CN103551484B - 摇臂铆机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种铆接机械，特别是一种摇臂铆机。传统的冲铆机多采用液压结构，适用于硬度较高的工件铆接，对硬度较小、空心工件、细长的铆钉进行铆接时容易变形、铆接不牢或者错位,液压结构易漏油。传统冲铆机需要将工件搬运至工作台上，对大型工件而言十分困难。铆接需要有支撑，有些工件的支撑点比较难找。本发明提供一种采用气动冲铆工艺的摇臂铆机，能够对常见材料的工件铆接，铆接点的位置可以随工件而定，结构简单，拆装方便。铆接装置安装在主轴上，可以对摇臂钻床的改装来实现，摇臂钻床的主轴可以旋转角度，可以对斜面铆接，铆接装置自带砧板，铆接所冲击力对铆接装置属于内力，不会影响主轴精度。本发明大大扩展了铆接的范围，只要一副铆接装置就可以铆接各种不同位置的表面，提高了效率，降低了成本。

Description

摇臂铆机

技术领域

本发明涉及一种铆接机械，特别是一种摇臂铆机。

背景技术

摇臂铆机是一种利用冲铆工艺进行铆接的机器设备。冲铆工艺是指工件在压力机上，通过冲头直接施加轴向作用力，使材料向径向涨开，达到塑性变形的目的。传统的冲铆机多采用液压结构，具有铆接力大、时间短的特点，适用于对硬度较高的工件进行铆接，对硬度较小或空心物体工件进行铆接时容易使工件变形 ；在使用较软或者中空的铆钉进行铆接时，容易造成铆钉的不规则形变 ；使用细且长的铆钉进行铆接时，容易导致铆接不牢或者被铆接的两个物体错位 ；整体液压结构的冲铆机的油 管、接头、液压泵以及换向阀等部位容易产生漏油现象。传统冲铆机需要将工件搬运至工作台上，这对一些大型工件而言十分困难，铆接需要有支撑，而有些工件的支撑点比较难找。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种采用气动冲铆工艺的摇臂铆机，能够对各种常见材料的工件进行铆接，铆接点的位置可以随工件而定，安全性高，铆接成功率高，结构简单，拆装方便。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。

本发明是一种摇臂铆机，包括，底座、立柱、手轮摇臂、主轴箱、主轴和铆接装置，立柱安装在底座上，摇臂安装在立柱上，摇臂可围绕立柱回转，主轴箱安装在摇臂上，主轴箱可在摇臂上左右滑动，主轴安装在主轴箱中，主轴可以转动和上下移动，手轮安装在主轴箱上，用于控制主轴的上下移动。铆接装置通过主轴夹板和主轴夹板座安装在主轴上，铆接装置由铆机架、砧板、锤头、导套座、导套盖、气锤夹板座、气锤夹板盖、气锤、把手夹板、把手夹板座、双槽板、手柄、弹簧、挂杆、挂架、槽板和销轴组成，铆机架的下端与砧板连接，砧板上放置工件和铆钉，锤头位于铆钉的上方，导套座的左侧安装在铆机架上，右侧安装导套盖，锤头位于导套座和导套盖之间，两者之间有间隙，气锤夹板座的左侧安装在铆机架上，右侧安装气锤夹板盖，中间夹住气锤，把手夹板与把手夹板座共同夹住气锤上的把手，把手夹板座的上端与双槽板的下端连接，双槽板上端与弹簧连接，双槽板的中间与手柄连接，手柄的左端有销轴，销轴插在槽板的槽中，弹簧的上端与挂杆连接，挂杆固定在挂架上，槽板安装在挂架上，挂架与铆机架连接。为了适应不同规格的气锤，挂架的高度可以调整。

为了使锤头的导向准确，导套座和导套盖设计为半圆形。

为了使手柄方便地摆动而不至于发生机构干涉现象，双槽板带有上下两个长圆形槽，下长圆形槽是双槽板与把手夹板座的连接位置，可以通过销子连接，连接点可以沿着下长圆形槽移动，上长圆形槽是双槽板与弹簧的连接位置，也可以通过销子连接。

本发明的优点是：

由于铆接装置安装在主轴上，可以通过对摇臂钻床的改装来实现铆接，由于摇臂钻床的主轴可以旋转角度，因此，可以对工件上的斜面进行铆接，又由于铆接装置自带砧板，因此，铆接所带来的冲击力对铆接装置而言属于内力，一般不会影响主轴的精度。本发明大大扩展了铆接的范围，只要一副铆接装置就可以铆接各种不同位置的表面，提高了效率，降低了成本。

