CN101779726A - 一种棉籽饼或棉籽粕的脱毒方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种棉籽饼或棉籽粕的脱毒方法。它是将含游离棉酚的棉籽饼或棉籽粕在研磨助剂的作用下，在高能研磨机中研磨脱毒的方法。具体步骤如下：1)称取含游离棉酚棉籽饼或棉籽粕，另称取棉籽饼或棉籽粕重量1～10％的研磨助剂，混合均匀；2)将上述混合物加入高能研磨机中，研磨5～60分钟，得脱毒棉籽饼或棉籽粕。本发明克服了传统的物理法、化学法脱毒技术需要高温、高湿处理，能耗高的缺点，工艺简单，设备投资少，操作方便，脱毒效率高，生产过程无三废产生，适合于大规模工业应用；制得的脱毒棉籽饼、粕适口性好，消化率高，且抗营养因子含量低。
Description
技术领域
本发明涉及饲用蛋白质资源开发领域，特别是一种棉籽饼或棉籽粕的脱毒方法。
背景技术
随着我国饲料工业的迅速发展，蛋白质饲料资源严重紧缺的矛盾日益突出，已成为我国饲料工业发展的主要制约因素，并将长期成为我国畜牧业发展的瓶颈，开发利用蛋白质资源已成为我国发展饲料工业的重要课题。作为棉花作物的重要副产品，棉籽饼(粕)含粗蛋白(CP)在30％～45％，是重要的蛋白质饲料资源，其产量在我国饼粕类饲料资源中仅次于大豆饼粕。
但棉籽饼(粕)中含有0.6～2.5％的棉酚，动物采食后会危害细胞、血管、神经，对动物的生产、发育和繁殖等方面会产生明显的不良影响，特别是对于单胃家畜危害更大，限制了其用作动物蛋白质饲料资源的应用。我国约60％棉籽饼(粕)未能物尽其用，被迫投入农田作肥料，造成蛋白饲料资源的严重浪费。
为充分利用棉籽饼(粕)这一宝贵的蛋白质资源，长期以来，国内外众多研究者做了许多不懈努力。目前棉籽饼(粕)脱毒方法主要有物理法、化学法、微生物发酵法、添加剂脱毒法等，并在实践中取得了一定的成效。但目前的化学法脱毒率不高，添加剂脱毒法效果不确切；物理法会丧失某些营养成分，设备投资大，工艺复杂，操作条件苛刻，不适用于大规模工业应用；而微生物发酵法的效果和脱毒机理尚需进一步深入研究。
如上所述，背景技术中的棉籽饼(粕)脱毒方法尚有一些不足之处，本发明的目的在于提供一种棉籽饼粕脱毒方法，它是利用高能研磨机在研磨助剂的作用使游离棉酚分子结构中的活性基团失去活性，不被动物消化吸收而达到脱毒的效果。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种棉籽饼或棉籽粕的脱毒方法。
棉籽饼或棉籽粕的脱毒方是将含游离棉酚的棉籽饼或棉籽粕在研磨助剂的作用下，在高能研磨机中研磨脱毒的方法，具体步骤如下：
1)称取一定量含棉酚棉籽饼或棉籽粕，另称取相当于棉籽饼或棉籽粕重量1～10％的研磨助剂，混合均匀；
2)将上述混合物加入高能研磨机中，研磨5～60分钟，得脱毒棉籽饼或棉籽粕。
所述的研磨助剂为乙醇、硫酸亚铁铵、硫酸亚铁、硫酸铵、尿素、氯化亚铁、硝酸亚铁、氢氧化钙、高锰酸钾中的一种或它们之间的复配物。
所述的高能研磨机为行星球磨机、搅拌球磨机、振动研磨机。
本发明克服了传统的物理法、化学法脱毒技术需要高温、高湿处理，能耗高的缺点，工艺简单，设备投资少，操作方便，脱毒效率高，生产过程无三废产生，适合于大规模工业应用；制得的脱毒棉籽饼或棉籽粕的适口性好，消化率高，且抗营养因子的含量低。
具体实施方式
本发明结合以下实例作进一步的说明，但本发明的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。
实施例1
1)称取50克游离棉酚含量为1500ppm的棉籽饼，另称取5克无水乙醇，混合均匀；
2)将上述混合物加入PM100型行星球磨机中，球磨介质为玛瑙球，介质与物料比为1∶1(w/w)，转速为650转/分钟，研磨60分钟，得脱毒棉籽饼，测得游离棉酚含量为78ppm。
实施例2
1)称取50克游离棉酚含量为1500ppm的棉籽饼，另称取0.5克硫酸亚铁铵，混合均匀；
2)将上述混合物加入PM100型行星球磨机中，球磨介质为玛瑙球，介质与物料比为1∶1(w/w)，转速为650转/分钟，研磨30分钟，得脱毒棉籽饼，测得游离棉酚含量为342ppm。
实施例3
