CN103583769A - 一种健康环保的蜜枣加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种健康环保的蜜枣加工方法，包括筛选、初清洗、表面划丝、再清洗、沥干、锅内配料、下锅煮、养浆、沥浆、爆烘、成型、老烘、自然冷却、真空包装等步骤，采用本发明技术方案的有益效果是：清洗到位、干净，蜜枣无污染，初清洗、再清洗以及下锅煮的过程中均选用当地特有的裂隙深泉水；味道香甜，色泽鲜艳：养浆过程是蜜枣加工的关键，每一次加入的枣浆是均是前面数次蒸煮积累下来的精华；火候控制到位且环保，爆烘过程采用木炭火，老烘过程采用柴禾火，环保，安全，健康；包装精致，不用防腐剂，保存时间长，对加工好的蜜枣进行逐个真空包装，避免使用防腐剂。
Description
技术领域
本发明属于农产品加工技术领域，特别涉及一种健康环保的蜜枣加工方法。
背景技术
枣原产于中国，在我国具有几千年的悠久历史，枣类因其色泽、口感、以及养生、预防疾病，治病等多种功能，一直收到人们的青睐，枣类有多种生产加工的方法，有干法加工湿法加工，干法加工一般作为粥类、茶类的配料，湿法加工一般果肉饱满，口感好，可直接食用。
虽然存在多种加工枣类的方法，但是目前还没有一种枣类的加工方法加工出来的枣既健康环保，又口感好，外观好，营养丰富。
发明内容
针对目前存在的上述问题，本发明提供一种不仅健康环保，而且成本低，经济效益高，且枣的口感好，外观好的蜜枣加工方法。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：
一种健康环保的蜜枣加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）筛选：选取色泽均匀鲜艳、长势好，无缺陷的新鲜奶枣，经过不同规格的网筛将新鲜奶枣根据枣粒粒径进行分类，网筛的直径范围在1-10cm之间；
（2）初清洗：将已分类好的奶枣放置在水槽中进行清洗，其水质为裂隙深泉水，清洗5-10分钟；
（3）表面划丝：经过初清洗的奶枣按照已分类的粒径大小放置在划丝夹具上对应的划丝筒内进行表面划丝；
（4）再清洗：对划丝后的奶枣进行再清洗，同样用裂隙深泉水，清洗5-10分钟；
（5）沥干：经过再清洗后的新鲜奶枣放置在沥干架上沥干水分；
（6）锅内配料：设置8-10个口径为1-1.2米的铁锅，每个铁锅内加0.5-0.7公斤裂隙深泉水，加10-12公斤清洗干净的奶枣，再加5-7公斤的白砂糖；
（7）下锅煮：前10分钟烈火煮，散发水分，中间30分钟中火煮，后20分钟采用小火煮，煮到45-50分钟时往每个铁锅内倒入5-7公斤的枣浆；
（8）养浆：每个热锅旁对应设置一个冷锅，将已煮好的奶枣倒入冷锅内，每隔15分钟将枣和枣浆在两个锅内进行翻倒，总共翻倒3-5次，确保水分蒸发完全，吸糖充分，奶枣已初步加工成蜜枣；
（9）沥浆：吸糖以及水分蒸发完成后，将蜜枣中的枣浆沥干，待烘干；
（10）爆烘：在爆烘室内设置多排泥浆砌成的热炉，每排设置8～12个，每个热炉上放置一网框，将已沥干枣浆的蜜枣放置在网框内，温度控制在65-75℃之间，每隔1.5-2小时翻一次，散发水分，爆烘时间为22-24小时；
（11）成型：通过手工将蜜枣捏成扁的；
（12）老烘：将成型的蜜枣放置在竹框内，竹框设置在老烘室内，通过老烘室内设置的供气管道，将热气分布到蜜枣表面进行再烘干，温度控制在45-50℃，老烘时间为42-50小时；
（13）自然冷却：将已烘干的蜜枣放在自然环境下自然冷却8-10小时；
（14）真空包装：根据蜜枣粒径的不同分级包装，最终通过真空机真空包装。
进一步，步骤（2）、（4）、（6）中的水均采用纯天然的裂隙深泉水，所谓裂隙深泉水为水深100米的泉水。
进一步，步骤（5）中的沥干架为竹子搭建而成，其上铺设一层200-300目的纱布。
进一步，步骤（7）每一次加入的枣浆均是前面数次蒸煮沥干后积累下来的枣浆，步骤（7）与步骤（8）为整个蜜枣生产过程的关键。
进一步，步骤（10）中的火采用木炭火，每个热炉内放置3-5块木炭火，该网框采用竹子制成椭圆状，中间留有透气眼，把热量往上散发。