附图说明

图 1 为本发明实施例的主视图。

图 2 为本发明实施例的局部放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

一种摇臂铆机，包括，底座61、立柱62、手轮63摇臂64、主轴箱1、主轴3和铆接装置，立柱62安装在底座61上，摇臂64安装在立柱62上，摇臂64可围绕立柱62回转，主轴箱1安装在摇臂64上，主轴箱1可在摇臂64上左右滑动，主轴3安装在主轴箱1中，主轴3可以转动和上下移动，手轮63安装在主轴箱1上，用于控制主轴3的上下移动，铆接装置通过主轴夹板4和主轴夹板座5安装在主轴3上，其特征在于铆接装置由铆机架2、砧板6、锤头9、导套座10、导套盖11、气锤夹板座12、气锤夹板盖13、气锤14、把手夹板15、把手夹板座16、双槽板65、手柄17、弹簧18、挂杆19、挂架20、槽板21和销轴22组成，铆机架2的下端与砧板6连接，砧板6上放置工件7和铆钉8，锤头9位于铆钉8的上方，导套座10的左侧安装在铆机架2上，右侧安装导套盖11，锤头9位于导套座10和导套盖11之间，两者之间有间隙，气锤夹板座12的左侧安装在铆机架2上，右侧安装气锤夹板盖13中间夹住气锤14，把手夹板15与把手夹板座16共同夹住气锤14上的把手，把手夹板座16的上端与双槽板65的下端连接，双槽板65上端与弹簧18连接，双槽板65的中间与手柄17连接，手柄17的左端有销轴22，销轴22插在槽板21的槽中，弹簧18的上端与挂杆19连接，挂杆19固定在挂架20上，槽板21安装在挂架20上，挂架20与铆机架2连接。为了适应不同规格的气锤14，挂架20的高度可以调整。

为了使锤头9的导向准确，导套座10和导套盖11设计为半圆形。

双槽板65带有上下两个长圆形槽，下长圆形槽是双槽板65与把手夹板座16的连接位置，连接方式可以是销子连接，连接点可以沿着下长圆形槽移动。

Claims (4)

1.一种摇臂铆机，包括，底座（61）、立柱（62）、手轮（63）、摇臂（64）、主轴箱（1）、主轴（3）和铆接装置，立柱（62）安装在底座（61）上，摇臂（64）安装在立柱（62）上，摇臂（64）可围绕立柱（62）回转，主轴箱（1）安装在摇臂（64）上，主轴箱（1）可在摇臂（64）上左右滑动，主轴（3）安装在主轴箱（1）中，主轴（3）可以转动和上下移动，手轮（63）安装在主轴箱（1）上，用于控制主轴（3）的上下移动，铆接装置通过主轴夹板（4）和主轴夹板座（5）安装在主轴（3）上，其特征在于铆接装置由铆机架（2）、砧板（6）、锤头（9）、导套座（10）、导套盖（11）、气锤夹板座（12）、气锤夹板盖（13）、气锤（14）、把手夹板（15）、把手夹板座（16）、双槽板（65）、手柄（17）、弹簧（18）、挂杆（19）、挂架（20）、槽板（21）和销轴（22）组成，铆机架（2）的下端与砧板（6）连接，砧板（6）上放置工件（7）和铆钉（8），锤头（9）位于铆钉（8）的上方，导套座（10）的左侧安装在铆机架（2）上，右侧安装导套盖（11），锤头（9）位于导套座（10）和导套盖（11）之间，两者之间有间隙，气锤夹板座（12）的左侧安装在铆机架（2）上，右侧安装气锤夹板盖（13），中间夹住气锤（14），把手夹板（15）与把手夹板座（16）共同夹住气锤（14）上的把手，把手夹板座（16）的上端与双槽板（65）的下端连接，双槽板（65）上端与弹簧（18）连接，双槽板（65）的中间与手柄（17）连接，手柄（17）的左端有销轴（22），销轴（22）插在槽板（21）的槽中，弹簧（18）的上端与挂杆（19）连接，挂杆（19）固定在挂架（20）上，槽板（21）安装在挂架（20）上，挂架（20）与铆机架（2）连接。

2.根据权利要求1所述的摇臂铆机，其特征在于挂架（20）的高度可以调整。

3.根据权利要求1所述的摇臂铆机，其特征在于导套座（10）和导套盖（11）为半圆形。

4.根据权利要求1所述的摇臂铆机，其特征在于双槽板（65）带有两个长圆形槽，下长圆形槽是双槽板（65）与把手夹板座（16）的连接位置，连接点可以沿着下长圆形槽移动。