CN109440461A - 新型抗菌防辐射银渗固纤维面料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种新型抗菌防辐射银渗固纤维面料及其制备方法，所述新型抗菌防辐射银渗固纤维面料的制备方法包括以下步骤：(1)将纤维面料浸入抗菌银溶液中，浸渍20‑50分钟，烘干；(2)将纤维面料浸入耐水洗整理液中，浸渍30‑60分钟，烘干，得到新型抗菌防辐射银渗固纤维面料。本发明的有益效果在于：克服了传统工艺中金属银只分布在纤维和织物表面，不耐水洗、不耐搓揉、不耐氧化、不抗摩擦、导电不稳定。本发明的新型抗菌防辐射银渗固纤维面料可使纤维和布料从里到外都在银子状态下分布，形成的金属银密度大，耐水洗、耐揉搓、耐氧化、抗摩擦。应用领域不限于：医疗、服装、家纺、国防、航空、汽车、防静电工作服、手腕带、打印机、空调过滤网等。

Description

新型抗菌防辐射银渗固纤维面料及其制备方法
技术领域
本发明涉及新型抗菌防辐射银渗固纤维面料及其制备方法技术领域。
背景技术
银的理化性质均较为稳定，导热、导电性能很好，质软，富延展性。银的离子以及化合物对某些细菌、病毒、藻类以及真菌显现出毒性，但对人体却几乎是完全无害的。银的这种杀菌效应使得它在体外就能够将病菌杀死。因此银成为效用广泛的抗菌剂。银纤维及布料渗固是世界发达国家争相研究的尖端科学项目，如美国杜邦公司、诺贝尔实验室、淘氏化学公司和施乐辉公司等都长明致力于该领域的研发，但是由于技术工艺复杂、研究费用较高等因素而使得这方面的研究进展级慢，成果不多。通过把具有天然抗菌、调控温度和湿度、防辐射等功能的贵重金属——银，和其他纺织纤维，比如锦纶纤维、棉纤维一起进行有机整合和功能改进，可以研制出具有独特的可调节人体微生态环境的产品——银层固化纤维的功能复合织物；银渗固纤维面料具有抗菌调控体温和湿度、阻挡电磁辐射，甚至还有控制体味的功能。适用于各式贴身内衣及外出服装，真正实现了“抗菌防辐射纤维镀银渗固技术”在耐水洗抗操搓实际应用方面的成果转化。
然而，传统工艺的电镀、化学镀(沉积法)、真空溅射(络合法)，这些方法银只分布在纤维和织物表面，不耐水洗、不耐搓揉、不耐氧化、不抗摩擦、导电不稳定。因此如何将开发一种新型抗菌防辐射银渗固纤维面料称为亟待解决的技术难题。
发明内容
本发明提供了一种新型抗菌防辐射银渗固纤维面料及其制备方法。本发明采用如下技术方案：
一种新型抗菌防辐射银渗固纤维面料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将纤维面料浸入抗菌银溶液中，浸渍20-50分钟，将纤维面料烘干；
(2)将步骤(1)的纤维面料浸入耐水洗整理液中，浸渍30-60分钟，将纤维面料烘干，得到新型抗菌防辐射银渗固纤维面料。
在本发明的一些实施例中，新型抗菌防辐射银渗固纤维面料的制备方法，＝包括以下步骤：
(1)将纤维面料浸入抗菌银溶液中，浸渍温度为25-35℃，浸渍时间为20-50分钟，浴比为1:(4-7)g/g，然后将纤维面料在45-55℃烘干；
(2)将步骤(1)的纤维面料浸入耐水洗整理液中，浸渍温度为50-60℃，浸渍时间为30-60分钟，浴比为1:(2-5)g/g，然后将纤维面料在45-60℃烘干，得到新型抗菌防辐射银渗固纤维面料。
在本发明的另一些实施例中，新型抗菌防辐射银渗固纤维面料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将纤维面料浸入抗菌银溶液中，浸渍温度为25-35℃，浸渍时间为20-50分钟，浴比为1:(4-7)g/g，然后将纤维面料在45-55℃烘干；