进一步，步骤（12）中采用柴禾火，在老烘室内通过不锈钢管搭建若干矩形支架，每个支架设置多层，每层放置一个竹框，老烘室的供气管道均设置在每个矩形支架的最底部以及室内的天花板上，将供气管道内的热量向上向下均匀散发，使得蜜枣将热量快速吸收。
本发明的有益效果是：
清洗到位、干净，蜜枣无污染：初清洗、再清洗以及下锅煮的过程中均选用当地特有的裂隙深泉水，这种裂隙深泉水干净，无毒，无污染，味道甘甜可口，纯天然水质，若采用自来水，因自来水或多或少受到环境的污染，其部分有害离子会转移到蜜枣中，对人体的健康不利，若采用裂隙深泉水，不仅避免了这种现象的发生，让人们吃的放心，而且经过裂隙深泉水煮过的奶枣酥软，口感好。
味道香甜，色泽鲜艳：养浆过程是蜜枣加工的关键，每个热锅旁对应设置一个冷锅，将已煮好的奶枣倒入冷锅内，每隔15分钟在两个锅内进行翻倒，总共翻倒3-5次，确保水分蒸发完全，吸糖充分，吸浆完成后的蜜枣色泽鲜艳、透明，味道甘甜可口；每一次加入的枣浆是均是前面数次蒸煮积累下来的精华，蜜枣只有不断的吸取精华，才能达到独特的效果。
火候控制到位且环保：下锅煮过程的火候严格按照最适时间控制，因爆烘过程中要求温度较高，所以采用木炭火，老烘过程中要求温度偏低，所以采用柴禾火，火候易于控制；木炭火和柴禾火均不会产生污染气体，环保，安全，健康。
包装精致，不用防腐剂，保存时间长：对加工好的蜜枣进行逐个真空包装，避免使用防腐剂，包装精致，卫生，可长时间保存。
附图说明
图1为本发明加工过程示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案作进一步的描述。
一种健康环保的蜜枣加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）筛选：选取色泽均匀鲜艳、长势好，无缺陷的新鲜奶枣，经过不同规格的网筛将新鲜奶枣根据枣粒粒径进行分类，网筛的直径分别取1cm、2cm、3cm，网孔为圆孔形状，将新鲜奶枣分为三类；
（2）初清洗：将已分好的三类奶枣放置在水槽中进行清洗，采用深度为100米的裂隙深泉水，清洗8分钟；
（3）表面划丝：经过初清洗的奶枣按照粒径大小放置在划丝夹具上对应的划丝筒内进行表面划丝，该表面划丝夹具是在一块厚度为5cm的木板上开有3个内径分别为2cm、3cm、4cm的孔，孔内安装合适的刀片，多个刀片形成一个圆形，其直径分别为1cm、2cm、3cm，将奶枣表面划成一道道美观的图样；
（4）再清洗：对划丝后的奶枣进行再清洗，再次采用深100米的裂隙深泉水，清洗8分钟；
（5）沥干：经过再清洗后的奶枣放置在沥干架上沥干水分，沥干架为竹子搭建而成的三角支架，其上铺设一层250目的纱布，奶枣放置在纱布上沥干水分，纱布是软的且为绵质材料，吸水性好，能加快沥干时间，缩短整个加工时间，晴天在室外沥干，雨天在室内沥干；
（6）锅内配料：设置9个口径为1米的铁锅，每个铁锅内加0.6公斤水，继续采用深100米的裂隙深泉水，加10公斤清洗干净的奶枣，再加6公斤的白砂糖；
（7）下锅煮：前10分钟烈火煮，散发水分，中间30分钟中火煮，后20分钟采用小火煮，煮到50分钟时往每个铁锅内倒入6公斤的枣浆，首次进行蒸煮沥下的枣浆叫底浆，其首次蒸煮后的枣不进行再加工，从第二次开始，以底浆为枣浆进行加工，每一次加入的枣浆均是前面数次蒸煮沥干后积累下来的枣浆，其营养价值高，甜度高，是蜜枣口感是否好的关键；
（8）养浆：每个热锅旁对应设置一个冷锅，将已煮好的奶枣倒入冷锅内，每隔15分钟将枣和枣浆一同在两个锅内进行翻倒，总共翻倒4次，确保水分蒸发完全，每颗枣能够充分吸糖，奶枣已初步加工成蜜枣；
（9）沥浆：吸糖以及水分蒸发完成后，将蜜枣中的枣浆沥干，备用，已沥干的蜜枣待烘干；
（10）爆烘：在爆烘室内设置4排泥浆砌成的热炉，每排10个热炉，每个热炉上放置一网框，已沥干枣浆的蜜枣放置在网框内，网框均设置在爆烘室内，温度控制在70℃之间，每隔1.5小时翻一次，散发水分，爆烘时间为24小时，采用木炭火，每个热炉内放置3块木炭火，网框采用竹子制成椭圆状，中间留有透气眼，把热量往上散发；
