CN103549131A

CN103549131A - 一种棉籽饼粕的脱毒方法

Info

Publication number: CN103549131A
Application number: CN201310507941.XA
Authority: CN
Inventors: 王延琴; 杨伟华; 许红霞; 周大云; 匡猛; 冯新爱; 方丹
Original assignee: Institute of Cotton Research of Chinese Academy of Agricultural Sciences
Current assignee: Institute of Cotton Research of Chinese Academy of Agricultural Sciences
Priority date: 2013-10-25
Filing date: 2013-10-25
Publication date: 2014-02-05

Abstract

本发明公开了一种棉籽饼粕的脱毒方法，将脱毒溶液与棉籽饼粕按1-2L：1-2kg的比例混合搅拌均匀，放置40-80分钟左右，反应后的棉籽饼粕即为目标产物。本发明的方法与其他方法相比，脱毒效果好、省时省力、成本低、成品率高、营养物质破坏较少、易于在生产实践中推广和应用。

Description

一种棉籽饼粕的脱毒方法

技术领域

本发明属于农产品加工领域，具体而言，涉及一种棉籽饼粕的脱毒方法。

背景技术

棉酚(Gossypol)又称棉籽醇，是棉花特有的有毒成分。动物食用棉酚含量超标的饲料，就会产生食欲下降、体重减轻、腹泻等，严重的会导致心肌损伤，引起内脏充血和水肿，直至死亡。联合国粮农组织蛋白质机构规定：脱毒棉籽饼粕中的棉酚含量小于0.065％；世界卫生组织规定棉酚含量小于0.04％；我国饲料卫生标准(GB/T13078-2001)规定棉酚的添加量为1200mg/kg。

棉籽饼粕中的蛋白质是一种植物性蛋白，其含量约占33.21％—45.09％，可与豆粕相媲美，同大米和小麦比，蛋白含量高出5—8倍，富含维生素E。另外棉籽饼粕水解后，可得到17种氨基酸，因此棉籽饼粕同大豆饼一样是一种品质优良、来源丰富的植物蛋白饲料，棉籽饼粕也可制成蛋白质丰富的食品。我国每年棉籽产量约1200万吨，棉籽饼粕年产量约500—700万吨，约占各类植物饼粕总产量的30％。然而，由于普通棉花品种的棉仁中含有棉酚(棉毒素)1.6％～2.8％，使得棉籽饼粕不能有效地被利用，绝大部分只能作肥料，极大地制约了棉籽蛋白资源在饲料和食品等方面的应用，造成了资源的极大浪费。因此，对棉籽饼粕进行脱毒处理，充分开发利用我国棉籽蛋白资源，对于促进养殖业和食品业的发展具有积极的推动作用。

前人公开的研究无论采取哪种化学试剂进行棉籽粕脱毒，大都需要先浸泡24h后，再用清水清洗3～4次，费时费力，而且在清洗的过程中，不可避免地会造成部分有益物质流失，导致成品率降低；有些方法还对蛋白质和总氨基酸等营养物质的破坏较为严重。

发明内容

本发明的目的是提供一种棉籽饼粕的脱毒方法，旨在解决传统的脱毒方法脱毒效果差、成品率低、营养物质破坏严重的问题。为了实现本发明的目的，拟采用如下技术方案：

本发明一方面涉及一种棉籽饼粕的脱毒方法，其特征在于包括如下步骤：

将脱毒溶液与棉籽饼粕按1-2L：1-2kg的比例混合搅拌均匀，放置40-80分钟左右，反应后的棉籽饼粕即为目标产物。

在本发明的一个优选实施方式中，所述的脱毒溶液为2.0-3.0％CaO水溶液。

本发明的方法与其他方法相比，脱毒效果好、省时省力、成本低、成品率高、营养物质破坏较少、易于在生产实践中推广和应用。为棉籽饼粕的有效利用提供了科学的依据。

具体实施方式

实施例1：采用6种不同方法对棉籽饼粕进行脱毒研究，V1：1％FeSO4与棉籽饼粕按3L：1kg浸泡24h，冲洗干净后40℃烘干；V2：2％NaOH与棉籽饼粕按3L：1kg浸泡24h，冲洗干净后40℃烘干；V3：2.5％CaO与棉籽饼粕按3L：1kg浸泡24h，冲洗干净后40℃烘干；V4：1％FeSO4与棉籽饼粕按1L：1kg拌匀40℃烘干；V5：2％NaOH与棉籽饼粕按1L：1kg拌匀40℃烘干；V6：2.5％CaO与棉籽饼粕按1L：1kg拌匀40℃烘干；CK：没经过任何处理的棉籽饼粕。

按GB/T5009.124—2003的方法测定氨基酸含量，按GB/T14771—1993的方法测定蛋白质含量，按GB/T14770—1993的方法测定粗灰分含量，按GB/T14772—2008的方法测定粗脂肪含量，按GB/T6364—2006的方法测定粗纤维含量，按GB/T13086—1991的方法测定游离棉酚含量，按GB/T5009.82—2003的方法测定维生素E含量。

采用模糊评判法对其脱毒效果和利用价值进行综合评价，得出如下结果：1)对照的棉籽饼粕棉酚含量为808mg/kg。6种方法脱毒后的棉酚含量均达到世界卫生组织的规定含量(小于0.04％)；2)几种脱毒方法对营养成分均存在不同程度的破坏，但对粗纤维的影响不大。经模糊评判，排名第一的是1％FeSO4与棉籽饼粕以3：1的比例浸泡脱毒法，其次是2.5％CaO以1：1搅拌法，最后是2％NaOH以3：1浸泡脱毒法。从脱毒效果来看，2％NaOH以3：1浸泡脱毒法明显好于其它脱毒法，但其在脱毒的同时，将营养成分严重破坏；因此，从经济效益和应用推广角度出发，建议采用排名第二的2.5％CaO搅拌法对棉籽饼粕脱毒，脱毒后的棉酚含量为198mg/kg。

方法：

1、配制脱毒溶液：按10kg水加入250g CaO的比例，根据需要配制一定数量的2.5％CaO脱毒液，盛入容器中待用；

2、称取棉籽饼粕：称取一定数量的棉籽饼粕放入盆、桶或搅拌器中；

3、将脱毒溶液与棉籽饼粕按1-2L：1-2kg的比例混合搅拌均匀，放置40-80分钟左右，使脱毒液与棉籽饼粕中的毒素—棉酚充分反应，脱毒后的棉籽饼粕棉酚含量为198mg/kg，脱毒率达到75.5％。即为目标产物—优质蛋白饲料。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims

1.一种棉籽饼粕的脱毒方法，其特征在于包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，所述的脱毒溶液为2.0-3.0％CaO水溶液。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于所述的目标产物中棉酚含量小于200mg/kg棉籽饼粕。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于所述的方法不包括其它脱毒步骤。