CN103568562A - 液体喷射设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供液体喷射设备。第一容器安装部被构造成使得存储液体的第一容器被安装在该第一容器安装部上。液体被从安装在第一容器安装部上的第一容器供应到第二容器。存储在第二容器中的液体被供应到液体喷射头，该液体喷射头具有喷射表面。支撑部被设置成与喷射表面面对并且支撑记录介质。第一壳体保持液体喷射头和第二容器。第二壳体保持第一容器安装部和支撑部。第一壳体被联接到第二壳体使得第一壳体相对于第二壳体可移动。第一壳体采取第一位置和第二位置，在第一位置处，喷射表面与支撑部面对，在第二位置处，与在第一位置处相比，喷射表面离支撑部间隔较远。

Description

液体喷射设备

相关申请的交叉引用

本申请要求都于2012年7月31日提交的日本专利申请JP2012-170627和JP2012-170629的优先权。在先申请中的每一个的全部内容通过参考在此并入。

技术领域

本发明涉及一种从喷射口喷射液体的液体喷射设备。

背景技术

已知一种打印机，其中支撑头的壳体相对于保持压盘(支撑部)的另一壳体可移动，从而打开在头的喷射表面和压盘之间的空间，使得能够保证用于卡纸恢复等的工作空间。

发明内容

考虑稳定相对于头的水头压力，如上面提到的打印机，优选可移动壳体保持头和墨盒附接于其的盒安装部以便当壳体移动时减少墨盒相对于头的相对位置的改变。然而，通过该构造，在墨盒中的剩余墨量改变时，壳体的重量改变。当移动壳体的重量改变时，使用者移动该壳体的负载也改变。因此，当壳体比使用者设想的重时，可操作性恶化。当壳体比使用者设想的轻时，壳体快速移动且能够被损坏。更具体，当壳体的重量重时，使用者的负载增加。另一方面，当壳体的重量轻时，在使用者枢转地移动壳体时，壳体有时获得太多动量。

考虑前述问题，本说明书的目的是公开一种液体喷射设备，其中能够容易打开用于卡纸恢复等的工作空间，同时稳定相对于液体喷射头的水头压力。

为了获得上述和其它目的，本说明书公开了一种液体喷射设备。所述液体喷射设备包括第一容器安装部、第二容器、液体喷射头、支撑部、第一壳体和第二壳体。所述第一容器安装部被构造成使得存储液体的第一容器被安装于其上。所述第二容器被连接到所述第一容器安装部使得在所述第一容器被安装在所述第一容器安装部上的状态下存储在所述第一容器中的液体被供应到所述第二容器。所述液体喷射头被连接到所述第二容器使得存储在所述第二容器中的液体被供应到所述液体喷射头。所述液体喷射头具有喷射表面，该喷射表面形成有喷射口，喷射口被构造成喷射从所述第二容器供应的液体。所述支撑部被设置成与所述喷射表面面对且被构造成支撑记录介质。所述第一壳体保持所述液体喷射头和所述第二容器。所述第二壳体保持所述第一容器安装部和所述支撑部。所述第一壳体以使所述第一壳体相对于所述第二壳体可移动的方式被联接到所述第二壳体。所述第一壳体被构造成采取第一位置和第二位置，在第一位置处，所述喷射表面与所述支撑部面对，在第二位置处，与在所述第一位置处相比，所述喷射表面离所述支撑部间隔较远。

优选地，所述第二容器具有比所述第一容器的容积小的容积。

更优选地，所述液体喷射设备进一步包括：第一管，所述第一管被构造成在所述第一容器被安装在所述第一容器安装部上的状态下允许在所述第一容器和所述第二容器之间的连通；和第二管，所述第二管被构造成允许在所述第二容器和所述液体喷射头之间的连通，且所述第一管具有比所述第二管的刚性低的刚性。

优选地，所述第二容器形成有入口，从所述第一容器供应来的液体通过该入口流入，并且其中当所述第一壳体位于所述第二位置处时，所述入口位于就竖直方向而言比存储在所述第二容器中的液体的最高液面高的位置处。

优选地，所述第一壳体通过绕在第一方向上延伸的枢转轴线的枢转移动而相对于所述第二壳体可移动；所述第一容器安装部被构造成使得所述第一容器能够被在与所述第一方向垂直的插入方向上插入以被安装在所述第一容器安装部上；和所述第一容器安装部具有连接部，连接部被构造成连接到所述第一容器，在所述第一容器被安装在所述第一容器安装部上的状态下，所述连接部被设置在与所述第一容器的在所述插入方向上的下游侧端部面对的位置处。

更优选地，所述第一壳体被设置在所述第二壳体上方；所述液体喷射设备进一步包括泵，在所述第一容器被安装在所述第一容器安装部上的状态下，所述泵被构造成将存储在所述第一容器中的液体发送到所述第二容器，并且所述泵被所述第二壳体保持，并且泵被设置在所述第一容器安装部的在所述插入方向上的下游侧处。

优选地，所述液体喷射设备进一步包括：限制机构，所述限制机构被构造成限制所述第一壳体从所述第一位置枢转移动到所述第二位置；检测器，所述检测器被构造成检测存储在所述第二容器中的液体量是否是预定量；和限制控制部，所述限制控制部被构造成控制所述限制机构，当所述检测器检测到存储在所述第二容器中的液体量是所述预定量时取消对所述第一壳体的枢转移动的限制。

优选地，所述液体喷射设备进一步包括：限制机构，所述限制机构被构造成限制所述第一壳体从所述第一位置枢转移动到所述第二位置；输出部，所述输出部被构造成输出取消信号以取消对由所述限制机构执行的限制；检测器，所述检测器被构造成检测存储在所述第二容器中的液体量是否是预定量；和限制控制部，所述限制控制部被构造成控制所述限制机构，以当所述取消信号被从所述输出部输出且所述检测器检测到存储在所述第二容器中的液体量是预定量时取消对所述第一壳体的枢转运动的限制。

更优选地，所述液体喷射设备进一步包括：泵，所述泵被构造成在所述第一容器被安装在所述第一容器安装部上的状态下将存储在所述第一容器中的液体发送到所述第二容器；和泵控制部，在从所述输出部输出取消信号时，所述泵控制部被构造成控制所述泵将存储在所述第一容器中的液体发送到所述第二容器，直到存储在所述第二容器中的液体量成为预定量为止。

更优选地，所述液体喷射设备进一步包括：返回部，在所述第一容器被安装在所述第一容器安装部上的状态下，所述返回部被构造成将存储在所述第二容器中的液体返回到所述第一容器；和返回控制部，在从所述输出部输出所述取消信号时，所述返回控制部被构造成控制所述返回部将存储在所述第二容器中的液体返回到所述第一容器，直到存储在所述第二容器中的液体量成为预定量为止。

优选地，所述液体喷射设备进一步包括记录介质容纳部，该记录介质容纳部被构造成容纳多张记录介质，且所述液体喷射头在与竖直方向垂直的第一方向上伸长；所述第二壳体还保持所述记录介质容纳部；第一范围被定义为就所述第一方向而言除了所述液体喷射头延伸的范围之外的范围，并且第二范围被定义为就第一方向而言所述液体喷射头延伸的范围；当所述第一壳体位于所述第一位置处时，所述第二容器和所述第一容器被布置成在平面图中在所述第一范围内自顶部起依次彼此重叠，并且所述液体喷射头、所述支撑部和所述记录介质容纳部被布置成在平面图中在所述第二范围内自顶部起依次彼此重叠；并且在所述第一壳体位于所述第一位置处的状态下，所述第二容器从所述第一壳体的下端向下突出，并且所述第二壳体形成有空间区域，当所述第一壳体位于所述第一位置处时，所述第二壳体被插入该空间区域中。

更优选地，当所述第一壳体位于所述第一位置时，所述第二容器的下端位于比所述支撑部低的位置处。

优选地，所述第一容器安装部被构造成使得安装在所述第一容器安装部上的所述第一容器在与竖直方向及第一方向都垂直的第二方向上伸长。

优选地，所述液体喷射头包括多个液体喷射头，并且所述第一容器安装部包括多个第一容器安装部，每一个第一容器安装部被构造成使得多个第一容器中的相应一个第一容器被安装在所述每一个第一容器安装部上；多个液体喷射头被在所述第二方向上布置；并且多个第一容器安装部被构造成使得当多个第一容器被安装在多个第一容器安装部中的相应第一容器安装部上时，所述多个第一容器被在所述第一方向上布置。