(2)将步骤(1)的纤维面料浸入耐水洗整理液中，浸渍温度为50-60℃，浸渍时间为30-60分钟，浴比为1:(2-5)g/g，然后将纤维面料在45-60℃烘干；
(3)将步骤(2)的面料浸入防辐射整理液中，浸渍温度为33-40℃，浸渍时间为10-20分钟，浴比为1:(2-5)g/g，然后将纤维面料在48-55℃烘干，得到新型抗菌防辐射银渗固纤维面料。
根据以上任一项所述的新型抗菌防辐射银渗固纤维面料的制备方法，所述纤维面料为纯棉纤维面料、涤纶纤维面料、锦纶纤维面料、麻纤维面料、羊毛纤维面料、蚕丝纤维面料中一种。
根据以上任一项所述的新型抗菌防辐射银渗固纤维面料的制备方法，所述抗菌银溶液包括下述重量份的组分：银抗菌剂3.5-7份、十六烷基三甲基溴化铵4-8份、瓜尔豆胶1-4份、十二烷基苯磺酸钠4-10份、水800-1200份。抗菌银溶液的制备方法如下：将各组分混合，在30-35℃、250-350转/分钟搅拌0.5-1.5小时，然后微波处理10-20分钟得到抗菌银溶液，微波频率为2450MHz、功率为200-500W。
所述银抗菌剂为黄腐酸银配合物或改性黄腐酸银配合物。
所述黄腐酸银配合物的制备方法如下：在30-35℃、以150-250转/分钟搅拌条件下，将25-35mL、浓度为0.1-0.2mol/L的硝酸银水溶液以0.5-1.5mL/min的速度加入到80-120mL、质量分数为1％-3％的黄腐酸水溶液中，继续在30-35℃、150-250转/分钟搅拌1-3小时，然后以5000-7000转/分钟离心15-30分钟，分离沉淀，将沉淀在3-5℃、真空度为30-35kPa条件干燥18-26小时，得到黄腐酸银配合物。
所述改性黄腐酸银配合物的制备方法如下：(1)制备改性黄腐酸：将1.2-2g黄腐酸加入到15-20g质量分数为5％-10％的氢氧化钠水溶液中，在28-30℃、150-300转/分钟搅拌30-50分钟，加入6-10g环氧氯丙烷，升温至70-75℃，在70-75℃、150-250转/分钟搅拌3-5小时，以3000-6000转/分钟转速离心，然后抽滤，产物用15-30mL苯清洗后，用水洗至洗脱液呈中性，将洗后的产品在35-45℃、真空度为30-35kPa条件真空干燥18-26小时，得到改性黄腐酸；(2)制备改性黄腐酸银配合物：在30-35℃、以150-250转/分钟搅拌条件下，将25-35mL、浓度为0.1-0.2mol/L的硝酸银水溶液以0.5-1.5mL/min的速度加入到80-120mL、质量分数为1％-3％的改性黄腐酸水溶液中，继续在30-35℃、150-250转/分钟搅拌1-3小时，然后以5000-7000转/分钟离心15-30分钟，分离沉淀，将沉淀在3-5℃、真空度为30-35kPa条件干燥18-26小时，得到改性黄腐酸银配合物。通过黄腐酸在碱性条件下与环氧氯丙烷反应，把环氧环接枝到黄腐酸的羟基上对黄腐酸改性，改性以后：一是使改性黄腐酸和银反应后形成的改性黄腐酸银配合物更容易渗透到纤维面料中，提高了面料整理效率；二是利用接枝了环氧环的黄腐酸能和环糊精反应形成醚键，将纤维面料用含有环糊精的整理液整理，将改性黄腐酸银配合物更加牢固的固定在纤维面料中。此外，环糊精还能起到进一步稳定面料中的银离子的作用。
根据以上任一项所述的新型抗菌防辐射银渗固纤维面料的制备方法，所述耐水洗整理液包括下述重量份的组分：10-15份β-环糊精、800-1200份质量分数为2％-6％的氢氧化钠水溶液。所述耐水洗整理液的制备方法如下：将各组分混合，在45-55℃、250-350转/分钟搅拌0.5-1.5小时，得到耐水洗整理液。
