CN103575117A - 一种竖式合金熔炉的烟囱热废气再利用炉体 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及到竖式合金熔炉领域,是一种竖式合金熔炉的烟囱热废气再利用炉体。其特征是在炉体和炉口上装有上炉体,上炉体内焊接有多排多层火管,每根火管的两端与上炉体的周壁是贯通的,上炉体的外套有外罩,之间有10公分到20公分的间隙;外罩的外下端有进风口,进风口对准火管端口的方向,外罩的外上端有出风口,与风机相连,其方向在进风口的对面;外罩与上炉体间装有左挡风板和右挡风板。由于采用了本技术方案,结构简单,降低了生产成本,减少了污染。
Description
技术领域
本发明涉及到竖式合金熔炉领域,是一种竖式合金熔炉的烟囱热废气再利用炉体。
技术背景
现在所有的竖式合金熔炉烟囱内的热废气都白白的对空排放了,据测量,烟囱内热废气的温度仍高达180~250℃,在国家大力号召节能降碳的今天,让高达180~250℃的热废气白白排放,实在太可惜了,不仅浪费了资源,而且还污染了环境。
发明内容
本发明的目的是在竖式合金熔炉上安装了烟囱热废气再利用炉体。有利于资源的再利用,也降低了对环境的污染程度。
本发明是这样来实现的:是由炉口、炉体和炉盖组成,其特征是在炉体和炉口上装有上炉体,上炉体内焊接有多排多层火管,每根火管的两端与上炉体的周壁是贯通的,上炉体的外套有外罩,之间有10公分到20公分的间隙;外罩的外下端有进风口,进风口对准火管端口的方向,外罩的外上端有出风口,与风机相连,其方向在进风口的对面;外罩与上炉体间装有左挡风板和右挡风板。
由于采用了上述技术方案,结构简单,降低了生产成本,减少了污染。
附图说明
图1为本发明的正视内部结构示意图。
图2为本发明的左视内部结构示意图。
在图中:1、外罩;2、左挡风板;3、进风口;4、上炉体;5、火管;6、出风口;7、炉口;8、炉体;9、炉盖;10、右挡风板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步地说明。
在图1和图2中,在炉体8和炉口7上装有上炉体4,上炉体4内焊接有多排多层火管5,每根火管5的两端与上炉体4的周壁是贯通的,上炉体4的外套有外罩1,之间有10公分到20公分的间隙;外罩1的外下端有进风口3,进风口3对准火管5端口的方向,外罩1的外上端有出风口6,与风机相连,其方向在进风口3的对面;外罩1与上炉体间装有左挡风板2和右挡风板10。
本发明是在竖式合金熔炉炉口7的上方加装上炉体4,上炉体4的内部水平排列多排多层火管5,用于吸收烟囱内热废气的热量,并把火管5内部的空气加热至150~200℃,再制作一个直径比炉体大的外罩1,罩在上炉体4的外面,外罩1里面有两条自上而下,与火管方向垂直的左挡风板2和右挡风板10,挡住上炉体4与外罩1间的空隙,使火管5两端形成两个相对封闭的空间,一边用于进冷风,一边用于出热风,冷空气必须通过火管5才能到出风口6,在通过的过程中冷空气就被加热成热空气,由于火管5数量众多,余热利用的效率是比较理想的,再加上设计时就考虑到热空气上升的原理,特地将进气口3设置在下方,出风口6设置在上方,紧靠炉膛的火管5受热温度高,而进来的冷空气优先通过下方火管5,有效的平衡了温度,提高了废热的利用。
Claims (1)
1.一种竖式合金熔炉的烟囱热废气再利用炉体,是由炉口(7)、炉体(8)和炉盖(9)组成,其特征是在炉体(8)和炉口(7)上装有上炉体(4),上炉体(4)内焊接有多排多层火管(5),每根火管(5)的两端与上炉体(4)的周壁是贯通的,上炉体(4)的外套有外罩(1),之间有10公分到20公分的间隙;外罩(1)的外下端有进风口(3),进风口(3)对准火管(5)端口的方向,外罩(1)的外上端有出风口(6),与风机相连,其方向在进风口(3)的对面;外罩(1)与上炉体间装有左挡风板(2)和右挡风板(10)。
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2012
- 2012-08-07 CN CN201210284957.4A patent/CN103575117A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140212 |