1)称取50克游离棉酚含量为1500ppm的棉籽饼，另称取2克高锰酸钾，混合均匀；
2)将上述混合物加入PM100型行星球磨机中，球磨介质为玛瑙球，介质与物料比为1∶1(w/w)，转速为600转/分钟，研磨20分钟，得脱毒棉籽饼，测得游离棉酚含量为225ppm。
实施例4
1)称取100克游离棉酚含量为1500ppm的棉籽饼，另称取1克硫酸亚铁，混合均匀；
2)将上述混合物加入GSY-2型搅拌球磨机中，球磨介质为玛瑙球，介质与物料比为1∶1(w/w)，转速为500转/分钟，研磨15分钟，得脱毒棉籽饼，测得游离棉酚含量为167ppm。
实施例5
1)称取100克游离棉酚含量为1500ppm的棉籽饼，另称取2克硫酸铵，混合均匀；
2)将上述混合物加入8000D-230型高能振动研磨机中，球磨介质为玛瑙球，介质与物料比为1∶1(w/w)，转速为1200转/分钟，研磨5分钟，得脱毒棉籽饼，测得游离棉酚含量为355ppm。
实施例6
1)称取50克游离棉酚含量为1500ppm的棉籽饼，另称取5克尿素，混合均匀；
2)将上述混合物加入PM100型行星球磨机中，球磨介质为玛瑙球，介质与物料比为1∶1(w/w)，转速为650转/分钟，研磨60分钟，得脱毒棉籽饼，测得游离棉酚含量为298ppm。
实施例7
1)称取50克游离棉酚含量为950ppm的棉籽粕，另称取5克氯化亚铁，混合均匀；
2)将上述混合物加入PM100型行星球磨机中，球磨介质为玛瑙球，介质与物料比为1∶1(w/w)，转速为650转/分钟，研磨60分钟，得脱毒棉籽粕，测得游离棉酚含量为145ppm。
实施例8
1)称取50克游离棉酚含量为950ppm的棉籽粕，另称取5克硝酸亚铁，混合均匀；
2)将上述混合物加入PM100型行星球磨机中，球磨介质为玛瑙球，介质与物料比为1∶1(w/w)，转速为650转/分钟，研磨40分钟，得脱毒棉籽饼粕，测得游离棉酚含量为138ppm。
实施例9
1)称取100克游离棉酚含量为1500ppm的棉籽饼，另称取10克氢氧化钙，混合均匀；
2)将上述混合物加入8000D-230型高能振动研磨机中，球磨介质为玛瑙球，介质与物料比为1∶1(w/w)，转速为600转/分钟，研磨50分钟，得脱毒棉籽饼，测得游离棉酚含量为125ppm。
实施例10
1)称取50克游离棉酚含量为1500ppm的棉籽饼，另称取2克无水乙醇，3克尿素，混合均匀；
2)将上述混合物加入PM100型行星球磨机中，球磨介质为玛瑙球，介质与物料比为1∶1(w/w)，转速为650转/分钟，研磨30分钟，得脱毒棉籽饼，测得游离棉酚含量为98ppm。
实施例11
1)称取100克游离棉酚含量为1500ppm的棉籽饼，另称取2克无水乙醇，5克硫酸亚铁，混合均匀；
2)将上述混合物加入8000D-230型高能振动研磨机中，球磨介质为玛瑙球，介质与物料比为1∶1(w/w)，转速为600转/分钟，研磨10分钟，得脱毒棉籽饼，测得游离棉酚含量为25ppm。
实施例12
1)称取50克游离棉酚含量为950ppm的棉籽粕，另称取2克无水乙醇，3克硫酸亚铁铵，混合均匀；
2)将上述混合物加入AGO-2型行星球磨机中，球磨介质为玛瑙球，介质与物料比为1∶1(w/w)，转速为1290转/分钟，研磨5分钟，得脱毒棉籽粕，测得游离棉酚含量为35ppm。
Claims (3)
1.一种棉籽饼或棉籽粕的脱毒方法，其特征在于它是将含游离棉酚的棉籽饼或棉籽粕在研磨助剂的作用下，在高能研磨机中研磨脱毒的方法，具体步骤如下：
1)称取含游离棉酚棉籽饼或棉籽粕，另称取棉籽饼或棉籽粕重量1～10％的研磨助剂，混合均匀；
2)将上述混合物加入高能研磨机中，研磨5～60分钟，得脱毒棉籽饼或棉籽粕。
2.如权利要求1所述的一种棉籽饼或棉籽粕的脱毒方法，其特征在于所述的研磨助剂为乙醇、硫酸亚铁铵、硫酸亚铁、硫酸铵、尿素、氯化亚铁、硝酸亚铁、氢氧化钙或高锰酸钾中的一种或它们之间的复配物。
3.如权利要求1所述的一种棉籽饼或棉籽粕的脱毒方法，其特征在于所述的高能研磨机为行星球磨机、搅拌球磨机或振动研磨机。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100721 |