根据以上任一项所述的新型抗菌防辐射银渗固纤维面料的制备方法，所述防辐射整理液包括下述重量份的组分：5-15份紫外吸收剂、40-60份十四烷基三甲基氯化铵、10-20份乙二醇、800-1200份水。所述紫外吸收剂为4,4’-二羟基-3,3’-二氨基二苯甲酮-镧配合物和/或4,4’-二羟基-3,3’-二氨基二苯甲酮-铈配合物。所述紫外吸收剂优选为4,4’-二羟基-3,3’-二氨基二苯甲酮-镧配合物和4,4’-二羟基-3,3’-二氨基二苯甲酮-铈配合物的混合物，所述4,4’-二羟基-3,3’-二氨基二苯甲酮-镧配合物和4,4’-二羟基-3,3’-二氨基二苯甲酮-铈配合物的质量比为(1-3)：(1-3)。所述防辐射整理液的制备方法如下：将各组分混合，在40-45℃、200-500转/分钟搅拌1小时，得到防辐射整理液。
其中，所述4,4’-二羟基-3,3’-二氨基二苯甲酮-镧配合物的制备方法如下：在28-30℃，在反应容器中加入220-260g 4,4’-二羟基-3,3’-二氨基二苯甲酮、含100-120gLaCl3的LaCl3水溶液(浓度为150-300g/L)、40-50g氢氧化钠，加水至总质量为1000-1500g，在28-30℃、250-350转/分钟搅拌30-60分钟，升温至40-42℃，在40-42℃、80-200转/分钟搅拌10-30分钟，过500-600目筛，将滤饼用400-700g水洗后，在80-110℃干燥至恒重，得到4,4’-二羟基-3,3’-二氨基二苯甲酮-镧配合物。
其中，所述4,4’-二羟基-3,3’-二氨基二苯甲酮-铈配合物的制备方法如下：在28-30℃，在反应容器中加入220-260g 4,4’-二羟基-3,3’-二氨基二苯甲酮、含100-120gCeCl3的CeCl3水溶液(浓度为150-300g/L)、40-50g氢氧化钠，加水至总质量为1000-1500g，在28-30℃、250-350转/分钟搅拌30-60分钟，升温至40-42℃，在40-42℃、80-200转/分钟搅拌10-30分钟，过500-600目筛，将滤饼用400-700g水洗后，在80-110℃干燥至恒重，得到4,4’-二羟基-3,3’-二氨基二苯甲酮-铈配合物。本发明发现将4,4’-二羟基-3,3’-二氨基二苯甲酮和稀土金属反应形成的配合物作为紫外吸收剂，能明显提高面料的防辐射、防光老化性能。
本发明还提供一种新型抗菌防辐射银渗固纤维面料，采用上述任一项所述方法制备而成。
本发明的有益效果在于：传统工艺的电镀、化学镀(沉积法)真空溅射(络合法)，这些方法金属只分布在纤维和织物表面，不耐水洗、不耐搓揉、不耐氧化、不抗摩擦、导电不稳定。本发明的新型抗菌防辐射银渗固纤维面料可使纤维和布料从里到外都在银子状态下分布，形成的金属银密度大，耐水洗、耐揉搓、耐氧化、抗摩擦、导电稳定。此外，新型抗菌防辐射银渗固纤维面料具有良好的防辐射性能，防护系数高，紫外线透过率低。新型抗菌防辐射银渗固纤维面料具有良好的防光老化性能，经100h光照加速老化试验后面料仍能保持良好的弹性和强度。
新型抗菌防辐射银渗固纤维面料具备抗菌、防辐射、防远红外、防静电、导电、冷热传导等特点，主要应用领域包括但不限于：医疗、服装、家纺、国防、航空、航天、汽车、防静电工作服、手腕带、打印机、复印机验钞机、空调过滤网等。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可以任意组合，即得本发明各较佳实施例。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明。
实施例1
一种新型抗菌防辐射银渗固纤维面料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将纤维面料浸入抗菌银溶液中，浸渍温度为30℃，浸渍时间为30分钟，浴比为1:5g/g，然后将纤维面料在45℃烘干；
