CN102676270A - 新型极压润滑脂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

新型极压润滑脂及其制备方法，所述新型极压润滑脂包括基础油和极压润滑剂，基础油为复合锂基润滑脂，极压润滑剂为二硫化钼和脂肪酸；所述制备方法为：1）将二硫化钼和脂肪酸放入复合锂基润滑脂中低温搅拌皂化；2）升温，继续搅拌脱水；3）继续搅拌急速冷却，然后研磨得所述的新型极压润滑脂。所述极压润滑脂中的脂肪酸为含有羟基取代基的脂肪酸，低温搅拌皂化温度为80～120℃，脱水温度为150～170℃，急速冷却至30～50℃。制备方法简单，且具有良好的极压抗磨性、耐负荷性、抗水性。

Description

新型极压润滑脂及其制备方法
技术领域
本发明涉及新型极压润滑脂及其制备方法，属于润滑脂的制备工艺技术领域。
背景技术
对负荷较大设备的润滑在润滑脂中都加入一定的极压或抗磨添加剂，以提高脂的极压抗磨性能。润滑脂的极压抗磨性能是很重要的指标，极压抗磨性能不好，就会导致设备的磨损严重，使设备损坏引发设备事故。目前使用的极压润滑脂，基本都是在普通的润滑脂的基础上再添加极压剂制备而成。随着市场经济的飞速发展，各种重机型机器相继投入使用，因此相应的润滑脂就应运而需，但是市面上常用的极压润滑剂已经满足不了重机型机器的需要，他们在使用过程中会出现各种问题，因此急需一种新型的极压润滑脂来填充次行业的空白。
发明内容
鉴于已有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种具有良好的极压抗磨性、耐负荷性、抗水性的制备方法简单的新型极压润滑脂及其制备方法。
为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案解决的：新型极压润滑脂及其制备方法，所述新型极压润滑脂包括基础油和极压润滑剂，基础油为复合锂基润滑脂，极压润滑剂为二硫化钼和脂肪酸；所述制备方法为：1）将二硫化钼和脂肪酸放入复合锂基润滑脂中低温搅拌皂化；2）升温，继续搅拌脱水；3）继续搅拌急速冷却，然后研磨得所述的新型极压润滑脂。
所述极压润滑脂中的脂肪酸为含有羟基取代基的脂肪酸。
所述的低温搅拌皂化温度为80～120℃。
所述的脱水温度为150～170℃。
所述的急速冷却至30～50℃。
本发明工艺简单，二硫化钼型极压润滑脂的PH值为中性，具有极好的防水性能，所以不会受到冷或热水、蒸汽、以及大部分的酸和盐的影响；用于重载轴承的润滑时，其所含的二流化钼微粒会在金属表面之间形成一层单分子膜层，有效防止了金属与金属表面之间发生接触，降低磨损；其因具有非常突出的机械稳定性能，所以在水压润滑条件下性能卓越。 
具体实施方式
新型极压润滑脂及其制备方法，所述新型极压润滑脂包括基础油和极压润滑剂，基础油为复合锂基润滑脂，极压润滑剂为二硫化钼和脂肪酸；所述制备方法为：1）将二硫化钼和脂肪酸放入复合锂基润滑脂中低温搅拌皂化；2）升温，继续搅拌脱水；3）继续搅拌急速冷却，然后研磨得所述的新型极压润滑脂。
所述极压润滑脂中的脂肪酸为含有羟基取代基的脂肪酸。
所述的低温搅拌皂化温度为80～120℃。
所述的脱水温度为150～170℃。
所述的急速冷却至30～50℃。

Claims (5)

1.新型极压润滑脂及其制备方法，其特征在于所述新型极压润滑脂包括基础油和极压润滑剂，基础油为复合锂基润滑脂，极压润滑剂为二硫化钼和脂肪酸；所述制备方法为：1）将二硫化钼和脂肪酸放入复合锂基润滑脂中低温搅拌皂化；2）升温，继续搅拌脱水；3）继续搅拌急速冷却，然后研磨得所述的新型极压润滑脂。
2.根据权利要求1所述的新型极压润滑脂及其制备方法，其特征在于所述极压润滑脂中的脂肪酸为含有羟基取代基的脂肪酸。
3.根据权利要求1所述的新型极压润滑脂及其制备方法，其特征在于所述的低温搅拌皂化温度为80～120℃。
4.根据权利要求1所述的新型极压润滑脂及其制备方法，其特征在于所述的脱水温度为150～170℃。
5.根据权利要求1所述的新型极压润滑脂及其制备方法，其特征在于所述的急速冷却至30～50℃。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109504354A (zh) * 2019-01-14 2019-03-22 中海石油(中国)有限公司上海分公司 一种润滑剂、钻井液及其应用
CN111925668A (zh) * 2020-07-14 2020-11-13 申雨润滑科技有限公司 插层镶嵌包覆型油溶性钼基润滑油添加剂及其制备方法

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C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120919