CN103572611A

CN103572611A - 一种耐热阻燃涤纶锦纶交织粘扣带及其制造方法

Info

Publication number: CN103572611A
Application number: CN201310583934.8A
Authority: CN
Inventors: 郑国烟; 王其; 刘昌杰; 施奕良
Original assignee: Wuxi Paiho Textiles Co ltd
Current assignee: Jiangsu Baihong Composite Material Technology Co ltd
Priority date: 2013-11-20
Filing date: 2013-11-20
Publication date: 2014-02-12
Anticipated expiration: 2033-11-20
Also published as: CN103572611B

Abstract

本发明适用于粘扣带加工领域，提供了一种耐热阻燃涤纶锦纶交织粘扣带及其制造方法，包括：将粘扣带在浸染机中，用阻燃剂在一定温度下对粘扣带进行浸泡，使阻燃剂渗透到粘扣带内部，而后进行脱水处理；在上胶机上对脱水后的粘扣带背面用阻燃剂、聚氨酯树脂、助剂和丁酮的混合物进行阻燃涂层整理；将经过涂层整理的粘扣带烘干。用本发明方法制造的粘扣带具有良好的阻燃性能，且无卤素，耐洗涤，较耐热。

Description

一种耐热阻燃涤纶锦纶交织粘扣带及其制造方法

技术领域

本发明属于粘扣带加工领域，尤其涉及一种耐热阻燃涤纶锦纶交织粘扣带及其制造方法。

背景技术

现有的普通锦纶粘扣带，在用于飞机、汽车等交通工具中的粘扣带时，容易燃烧，给人身及交通工具带来安全隐患。而现有的阻燃锦纶粘扣带由于锦纶的热熔点较低，当在一些温度较高场合使用时，强度下降。另外，由于粘扣带织机结构的原因，现有的单纯锦纶粘扣带无法实现提花效果。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种耐热阻燃涤纶锦纶交织粘扣带的制造方法，旨在解决现有的阻燃锦纶粘扣带不耐热的问题。

本发明的目的是这样实现的：

一种耐热阻燃涤纶锦纶交织粘扣带的制造方法，包括下述步骤：

将粘扣带在浸染机中，用阻燃剂在一定温度下对粘扣带进行浸泡，使阻燃剂渗透到粘扣带内部，而后进行脱水处理，对粘扣带进行阻燃剂浸泡的工艺条件为浴比1:10-15，在70-90℃温度下，用阻燃剂对粘扣带进行3-4小时的浸泡，浸泡完毕，将粘扣带脱水3-5分钟；

在上胶机上对脱水后的粘扣带背面用阻燃剂、聚氨酯树脂、助剂和丁酮的混合物进行阻燃涂层整理，对粘扣带进行阻燃剂涂层整理的工艺条件为温度25-30℃，涂层量180-240克/平方米；

将经过涂层整理的粘扣带烘干。

在用阻燃剂对粘扣带进行浸泡处理的步骤中，阻燃剂的配方为：

阻燃剂 180-220g/L

异丙醇 20-30g/L。

所述阻燃剂、聚氨酯树脂、助剂和丁酮的混合物的配方为：

聚氨酯树脂 30-50%

丁酮 20-40%

阻燃剂 16-22%

助剂 8-10%。

本发明的另一目的在于：提供一种按照上述制造方法制得的耐热阻燃涤纶锦纶交织粘扣带。

本发明的突出优点是：本发明提供的耐热阻燃涤纶锦纶交织粘扣带，具有阻燃功能，无卤素，热熔点提高，在较高温度场合使用，强度不下降，此外，还可以利用两种纤维染色差异，实现提花效果，增加了粘扣带美感。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供的耐热阻燃涤纶锦纶交织粘扣带通过下述制造方法实现：

步骤一、将粘扣带在浸染机中，用阻燃剂在一定温度下对粘扣带进行浸泡，使阻燃剂渗透到粘扣带内部，而后进行脱水处理。

本步骤中，所述阻燃剂的配方为：

阻燃剂LW92/50 180-220g/L

异丙醇 20-30g/L

对粘扣带进行阻燃剂浸泡的工艺条件是：浴比(粘扣带重量/水的重量) 1:10-15，在70-90℃温度下，用阻燃剂对粘扣带进行3-4小时的浸泡，浸泡完毕，将粘扣带脱水3-5分钟。