(2)将步骤(1)的纤维面料浸入耐水洗整理液中，浸渍温度为55℃，浸渍时间为30分钟，浴比为1:3g/g，然后将纤维面料在50℃烘干，得到新型抗菌防辐射银渗固纤维面料。
所述抗菌银溶液包括下述重量份的组分：银抗菌剂5份、十六烷基三甲基溴化铵6份、瓜尔豆胶2份、十二烷基苯磺酸钠7份、水1000份。抗菌银溶液的制备方法如下：将各组分混合，在35℃、300转/分钟搅拌1小时，然后微波处理15分钟得到抗菌银溶液，微波频率为2450MHz、功率为300W。
所述银抗菌剂为黄腐酸银配合物。所述黄腐酸银配合物的制备方法如下：在35℃、以200转/分钟搅拌条件下，将30mL、浓度为0.1mol/L的硝酸银水溶液以1mL/min的速度加入到100mL、质量分数为2％的黄腐酸水溶液中，继续在35℃、200转/分钟搅拌2小时，然后以5000转/分钟离心25分钟，分离沉淀，将沉淀在5℃、真空度为30kPa条件干燥24小时，得到黄腐酸银配合物。
所述耐水洗整理液包括下述重量份的组分：12份β-环糊精、1000份质量分数为5％的氢氧化钠水溶液。所述耐水洗整理液的制备方法如下：将各组分混合，在50℃、300转/分钟搅拌1小时，得到耐水洗整理液。
实施例2
一种新型抗菌防辐射银渗固纤维面料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将纤维面料浸入抗菌银溶液中，浸渍温度为30℃，浸渍时间为30分钟，浴比为1:5g/g，然后将纤维面料在45℃烘干；
(2)将步骤(1)的纤维面料浸入耐水洗整理液中，浸渍温度为55℃，浸渍时间为30分钟，浴比为1:3g/g，然后将纤维面料在50℃烘干，得到新型抗菌防辐射银渗固纤维面料。
所述抗菌银溶液包括下述重量份的组分：银抗菌剂5份、十六烷基三甲基溴化铵6份、瓜尔豆胶2份、十二烷基苯磺酸钠7份、水1000份。抗菌银溶液的制备方法如下：将各组分混合，在35℃、300转/分钟搅拌1小时，然后微波处理15分钟得到抗菌银溶液，微波频率为2450MHz、功率为300W。
所述银抗菌剂为改性黄腐酸银配合物。所述改性黄腐酸银配合物的制备方法如下：(1)制备改性黄腐酸：将1.5g黄腐酸加入到17g质量分数为8％的氢氧化钠水溶液中，在28℃、200转/分钟搅拌40分钟，加入7.5g环氧氯丙烷，升温至75℃，在75℃、200转/分钟搅拌3.5小时，以4000转/分钟转速离心，然后抽滤，产物用20mL苯清洗后，用水洗至洗脱液呈中性，将洗后的产品在40℃、真空度为30kPa条件真空干燥24小时，得到改性黄腐酸；(2)制备改性黄腐酸银配合物：在35℃、以200转/分钟搅拌条件下，将30mL、浓度为0.1mol/L的硝酸银水溶液以1mL/min的速度加入到100mL、质量分数为2％的改性黄腐酸水溶液中，继续在35℃、200转/分钟搅拌2小时，然后以5000转/分钟离心25分钟，分离沉淀，将沉淀在5℃、真空度为30kPa条件干燥24小时，得到改性黄腐酸银配合物。
所述耐水洗整理液包括下述重量份的组分：12份β-环糊精、1000份质量分数为5％的氢氧化钠水溶液。所述耐水洗整理液的制备方法如下：将各组分混合，在50℃、300转/分钟搅拌1小时，得到耐水洗整理液。
对比例1
一种新型抗菌防辐射银渗固纤维面料的制备方法，包括以下步骤：
将纤维面料浸入抗菌银溶液中，浸渍温度为30℃，浸渍时间为30分钟，浴比为1:5g/g，然后将纤维面料在45℃烘干，得到新型抗菌防辐射银渗固纤维面料。