优选地，所述液体喷射设备进一步包括第三容器，所述第三容器被构造成存储从所述液体喷射头喷射的液体，且所述第二壳体以如下方式保持所述第三容器，所述方式使得所述第三容器被设置在所述空间区域就与竖直方向及所述第一方向都垂直的第二方向而言的一侧处。

优选地，所述第一壳体被以如下方式联接到所述第二壳体，所述方式使得所述第一壳体通过绕在所述第一方向上延伸的枢转轴线枢转移动而相对于所述第二壳体可移动，从而所述第一壳体能够位于所述第一位置处和位于所述第二位置处。

更优选地，多个第二容器中的每一个第二容器在所述第一方向上伸长。

更优选地，当所述第一壳体位于所述第一位置时，所述第二容器的下端位于比所述枢转轴线低的位置。

附图说明

将参考附图详细描述根据本发明的实施例，在附图中：

图1A和图1B是示出根据本发明第一实施例的喷墨型打印机的内部结构的示意侧视图，其中图1A示出上壳体位于关闭位置的状态，图1B示出上壳体位于打开位置的状态；

图2A是示出当从由图1A中的箭头IIA示出的方向观察时打印机的内部结构的示意前视图；

图2B是示出在从由图1A中的箭头IIB示出的方向观察时打印机的内部结构的示意平面图；

图3A和图3B是示出图1A和图1B中示出的打印机的枢转操作的示意侧视图，其中图3A示出上壳体位于关闭位置的状态，图3B示出上壳体位于打开位置的状态；

图4A和图4B是示出图1A和图1B中示出的锁定机构的放大前视图，其中图4A示出锁定机构处于接合状态的状态，图4B示出锁定机构处于非接合状态的状态；

图5是沿图4A的线V-V的剖面图；

图6是图1A和图1B中示出的打印机的控制框图；

图7是示出在图1A和图1B中示出的打印机的维护操作期间执行的处理的流程图；

图8是示出根据第一变型的打印机的示意平面图；

图9是示出根据本发明第二实施例的打印机的示意平面图；

图10是示出根据第二变型的打印机的示意平面图；

图11是示出根据第三变型的打印机的示意平面图；

图12A是示出根据第四变型的打印机的示意前视图；和

图12B是示出根据第四变型的打印机的示意平面图。

具体实施方式

将在参考附图的同时描述根据本发明一些方面的液体喷射设备。在以下描述中，表述“前”、“后”、“上”、“下”、“右”和“左”被用于当液体喷射设备被设置在其打算使用的取向时限定各个部件。

<第一实施例>

首先，将参考图1A至图2B描述根据第一实施例的喷墨型打印机1的整体构造。

打印机1包括上壳体(第一壳体)11和下壳体(第二壳体)12，二者都具有长方体形状。图1A和图1B中的左侧面是前表面3。图1A和图1B中的右侧面是后表面4。上壳体11的下侧是敞开的，下壳体12的上侧是敞开的。上壳体11被联接到下壳体12使得上壳体11能够绕枢轴13(枢转轴线)枢转。上壳体11在关闭位置(第一位置，图1A)和打开位置(第二位置，图1B)之间枢转地移动：在关闭位置处，上壳体11和下壳体12的开口侧被封闭从而限定打印机1的内部空间；在打开位置处，打印机1的内部空间敞开。开闭传感器16被固定到上壳体11的下表面。开闭传感器16被构造成当上壳体11处于关闭位置时输出检测信号，且当上壳体11处于打开位置时不输出检测信号。打印机1包括锁定机构14，当上壳体11处于关闭位置时该锁定机构14限制上壳体11的枢转移动。锁定机构14在控制器1p(见图4A和4B)的控制下能够锁定/解锁。锁定机构14将在后面详细地描述。纸排出部15被设置在上壳体11的上表面处。其上完成打印的多张纸P被顺序排出到纸排出部15上。

在打印机1的内部空间中布置四个墨盒安装部41a(第一容器安装部)、四个副容器42(第二容器)、喷墨头2、纸盘20、纸输送机构30、压盘9和废液容器47，每一个副容器42具有比每个墨盒41的容积小的容积。

存储不同种类墨(Y：黄色，C：青色，M：品红色，Bk：黑色)的四个墨盒41被安装在四个墨盒安装部41a中的相应一个墨盒安装部上。墨盒安装部41a中的每一个墨盒安装部被固定到下壳体12。四个墨盒安装部41a被布置在相同高度处。墨盒安装部41a中的每一个墨盒安装部具有两个针17a、17b(连接部)，当墨盒41被安装时所述针插入墨盒41中。在墨盒41被安装在墨盒安装部41a上的状态下，针17a、17b被布置在每个墨盒安装部41a的与墨盒41的位于后表面4侧的表面41b面对的位置处。针17a、17b中的每一个针在副扫描方向D2上延伸。每个墨盒安装部41a被设置在墨盒41的安装于对应墨盒安装部41a上的后表面4侧。此外，墨盒安装部41a被设置在副容器42的就副扫描方向D2而言的后表面4侧。此外，四个墨盒安装部41a中的两个墨盒安装部被布置在喷墨头2的就主扫描方向D1而言的每个外侧。换言之，四个墨盒安装部41a的两个墨盒安装部被布置在每个第一范围R1(见图2A和图2B)中，该第一范围R1是就主扫描方向D1而言不与喷墨头2重叠的范围。这里，就主扫描方向D1而言与喷墨头2重叠的范围被称为第二范围R2。换言之，第一范围R1被定义为就主扫描方向D1而言除了其中喷墨头2延伸的范围之外的范围。第二范围R2被定义为就主扫描方向D1而言其中喷墨头2延伸的范围。墨盒41具有大致长方体形状。因为每个墨盒41被安装在固定到下壳体12的墨盒安装部41a上，安装在墨盒安装部41a上的墨盒41由下壳体12保持。当四个墨盒41被安装在相应四个墨盒安装部41a上时，每个墨盒41的长度方向是在与枢轴13延伸的方向(下文中称为主扫描方向D1)垂直的副扫描方向D2上。当墨盒41被安装在墨盒安装部41a上时，在副扫描方向D2上的长度最长。竖直方向3上的长度第二长，主扫描方向D1上的长度最短。此外，当被安装在墨盒安装部41a上时，四个墨盒41中的两个墨盒被布置在喷墨头2的就主扫描方向D1而言的每个外侧。换言之，当被安装在墨盒安装部41a上时，四个墨盒41中的两个墨盒被布置在每个第一范围R1中。具体地，黄色和青色墨盒41被布置在下壳体12的底部，在主扫描方向D1上的左侧(图2A和图2B)，而品红色和黑色墨盒41被布置在图2A和图2B中的右侧。四个墨盒41被布置在相同高度处。通过从下壳体12的前表面即从前表面3侧朝后表面4侧在副扫描方向D2上插入墨盒41，墨盒41可被安装在安墨盒安装部41a上。即，墨盒41的插入方向是副扫描方向D2。

