CN103580357A - 无刷电机 - Google Patents
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Abstract
提供一种无刷电机,其包括:转子壳体,其包括圆筒状轴承壳体部和外筒部;转子磁体,其设置在外筒部的内周面处;轴承,其容纳在轴承壳体部内,并组装到电机轴;定子铁芯,其包括环状铁芯主体和环状壁部,环状铁芯主体在轴承壳体部和转子磁体之间沿径向设置,环状壁部沿着铁芯主体的内周部形成环状,并从铁芯主体的内周部朝径向内侧延伸,且面对轴承壳体部的一个开口;以及中心零件,其包括主体部和紧密接触部,主体部面对外筒部的一个开口,紧密接触部沿定子铁芯的轴向与环状壁部紧密接触。
Description
技术领域
本发明涉及一种无刷电机。
背景技术
已知的外转子型无刷电机包括转子壳体、中心零件、以及环状定子铁芯,转子壳体形成为筒状底的形状,中心零件面对转子壳体的开口,环状定子铁芯被压配进形成在中心零件处的筒状部的外侧内,并容置在转子壳体内部(例如参见日本专利申请公报特开(JP-A)No.2009-148056)。
在这种无刷电机中,在中心零件和定子铁芯由彼此不同的材料形成的情况下,担忧由于它们不同的线膨胀系数,在中心零件的筒状部与定子铁芯之间沿径向形成间隙。特别地,由于定子铁芯和中心零件的收缩主要发生在径向上,因此即使在少量收缩的情况下,也容易形成间隙。
在中心零件的筒状部与定子铁芯之间沿径向已形成间隙的情况下,担忧已通过转子壳体和中心零件之间的轴向间隙进入的水流通过已在筒状部与定子铁芯之间沿径向形成的间隙、然后一直进入到位于转子壳体中心部位处的轴承壳体部分的内部。当上述发生时,担忧容置在轴承壳体部分内部的轴承暴露于水,导致轴承生锈。
发明内容
考虑到上述情况,本发明的目的是提供一种能够抑制轴承生锈的无刷电机。
为了解决上述问题,第一方面的无刷电极包括:转子壳体,所述转子壳体包括圆筒状轴承壳体部以及外筒部,所述外筒部形成在所述轴承壳体部的径向的外侧处;转子磁体,所述转子磁体设置在所述外筒部的内周面处;轴承,所述轴承容纳在所述轴承壳体部内,并组装到电机轴;定子铁芯,所述定子铁芯包括环状铁芯主体和环状壁部,所述环状铁芯主体在所述轴承壳体部和所述转子磁体之间沿径向设置,所述环状壁部沿着所述铁芯主体的内周部形成环状,并从所述铁芯主体的内周部朝径向的内侧延伸,且面对所述轴承壳体部的一个开口;以及中心零件,所述中心零件包括主体部和紧密接触部,所述主体部面对所述外筒部的一个开口,所述紧密接触部沿所述定子铁芯的轴向与所述环状壁部紧密接触。
根据这种无刷电机,在定子铁芯处,形成环状壁部,所述环状壁部沿着铁芯主体的内周部形成为环状,并从所述铁芯主体的内周部朝径向内侧延伸。所述环状壁部面对所述轴承壳体部的所述一个开口。在中心零件处,形成紧密接触部,所述紧密接触部沿定子铁芯轴向与环状壁紧密接触。因此,可抑制在环状壁部和紧密接触部之间形成间隙,即使例如在定子铁芯和中心零件经受热收缩的情况下(特别是在主要沿径向收缩的情况下),也是如此。因此,可阻止水进入轴承壳体部内部,即使在水已从转子壳体和中心零件之间的轴向间隙进入的情况下也是如此,由此能够使轴承的生锈被抑制。
第二方面的无刷电机是第一方面的无刷电机,其中,所述中心零件包括突出部,所述突出部从所述紧密接触部向外、穿过所述环状壁部的内孔、朝所述轴承壳体部的所述一个开口突伸;以及填塞部,所述填塞部形成在所述突出部的前端处,所述填塞部朝所述内孔的径向的外侧扩展,使得所述环状壁部与所述紧密接触部紧密接触(通过被填塞)。
