CN103540389A - 一种含氟高温润滑脂 - Google Patents

一种含氟高温润滑脂 Download PDF

Info

Publication number
CN103540389A
CN103540389A CN201310489028.1A CN201310489028A CN103540389A CN 103540389 A CN103540389 A CN 103540389A CN 201310489028 A CN201310489028 A CN 201310489028A CN 103540389 A CN103540389 A CN 103540389A
Authority
CN
China
Prior art keywords
lubricating grease
fluorine
containing high
parts
high temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201310489028.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103540389B (zh
Inventor
李贵宾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENZHEN HONGYEJIE TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
SHENZHEN HONGYEJIE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENZHEN HONGYEJIE TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical SHENZHEN HONGYEJIE TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201310489028.1A priority Critical patent/CN103540389B/zh
Publication of CN103540389A publication Critical patent/CN103540389A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103540389B publication Critical patent/CN103540389B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明提出了一种含氟高温润滑脂,包括以下重量配比的各组分:基础150-350份,润滑剂30-60份,稠化剂10-40份,防锈剂3-20份,抗氧化剂0-份,A-1万cP0-100份,A-100万cP0-100份,助剂0-50份,该含氟高润滑脂能够满足高温条件下的润滑要求。

Description

一种含氟高温润滑脂
技术领域
本发明涉及化工领域,特别是指一种含氟高温润滑脂。
背景技术
随着经济的发展,工业水平的提高,现代机械设备的不断发展、使用越来越多,伴随着一些工作部位的条件越来越苛刻严格,比如高温,润滑等,因此,对高温润滑脂耐温性能的要求也不断提高,尤其是对高温、多效润滑脂的要求越来越多。
润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成,前者是主要成分,决定润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油某些性能方面的不足或附于某些新的性能,是润滑油的重要成分。
由于我国汽车等重工业起步较晚,润滑油企业相对西方发达国家较落后,国内很多润滑油生产企业的科技含量低,服务质量跟不上,因此,润滑油大部分高端一直被国外品牌所占据。
发明内容
本发明提出一种含氟高温润滑脂,能够满足高温润滑的要求,是一种多功能、多效的润滑脂。
本发明的技术方案是这样实现的:一种含氟高温润滑脂,包括以下重量配比的各组分:
Figure BDA0000397387180000011
Figure BDA0000397387180000021
进一步,所述基础油为苯甲基硅油。
进一步,所述润滑剂为聚四氟乙烯。
进一步,所述稠化剂包括石墨、二硫化钼、疏水气相白炭黑中的一种或多种。
进一步,所述防锈剂为硬脂酸以及硬脂酸盐中的一种或多种。
进一步,所述极压剂为氯化石蜡。
进一步,所述助剂包括二氧化硅、甘油、二氧化钛、氯化石蜡中的一种或多种。
优选的,所述含氟高温润滑脂,包括以下重量份的各组分:
Figure BDA0000397387180000022
优选的,所述含氟高温润滑脂,包括以下重量份的各组分:
Figure BDA0000397387180000023
优选的,所述含氟高温润滑脂,包括以下重量份的各组分:
Figure BDA0000397387180000024
Figure BDA0000397387180000031
本发明具有以下有益效果:
本发明提出的所述含氟高温润滑脂采用高粘度的苯甲基硅油做基础油,其本身闪点高(大于300℃),粘温系数小,体积电阻率、击穿电压和体积电子系数都较二甲基硅油高。在甲基硅油中引入苯基后,其凝固点可低至-70℃左右,在无空气下,其热稳定性可达250℃以上,中苯基的耐辐射性很好,在室温下剂量可达2*108伦琴,可用作电子,电气的高低温润滑油,加入锂皂,二硫化钼等做高温润滑脂,可广泛用作高温风扇轴承、滚珠轴承、H级电机滚珠轴承、链条、炉门防腐轴承、瓦克计、汽车发动机、纺织干燥机、炸弹控制器,蒸汽透平机、低速防腐轴承等润滑油。
