CN203509641U - 用于轴环夹持的专用复合夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轴环夹持的专用复合夹具，属于机床夹具领域。它包括夹具座、滑轨、大调节螺杆、移动块、大夹紧块、小调节螺杆、固定块和小夹紧块，所述的滑轨的下端安装在夹具座上，所述的大调节螺杆与移动块相啮合，小夹紧块的下端嵌入大夹紧块凹槽下端的燕尾槽中，所述的小调节螺杆与固定块相啮合，小调节螺杆的一端与小夹紧块固连，所述的大夹紧块和小夹紧块的夹紧面均由三个不同直径的半圆柱面组成，半圆柱面的直径与工件相对应的直径相同。本实用新型解决了现有通用夹具对含有轴环的轴类零件夹紧不可靠、夹紧力不易控制、专用夹具通用性不高的问题，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。

Description

用于轴环夹持的专用复合夹具

技术领域

本发明属于机床夹具领域，更具体地说，涉及一种用于夹持轴环的专用夹具。

背景技术

在机械制造行业中，车床尤其是铣床被广泛应用于加工盘类或轴类零件。在加工这类零件时，有许多零件需要用端面或内孔作为定位夹紧面来进行外圆、端面、螺纹及轴向切断等切削加工。对单件、小批量、工作量较大的工件加工来说，一般可直接在机床工作台面上通过调整实现定位与夹紧，然后通过加工坐标系的设定来确定零件的位置。对于有一定批量的零件来说，则需要通过选用相关的专用夹具来降低劳动强度、减少零件加工辅助时间、提高生产效率。尤其对于含有轴环的轴类零件，在需要用轴环作为夹持部位时，由于普通通用夹具夹持面为单个平面，故使用普通夹具不易于夹紧力的控制，太松起不到定位作用，太紧则损伤工件表面，甚至压毁工件。而对于企业来说，为了减小成本，专用夹具的通用性也应当考虑在内。

发明内容

针对现有通用夹具对含有轴环的轴类零件夹紧不可靠、夹紧力不易控制、专用夹具通用性不高的问题，本发明提供一种用于轴环夹持的专用复合夹具。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种用于轴环夹持的专用复合夹具，包括夹具座、滑轨、大调节螺杆、移动块、大夹紧块、小调节螺杆、固定块和小夹紧块，所述的滑轨的下端安装在夹具座上，滑轨的上端卡在移动块下端凹缘上，所述的大调节螺杆与移动块相啮合，所述的大夹紧块下端压在移动块的上端凹缘上，大夹紧块的上端设置有凹槽，凹槽上部的垂直方向截面为矩形，凹槽下部为燕尾槽，所述的固定块固定在大夹紧块的凹槽侧端，所述的小夹紧块的上端与大夹紧块的凹槽上端齐平，小夹紧块的下端嵌入大夹紧块凹槽下端的燕尾槽中，所述的小调节螺杆与固定块相啮合，小调节螺杆的一端与小夹紧块固连，所述的大夹紧块的夹紧面由三个不同直径的半圆柱面组成，半圆柱面的直径与工件相对应的直径相同，所述的小夹紧块的夹紧面由三个不同直径的半圆柱面组成，半圆柱面的直径与工件相对应的直径相同。

优选地，所述的大夹紧块和小夹紧块在其夹紧面上均镶嵌一层硬质合金。更耐磨而且耐用。

相比于现有技术，本发明的有益效果为：

（1）本发明的大夹紧块和小夹紧块的夹紧面均由三个不同直径的半圆柱面组成，在夹紧块夹紧时，刚好可以夹持含有轴环的轴类零件，尤其针对易碎工件，使得夹紧效果更加明显，夹紧力易于控制，定位可靠，对工件表面损伤小。

（2）本发明设置有大夹紧面和小夹紧面，以适用于不同尺寸工件的夹持，增大了专用夹具的通用性。

（3）本发明结构简单，设计合理，易于制造。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是图1沿A-A线的剖视图；

图3是本发明的俯视图。

图中：1—滑轨，2—大调节螺杆，3—移动块，4—大夹紧块，5—小调节螺杆，6—固定块，7—小夹紧块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细描述。

如图1、图2、图3所示，用于轴环夹持的专用复合夹具包括夹具座、滑轨1、大调节螺杆2、移动块3、大夹紧块4、小调节螺杆5、固定块6和小夹紧块7，所述的滑轨1的下端安装在夹具座上，滑轨1的上端卡在移动块3下端凹缘上，所述的大调节螺杆2与移动块3相啮合，所述的大夹紧块4下端压在移动块3的上端凹缘上，大夹紧块4的上端设置有凹槽，凹槽上部的垂直方向截面为矩形，凹槽下部为燕尾槽，所述的固定块6固定在大夹紧块4的凹槽侧端，所述的小夹紧块7的上端与大夹紧块4的凹槽上端齐平，小夹紧块7的下端嵌入大夹紧块4凹槽下端的燕尾槽中，所述的小调节螺杆5与固定块6相啮合，小调节螺杆5的一端与小夹紧块7固连，所述的大夹紧块4的夹紧面由三个不同直径的半圆柱面组成，半圆柱面的直径与工件相对应的直径相同，所述的小夹紧块7的夹紧面由三个不同直径的半圆柱面组成，半圆柱面的直径与工件相对应的直径相同。大夹紧块4和小夹紧块7在其夹紧面上均镶嵌一层硬质合金。