所述抗菌银溶液包括下述重量份的组分：银抗菌剂5份、十六烷基三甲基溴化铵6份、瓜尔豆胶2份、十二烷基苯磺酸钠7份、水1000份。抗菌银溶液的制备方法如下：将各组分混合，在35℃、300转/分钟搅拌1小时，然后微波处理15分钟得到抗菌银溶液，微波频率为2450MHz、功率为300W。
所述银抗菌剂为改性黄腐酸银配合物。所述改性黄腐酸银配合物的制备方法与实施例2相同。
实施例3
一种新型抗菌防辐射银渗固纤维面料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将纤维面料浸入抗菌银溶液中，浸渍温度为30℃，浸渍时间为30分钟，浴比为1:5g/g，然后将纤维面料在45℃烘干；
(2)将步骤(1)的纤维面料浸入耐水洗整理液中，浸渍温度为55℃，浸渍时间为30分钟，浴比为1:3g/g，然后将纤维面料在50℃烘干；
(3)将步骤(2)的面料浸入防辐射整理液中，浸渍温度为35℃，浸渍时间为15分钟，浴比为1:3g/g，然后将纤维面料在50℃烘干，得到新型抗菌防辐射银渗固纤维面料。
所述抗菌银溶液包括下述重量份的组分：银抗菌剂5份、十六烷基三甲基溴化铵6份、瓜尔豆胶2份、十二烷基苯磺酸钠7份、水1000份。抗菌银溶液的制备方法如下：将各组分混合，在35℃、300转/分钟搅拌1小时，然后微波处理15分钟得到抗菌银溶液，微波频率为2450MHz、功率为300W。
所述银抗菌剂为改性黄腐酸银配合物。所述改性黄腐酸银配合物的制备方法与实施例2相同。
所述耐水洗整理液包括下述重量份的组分：12份β-环糊精、1000份质量分数为5％的氢氧化钠水溶液。所述耐水洗整理液的制备方法如下：将各组分混合，在50℃、300转/分钟搅拌1小时，得到耐水洗整理液。
所述防辐射整理液包括下述重量份的组分：10份紫外吸收剂、55份十四烷基三甲基氯化铵、15份乙二醇、水1000份。所述防辐射整理液的制备方法如下：将各组分混合，在40℃、300转/分钟搅拌1小时，得到防辐射整理液。
所述紫外吸收剂为4,4’-二羟基-3,3’-二氨基二苯甲酮-镧配合物和4,4’-二羟基-3,3’-二氨基二苯甲酮-铈配合物的混合物，所述4,4’-二羟基-3,3’-二氨基二苯甲酮-镧配合物和4,4’-二羟基-3,3’-二氨基二苯甲酮-铈配合物的质量比为1:1。
所述4,4’-二羟基-3,3’-二氨基二苯甲酮-镧配合物的制备方法如下：在28℃，在反应容器中加入250g 4,4’-二羟基-3,3’-二氨基二苯甲酮、含110g LaCl3的LaCl3水溶液(浓度为200g/L)、45g氢氧化钠，加水至总质量为1200g，在28℃、300转/分钟搅拌40分钟，升温至40℃，在40℃、100转/分钟搅拌15分钟，过500目筛，将滤饼用500g水洗后，在100℃干燥至恒重，得到4,4’-二羟基-3,3’-二氨基二苯甲酮-镧配合物。
所述4,4’-二羟基-3,3’-二氨基二苯甲酮-铈配合物的制备方法如下：在28℃，在反应容器中加入250g 4,4’-二羟基-3,3’-二氨基二苯甲酮、含110g CeCl3的CeCl3水溶液(浓度为200g/L)、45g氢氧化钠，加水至总质量为1200g，在28℃、300转/分钟搅拌40分钟，升温至40℃，在40℃、100转/分钟搅拌15分钟，过500目筛，将滤饼用500g水洗后，在100℃干燥至恒重，得到4,4’-二羟基-3,3’-二氨基二苯甲酮-铈配合物。
实施例4
一种新型抗菌防辐射银渗固纤维面料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将纤维面料浸入抗菌银溶液中，浸渍温度为30℃，浸渍时间为30分钟，浴比为1:5g/g，然后将纤维面料在45℃烘干；
(2)将步骤(1)的纤维面料浸入耐水洗整理液中，浸渍温度为55℃，浸渍时间为30分钟，浴比为1:3g/g，然后将纤维面料在50℃烘干；