所述含氟高温润滑脂中,采用聚四氟乙烯(F4)微粉做润滑剂,F4微粉是世界摩擦系数最小的固体润滑剂,具有最光滑的表面,能够压实填充其不平,不规则的表面使其光滑润滑,为润滑脂提供更强的抗磨损性,防水,防晒,防酸、碱冲洗,耐380℃的高温。在高温条件下,即使基础油变干,F4颗粒仍能起润滑作用,保持各部件不受磨损。国外研究表明,在200度以上的高温下,唯有含F4微粉的润滑脂润滑的轴承寿命最长,所以,其在本发明的所述含氟高温润滑脂具有较大的比例。
本发明中采用了两个不同粘度的二甲基硅油,二甲基硅油在本发明的配方中,具有润滑的作用,同时还具有吃粉的作用。因为F4等都采用微粉,从而加入二甲基硅油具有更好的相容效果,而采用不同粘度的二甲基硅油具有不同程度的效果,因此则可以根据F4微粉等采用的量进行调整,使其达到最好的相容性。
此外,石墨,二硫化钼,疏水白炭黑做稠化剂,也具有相对突出的作用,其中,疏水白炭黑本身具有和基础油的主链有相似的作用,它能与其结合,相容性较好,增稠作用明显,其本身结构中的Si-OH能与苯甲基硅油等的-OH作用以氢键形式结合,所以,它不会使苯甲基硅油在高温下挥发掉,保持润滑脂的润滑作用。
防锈剂硬脂酸及其盐是表面极性大的化合物,它吸附于金属表面,避免金属与水或酸性物质接触,从而起到保护作用。
极压剂氯化石蜡可提高金属的耐负荷能力,而硬脂酸盐则有抗磨能力,当中,两类化合物可以有互补作用。
石墨,二氧化钼等固体润滑剂能以物性状态覆盖于金属表面,提高耐荷能力和发挥抗磨性能。
因此,本发明的所述含氟高温润滑脂能够达到高温条件下的润滑作用,并能根据使用要求适当调整,满足不同需求。
具体实施方式
为更好地理解本发明,下面通过以下实施例对本发明作进一步具体的阐述,但不可理解为对本发明的限定,对于本领域的技术人员根据上述发明内容所作的一些非本质的改进与调整,也视为落在本发明的保护范围内。
实施例1
根据本发明公开的内容,配得以下各组分的该含氟高温润滑脂:
Figure BDA0000397387180000041
本实施例中,抗氧化剂采用是苯二胺,但可以采用的抗氧化剂类型不限于此,将以上物料在三辊机上研磨至成细密膏体,并通过其他常规制备工序,最后得到深灰色含氟高温润滑脂1。
实施例2
根据本发明公开的内容,配得以下各组分的该含氟高温润滑脂:
Figure BDA0000397387180000042
Figure BDA0000397387180000051
将以上物料在三辊机上研磨至成细密膏体,并通过其他常规制备工序,最后得到深灰色含氟高温润滑脂2。
实施例3
根据本发明公开的内容,配得以下各组分的该含氟高温润滑脂:
Figure BDA0000397387180000052
将以上物料在三辊机上研磨至成细密膏体,并通过其他常规制备工序,最后得到白色含氟高温润滑脂3。
以上三个实施例中得到的3个产品,根据其添加的不同助剂的差异,可以满足不同的使用需求,同时,它们都能够满足高温高效润滑的需求。以上实施例中的产品也仅是几个案例,本发明中提到的助剂种类不代表所有的助剂类型,因此,使用者可以根据实际的需求,对以上组分及其比例在本发明限定的范围内做一调整,使其满足更多的需要。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种含氟高温润滑脂,其特征在于,包括以下重量配比的各组分:
Figure FDA0000397387170000011
2.如权利要求1中所述含氟高温润滑脂,其特征在于:所述基础油为苯甲基硅油。
3.如权利要求1中所述润滑脂,其特征在于:所述润滑剂为聚四氟乙烯。
4.如权利要求1中所述润滑脂,其特征在于:所述稠化剂包括石墨、二硫化钼、疏水气相白炭黑中的一种或多种。
5.如权利要求1中所述润滑脂,其特征在于:所述防锈剂为硬脂酸以及硬脂酸盐中的一种或多种。
6.如权利要求1中所述润滑脂,其特征在于:所述极压剂为氯化石蜡。
7.如权利要求1中所述润滑脂,其特征在于:所述助剂包括二氧化硅、甘油、二氧化钛、氯化石蜡中的一种或多种。
8.如权利要求1至7中任一所述润滑脂,其特征在于,包括以下重量份的各组分:
9.如权利要求1至7中任一所述润滑脂,其特征在于,包括以下重量份的各组分:
Figure FDA0000397387170000013
Figure FDA0000397387170000021
10.如权利要求1至7中任一所述润滑脂,其特征在于,包括以下重量份的各组分:
CN201310489028.1A 2013-10-17 2013-10-17 一种含氟高温润滑脂 Expired - Fee Related CN103540389B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310489028.1A CN103540389B (zh) 2013-10-17 2013-10-17 一种含氟高温润滑脂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310489028.1A CN103540389B (zh) 2013-10-17 2013-10-17 一种含氟高温润滑脂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103540389A true CN103540389A (zh) 2014-01-29
CN103540389B CN103540389B (zh) 2016-04-20