在加工含有轴环的轴类零件时，旋转小调节螺杆5，使得小夹紧块7远离夹具中心；旋转大调节螺杆2，移动块3在大调节螺杆2的作用下，使得滑轨1在夹具座上向中间滑动，从而带动大夹紧块4的移动并完成夹紧动作，此时大夹紧块4的夹紧面刚好与轴类零件的侧面相配合，完成定位。反之，逆向旋转大调节螺杆2可放松零件。

在加工另一种的含有轴环的轴类零件时，旋转大调节螺杆2，移动块3在大调节螺杆2的作用下，使得滑轨1在夹具座上向中间滑动，从而带动大夹紧块4的向夹具中心移动到适当位置；再旋转小调节螺杆5，小夹紧块7在小调节螺杆5的作用下向夹具中心移动，此时小夹紧块7的夹紧面刚好与轴类零件的侧面相配合，从而完成定位。反之，逆向旋转大调节螺杆2和小调节螺杆5可放松零件。

实施例1

如图1、图2、图3所示，用于轴环夹持的专用复合夹具包括夹具座、滑轨1、大调节螺杆2、移动块3、大夹紧块4、小调节螺杆5、固定块6和小夹紧块7，所述的滑轨1的下端安装在夹具座上，滑轨1的上端卡在移动块3下端凹缘上，所述的大调节螺杆2与移动块3相啮合，所述的大夹紧块4下端压在移动块3的上端凹缘上，大夹紧块4的上端设置有凹槽，凹槽上部的垂直方向截面为矩形，凹槽下部为燕尾槽，所述的固定块6固定在大夹紧块4的凹槽侧端，所述的小夹紧块7的上端与大夹紧块4的凹槽上端齐平，小夹紧块7的下端嵌入大夹紧块4凹槽下端的燕尾槽中，所述的小调节螺杆5与固定块6相啮合，小调节螺杆5的一端与小夹紧块7固连。

所述的大夹紧块4的夹紧面由三个不同直径的半圆柱面组成，三个半圆柱面的直径分别为90mm、100mm、80mm，所述的小夹紧块7的夹紧面由三个不同直径的半圆柱面组成，三个半圆柱面的直径分别为30mm、40mm、30mm，所述的大夹紧块4和小夹紧块7在其夹紧面上均镶嵌碳化钨基硬质合金。

实施例2

如图1、图2、图3所示，用于轴环夹持的专用复合夹具包括夹具座、滑轨1、大调节螺杆2、移动块3、大夹紧块4、小调节螺杆5、固定块6和小夹紧块7，所述的滑轨1的下端安装在夹具座上，滑轨1的上端卡在移动块3下端凹缘上，所述的大调节螺杆2与移动块3相啮合，所述的大夹紧块4下端压在移动块3的上端凹缘上，大夹紧块4的上端设置有凹槽，凹槽上部的垂直方向截面为矩形，凹槽下部为燕尾槽，所述的固定块6固定在大夹紧块4的凹槽侧端，所述的小夹紧块7的上端与大夹紧块4的凹槽上端齐平，小夹紧块7的下端嵌入大夹紧块4凹槽下端的燕尾槽中，所述的小调节螺杆5与固定块6相啮合，小调节螺杆5的一端与小夹紧块7固连。

所述的大夹紧块4的夹紧面由三个不同直径的半圆柱面组成，三个半圆柱面的直径分别为80mm、90mm、75mm，所述的小夹紧块7的夹紧面由三个不同直径的半圆柱面组成，三个半圆柱面的直径分别为20mm、30mm、25mm，所述的大夹紧块4和小夹紧块7在其夹紧面上均镶嵌碳氮化钛基硬质合金。

Claims (2)

1.一种用于轴环夹持的专用复合夹具，包括夹具座，其特征在于，还包括滑轨（1）、大调节螺杆（2）、移动块（3）、大夹紧块（4）、小调节螺杆（5）、固定块（6）和小夹紧块（7），所述的滑轨（1）的下端安装在夹具座上，滑轨（1）的上端卡在移动块（3）下端凹缘上，所述的大调节螺杆（2）与移动块（3）相啮合；所述的大夹紧块（4）下端压在移动块（3）的上端凹缘上，大夹紧块（4）的上端设置有凹槽，凹槽上部的垂直方向截面为矩形，凹槽下部为燕尾槽；所述的固定块（6）固定在大夹紧块（4）的凹槽侧端；所述的小夹紧块（7）的上端与大夹紧块（4）的凹槽上端齐平，小夹紧块（7）的下端嵌入大夹紧块（4）凹槽下端的燕尾槽中；所述的小调节螺杆（5）与固定块（6）相啮合，小调节螺杆（5）的一端与小夹紧块（7）固连；所述的大夹紧块（4）的夹紧面由三个不同直径的半圆柱面组成，半圆柱面的直径与工件相对应的直径相同；所述的小夹紧块（7）的夹紧面由三个不同直径的半圆柱面组成，半圆柱面的直径与工件相对应的直径相同。

2.根据权利要求1所述的用于轴环夹持的专用复合夹具，其特征在于，所述的大夹紧块（4）和小夹紧块（7）在其夹紧面上均镶嵌一层硬质合金。

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