所述阻燃剂LW92/50可购自上海优先装饰材料有限公司，所述异丙醇可购自深圳市华昌化工有限公司。

步骤二、在上胶机上对脱水后的粘扣带背面用阻燃剂、聚氨酯树脂、助剂和丁酮的混合物进行阻燃涂层整理，以提高阻燃剂在粘扣带表面的吸附量和牢度。

本步骤中，所述阻燃剂、聚氨酯树脂、助剂和丁酮的混合物的配方为：

聚氨酯树脂 30-50%

丁酮 20-40%

阻燃剂M-5 16-22%

助剂M-102B 8-10%

对粘扣带进行阻燃剂涂层整理的工艺条件为：温度25-30℃，阻燃剂在粘扣带背面的涂层量180-240克/平方米。

所述阻燃剂M-5、助剂M-102B可购自上海美莱珀化工材料科技有限公司。

步骤三、在烘干机中，在100-105℃将经过涂层整理的粘扣带烘干。

用本发明方法制造的粘扣带具有良好的阻燃性能，且无卤素，耐洗涤，较耐热。在用于飞机、汽车等交通工具时，能提高交通工具使用中的安全性。

以下为上述耐热阻燃涤纶锦纶交织粘扣带制造方法的几个具体实施例。

实施例1：按如下步骤进行：

1）将粘扣带用阻燃剂浸泡, 阻燃剂浸泡的工艺条件为浴比(粘扣带重量/水的重量) 1:10，在70℃温度下，浸泡3小时，浸泡完毕，将粘扣带脱水3分钟。

在阻燃剂浸泡工艺中，阻燃剂的配方为：

阻燃剂LW92/50 180g/L

异丙醇 20-30g/L

2）将粘扣带进行阻燃剂涂层整理，阻燃剂涂层整理的工艺条件为温度25℃，阻燃剂在粘扣带背面的涂层量180克/平方米。

在阻燃剂涂层整理工艺中，阻燃剂、助剂、聚氨酯树脂和丁酮的混合配方为：

聚氨酯树脂 30%

丁酮 20%

阻燃剂M-5 16%

助剂M-102B 8%

3）在烘干机中，在100℃将经过涂层整理的粘扣带烘干。

实施例2：按如下步骤进行：

1)将粘扣带进行阻燃剂浸泡，阻燃剂浸泡的工艺条件为浴比(粘扣带重量/水的重量) 1:12，在80℃温度下，用阻燃剂对粘扣带进行3.5小时的浸泡，浸泡完毕，将粘扣带脱水4分钟。

在阻燃剂浸泡工艺中，阻燃剂的配方为：

阻燃剂LW92/50 200g/L

异丙醇 25g/L

2）将粘扣带进行阻燃剂涂层整理，阻燃剂涂层整理的工艺条件为温度28℃，阻燃剂在粘扣带背面的涂层量200克/平方米。

聚氨酯树脂 40%

丁酮 30%

阻燃剂M-5 20%

助剂M-102B 9%

3）在烘干机中，在103℃将经过涂层整理的粘扣带烘干。

实施例3：按如下步骤进行：

1）将粘扣带进行阻燃剂浸泡，阻燃剂浸泡的工艺条件为浴比(粘扣带重量/水的重量) 1:15，在90℃温度下，用阻燃剂对粘扣带进行4小时的浸泡，浸泡完毕，将粘扣带脱水5分钟。

在阻燃剂浸泡工艺中，阻燃剂的配方为：

阻燃剂LW92/50 220g/L

异丙醇 30g/L

2）将粘扣带进行阻燃剂涂层整理，阻燃剂涂层整理的工艺条件为温度30℃，阻燃剂在粘扣带背面的涂层量240克/平方米。

聚氨酯树脂 50%

丁酮 40%

阻燃剂M-5 22%

助剂M-102B 10%

3）在烘干机中，在105℃将经过涂层整理的粘扣带烘干。

本发明提供的耐热阻燃涤纶锦纶交织粘扣带与现有的无卤素耐洗涤阻燃锦纶粘扣带对比的实验结果如表1所示，实验条件为在家用洗衣机中，洗涤20次后（水温40℃，标准洗衣粉2g/L，连续洗涤20分钟为1次洗涤）。

表1

从表1可见，本发明提供的耐热阻燃锦纶粘扣带试样洗涤20次，阻燃效果仍然完全符合美国波音公司技术规范BSS7238：1997，在70℃温度下使用时，强度不下降。

本发明提供的耐热阻燃涤纶锦纶交织粘扣带的制造方法，对涤纶锦纶交织粘扣带进行阻燃特殊整理，用该制造方法所制得的耐热阻燃涤纶锦纶交织粘扣带，具有阻燃功能，无卤素，热熔点提高，在较高温度场合使用，强度不下降，此外，还可以利用两种纤维染色差异，实现提花效果，增加了粘扣带美感。

在本发明中，若非特指，所有原料及设备均可以从市场购得，整理剂的配制方法均采用所属领域的常规方法。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种耐热阻燃涤纶锦纶交织粘扣带的制造方法，其特征在于，包括下述步骤：

将经过涂层整理的粘扣带烘干。

2.如权利要求1所述的耐热阻燃涤纶锦纶交织粘扣带的制造方法，其特征在于，在用阻燃剂对粘扣带进行浸泡处理的步骤中，阻燃剂的配方为：

阻燃剂 180-220g/L

异丙醇 20-30g/L。

3.如权利要求1所述的耐热阻燃涤纶锦纶交织粘扣带的制造方法，其特征在于，所述阻燃剂、聚氨酯树脂、助剂和丁酮的混合物的配方为：

聚氨酯树脂 30-50%

丁酮 20-40%

阻燃剂 16-22%

助剂 8-10%。

4.一种按照如权利要求1所述的制造方法制得的耐热阻燃涤纶锦纶交织粘扣带。