CN105995029A - 一种棉籽粕脱毒方法 - Google Patents

Abstract

一种棉籽粕脱毒方法，方法如下：1)将榨油后的棉籽粕放入用茶叶杀青机内，烘炒4‑6分钟；2)将干燥后的棉籽粕放入尼龙球磨罐中，在转速为140转/分的条件下，连续球磨2小时，得到棉籽粕粉；3)将棉籽粕粉湿润至含水量40％‑42％，得到湿润料；将湿润料送入微波处理设备中，于微波频率2450MHz、功率500W下间隔微波处理；4)将微波处理后的棉籽粕粉送入搅拌机中，同时在搅拌机中加入占低温冷风干燥后棉籽粕粉重量0.5‑1％的发酵菌液、0.2％的白鲜皮提取物、0.5％的食盐、0.02％的硫酸锌、0.6％的白酒和0.05％的玉米肽，在搅拌机中连续搅拌混合50分钟以上，然后静置3‑5天；5)将静置后的粉料取出，放入烘干设备，温度90‑95℃，进行烘烤，至粉料的水分含量低于15％，脱毒完成。

Description

一种棉籽粕脱毒方法

技术领域

本发明涉及棉籽粕加工技术领域，具体涉及一种棉籽粕脱毒方法。

背景技术

我国是一个产棉大国，拥有丰富的棉花资源，年产棉籽量可达近千万吨，除一小部分留作种用，剩下的用于榨油，每年生产出的棉籽粕达数百万吨。其中用于饲料的棉籽粕仅占15％左右，其余大部分作为肥料使用。棉籽饼粕中的蛋白含量约占30％-45％，与豆粕相当，蛋白质含量高出大米和小麦5-8倍。棉籽粕含有17种氨基酸，其中赖氨酸含量较低，为1.48％，而精氨酸含量高，达3.6％-3.8％，赖氨酸与精氨酸之比远远超过了100：120的理想值。维生素和矿物质方面，棉籽饼粕富含维生素B族中硫胺素，磷含量在1.0％以上，钙则低于0.03％。

目前限制棉籽粕作为饲料应用的一个主要原因是棉籽粕中含有一种叫棉酚(Gossypol)的毒素，占棉籽的0.7％-4.8％，棉酚是锦葵科棉属植物色素腺产生的多酚二萘衍生物。棉酚是一种姜黄色晶体，熔点181-185℃，是一种多元化合物，具有多种异构体。棉酚有游离态和结合态两种，“结合棉酚”是棉酚在高温蒸炒过程中，游离棉酚与棉仁中的蛋白、糖类化合而成的，它在消化系统中不被吸收，可很快随粪便排出体外，毒性很低；“游离棉酚”是具有活性醛基和活性羟基的棉酚，其毒性较大，含量超过安全界限，将导致畜禽生长迟缓、中毒、繁殖率下降及死亡。此外，含活性醛基和活性羟基的游离棉酚的酚基或酚基氧化产物醌基可以和饲料中蛋白氨基酸残基的活性基团(如赖氨酸的ε-氨基、半胱氨酸的巯基)结合生成不溶性复合物，并且还可以与消化道中的蛋白质水解酶结合，抑制其活性，由此降低蛋白质的利用率。游离棉酚对胃肠粘膜有刺激作用，引起胃肠粘膜发炎和出血，并能增加血管壁的通透性，使血细胞和血浆渗透到外周组织，致受害组织发生血浆性浸润。它还可与蛋白质和铁结合，损害血红蛋白中铁的作用，引起畜禽的缺铁性贫血。棉酚使机体严重缺钾，能导致低钾麻痹症，肝、肾细胞及血管神经受损，中枢神经活动受抑，心脏骤停或呼吸麻痹。游离棉酚溶于磷脂后，在神经细胞中积累，导致神经细胞的功能发生紊乱。因此，在对棉籽粕进行利用时需要进行脱毒处理。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种安全性高，工艺易于实现的棉籽粕脱毒方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种棉籽粕脱毒方法，具体加工方法如下：

(1)将榨油后的棉籽粕放入用茶叶杀青机内，杀青机筒体内壁温度控制在150℃，以350转每分钟，烘炒4-6分钟，对棉籽粕进行干燥处理，降低含水量；

(2)将干燥后的棉籽粕放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为5：2，在转速为140转/分的条件下，连续球磨2小时，过80-100筛网，得到棉籽粕粉；通过球磨打散棉籽粕的纤维组织，加快棉籽粕中棉酚的析出；

(3)将棉籽粕粉湿润至含水量40％-42％左右，得到湿润料；将湿润料送入微波处理设备中，于微波频率2450MHz、功率500W下间隔微波处理，间隔时间为5分钟，每次微波处理10分钟，连续进行3-4次；

(4)将微波处理后的棉籽粕粉送入搅拌机中，同时在搅拌机中加入占低温冷风干燥后棉籽粕粉重量0.5-1％的发酵菌液、0.2％的白鲜皮提取物、0.5％的食盐、0.02％的硫酸锌、0.6％的白酒和0.05％的玉米肽，在搅拌机中连续搅拌混合50分钟以上，然后静置3-5天，使物料中的白鲜皮提取物、硫酸锌、白酒和玉米肽同游离棉酚充分反应和络合，将棉酚脱掉；

(5)将静置后的粉料取出，放入烘干设备，温度90-95℃，进行烘烤，至粉料的水分含量低于15％，脱毒完成。

本发明的有益效果是：本发明工艺较为简单，设备投资少，操作方便，脱毒效率高，制得的脱毒棉籽粕用途广泛，安全性高，营养价值高。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