Family

ID=49964260

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310489028.1A Expired - Fee Related CN103540389B (zh) 2013-10-17 2013-10-17 一种含氟高温润滑脂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103540389B (zh)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104263455A (zh) * 2014-10-16 2015-01-07 中国石油化工股份有限公司 一种硅油组合物
CN105625024A (zh) * 2015-12-29 2016-06-01 慈溪卡希尔密封材料有限公司 一种新型盘根浸渍剂及采用该浸渍剂浸渍盘根的方法
CN105670757A (zh) * 2016-03-14 2016-06-15 衢州学院 一种氟聚合物微粉蜡改性长链烷基硅油润滑脂组合物及其制备方法
CN106566604A (zh) * 2016-10-25 2017-04-19 嘉善蓝欣涂料有限公司 一种滚动轴承用降噪润滑剂及其制备方法
CN107216934A (zh) * 2017-05-12 2017-09-29 广西大学 一种氯气密封控制阀润滑脂组合物
CN107267268A (zh) * 2017-07-17 2017-10-20 常熟理工学院 一种白色超高温导电润滑脂及其制备方法
CN107267258A (zh) * 2017-07-17 2017-10-20 苏州惠丰润滑材料有限公司 一种白色超高温润滑脂及其制备方法
CN107384529A (zh) * 2017-07-17 2017-11-24 苏州惠丰润滑材料有限公司 一种可导电型超高温润滑脂及其制备方法
CN107384528A (zh) * 2017-07-17 2017-11-24 苏州惠丰润滑材料有限公司 一种超高温润滑脂及其制备方法
CN108034479A (zh) * 2017-11-01 2018-05-15 贵州元诚实业有限公司 一种轴承耐高温润滑脂及其制备方法
CN108977252A (zh) * 2018-09-11 2018-12-11 江苏天成生化制品有限公司 一种机械润滑油酯

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1956072A1 (en) * 2005-09-02 2008-08-13 Ntn Corporation Lubricating grease and lubricating-grease-filled roller bearing
CN102676285A (zh) * 2012-04-27 2012-09-19 上海德古润滑油有限公司 全氟高温润滑脂
CN102757838A (zh) * 2011-04-28 2012-10-31 中国石油化工股份有限公司 一种超高温润滑脂组合物及其制备方法
CN102965178A (zh) * 2012-10-30 2013-03-13 武汉博达特种润滑技术有限公司 一种高速链条润滑脂及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1956072A1 (en) * 2005-09-02 2008-08-13 Ntn Corporation Lubricating grease and lubricating-grease-filled roller bearing
CN102757838A (zh) * 2011-04-28 2012-10-31 中国石油化工股份有限公司 一种超高温润滑脂组合物及其制备方法
CN102676285A (zh) * 2012-04-27 2012-09-19 上海德古润滑油有限公司 全氟高温润滑脂
CN102965178A (zh) * 2012-10-30 2013-03-13 武汉博达特种润滑技术有限公司 一种高速链条润滑脂及其制备方法