四个副容器42中的每一个副容器具有大致长方体形状。每个副容器42被固定到上壳体11。每个副容器42在主扫描方向D1上和在竖直方向D3上具有大致相同的长度且该长度比在副扫描方向D2上的长度长。如图3A和图3B所示，墨入口42i被形成在每个副容器42的上表面上，墨经由墨入口42i从墨盒41流入。液位传感器42b被设置在副容器42内，该液位传感器42b检测存储在其中的墨的液位。墨入口42i被形成在副容器42的上表面上的位置，该位置最远离枢轴13。当上壳体11位于打开位置时，墨入口42i就竖直方向D3而言位于比存储在副容器42中的墨的最高液位高的位置(图3B)。存储在副容器42中的墨的最高液位是在存储在副容器42中的墨处于最大量的状态下墨的液位。在本实施例中，预定量意味着副容器42的墨存储量是最大量。注意预定量也可以是比最大量小的任何量。最高液位可以是例如通过基于液位传感器42b的检测输出通过泵43将墨供应到副容器42确定或可基于副容器42的结构(例如形成在副容器42的侧表面上靠近最高液位的排出孔，以排出副容器42中的超出预定量的墨)确定。在本实施例中，因为墨入口42i被形成在副容器42的上表面上的位置，该位置最远离枢轴13，副容器42的最高液位可相对较高，因此使得副容器42的存储量变大。四个副容器42的墨入口42i和对应的墨盒安装部41a经由管43a(第一管)彼此连接。此外，管43a和对应墨盒41经由针17a彼此连接。注意管43a的刚性低于管42a(见图2A和图2B)的刚性，管42a连接副容器42和喷墨头2。大气连通开口42c被形成在每个副容器42的上表面处。阀42d被设置在大气连通开口42c处。当阀42d被打开时，副容器42内的空间经由大气连通开口42c与大气连通。当阀42d被关闭时，副容器42内的空间与大气阻隔。墨出口42e被形成在每个副容器42的侧表面上。墨出口42e被形成在副容器42的侧表面的下部。墨出口42e和对应墨盒安装部41a经由管43b彼此连接。此外，管43b和对应墨盒41经由针17b彼此连接。管43b的刚性与管43a的刚性相同。在图3A和图3B中，尽管仅对于一个副容器42示出以上构造，其它副容器42具有相同构造。

如图1A至图2B所示，四个副容器42中的两个副容器被布置在喷墨头2的就主扫描方向D1而言的每个外侧。换言之，四个副容器42中的两个副容器被布置在每个第一范围R1中。每个副容器42被布置在竖直方向D3上与安装在对应墨盒安装部41a上的墨盒41重叠的位置处。如图2B所示，在平面图中，每个副容器42被布置在主扫描方向D1上与喷墨头2重叠的位置处。具体地，黄色和青色副容器42从后表面4侧以此顺序布置在上壳体11处，在主扫描方向D1上的左侧(图2B)，而品红色和黑色副容器42从后表面4侧以此顺序布置在右侧。当上壳体11位于关闭位置时，四个副容器42被布置在相同高度处。即，当上壳体11位于关闭位置时，四个副容器42的就竖直方向D3而言的下端部42L的位置相同。注意在图1A和1B中为了简化品红色和黑色副容器42被省略。每个副容器42以使得每个副容器42的液位位于比喷墨头2的喷射表面低的位置的方式被布置，以便保持每个副容器42中的液位和喷墨头2的喷射表面在头差的预定范围内。因此，副容器42从上壳体11的下表面突出。当上壳体11位于关闭位置时，副容器42的下端部42L(图1B)就竖直方向D3而言位于比上壳体11的下端11L低的位置，且就竖直方向D3而言位于比压盘9(后面描述)和枢轴13低的位置。当上壳体11位于关闭位置时，所有副容器42的下端部42L就竖直方向D3而言位于相同位置。注意下壳体12形成有空间区域，当上壳体11位于关闭位置时副容器42的突出部被插入该空间区域中。例如，该空间区域通过在下壳体12设置凹部12a来形成。

泵43被设置在管43a的中部。泵43被固定到下壳体12。泵43被设置在对应墨盒安装部41a的后表面4侧(墨盒4的插入方向上的下游侧)。泵43被设置在副扫描方向D2上与墨盒41及墨盒安装部41a重叠的位置处。通过按需要驱动泵43，墨被从安装在对应墨盒安装部41a上的墨盒41供应到副容器42。

阀43c被设置在管43b的中部。当阀43c被打开时，副容器42内的空间与对应墨盒41联通。当阀43c被关闭时，副容器42中的空间与对应墨盒41阻隔。当阀42d和阀43c被打开时，副容器42中的墨由于副容器42和对应墨盒41之间的头差返回到对应墨盒41。在本实施例的变型中，管43b、阀42d、阀43c、针17b或大气连通开口42c可被省略。

喷墨头2具有大致长方体形状。喷墨头2由上壳体11保持。喷墨头2被设置在上壳体11就副扫描方向D2而言的大致中央部。喷墨头2在其下表面具有喷射表面，在喷射表面中形成用于喷射墨滴的多个喷射口8。喷墨头2的喷射表面就竖直方向D3而言位于与上壳体11的下端11L大约相同的位置。喷墨头2的喷射表面具有多个喷射口阵列。在每个喷射口阵列中，多个喷射口8被沿主扫描方向D1以相同间隔布置。四个供墨口21被形成在喷墨头2的上表面。四个供墨口21被布置成相对于喷墨头2的中心点对称。四个供墨口2经由管42a(第二管)与四个副容器42中的相应副容器连接。四个副容器42中的两个副容器被布置在喷墨头2的就主扫描方向D1而言的每个外侧。布置在喷射表面的就主扫描方向D1而言的一侧的供墨口21经由管42a(第二管)与布置在喷墨头2的就主扫描方向D1而言的一侧的副容器42连接。布置在喷射表面的就主扫描方向D1而言的另一侧的供墨口21经由管42a(第二管)与布置在喷墨头2的就主扫描方向D1而言的另一侧的副容器42连接。

四个墨通道(未示出)被形成在喷墨头2的内部。四个墨通道与不同的供墨口21连通，且在枢轴13延伸的方向(主扫描方向D1)上延伸。每个墨通道经由压力腔室(未示出)与多个喷射口8连通。促动器(未示出)对压力腔室施加压力，使得墨滴从喷射口8喷射。

就主扫描方向D1而言交错布置的多个喷射块80被限定在喷墨头2的喷射表面中。每个喷射块80包括用于墨盒41中的相应墨盒、换言之用于各种墨(Y、C、M、Bk)的喷射口阵列(喷射口群)。在喷射口阵列中的每一个喷射口阵列中，喷射口8被在主扫描方向D1上以相等间隔布置。即，喷射口阵列的数目和副容器42的数目相同，都是四个。每个喷射块80中四个喷射口阵列被布置在与主扫描方向D1垂直的副扫描方向D2上。对于所有喷射块80，相应种类墨的喷射口阵列的布置顺序相同。具体地，在每个喷射块80中，四个喷射口阵列相对于墨种类从后表面4侧以Y、M、C、Bk的顺序布置。布置顺序(从后表面4侧Y->M->C->Bk)与副容器42相对于墨种类的布置顺序相同。具体地，图2B左侧的两个副容器42相对于墨种类从后表面4侧以Y、C的顺序布置，该顺序与用于Y、C的喷射口阵列的布置顺序相同。同样地，图2B右侧的两个副容器42相对于墨种类从后表面4侧以M、Bk的顺序布置，该顺序与用于M、Bk的喷射口阵列的布置顺序相同。此外，四个副容器42从后表面4侧以Y、M、C、Bk的顺序布置，该顺序与四个喷射口阵列的布置顺序相同。此外，与一个副容器42连通的所有喷射口8的相对于副扫描方向D2的平均位置与副容器42相对于副扫描方向D2的中心位置匹配。注意该平均位置是与一个副容器42连通的所有喷射口8的相对于副扫描方向D2的位置的平均。这里，将描述与黄色(Y)对应的副容器42和喷射口8作为示例。在所有喷射块80中黄色的多个喷射口阵列相对于副扫描方向D2的平均位置O与黄色的副容器42相对于副扫描方向D2的中心位置匹配。换言之，所有喷射块80中黄色的多个喷射口8相对于副扫描方向D2的平均位置O1与黄色的副容器42相对于副扫描方向D2的中心位置匹配。对于品红色(M)、青色(C)和黑色(Bk)中的每一个颜色，平均位置与中心位置匹配。以这种方式，每个喷射块80中四个喷射口阵列被以如下方式在副扫描方向D2上布置，该方式使得对于每种墨(颜色)，用于喷射相同种类的墨滴的所有喷射口8的相对于副扫描方向D2的平均位置就副扫描方向D2而言不同。

