS材料中的添加份量由2%增至8%,达到降低成本,提高性能的目的。
用此新的工艺配方生产出的阻燃HIPS与用传统方法生产的阻燃HIPS产品性能检测报告对比表如下(见附表):
Figure 512915DEST_PATH_IMAGE001
从表中可看出用新的工艺配方生产出来的阻燃HIPS在缺口冲击强度比传统工艺配方生产的阻燃HIPS高出15%,其他性能也有一定的提升。
实施例2
本实施例与实施例1不同的是,当用于生产刚性要求高,且有支撑要求的产品时,阻燃HIPS的重量比配方为:十溴二苯乙烷为5%,四溴双酚A为4%,CPE为8%,Sb2O3为4.8%,HIPS为77.7%,助剂0.5%。
以上所述之实施例只为本发明之较佳实施例,并非以此限制本发明的实施范围,故凡依本发明之原理所作的变化,均应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种低成本高性能的含溴类阻燃HIPS材料的加工工艺,其特征在于:该工艺包括有以下主要步骤:
步骤一、加工高流动性的氯化聚乙烯CPE;首先将氯化聚乙烯CPE与润滑剂、热稳定剂加入高速混料机中,以480rpm混合80~120秒混合均匀,然后再把混料放入双辊炼胶机中,在60~80℃的加工温度下,用打三角包式的炼胶方法混炼5~8次,制成片状后取出,冷却后破碎成粒状;
步骤二、将按重量份为计量单位配比的十溴二苯乙烷为4~6%,四溴双酚A为4~5%,CPE为7~10%,Sb2O3为4~4.8%,HIPS为77~80%,助剂0.5%,放到高速混料机进行搅拌,然后送入双螺杆挤出机内塑化挤出,接着进行挤出拉条,等材料冷却后再进行切料,最后就能包装成品。
2.根据权利要求1所述的一种低成本高性能的含溴类阻燃HIPS材料的加工工艺,其特征在于:氯化聚乙烯CPE与润滑剂、热稳定剂的重量份配比:氯化聚乙烯CPE90~92%,润滑剂4.5~7.5%,稳定剂为1.5~2.5%。
3.根据权利要求2所述的一种低成本高性能的含溴类阻燃HIPS材料的加工工艺,其特征在于:所述的润滑剂由EBS 1.5~2.5%,硬脂酸钙1.5~2.5%和硬脂酸锌为1.5~2.5%组成。
4.根据权利要求2所述的一种低成本高性能的含溴类阻燃HIPS材料的加工工艺,其特征在于:所述的热稳定剂为有机锡。
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