根据这种无刷电机,中心零件形成有突出部,所述突出部从所述紧密接触部向外、穿过所述环状壁部的内孔、朝所述轴承壳体部的所述一个开口突伸。所述突出部的前端被填塞缝隙以形成填塞部,所述填塞部朝所述内孔的径向外侧扩展,所述填塞部使所述环状壁部与所述紧密接触部紧密接触。因此,在所述无刷电机的组装过程中,所述环状壁部可容易地放置成与所述紧密接触部紧密接触,且所述环状壁部可被维持在与所述紧密接触部紧密接触的状态下,即使在所述无刷电机组装后也是如此。
第三方面的无刷电机是第一方面或第二方面的无刷电机,其中,所述环状壁部的外边缘部位于所述紧密接触部的径向外侧的位置;以及通孔形成在所述环状壁部的所述外边缘部的位置,所述位置在所述无刷电机的已安装状态下位于沿竖向的下侧处。
根据这种无刷电机,所述通孔形成在所述环状壁部的外边缘部的位置,所述位置在所述无刷电机的已安装状态下位于竖向下侧处。因此,水可通过所述通孔排出,即使水已进入铁芯主体内部也是如此。
附图说明
将参照附图详述本发明的实施方式,其中图1是根据本发明一示例性实施方式的无刷电机的纵截面图。
具体实施方式
以下参照附图并关联本发明的一示例性实施方式进行说明。
如图1所示,根据本发明一示例性实施方式的无刷电机10包括转子12、定子14、中心零件16以及控制单元18。
转子12设置有转子壳体20和转子磁体22。转子壳体20包括圆筒状轴承(轴容纳部分)壳体部24、以及在轴承壳体部24的径向外侧形成的外筒部26。轴承壳体部24的和外筒部26的位于中心零件16相对侧处的端部由底壁部28耦接。一对轴承(轴容纳部分)30容置在轴承壳体部24内,电机轴32组装到所述成对轴承30。转子磁体22设置在外筒部26的内周面处。
定子14设置有定子铁芯34、多个线圈绕线36以及绝缘体38。定子铁芯34包括环状铁芯主体40。铁芯主体40在轴承壳体部24和转子磁体22之间沿径向设置。铁芯主体40包括以放射状方式延伸的多个齿部42。绝缘体38安装到铁芯主体40,各线圈绕线36经由绝缘体38缠绕在相应齿部42上。
在定子铁芯34处,形成环状壁部44。环状壁部44沿着铁芯主体40的内周部以环状形成,并从铁芯主体40的内周部朝径向内部延伸。环状壁部44面对轴承壳体部24的开口24A中的一个。
中心零件16例如由铝合金制成。中心零件16包括圆盘状主体部46。主体部46面对外筒部26中的开口26A中的一个,且控制单元18支撑在主体部46上。朝轴承壳体部24一侧突伸的突伸(凸出)部48形成在主体部46处,在突伸部48的中心部位处形成轴支撑部50。轴支撑部50形成有朝轴承壳体部24的相对一侧凹入的凹入(凹形)形状。电机轴32的一个端侧(位于由轴承30支撑的一侧的相对一侧上的部分)容置(压配合)进轴支撑部50内并由轴支撑部50支撑。
位于突伸部48的前端处的壁部形成紧密接触部52。紧密接触部52沿定子铁芯34的轴向与环状壁部44紧密(紧紧地)接触。在紧密接触部52的中心部位处形成突出部54。突出部54从紧密接触部52的中心部位向外、穿过环状壁部44的内孔56、朝向轴承壳体部24的所述一个开口24A突伸。突出部54的前端被填塞缝隙以形成填塞部58,填塞部58朝内孔56的径向外侧扩展。上述环状壁部44由填塞部58施压和推动,由此使环状壁部44与紧密接触部52紧密接触。
环状壁部44的外边缘部44A(在径向外侧处的部分)位于紧密接触部52的径向外侧的位置。在环状壁部44的外边缘部44A的位置形成通孔60,所述位置在无刷电机10的已安装状态下位于竖向下侧处。注意,在当前示例性实施方式中,举例而言,无刷电机10安装为使得电机轴32水平,且通孔60定位在竖向下侧处。
以下关联本发明示例性实施方式的操作和有益效果进行说明。