(3)将步骤(2)的面料浸入防辐射整理液中，浸渍温度为35℃，浸渍时间为15分钟，浴比为1:3g/g，然后将纤维面料在50℃烘干，得到新型抗菌防辐射银渗固纤维面料。
所述抗菌银溶液包括下述重量份的组分：银抗菌剂5份、十六烷基三甲基溴化铵6份、瓜尔豆胶2份、十二烷基苯磺酸钠7份、水1000份。抗菌银溶液的制备方法如下：将各组分混合，在35℃、300转/分钟搅拌1小时，然后微波处理15分钟得到抗菌银溶液，微波频率为2450MHz、功率为300W。
所述银抗菌剂为改性黄腐酸银配合物。所述改性黄腐酸银配合物的制备方法与实施例2相同。
所述耐水洗整理液包括下述重量份的组分：12份β-环糊精、1000份质量分数为5％的氢氧化钠水溶液。所述耐水洗整理液的制备方法如下：将各组分混合，在50℃、300转/分钟搅拌1小时，得到耐水洗整理液。
所述防辐射整理液包括下述重量份的组分：10份紫外吸收剂、55份十四烷基三甲基氯化铵、15份乙二醇、水1000份。所述防辐射整理液的制备方法如下：将各组分混合，在40℃、300转/分钟搅拌1小时，得到防辐射整理液。
所述紫外吸收剂为4,4’-二羟基-3,3’-二氨基二苯甲酮-镧配合物。所述4,4’-二羟基-3,3’-二氨基二苯甲酮镧配合物的制备方法与实施例3相同。
实施例5
一种新型抗菌防辐射银渗固纤维面料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将纤维面料浸入抗菌银溶液中，浸渍温度为30℃，浸渍时间为30分钟，浴比为1:5g/g，然后将纤维面料在45℃烘干；
(2)将步骤(1)的纤维面料浸入耐水洗整理液中，浸渍温度为55℃，浸渍时间为30分钟，浴比为1:3g/g，然后将纤维面料在50℃烘干；
(3)将步骤(2)的面料浸入防辐射整理液中，浸渍温度为35℃，浸渍时间为15分钟，浴比为1:3g/g，然后将纤维面料在50℃烘干，得到新型抗菌防辐射银渗固纤维面料。
所述抗菌银溶液包括下述重量份的组分：银抗菌剂5份、十六烷基三甲基溴化铵6份、瓜尔豆胶2份、十二烷基苯磺酸钠7份、水1000份。抗菌银溶液的制备方法如下：将各组分混合，在35℃、300转/分钟搅拌1小时，然后微波处理15分钟得到抗菌银溶液，微波频率为2450MHz、功率为300W。
所述银抗菌剂为改性黄腐酸银配合物。所述改性黄腐酸银配合物的制备方法与实施例2相同。
所述耐水洗整理液包括下述重量份的组分：12份β-环糊精、1000份质量分数为5％的氢氧化钠水溶液。所述耐水洗整理液的制备方法如下：将各组分混合，在50℃、300转/分钟搅拌1小时，得到耐水洗整理液。
所述防辐射整理液包括下述重量份的组分：10份紫外吸收剂、55份十四烷基三甲基氯化铵、15份乙二醇、水1000份。所述防辐射整理液的制备方法如下：将各组分混合，在40℃、300转/分钟搅拌1小时，得到防辐射整理液。
所述紫外吸收剂为4,4’-二羟基-3,3’-二氨基二苯甲酮-铈配合物。所述4,4’-二羟基-3,3’-二氨基二苯甲酮铈配合物的制备方法与实施例3相同。
对比例2
一种新型抗菌防辐射银渗固纤维面料的制备方法，包括以下步骤：
(1)将纤维面料浸入抗菌银溶液中，浸渍温度为30℃，浸渍时间为30分钟，浴比为1:5g/g，然后将纤维面料在45℃烘干；
(2)将步骤(1)的纤维面料浸入耐水洗整理液中，浸渍温度为55℃，浸渍时间为30分钟，浴比为1:3g/g，然后将纤维面料在50℃烘干；
(3)将步骤(2)的面料浸入防辐射整理液中，浸渍温度为35℃，浸渍时间为15分钟，浴比为1:3g/g，然后将纤维面料在50℃烘干，得到新型抗菌防辐射银渗固纤维面料。