一种棉籽粕脱毒方法，具体加工方法如下：

(1)将榨油后的棉籽粕放入用茶叶杀青机内，杀青机筒体内壁温度控制在150℃，以350转每分钟，烘炒5分钟，对棉籽粕进行干燥处理，降低含水量；

(2)将干燥后的棉籽粕放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为5：2，在转速为140转/分的条件下，连续球磨2小时，过80筛网，得到棉籽粕粉；通过球磨打散棉籽粕的纤维组织，加快棉籽粕中棉酚的析出；

(3)将棉籽粕粉湿润至含水量40％-左右，得到湿润料；将湿润料送入微波处理设备中，于微波频率2450MHz、功率500W下间隔微波处理，间隔时间为5分钟，每次微波处理10分钟，连续进行3次；

(4)将微波处理后的棉籽粕粉送入搅拌机中，同时在搅拌机中加入占低温冷风干燥后棉籽粕粉重量0.8％的发酵菌液、0.2％的白鲜皮提取物、0.5％的食盐、0.02％的硫酸锌、0.6％的白酒和0.05％的玉米肽，在搅拌机中连续搅拌混合50分钟以上，然后静置3天，使物料中的白鲜皮提取物、硫酸锌、白酒和玉米肽同游离棉酚充分反应和络合，将棉酚脱掉；

(5)将静置后的粉料取出，放入烘干设备，温度90℃，进行烘烤，至粉料的水分含量低于15％，脱毒完成，测得游离棉酚含量为85ppm。

实施例2

一种棉籽粕脱毒方法，具体加工方法如下：

(1)将榨油后的棉籽粕放入用茶叶杀青机内，杀青机筒体内壁温度控制在150℃，以350转每分钟，烘炒4分钟，对棉籽粕进行干燥处理，降低含水量；

(2)将干燥后的棉籽粕放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为5：2，在转速为140转/分的条件下，连续球磨2小时，过80筛网，得到棉籽粕粉；通过球磨打散棉籽粕的纤维组织，加快棉籽粕中棉酚的析出；

(3)将棉籽粕粉湿润至含水量42％左右，得到湿润料；将湿润料送入微波处理设备中，于微波频率2450MHz、功率500W下间隔微波处理，间隔时间为5分钟，每次微波处理10分钟，连续进行3-4次；

(4)将微波处理后的棉籽粕粉送入搅拌机中，同时在搅拌机中加入占低温冷风干燥后棉籽粕粉重量0.5％的发酵菌液、0.2％的白鲜皮提取物、0.5％的食盐、0.02％的硫酸锌、0.6％的白酒和0.05％的玉米肽，在搅拌机中连续搅拌混合50分钟以上，然后静置5天，使物料中的白鲜皮提取物、硫酸锌、白酒和玉米肽同游离棉酚充分反应和络合，将棉酚脱掉；

(5)将静置后的粉料取出，放入烘干设备，温度95℃，进行烘烤，至粉料的水分含量低于15％，脱毒完成。测得游离棉酚含量为55ppm。

所述发酵菌液的制备方法如下：

a.从老窖泥中筛选出优质窖泥20g，于68-69℃热处理10分钟，制作成酯化酶菌种纯化液；

b.配制培养基，并灭菌处理，培养基由以下质量百分比的组分制成：优质窖泥1.5％，豆饼0.5％，酒糟粉2％，富硒酵母粉0.2％，大曲粉0.8％，黄芪粉2％，甘草粉2％，乙酸钠0.3％，硫酸铵0.02％，硫酸镁0.04％，无水乙醇2％，磷酸镁0.05％，磷酸氢二钾0.2％，纯水88.39％；

c.一级筛选，将上述纯化液以30％的接种量接种到配制好并灭菌后的培养基，在恒温培养箱内保持30-40℃培养7天—8天，得到一级种子液；

d.二级筛选，将一级种子液以22.5％的接种量接种到配制好并灭菌后的培养基，在恒温培养箱内保持30-40℃培养7天—8天，得到二级种子液；

e.三级筛选，将二级种子液以16％的接种量接种到配制好并灭菌后的培养基，在恒温培养箱内保持30-40℃培养7天—8天，得到三级种子液；

f.将筛选出的旺盛的三级种子液再进行常规扩大培养即可得到生产用的营养菌液。该发酵菌液香气浓郁，发酵效果好，能够加速棉籽粕脱毒，增加饲料的适口性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种棉籽粕脱毒方法，其特征在于，具体加工方法如下：

(1)将榨油后的棉籽粕放入用茶叶杀青机内，杀青机筒体内壁温度控制在150℃，以350转每分钟，烘炒4-6分钟；

(2)将干燥后的棉籽粕放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为5：2，在转速为140转/分的条件下，连续球磨2小时，过80-100筛网，得到棉籽粕粉；

(3)将棉籽粕粉湿润至含水量40％-42％左右，得到湿润料；将湿润料送入微波处理设备中，于微波频率2450MHz、功率500W下间隔微波处理，间隔时间为5分钟，每次微波处理10分钟，连续进行3-4次；

(4)将微波处理后的棉籽粕粉送入搅拌机中，同时在搅拌机中加入占低温冷风干燥后棉籽粕粉重量0.5-1％的发酵菌液、0.2％的白鲜皮提取物、0.5％的食盐、0.02％的硫酸锌、0.6％的白酒和0.05％的玉米肽，在搅拌机中连续搅拌混合50分钟以上，然后静置3-5天；

(5)将静置后的粉料取出，放入烘干设备，温度90-95℃，进行烘烤，至粉料的水分含量低于15％，脱毒完成。