在本实施例中，每个喷射块80包括用于每种墨的一个喷射口阵列。然而，每个喷射块80可包括用于每种墨的多个喷射口阵列。在本实施例中，位于后表面4侧的两个副容器42(用于Y和M的两个副容器42)相对于副扫描方向D2的位置不同，但是这些位置可以相同。同样，在本实施例中，位于前表面3侧的两个副容器42(用于C和Bk的两个副容器42)相对于副扫描方向D2的位置不同，但是这些位置可以相同。在这种情况下，与一个副容器42连通的所有喷射口8在副扫描方向D2上的平均位置可以与副容器42在副扫描方向D2上的中心位置不同。

纸盘20被构造成保持堆放的多张纸P。纸盘20以如下方式可拆卸地设置在下壳体12的底部处，该方式使得纸盘20在主扫描方向D1上介于来自两侧的墨盒41之间。纸盘20可通过下壳体12的前表面在副扫描方向D2上安装或拆卸。纸盘20被设置在竖直方向D3上与喷墨头2重叠的位置处。换言之，纸盘20被设置在第二范围R2中。纸盘20被设置在主扫描方向D1上与墨盒41重叠的位置处。

压盘9是用于支撑纸P的板状构件。压盘9以如下方式被固定到下壳体12，该方式使得当上壳体11处于关闭位置时压盘9与喷墨头2的喷射表面面对。当上壳体11在打开位置处时，喷墨头2的喷射表面比在关闭位置处时离压盘9间隔较远。压盘9在主扫描方向D1和在副扫描方向D2上的尺寸略大于喷射表面的尺寸。压盘9被设置在竖直方向D3上与喷墨头2重叠的位置处。换言之，压盘9被设置在第二范围R2中。压盘9被设置在当上壳体11处于关闭位置时就竖直方向D3而言比副容器42的下端部42L高的位置。而且，当上壳体11在打开位置处时，压盘9被设置在就竖直方向D3而言比副容器42低的位置处。

纸输送机构30构成纸P的输送路径，该输送路径从纸盘20开始，通过喷墨头2和压盘9之间，到达纸排出部15。纸输送机构30包括拾取辊31、夹压辊32a-32e和引导件33a-33d。拾取辊31将堆放在纸盘20上的多张纸P从顶部起一次一张地发送。夹压辊32a-32e被沿输送路径布置且向纸P施加输送力。引导件33a-33d被布置在输送路径上分别在拾取辊31和夹压辊32a-32e之间。引导件33a-33d引导纸P，直到具有由夹压辊32a-32d中的一个施加的输送力的纸P到达下一个(下游)夹压辊32a-32e为止。当被纸输送机构30输送的纸P通过喷墨头2和压盘9之间时，利用从喷墨头2的喷射口8喷射的墨滴图像被打印在纸P上。其上打印了图像的纸P被纸输送机构30进一步输送，且被排出到纸排出部15上。拾取辊31、夹压辊32a-32d和引导件33a-33c被固定到下壳体12。夹压辊32e和引导件33d被固定到上壳体11。

废液容器47具有大致长方体形状。废液容器47存储从喷墨头2的喷射口8排出的废墨。由于用于防止喷墨头2的喷射口8的堵塞等的维护操作(例如，从喷射口8排出大量墨的清洗操作等)产生废墨。废液容器47被设置在喷墨头2的外侧且在图2B的左侧。换言之，废液容器47被设置在第一范围R1中。废液容器47被设置在墨盒41(Y)和墨盒(C)上方，且在竖直方向D3上与墨盒41重叠。在当上壳体11处于关闭位置时废液容器47被设置在副扫描方向D2上与副容器42重叠的位置(即凹区域12a)，且当上壳体11处于关闭位置时废液容器47被设置在副容器42的前表面3侧(即凹区域12a)。由于该布置，废液容器47可容易更换。此外，因为废液容器47被设置在副扫描方向D2上与凹区域12a重叠的位置处，所以能够有效利用在凹区域12a附近的空间。

接下来，将参考图4A至图5详细描述锁定机构14。锁定机构14包括：圆筒状旋转构件85；两个互锁构件86a；86b；摆动构件87a和87b；弹簧89a和89b；固定构件8a和88b；和轴构件88c和88d。上壳体11保持旋转构件85、互锁构件86a和86b、摆动构件87a和87b和弹簧构件89a和89b。下壳体12保持固定构件88a和88b和轴构件88c和88d。互锁构件86a和86b中的每一个互锁构件具有在长度方向上的一端，即联接到旋转达构件85的圆周表面。摆动构件87a和87b被联接到相应互锁构件86a和86b的长度方向的另一端。摆动构件87a和87b具有凹部87c和87d，凹部87c和87d被构造成分别与轴构件88c和88d接合。弹簧89a和89b被分别联接到摆动构件87a和87b的上端。固定构件88a和88b从下壳体12朝旋转构件85突出。轴构件88c和88d在副扫描方向D2上延伸。轴构件88c和88d被固定到固定构件88a和88b，且被构造成分别与凹部87c和87d接合。

杆状旋钮90被固定到旋转构件85的前表面。旋钮90能够被使用者手动旋转，且与旋转构件85一起旋转。可由使用者按压的解锁开关51被设置在旋钮90的旋转中心处。如图5所示，锁定机构14设有螺线管91，螺线管91通过限制旋转构件85的旋转而限制旋钮90旋转。在螺线管91不被激励的状态下，螺线管91成为柱塞91a与形成在旋转构件85的后表面中的凹部85a接合的状态(图5中示出的状态)。在螺线管91被激励的状态下，螺线管91成为柱塞91a不与凹部85a接合的状态(图5中虚线示出的状态)。在螺线管91不被激励的状态下，因为柱塞91a与凹部85a接合，旋转构件85的旋转被限制(禁止)。当螺线管91被激励时，因为柱塞91a不与凹部85a接合，所以允许旋转构件85的旋转。

弹簧89a和89b在使得摆动构件87a和87b的上端接近旋转构件85的方向上分别推压摆动构件87a和87b。由于该构造，在没有外力的情况下，如图4A所示，锁定机构14的每个部分仍处于旋钮90在竖直方向D3上延伸的状态。

旋钮90正常地处于其中旋转被螺线管91限制的旋转限制状态，且由于螺线管91由控制器1p的驱动控制从旋转限制状态切换到旋转允许状态。例如，当使用者按压解锁开关51以执行维护操作诸如卡纸恢复(用于恢复在纸输送路径中的纸P卡住的工作)等时，限制取消信号被从构建在解锁开关51中的解锁传感器52(见图6)输出到控制器1p，限制取消信号表示限制被锁定机构14取消。另外，即使使用者不按压解锁开关51，控制器1p在记录模式下能够检测到出现卡纸(在纸输送路径中的纸P卡住)，且在检测到卡纸时，确定已经接收到限制取消信号。具体地，控制器1p基于来自设置在输送路径上的纸传感器(未示出)或夹压辊32a-32e的驱动马达的信号检测到出现卡纸。当控制器1p检测到出现卡纸时，控制器1p通过将从纸传感器等输出的信号考虑为限制取消信号来执行处理。在本实施例中，在检测到出现卡纸的情况下，解锁传感器52和纸传感器等构成用于对控制器1p输出限制取消信号的输出装置。在接收到限制取消信号时，控制器1p驱动螺线管91以将旋钮90从旋转限制状态切换到旋转允许状态。

在锁定机构14处于图4A所示的状态下时，摆动构件87a和87b的凹部87c和87d分别与轴构件88c和88d接合。该接合限制上壳体11的移动从而防止处于关闭位置的上壳体11朝打开位置枢转移动。

当使用者在旋转允许状态下抵抗弹簧89a和89b的推压力顺时针旋转旋钮90时，互锁构件86a和86b如图4B所示的移动。当互锁构件86a和86b移动时，摆动构件87a和87b摆动使得凹部87c和87d与轴构件88c和88d分离。由于该移动，摆动构件87a和87b的凹部87c和87d与轴构件88c和88d脱离(即上壳体11在关闭位置(邻接位置)的移动限制被取消)，使用者能够将上壳体11从关闭位置手动移动到打开位置。当上壳体11处于打开位置时，来自开闭传感器16的检测信号不被传递到控制器1p，且控制器1p确定上壳体11处于打开位置。