所述抗菌银溶液包括下述重量份的组分：银抗菌剂5份、十六烷基三甲基溴化铵6份、瓜尔豆胶2份、十二烷基苯磺酸钠7份、水1000份。抗菌银溶液的制备方法如下：将各组分混合，在35℃、300转/分钟搅拌1小时，然后微波处理15分钟得到抗菌银溶液，微波频率为2450MHz、功率为300W。
所述银抗菌剂为改性黄腐酸银配合物。所述改性黄腐酸银配合物的制备方法与实施例2相同。
所述耐水洗整理液包括下述重量份的组分：12份β-环糊精、1000份质量分数为5％的氢氧化钠水溶液。所述耐水洗整理液的制备方法如下：将各组分混合，在50℃、300转/分钟搅拌1小时，得到耐水洗整理液。
所述防辐射整理液包括下述重量份的组分：10份紫外吸收剂、55份十四烷基三甲基氯化铵、15份乙二醇、水1000份。所述紫外吸收剂为4,4’-二羟基-3,3’-二氨基二苯甲酮。所述防辐射整理液的制备方法如下：将各组分混合，在40℃、300转/分钟搅拌1小时，得到防辐射整理液。
上述实施例和对比例中的部分原料介绍如下：纤维棉料，100％棉纤维面料，上海昌杰纺织品有限公司提供，克重220g/m2，货号CJ170-60603。黄腐酸，纯度99.5％，通过市售或制备得到，实施例和对比例中使用的黄腐酸按照公开号为CN1159271C的中国发明专利实施例1制备得到。环氧氯丙烷，CAS号：106-89-8。十六烷基三甲基溴化铵，CAS号：57-09-0。瓜尔豆胶，CAS号:9000-30-0，阿拉丁试剂，产品编号G109238。十二烷基苯磺酸钠：CAS号25155-30-0。4,4’-二羟基-3,3’-二氨基二苯甲酮，可以通过购买或制备得到，实施例和对比例中使用的4,4’-二羟基-3,3’-二氨基二苯甲酮按照公开号为CN104478744B的发明专利实施例1制备得到。
测试例
将新型抗菌防辐射银渗固纤维面料进行下述测试：
(一)抗菌性能测试：按照GB/T20944.3-2008测试未经洗涤的新型抗菌防辐射银渗固纤维面料的抑菌率。以金黄色葡萄球菌ATCC No.6538(革兰氏阳性菌)为试验菌种。
(二)耐水洗抗菌持久性测试：按照GB/T20944.3-2008测试采用耐洗色牢度试验机洗涤方法水洗30次后新型抗菌防辐射银渗固纤维面料的抑菌率。以金黄色葡萄球菌ATCCNo.6538(革兰氏阳性菌)为试验菌种。
(三)防辐射性能测试：依据GB/T 18830-2009对新型抗菌防辐射银渗固纤维面料进行抗紫外性能测试。
(四)防光老化性能测试：按照GB/T 3923.1-2013测试新型抗菌防辐射银渗固纤维面料的原始断裂强力和经加速老化试验后的断裂强力，计算断裂强力保持率。断裂强力保持率(％)＝(纤维面料的原始断裂强力-加速老化试验后的纤维面料断裂强力)/纤维面料的原始断裂强力×100％。加速老化试验操作如下：将新型抗菌防辐射银渗固纤维面料平放于老化试验机样品盘中，参数设定为温度为50℃±3℃，光照强度为0.89W/cm2，照射时间为100h。
表1：抗菌性能和耐水洗抗菌持久性测试结果表
本发明在制备新型抗菌防辐射银渗固纤维面料时，使用更容易渗透纤维的黄腐酸银类抗菌剂，使纤维面料从里到外都渗透银，形成的银金属密度大，分布均匀，经过后续的耐水洗整理步骤，使渗透的银更加稳固的固定在纤维表面。从表1可知，即使经过30次水洗，银纤维面料仍保持很高的抑菌率，说明本发明使用的银纤维面料渗固技术，能有效提高抗菌银纤维面料的耐水洗、耐揉搓、耐摩擦、耐氧化、防紫外性能。
表2：防辐射性能和防光老化性能测试结果表