如上所述,根据本发明示例性实施方式的无刷电机10,定子铁芯34形成有环状壁部44,环状壁部44沿着铁芯主体40的内周部形成为环状,并从铁芯主体40的内周部朝径向内侧延伸。环状壁部44面对轴承壳体部24的一个开口24A。此外,中心零件16形成有紧密接触部52,紧密接触部52沿定子铁芯34的轴向与环状壁部44紧密接触。因此,可抑制在环状壁部44和紧密接触部52之间形成间隙,即使例如在定子铁芯34和中心零件16经受热收缩(特别地主要沿径向的收缩)时也是如此。因此,可阻止水进入轴承壳体部分24内,即使在水W已通过转子壳体20和中心零件16之间的轴向间隙62进入的情况下也是如此,由此能够使轴承30的生锈被抑制。
此外,中心零件16形成有突出部54,突出部54从紧密接触部52的中心部分向外、穿过环状壁部44的内孔56、朝轴承壳体部24内的一个开口24A突伸。突出部54的前端被填塞缝隙以形成填塞部58,填塞部58朝内孔56的径向外侧扩展。填塞部58使环状壁部44和紧密接触部52紧密接触。因此,在无刷电机10的组装过程中,环状壁部44可容易地放置成与紧密接触部52紧密接触,且环状壁部44可被维持在与紧密接触部52紧密接触的状态下,即使在无刷电机10组装后也是如此。
特别地,如上所述,通过环状壁部44和紧密接触部52之间借助于填塞部58而紧密接触,定子铁芯34固定到中心零件16。因此,可阻止定子铁芯34脱离中心零件16,即使在定子铁芯34和中心零件16经受热收缩(特别地主要沿径向的收缩)时也是如此。
通孔60形成在环状壁部44的外边缘部44A的位置,所述位置在无刷电机10的已安装状态下位于竖向下侧处。因此,水可通过通孔60排出,即使在水已进入铁芯主体40内部时也是如此。
以下关联本发明示例性实施方式的修改示例进行说明。
在上述的本发明示例性实施方式中,中心零件16构造为例如由铝合金形成,然而,中心零件16也可构造为由另一金属或具有良好导热性的树脂形成。
此外,环状壁部44通过被填塞部58的施压和推动而与紧密接触部52紧密接触,然而,环状壁部44可例如借助于另一紧固构件或借助于铆钉而固定为与紧密接触部52紧密接触的状态。
紧密接触部52形成为壁形状,然而,它不一定形成为壁形状。
无刷电机10安装为使得电机轴32沿着水平方向,然而,无刷电机10可在电机轴32相对于水平方向倾斜的情况下安装,或者无刷电机10可在电机轴32沿着竖直方向的情况下安装。
以上已对本发明的示例性实施方式作了说明,然而,本发明并不局限于上述,显然,可在不脱离本发明范围的情况下,可实施不同于上述那些的各种修改。
Claims (3)
1.一种无刷电机,包括:
转子壳体,所述转子壳体包括圆筒状轴承壳体部以及外筒部,所述外筒部形成在沿所述轴承壳体部的径向的外侧处;
转子磁体,所述转子磁体设置在所述外筒部的内周面处;
轴承,所述轴承容纳在所述轴承壳体部内,并组装到电机轴;
定子铁芯,所述定子铁芯包括环状铁芯主体和环状壁部,所述环状铁芯主体在所述轴承壳体部和所述转子磁体之间沿径向设置,所述环状壁部沿着所述铁芯主体的内周部形成环状,并从所述铁芯主体的内周部朝径向的内侧延伸,且面对所述轴承壳体部的一个开口;以及
中心零件,所述中心零件包括主体部和紧密接触部,所述主体部面对所述外筒部的一个开口,所述紧密接触部沿所述定子铁芯的轴向与所述环状壁部紧密接触。
2.如权利要求1所述的无刷电机,其中:
所述中心零件包括突出部,所述突出部从所述紧密接触部向外、穿过所述环状壁部的内孔、朝所述轴承壳体部的所述一个开口突伸;以及
填塞部,所述填塞部形成在所述突出部的前端处,所述填塞部朝所述内孔的径向的外侧扩展,使得所述环状壁部与所述紧密接触部紧密接触。
3.如权利要求1或2所述的无刷电机,其中:
所述环状壁部的外边缘部位于所述紧密接触部的径向外侧的位置;以及
通孔形成在所述环状壁部的所述外边缘部的位置,所述位置在所述无刷电机的已安装状态下位于沿竖向的下侧处。
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