（11）成型：通过手工将蜜枣捏成扁的，外观如金丝琥珀，晶莹剔透；
（12）老烘：在老烘室室外设置锅炉，老烘室的供气管道均设置在每个矩形支架的最底部以及室内的天花板上，在老烘室内通过不锈钢管搭建6个矩形支架，每个支架设置6层，每层放置一个竹框，成型的蜜枣放置在竹框内，锅炉通过老烘室内设置的供气管道，将供气管道内的热量向上向下均匀散发，将热气分布到蜜枣表面进行再烘干，采用柴禾火，温度控制在45℃，老烘时间为48小时；
（13）自然冷却：将已烘干的蜜枣放在自然环境下自然冷却9小时，不采用机械通风的方法，因机械通风的方法会使蜜枣表面过硬，或者会导致冷却过度，影响蜜枣的质感；
（14）真空包装：根据蜜枣粒径的不同分级包装，最终通过真空机真空包装，每颗蜜枣装一个包装袋，不添加防腐剂，可以保存很长时间不变质。
Claims (6)
1.一种健康环保的蜜枣加工方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）筛选：选取色泽均匀鲜艳、长势好，无缺陷的新鲜奶枣，经过不同规格的网筛将新鲜奶枣根据枣粒粒径进行分类，网筛的直径范围在1-10cm之间；
（2）初清洗：将已分类好的奶枣放置在水槽中进行清洗，清洗5-10分钟；
（3）表面划丝：经过初清洗的奶枣按照已分类的粒径大小放置在划丝夹具上对应的划丝筒内进行表面划丝；
（4）再清洗：对划丝后的奶枣进行再清洗，清洗5-10分钟；
（5）沥干：经过再清洗后的奶枣放置在沥干架上沥干水分；
（6）锅内配料：设置8-10个口径为1-1.2米的铁锅，每个铁锅内加0.5-0.7公斤水，加10-12公斤清洗干净的奶枣，再加5-7公斤的白砂糖；
（7）下锅煮：前10分钟烈火煮，散发水分，中间30分钟中火煮，后20分钟采用小火煮，煮到45-50分钟时往每个铁锅内倒入5-7公斤的枣浆；
（8）养浆：每个热锅旁对应设置一个冷锅，将已煮好的奶枣倒入冷锅内，每隔15分钟将枣和枣浆在两个锅内进行翻倒，总共翻倒3-5次，确保水分蒸发完全，吸糖充分，奶枣已初步加工成蜜枣；
（9）沥浆：吸糖以及水分蒸发完成后，将蜜枣中的枣浆沥干，待烘干；
（10）爆烘：在爆烘室内设置多排泥浆砌成的热炉，每排设置8～12个，每个热炉上放置一网框，将已沥干枣浆的蜜枣放置在网框内，温度控制在65-75℃之间，每隔1.5-2小时翻一次，散发水分，爆烘时间为22-24小时；
（11）成型：通过手工将蜜枣捏成扁的；
（12）老烘：将成型的蜜枣放置在竹框内，通过老烘室内设置的供气管道，将热气分布到蜜枣表面进行再烘干，温度控制在45-50℃，老烘时间为42-50小时；
（13）自然冷却：将已烘干的蜜枣放在自然环境下自然冷却8-10小时；
（14）真空包装：根据蜜枣粒径的不同分级包装，最终通过真空机真空包装。
2.根据权利要求1所述的健康环保的蜜枣加工方法，其特征在于：步骤（2）、（4）、（6）中的水均采用纯天然的裂隙深泉水，所谓裂隙深泉水为水深100米的泉水。
3.根据权利要求1所述的健康环保的蜜枣加工方法，其特征在于：步骤（5）中的沥干架为竹子搭建而成，其上铺设一层200-300目的纱布。
4.根据权利要求1所述的健康环保的蜜枣加工方法，其特征在于：步骤（7）每一次加入的枣浆均是前面数次蒸煮沥干后积累下来的枣浆，步骤（7）与步骤（8）为整个蜜枣生产过程的关键。
5.根据权利要求1所述的健康环保的蜜枣加工方法，其特征在于：步骤（10）中的火采用木炭火，每个热炉内放置3-5块木炭火，该网框采用竹子制成椭圆状，中间留有透气眼，把热量往上散发。
6.根据权利要求1所述的健康环保的蜜枣加工方法，其特征在于：步骤（12）中采用柴禾火，在老烘室内通过不锈钢管搭建若干矩形支架，每个支架设置多层，每层放置一个竹框，老烘室的供气管道均设置在每个矩形支架的最底部以及室内的天花板上，将供气管道内的热量向上向下均匀散发，使得蜜枣将热量快速吸收。
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