另一方面，一旦使用者手动移动上壳体11以从打开位置返回到关闭位置，弹簧89和89b的推压力使得轴构件88c、88d和摆动构件87a、87b和凹部87c、87d之间接合自动恢复。当上壳体11处于关闭位置时，开闭传感器16对控制器1p输出检测信号。然后，控制器1p确定上壳体11从打开位置返回到关闭位置(此时，轴构件88c、88d和摆动构件87a、87b的凹部87c、87d之间的接合也恢复)，且控制螺线管91使旋钮90从旋转允许状态切换到旋转限制状态。以这种方式，对上壳体11的移动的限制开始。如上所述，来自开闭传感器16的检测信号是指示对上壳体11的移动的限制开始的限制开始信号。

如上所述，作为整体构造，当上壳体11位于关闭位置时，副容器42和墨盒41从顶部依次布置以在平面图中彼此重叠，其中第一范围R1就主扫描方向D1而言不与喷墨头2重叠。喷墨头2、压盘9和纸盘20从顶部依次布置以在平面图中彼此重叠，在第二范围R2中就主扫描方向D1而言与喷墨头2重叠。

如图3A和图3B所示，当打印机1的内部需要打开用于维护操作时，诸如当纸P被卡在输送路径上时，使用者将上壳体11从关闭位置枢转地移动到打开位置(后面描述)。由于该操作，喷墨头2和压盘9之间的空间打开，从而能够容易执行维护操作。

接下来，将描述用于控制打印机1的控制器1p。如图6所示，控制器1p包括打印控制部71、墨量确定部74、泵控制部72、锁定控制部73和阀控制部75(返回控制部)。打印控制部71控制喷墨头2和纸输送机构30的操作，从而在纸P上打印希望的图像。墨量确定部74基于副容器42的液位传感器42b的检测结果确定存储在副容器42中的墨量。泵控制部72控制泵43的驱动。具体地，如果由墨量确定部74确定的墨量少于预定量，在按压后面描述的解锁开关51后，泵控制部72驱动泵43从而墨从墨盒41供应到副容器42。当存储在副容器42中的墨量成为预定量时，泵控制部72停止泵43的驱动。锁定控制部73基于解锁开关51的状态和墨量确定部74的确定结果控制螺线管91。阀控制部75控制阀42c和43c的开/关操作。

将描述在使用者自动执行维护操作情况下的打印机1的操作。基本上，副容器42总是被供应墨以到预定量。然而，例如，副容器42中的墨量在打印时消耗大量墨之后下降到预定量之下。当使用者希望自动执行维护处理时，执行图7中的处理以对于这种情形做准备，以便使副容器42中的墨量处于预定量。

通常，锁定机构14中的旋钮90处于旋转限制状态。因而，如图7所示，当使用者希望自动执行维护操作时，使用者按压解锁开关51以指示他的/她的将上壳体11移动到打开位置的意图。在按压解锁开关51后，解锁传感器52对控制器1p输出限制取消信号。当限制取消信号被输出时，墨量确定部74确定副容器42是否存储预定墨量(即墨存储量是否是确定的量或少于预定量)(S101)。如果墨量确定部74确定副容器42不存储预定墨量(墨存储量少于预定量)(S101：否)，则泵控制部72驱动泵43以对副容器42供应墨(S102)，直到墨量确定部74确定副容器42存储预定的墨量(S101：是)为止。

如果墨量确定部74确定副容器42存储预定的墨量(S101：是)，则泵控制部72停止泵43的驱动(S103)。锁定控制部73控制锁定机构14的螺线管91以使旋钮90处于旋转允许状态(S104)。接下来，如果开闭传感器16检测到在上壳体11处于打开位置的状态下使用者执行维护操作之后上壳体11被返回到关闭位置(S105)，则锁定控制部73控制锁定机构14的螺线管91以使旋钮90处于旋转限制状态(S106)。然后，图7中的流程结束。利用该处理，当使用者枢转地移动上壳体11用于执行维护操作时，保证副容器42存储预定墨量且使用者枢转移动上壳体11的负载(重量)恒定。这防止上壳体重且使用者负载太大的情形和上壳体11比使用者设想的轻且上壳体11快速枢转移动的情形。

如上所述，根据本实施例的打印机1，当上壳体11位于关闭位置时，从上壳体11的下表面突出的副容器42被容纳在下壳体12的空间区域内，且副容器42和墨盒41从顶部以此顺序布置成在平面图中彼此重叠，在第一范围R1内就主扫描方向D1而言不与喷墨头2重叠。此外，喷墨头2、压盘9和纸盘20从顶部以此顺序布置以在平面图中彼此重叠，在第二范围R2内就主扫描方向D1而言与喷墨头2重叠。利用该布置，每个构件被有效地布置，且能够节省打印机1的空间(打印机1可以小型化)。此外，如上所述，副容器42被容纳在下壳体12的空间区域内，这防止副容器42下方的空间成为死角。

因为副容器42的下端部42L位于比压盘9低的位置，所以可适当地维持副容器42内液体的液位和喷射表面之间的头差。

墨盒41在副扫描方向D2上伸长，每个墨盒41被设置成与在主扫描方向D1上伸长的喷墨头2垂直。因而，能够节省打印机1的空间。

副容器42被布置在喷墨头2的就喷墨头2的延伸方向而言的每一侧。因此，与和一个喷墨头2连接的所有副容器42被布置在喷墨头2一侧的构造相比，上壳体11就延伸方向而言具有更好的重量平衡，且能够减少作用在枢转机构上的扭转力。由于该布置，能够容易打开用于卡纸恢复等的工作空间。此外，与所有副容器42被布置在副扫描方向D2上的构造相比，在上壳体11的枢转运动期间能够抑制头差的变化。

四个副容器42中的两个副容器布置在喷墨头2的就主扫描方向D1而言的每一侧。布置在喷射表面的就主扫描方向D1而言一侧的供墨口21经由管42a与布置在喷墨头2的就主扫描方向D1而言一侧的副容器42连接。布置在喷射表面的就主扫描方向D1而言的另一侧的供墨口21经由管42a与布置在喷墨头2就主扫描方向D1而言另一侧的副容器42连接。此外，四个供墨口21被布置成相对于喷墨头2的中心点对称。这些构造减少与一个副容器42连通的喷射口8之间在通道阻力和位置关系上的差别，且使墨的喷射特性一致。

此外，与一个副容器42连通的所有喷射口8相对于副扫描方向D2的平均位置与副容器42的相对于副扫描方向D2的中心位置匹配。另外，对于所有喷射口80，相应种类墨的喷射口阵列的布置顺序相同，该布置顺序与副容器42相对于墨种类的布置顺序相同。当上壳体11被枢转地移动时，这些构造抑制副容器42和对应喷射口8之间头差的改变，且抑制喷射口8中的弯液面(menisci)被破坏。

另外，因为喷墨头2和副容器42都固定到上壳体11，二者之间的相应位置不改变。该构造能够稳定喷墨头2的水头压(通过喷墨头2和副容器42之间的位置关系确定)。此外，副容器42具有比墨盒41的容积小的容积，这能抑制用于枢转移动上壳体11的负载改变，该负载的改变由于副容器42中的剩余墨量的改变而产生。因而，能够容易打开用于维护操作等的工作空间。