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104263455A (zh) * 2014-10-16 2015-01-07 中国石油化工股份有限公司 一种硅油组合物
CN105625024A (zh) * 2015-12-29 2016-06-01 慈溪卡希尔密封材料有限公司 一种新型盘根浸渍剂及采用该浸渍剂浸渍盘根的方法
CN105670757A (zh) * 2016-03-14 2016-06-15 衢州学院 一种氟聚合物微粉蜡改性长链烷基硅油润滑脂组合物及其制备方法
CN105670757B (zh) * 2016-03-14 2018-11-16 衢州学院 一种氟聚合物微粉蜡改性长链烷基硅油润滑脂组合物及其制备方法
CN106566604A (zh) * 2016-10-25 2017-04-19 嘉善蓝欣涂料有限公司 一种滚动轴承用降噪润滑剂及其制备方法
CN107216934A (zh) * 2017-05-12 2017-09-29 广西大学 一种氯气密封控制阀润滑脂组合物
CN107267268A (zh) * 2017-07-17 2017-10-20 常熟理工学院 一种白色超高温导电润滑脂及其制备方法
CN107267258A (zh) * 2017-07-17 2017-10-20 苏州惠丰润滑材料有限公司 一种白色超高温润滑脂及其制备方法
CN107384529A (zh) * 2017-07-17 2017-11-24 苏州惠丰润滑材料有限公司 一种可导电型超高温润滑脂及其制备方法
CN107384528A (zh) * 2017-07-17 2017-11-24 苏州惠丰润滑材料有限公司 一种超高温润滑脂及其制备方法
CN108034479A (zh) * 2017-11-01 2018-05-15 贵州元诚实业有限公司 一种轴承耐高温润滑脂及其制备方法
CN108977252A (zh) * 2018-09-11 2018-12-11 江苏天成生化制品有限公司 一种机械润滑油酯

Also Published As

Publication number Publication date
CN103540389B (zh) 2016-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103540389B (zh) 一种含氟高温润滑脂
CN109097163A (zh) 一种长寿命全天候的全氟聚醚润滑脂及其制备方法和应用
CN103666189B (zh) 一种耐冲击耐高温烧蚀自润滑耐磨涂料及其制备方法
CN109022110A (zh) 以微纳米粉末作为添加剂的液态金属润滑剂及其制备方法
CN103710116B (zh) 用于防止发动机曲轴抱死的涂层材料、制备方法及其使用方法
CN102604723A (zh) 一种润滑脂组合物及制备方法
CN103642568A (zh) 具有冷却性能的润滑油
JP2004346120A (ja) グリース組成物及びそれを用いた転がり軸受
CN103265998B (zh) 耐热型润滑脂
CN103805323A (zh) 高温润滑脂及其制备方法
CN100398632C (zh) 复合铝基润滑脂及其制备方法
CN104673464A (zh) 一种轴承用润滑脂
CN105154195B (zh) 一种极压复合锂基润滑脂组合物
CN107629852A (zh) 一种耐磨润滑脂及其制备方法
CN109913296B (zh) 一种低摩擦系数装配润滑膏及制备方法
CN103317129A (zh) 一种高耐磨轴承
CN108048181B (zh) 一种润滑油组合物
CN102618359B (zh) 一种用于电接点的硅基润滑脂组合物及其制备方法
JP2010043686A (ja) 焼結含油軸受
TWI500757B (zh) 潤滑油添加劑
CN108048169A (zh) 一种抗磨抗氧发动机润滑油
CN107254341A (zh) 一种复合钾基润滑脂及其制备方法
CN102676270A (zh) 新型极压润滑脂及其制备方法
CN107418689A (zh) 宽温度极压抗水抗磨润滑脂及其制备方法
CN106497660A (zh) 一种聚脲金属盐复合轴承润滑脂组合物及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160420

Termination date: 20211017