由表2可知，本发明的新型抗菌防辐射银渗固纤维面料具有良好的防辐射性能，防护系数高，紫外线透过率低。还具有良好的防光老化性能，经100h光照加速老化试验后面料仍能保持良好的弹性和强度。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种新型抗菌防辐射银渗固纤维面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将纤维面料浸入抗菌银溶液中，浸渍20-50分钟，将纤维面料烘干；
(2)将步骤(1)的纤维面料浸入耐水洗整理液中，浸渍30-60分钟，将纤维面料烘干，得到新型抗菌防辐射银渗固纤维面料。
2.一种新型抗菌防辐射银渗固纤维面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将纤维面料浸入抗菌银溶液中，浸渍温度为25-35℃，浸渍时间为20-50分钟，浴比为1:(4-7)g/g，然后将纤维面料在45-55℃烘干；
(2)将步骤(1)的纤维面料浸入耐水洗整理液中，浸渍温度为50-60℃，浸渍时间为30-60分钟，浴比为1:(2-5)g/g，然后将纤维面料在45-60℃烘干，得到新型抗菌防辐射银渗固纤维面料。
3.一种新型抗菌防辐射银渗固纤维面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将纤维面料浸入抗菌银溶液中，浸渍温度为25-35℃，浸渍时间为20-50分钟，浴比为1:(4-7)g/g，然后将纤维面料在45-55℃烘干；
(2)将步骤(1)的纤维面料浸入耐水洗整理液中，浸渍温度为50-60℃，浸渍时间为30-60分钟，浴比为1:(2-5)g/g，然后将纤维面料在45-60℃烘干；
(3)将步骤(2)的面料浸入防辐射整理液中，浸渍温度为33-40℃，浸渍时间为10-20分钟，浴比为1:(2-5)g/g，然后将纤维面料在48-55℃烘干，得到新型抗菌防辐射银渗固纤维面料。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的新型抗菌防辐射银渗固纤维面料的制备方法，其特征在于，所述纤维面料为纯棉纤维面料、涤纶纤维面料、锦纶纤维面料、麻纤维面料、羊毛纤维面料、蚕丝纤维面料中一种。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的新型抗菌防辐射银渗固纤维面料的制备方法，其特征在于，所述抗菌银溶液包括下述重量份的组分：银抗菌剂3.5-7份、十六烷基三甲基溴化铵4-8份、瓜尔豆胶1-4份、十二烷基苯磺酸钠4-10份、水800-1200份。
6.根据权利要求5所述的新型抗菌防辐射银渗固纤维面料的制备方法，其特征在于，所述银抗菌剂为黄腐酸银配合物或改性黄腐酸银配合物。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的新型抗菌防辐射银渗固纤维面料的制备方法，其特征在于，所述耐水洗整理液包括下述重量份的组分：10-15份β-环糊精、800-1200份质量分数为2％-6％的氢氧化钠水溶液。
8.根据权利要求3所述的新型抗菌防辐射银渗固纤维面料的制备方法，其特征在于，所述防辐射整理液包括下述重量份的组分：5-15份紫外吸收剂、40-60份十四烷基三甲基氯化铵、10-20份乙二醇、800-1200份水。
9.根据权利要求8所述的新型抗菌防辐射银渗固纤维面料的制备方法，其特征在于，所述紫外吸收剂为4,4’-二羟基-3,3’-二氨基二苯甲酮-镧配合物和/或4,4’-二羟基-3,3’-二氨基二苯甲酮-铈配合物。
10.一种新型抗菌防辐射银渗固纤维面料，其特征在于，采用权利要求1-9中任一项所述方法制备而成。
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