假设上壳体11保持墨盒41的构造，上壳体11的重量根据墨盒41中的墨量大大改变。当移动上壳体11的重量改变时，使用者枢转移动上壳体11的负载改变。因此，当上壳体11比使用者设想的重时可操作性变差。当上壳体11比使用者设想的轻时，上壳体11快速移动且被损坏。更具体地，当上壳体11的重量重时，使用者的负载增加。另一方面，当上壳体11的重量轻时，在使用者枢转地移动上壳体11时，上壳体11有时获得太多动量。如果上壳体11的重量如上所述大大改变，优选在枢轴13上提供阻力施加机构(用于将上壳体11朝打开位置推压的转矩铰链或弹簧)以便通过当保持喷墨头2的上壳体11关闭时减轻震动而抑制喷墨头2或喷射口中的弯液面被损坏。当上壳体11移动到关闭位置时，阻力施加机构施加阻力抵抗上壳体11的移动。然而，在阻力施加机构被设置在枢轴13上的构造中，发生与上壳体11的重量改变结合的以下问题。如果阻力施加机构的阻力适合于上壳体11的重量重的情况(当墨盒41填充有墨时)，当上壳体11的重量轻时(当墨盒41空时)，使用者关闭上壳体11的负载大。相反，如果阻力施加机构的阻力适合于上壳体11的重量轻的情况，当上壳体11的重量重时，上壳体11被快速关闭且可能被损坏。因而，如果上壳体11的重量改变，优选对阻力施加机构进一步增加机构，该机构当上壳体11的重量轻时减少使用者关闭上壳体11的负载，且当上壳体11的重量重时抑制上壳体11被快速关闭。然而，为了实现该目的，机构需要被增加到枢轴13，当上壳体11重时该机构提供大阻力且当上壳体11轻时该机构提供小阻力，这使得枢轴13复杂。另一方面，在本实施例中，因为墨盒41被布置在下壳体12中，上壳体11的重量不很大地改变。因此，仅通过在枢轴上提供上述阻力施加机构，上壳体11能够容易枢转地移动同时减少使用者负载。

此外，连接墨盒41和副容器42的管43a的刚性比连接副容器42和喷墨头2的管42a的刚性低。因此，管43a能够容易跟随上壳体11的枢转移动。此外，因为具有良好气阻气性的材料可被用于管42a，能够抑制气体混合到墨中。

此外，当上壳体11位于打开位置时，墨入口42i就竖直方向D3而言位于比副容器42中存储的墨的最高液位高的位置。该构造能够抑制墨从副容器42相反地流动。

在墨盒41被安装在墨盒安装部41a上的状态下，四个墨盒安装部41a的针17a和17b(用于连接到墨盒41的连接部)被布置在与墨盒41的在插入方向的下游侧的表面41b相对的位置。由于该构造，墨盒41能够从下壳体12的前表面32侧容易安装在墨盒安装部41a上。此外，因为能够缩短针17a、17b和枢轴13之间在副扫描方向D2上的距离，所以能够缩短管43a和43b的长度。因为能够缩短管43a和43b的长度，所以能够抑制空气混入管43a和43b中。

此外，泵43被设置在下壳体12的底部在墨盒安装部41a的后表面4侧。而且，泵43被设置在墨盒安装部41a的就副扫描方向D2而言的枢轴13侧。由于该构造，管43a的长度可被相对地缩短。此外，因为在初始引入时空气不被引入泵43，能够使用能够发送墨且但不能发送气体的泵(非自灌注泵)，这增加了泵的选择。即，如果泵43位于下壳体12处(更精硬地，墨盒41中的液体由于其自重流入泵43的位置)，可以选择非自灌注泵以及自灌注泵。应该注意，如果泵43位于上壳体11处(更精硬地，墨盒41中的液体不由于其自重流入泵43的位置)，应该选择自灌注泵。这里，自灌注泵是具有主要由橡胶制成的止回阀的泵，该止回阀附接到泵的抽吸口附近，该泵具有空气分离腔室，且被构造成仅通过灌注泵主体来泵送液体。相反，非自灌注泵是不具有使用止回阀和空气分离腔室的自灌注能力的泵。因而，除了推压操作(液体流入泵)，需要将底阀附接到抽吸管的末端，灌注整个抽吸管。

另外，仅当副容器42的墨存储量是预定量时，锁定机构14解锁且上壳体11能够被枢转地移动。因而，上壳体11能够以稳定的方式枢转地移动，而不改变上壳体11的重量。

此外，当上壳体11处于关闭位置时，从上壳体11的下表面突出的副容器42被容纳在下壳体12的凹部12a中，这能够节省空间。

另外，四个墨盒41被布置在相同高度处，四个副容器42被布置在相同高度处。因此，使得墨盒41和对应副容器42之间的头差一致，这能够使墨到副容器42的供应能力稳定。

此外，相同数目的副容器42被布置在喷墨头2的就主扫描方向D1而言的每一侧，这提高上壳体11的重量平衡。

<第一变型>

在本实施例中，四个墨盒41和四个副容器42与一个喷墨头2连接。然而，对应于一个喷墨头2的墨盒的数目可以是任意的。而且，与一个喷墨头2对应的副容器的数目可以是任意的。具体地，在图8示出的变型中，青色(C)的副容器42被设置在图8中喷墨头102的左侧，品红色(M)的副容器42被设置在图8中喷墨头102的右侧。即，墨被从一对墨盒41和一对副容器42供应到一个喷墨头102。四个喷射口阵列被形成在喷墨头102的喷射表面上。在四个喷射口阵列中，青色墨被从在后表面侧属于两个喷射口阵列的每个喷射口8排出，品红色墨被从在前表面侧属于两个喷射口阵列的每个喷射口8排出。两个副容器42被布置在就副扫描方向D2而言的相同位置。每个副容器42被以这种方式构造，使得属于四个喷射口阵列的所有喷射口8的就副扫描方向D2而言的平均位置O2与每个副容器42就副扫描方向D2而言的中心位置匹配。在该变型中，尽管两个副容器42被布置在就副扫描方向D2而言的相同位置处，两个副容器42可被布置在就副扫描方向D2而言的不同位置。此外，在图8中，当上壳体11处于关闭位置时，一个墨盒41和一个副容器42被布置在喷墨头2就主扫描方向D1而言的每一侧。该构造提高打印机在左右方向(主扫描方向D1)上的重量平衡。此外，因为喷墨头102和两个副容器42之间的头差一致，可稳定形成在喷射口8中的弯液面。在该变型中，尽管一个喷墨头102喷射青色和品红色墨，墨的组合不限于此。此外，一个喷墨头102可喷射仅一种颜色的墨。

<第二实施例>

将参考图9描述本发明的第二实施例，其中同样的部件和组件由相同的附图标记指示以避免重复描述。在第二实施例中，喷墨头202和副容器242的构造与第一实施例中的喷墨头2和副容器42的构造不同，下面主要描述不同之处。

如图9所示，四个副容器242以这种方式固定到上壳体11，使得四个副容器242中的两个副容器在主扫描方向D1上被布置在喷墨头242就主扫描方向D1而言的每一侧。具体地，黄色和青色副容器242被从左侧依次布置在上壳体11中在图9的就主扫描方向D1而言的左侧。同样地，品红色和黑色副容器242依次从左侧布置在上壳体11中在图9的右侧。当上壳体11位于关闭位置时，墨盒41被布置在对应副容器242下方。

四个供墨口221被形成在喷墨头202的上表面中。四个供墨口221被布置成相对于喷墨头202的中心点对称。就主扫描方向D1而言交错布置的四个喷射块280a、280b被限定在喷墨头202的喷射表面中。四个喷射块280a、280b包括相对于副扫描方向D2布置在不同位置的两个喷射块280a和两个喷射块280b。两个喷射块280a被布置在后表面侧，而两个喷射块280b被布置在前表面侧。喷射块280a、280b中的每一个喷射块包括用于墨盒41的相应墨盒，换言之，用于每种墨(Y、C、M、Bk)的喷射口阵列(喷射口群)。在喷射口阵列中的每一个喷射口阵列中，喷射口8在主扫描方向D1上以相同间隔布置。每个喷射块280a、280b中的四个喷射口阵列在与主扫描方向D1垂直的副扫描方向D2上布置。布置在后表面4侧处的喷射块280a(第一块区域)中的相应种类墨的喷射口阵列的布置顺序(从后表面4侧Y->M->C->Bk)与布置在前表面侧处的喷射块280b(第二块区域)中的相应种类墨的喷射口阵列的布置顺序相反(从后表面4侧Bk->C->M->Y)。具体地，在两个喷射块280a中的每一个喷射块中，四个喷射口阵列被以Y、M、C、Bk的顺序从后表面4侧相对于墨的种类布置。另一方面，在两个喷射块280b中的每一个喷射块中，四个喷射口阵列被以Y、M、C、Bk的顺序从前表面3侧相对于墨的种类布置。此外，与一个副容器242连通的所有喷射口8的相对于副扫描方向D2的平均位置O3(或其最近的位置)与副容器242相对于副扫描方向D2的中心位置匹配。以这种方式，每个喷射块280a、280b中的四个喷射口阵列在副扫描方向D2上以如下方式布置，该方式使得用于喷射每种(颜色)墨的墨滴的所有喷射口8的相对于副扫描方向D2的平均位置与所有种(颜色)墨相对于副扫描方向D2的相同。注意，在本实施例中，图9左侧的两个副容器242在主扫描方向D1上布置，图9中右侧的两个副容器242在主扫描方向D1上布置。然而，与图2B中示出的副容器42相同，两个副容器242可在副扫描方向D2上布置。

根据上述实施例，副容器242被布置在喷墨头202相对于喷墨头202的延伸方向的每一侧。因此，与其中与一个喷墨头202连接的所有副容器242被布置在喷墨头202一侧的构造相比，上壳体11就延伸方向而言具有更好的重量平衡，并且作用在枢转机构上的扭转力可被减少。由于该构造，能够容易打开用于卡纸恢复等的工作空间。此外，与所有副容器242被在副扫描方向D2上布置的情况相比，在上壳体11的枢转移动期间能够抑制头差的改变。

此外，当上壳体11被枢转地移动时上述构造抑制在副容器242和对应喷射口8之间的头差改变。

<第二变型>

在上述实施例中，喷墨块80、280a、280b以交错布置限定在喷射表面上。然而，布置喷射口8的位置不限于该构造。例如，如图10所示，在喷墨头302中，每种颜色的喷射口8可被在主扫描方向D1上线性布置。注意喷墨头内的墨通道可具有任意构造。

<第三变型>

在上述实施例中，一个喷墨头2喷射四种颜色的墨滴，但是本发明不限于该构造。例如，如图11所示，每个喷墨头402可被构造成喷射一种颜色(黄色、品红色、青色和黑色中的一种)的墨滴。即，喷墨头402对于每种颜色是独立的。对于每个喷墨头402，提供对应墨盒41和副容器442。优选相应颜色的四个喷墨头402在副扫描方向D2上布置。副容器442被设置在对应喷墨头402就主扫描方向D1而言的一侧。注意副容器可被布置在一个喷墨头的两侧，从而相同颜色的墨被从两个副容器供应到一个喷墨头。以这种方式，一种颜色的墨被从两个副容器供应，从而增加每单位时间从喷墨头喷射的墨量。

根据该变型，每一个在主扫描方向D1上伸长的喷墨头402和副容器442在副扫描方向D2上布置，每一个在副扫描方向D2上伸长的墨盒41在主扫描方向D1上布置。因此，每个构件被有效地布置，能够节省打印机1的空间。

此外，每个副容器442与喷墨头402一样在主扫描方向D1上伸长。该构造抑制当上壳体11被枢转地移动时副容器442和对应喷射口8之间头差的改变，且抑制喷射口8中弯液面被破坏和墨泄漏。

<第四变型>

在上述实施例中，当上壳体11位于关闭位置时，墨盒41和副容器42在平面图中被布置在喷墨头2就主扫描方向D1而言的每一侧。然而，墨盒可仅被布置在喷墨头的就主扫描方向而言的一侧。而且，副容器可仅被布置在喷墨头就的一侧。例如，如图12A和图12B所示，打印机具有两个独立喷墨头502。在该打印机中，当上壳体11位于关闭位置时，对应墨盒41和副容器42在平面图中仅被布置在喷墨头502的就主扫描方向D1而言的一侧(图12A和图12B中的左侧)。在这种构造中，墨盒41被布置在对应副容器42下方。可替代地，存在仅一个墨盒，一个副容器和一个喷墨头。

<第五变型>

在上述实施例中，墨量确定部74确定副容器42的墨存储量是预定量还是少于预定量。然而，可以采用不同处理。此外，如果墨量确定部74确定副容器42未存储预定的墨量，则泵控制部72驱动泵43以对副容器42供应墨。然而，可以采用不同处理。具体地，墨量确定部74可确定副容器42的墨存储量是预定量还是大于预定量，且当墨量确定部74确定副容器42存储的墨量大于预定量时，阀控制部75可打开阀42d和43c以将副容器42中的墨返回到墨盒41。在该变型中，代替S101，墨量确定部74确定副容器42的墨存储量是预定量还是大于预定量。然后，代替S102，阀控制部75打开阀42d和43c。然后，代替S103，阀控制部75关闭阀42d和43c。然后，接着S106，增加泵控制部72驱动泵43将墨供应副容器42的步骤。在该变型中，因为副容器42中的墨被返回到墨盒41，所以预定量可以是比第一实施例中的预定量小的量。例如，预定量可以是“0”。因为预定量较小，所以上壳体11的重量变轻，这可减少使用者移动上壳体11的负载。当预定量被设定为“0”时，在维护操作完成之后，副容器42被用墨补充以准备下一个打印操作。在该变型中，当使用者枢转移动上壳体11用于执行维护操作时，同样保证副容器42存储预定墨量且使用者枢转移动上壳体11的负载恒定。

<其它变型>

虽然已经参考其上述方面详细描述了本发明，对本领域技术人员而言，显而易见的是在不脱离权利要求范围的情况下可以进行各种改变和变型。

例如，上壳体11可被以这种方式联接到下壳体12，使得上壳体11相对于下壳体12可上下移动同时保持上壳体11的取向。即，上壳体11以使得上壳体11相对于下壳体12可移动的方式联接到下壳体12是足够的。

在上述实施例中，四个供墨口21被布置成相对于喷墨头2的中心点对称。然而，供墨口21可被布置在任何位置。例如，供墨口21可被布置成线对称。

在上述实施例中，连接墨盒41和副容器42的管43a的刚性低于连接副容器42和喷墨头2的管42a的刚性。然而，每根管的刚性关系可以是任意的。

在上述实施例中，喷墨口42i被形成在副容器42的上表面上的位置，该位置最远离枢轴13。然而，墨入口可被形成在不同位置。

在上述实施例中，四个墨盒安装部41a的用于连接墨盒41的连接部被布置在墨盒安装部41a的就墨盒41的插入方向而言的上游侧。然而，连接部可被布置在墨盒安装部41a的就插入方向而言的下游侧或可被布置在另一位置。

在上述实施例中，泵43被设置在下壳体12的底部在墨盒安装部41a的后表面4侧。然而，泵43可被设置在任何位置。例如，泵43可被设置在上壳体11处。

在上述实施例中，仅当解锁开关51被按压且副容器42的墨存储量成为预定量时，锁定机构14解锁。然而，锁定机构14可以仅当副容器42的墨存储量是预定量时被解锁，不管解锁开关51是否被按压。在该构造中，锁定机构14基本为解锁，且当墨存储量不是预定量时锁定机构14被锁定。因此，使用者能够移动上壳体11而不推压解锁开关51，只要墨存储量是预定量。此外，代替墨通过泵43从副容器42返回到墨盒41，控制器1p可等待直到在墨消耗时副容器42的墨存储量成为预定量为止。此外，代替仅当副容器42的墨存储量成为预定量时锁定机构14被解锁的构造，锁定机构14可被以不同定时解锁。或，可从打印机省略锁定机构14。

在上述实施例中，副容器42从上壳体11的下表面突出。然而，副容器42从上壳体11的下表面突出是不必需的。此外，副容器42可被以这种方式布置，使得副容器42的下表面位于与压盘9和枢轴13相同高度或更高位置。

在上述实施例中，四个墨盒41被布置在相同高度处，四个副容器42被布置在相同高度处。然而，四个墨盒41可被布置在不同高度处。同样，四个副容器42可被布置在不同高度处。

在上述实施例中，压盘9被设置成与喷墨头2的喷射表面面对，提供用辊支撑记录介质的纸输送机构。然而，支撑部不限于该构造。例如，可采用皮带输送机构，其中无端皮带绕布置在喷墨头2的就输送方向而言的上游和下游侧的多个辊循环可动地环绕，且输送支撑在无端皮带的表面上的纸。在该构造中，无端皮带的支撑纸的表面构成支撑部。

本发明不限于打印机，而是可应用于传真设备、复印机等。从头喷射的液体不限于墨，而可以是任何液体。记录介质不限于纸P，而可以是其上可执行记录的任何介质。

Claims (18)

1.一种液体喷射设备，包括：

第一容器安装部，所述第一容器安装部被构造成使得存储液体的第一容器被安装在所述第一容器安装部上；

第二容器，所述第二容器被连接到所述第一容器安装部，使得在所述第一容器被安装在所述第一容器安装部上的状态下存储在所述第一容器中的液体被供应到所述第二容器；

液体喷射头，所述液体喷射头被连接到所述第二容器，使得存储在所述第二容器中的液体被供应到所述液体喷射头，所述液体喷射头具有喷射表面，所述喷射表面形成有喷射口，所述喷射口被构造成喷射从所述第二容器供应的液体；

支撑部，所述支撑部被设置成与所述喷射表面面对，并且所述支撑部被构造成支撑记录介质；

第一壳体，所述第一壳体保持所述液体喷射头和所述第二容器；和

第二壳体，所述第二壳体保持所述第一容器安装部和所述支撑部，

其中所述第一壳体以使所述第一壳体相对于所述第二壳体可移动的方式被联接到所述第二壳体，所述第一壳体被构造成采取第一位置和第二位置，在所述第一位置处，所述喷射表面与所述支撑部面对，在所述第二位置处，与在所述第一位置处相比，所述喷射表面离所述支撑部间隔较远。

2.根据权利要求1所述的液体喷射设备，其中所述第二容器具有比所述第一容器的容积小的容积。

3.根据权利要求2所述的液体喷射设备，进一步包括：

第一管，所述第一管被构造成在所述第一容器被安装在所述第一容器安装部上的状态下允许在所述第一容器和所述第二容器之间的连通；和

第二管，所述第二管被构造成允许在所述第二容器和所述液体喷射头之间的连通，

其中所述第一管具有比所述第二管的刚性低的刚性。

4.根据权利要求2或3所述的液体喷射设备，其中所述第二容器形成有入口，从所述第一容器供应来的液体通过所述入口流入，并且

其中，当所述第一壳体位于所述第二位置处时，所述入口位于就竖直方向而言比存储在所述第二容器中的液体的最高液面高的位置处。

5.根据权利要求2或3所述的液体喷射设备，其中所述第一壳体通过绕在第一方向上延伸的枢转轴线的枢转移动而相对于所述第二壳体可移动；

其中所述第一容器安装部被构造成使得所述第一容器能够被在与所述第一方向垂直的插入方向上插入以被安装在所述第一容器安装部上；并且

其中所述第一容器安装部具有连接部，所述连接部被构造成连接到所述第一容器，在所述第一容器被安装在所述第一容器安装部上的状态下，所述连接部被设置在与所述第一容器的在所述插入方向上的下游侧端部面对的位置处。

6.根据权利要求5所述的液体喷射设备，其中所述第一壳体被设置在所述第二壳体的上方；

其中所述液体喷射设备进一步包括泵，在所述第一容器被安装在所述第一容器安装部上的状态下，所述泵被构造成将存储在所述第一容器中的液体发送到所述第二容器；并且

其中所述泵被所述第二壳体保持，并且所述泵被设置在所述第一容器安装部的在所述插入方向上的下游侧处。

7.根据权利要求2或3所述的液体喷射设备，进一步包括：

限制机构，所述限制机构被构造成限制所述第一壳体从所述第一位置枢转移动到所述第二位置；

检测器，所述检测器被构造成检测存储在所述第二容器中的液体量是否是预定量；和

限制控制部，所述限制控制部被构造成控制所述限制机构，以当所述检测器检测到存储在所述第二容器中的液体量是所述预定量时取消对所述第一壳体的枢转移动的限制。

8.根据权利要求2或3所述的液体喷射设备，进一步包括：

限制机构，所述限制机构被构造成限制所述第一壳体从所述第一位置枢转移动到所述第二位置；

输出部，所述输出部被构造成输出取消信号以取消对由所述限制机构执行的限制；

检测器，所述检测器被构造成检测存储在所述第二容器中的液体量是否是预定量；和

限制控制部，所述限制控制部被构造成控制所述限制机构，以当所述取消信号被从所述输出部输出且所述检测器检测到存储在所述第二容器中的液体量是所述预定量时取消对所述第一壳体的枢转运动的限制。

9.根据权利要求8所述的液体喷射设备，进一步包括：

泵，所述泵被构造成在所述第一容器被安装在所述第一容器安装部上的状态下将存储在所述第一容器中的液体发送到所述第二容器；和

泵控制部，在从所述输出部输出所述取消信号时，所述泵控制部被构造成控制所述泵将存储在所述第一容器中的液体发送到所述第二容器，直到存储在所述第二容器中的液体量成为所述预定量为止。

10.根据权利要求8所述的液体喷射设备，进一步包括：

返回部，在所述第一容器被安装在所述第一容器安装部上的状态下，所述返回部被构造成将存储在所述第二容器中的液体返回到所述第一容器；和

返回控制部，在从所述输出部输出所述取消信号时，所述返回控制部被构造成控制所述返回部将存储在所述第二容器中的液体返回到所述第一容器，直到存储在所述第二容器中的液体量成为所述预定量为止。

11.根据权利要求1所述的液体喷射设备，进一步包括记录介质容纳部，所述记录介质容纳部被构造成容纳多张记录介质，

其中所述液体喷射头在与竖直方向垂直的第一方向上伸长；

其中所述第二壳体还保持所述记录介质容纳部；

其中第一范围被定义为就所述第一方向而言除了所述液体喷射头延伸的范围之外的范围，并且第二范围被定义为就所述第一方向而言所述液体喷射头延伸的范围；

其中当所述第一壳体位于所述第一位置处时，所述第二容器和所述第一容器被布置成在平面图中在所述第一范围内自顶部起依次彼此重叠，并且所述液体喷射头、所述支撑部和所述记录介质容纳部被布置成在平面图中在所述第二范围内自顶部起依次彼此重叠；并且

其中在所述第一壳体位于所述第一位置处的状态下，所述第二容器从所述第一壳体的下端向下突出，并且所述第二壳体形成有空间区域，当所述第一壳体位于所述第一位置处时，所述第二壳体被插入所述空间区域中。

12.根据权利要求11所述的液体喷射设备，其中当所述第一壳体位于所述第一位置处时，所述第二容器的下端位于比所述支撑部低的位置处。

13.根据权利要求11或12所述的液体喷射设备，其中所述第一容器安装部被构造成使得安装在所述第一容器安装部上的所述第一容器在与所述竖直方向及所述第一方向都垂直的第二方向上伸长。

14.根据权利要求13所述的液体喷射设备，其中所述液体喷射头包括多个液体喷射头，并且所述第一容器安装部包括多个第一容器安装部，每一个第一容器安装部被构造成使得多个第一容器中的相应一个第一容器被安装在所述每一个第一容器安装部上；

其中所述多个液体喷射头被在所述第二方向上布置；并且

其中所述多个第一容器安装部被构造成使得当所述多个第一容器被安装在所述多个第一容器安装部中的相应第一容器安装部上时，所述多个第一容器被在所述第一方向上布置。

15.根据权利要求11或12所述的液体喷射设备，进一步包括第三容器，所述第三容器被构造成存储从所述液体喷射头喷射的液体，

其中所述第二壳体以如下方式保持所述第三容器，所述方式使得所述第三容器被设置在所述空间区域的就与所述竖直方向及所述第一方向都垂直的第二方向而言的一侧处。

16.根据权利要求11或12所述的液体喷射设备，其中所述第一壳体被以如下方式联接到所述第二壳体，所述方式使得所述第一壳体通过绕在所述第一方向上延伸的枢转轴线枢转移动而相对于所述第二壳体可移动，从而所述第一壳体能够位于所述第一位置处和位于所述第二位置处。

17.根据权利要求16所述的液体喷射设备，其中所述多个第二容器中的每一个第二容器在所述第一方向上伸长。

18.根据权利要求16所述的液体喷射设备，其中，当所述第一壳体位于所述第一位置处时，所述第二容器的下端位于比所述枢转轴线低的位置处。

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