CN103534326A - 光学构件用粘合剂组合物及其加工制品 - Google Patents

光学构件用粘合剂组合物及其加工制品 Download PDF

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Abstract

本发明的光学构件用粘合剂组合物的特征在于，该组合物是相对于含有（a）由具有碳数1～12的烷基的丙烯酸烷基酯单体及/或含芳香环的丙烯酸单体构成的单体80～98.7重量份、（b）含酰胺基的丙烯酸单体0.2～1.5重量份、以及（c）含羟基的丙烯酸单体1～5重量份的丙烯酸类聚合物100重量份，掺入（d）作为固化剂的具有异氰脲酸酯骨架的异氰酸酯类固化剂0.12～1重量份而成，实质上不含有金属螯合物类固化剂的光学构件用粘合剂组合物，根据本发明，可以提供耐热性、耐湿热性优异，尤其是可缩短熟化时间的粘合剂组合物。

Description

光学构件用粘合剂组合物及其加工制品
技术领域
本发明涉及光学构件、尤其是适合于偏振片的粘贴的光学构件用粘合剂组合物及其加工制品。更详细地，涉及用于偏振片的粘贴时具有优异的耐热性、耐湿热性以及防漏光性，并且能够明显缩短粘合剂的粘贴前所需的熟化时间的粘合剂组合物。
背景技术
将偏振片等光学构件粘贴于液晶显示面板时，通常使用粘合剂。该光学构件用粘合剂需要以下各种特性，例如（1）耐热性，即置于高温条件下时也不会在粘贴处发生发泡、剥离、剥落等，（2）耐湿热性，即置于高温且高湿度条件下时也不会在粘贴处发生发泡、剥离、剥落等，（3）防漏光性，即光学构件在高温环境下发生收缩，粘贴于该光学构件的粘合剂处于应力条件下时，也不会在显示器发生未预期的漏光，以及（4）熟化性，即在粘合剂组合物中掺合固化剂后，固化反应结束而粘合剂的物理特性达到稳定所需的天数短等。
尤其是，在用于液晶显示器等的偏振片的生产中，粘合剂的熟化时间对生产周期的影响大，因此在上述特性中熟化性为重要的特性之一。通常偏振片用粘合剂组合物与固化剂混合后加工成卷状的半成品（偏振片/粘合剂层/剥离膜，或剥离膜/粘合剂层/剥离膜的三层结构等）。为了使该半成品在粘合剂的固化反应结束后呈现规定要求的特性，在设定为20～50℃（通常是40℃）的熟化室保管一周左右。之后，将该半成品切割成所需的大小，剥下剥离膜后粘贴于液晶单元。由于具有所述加工步骤，因此熟化室中的保管时间长的情况下需要保持相应数量的半成品、熟化室的温度管理或其它运行成本也增加，因此对于熟化时间短、并且不需要在熟化室中保管的偏振片用粘合剂组合物的需求逐渐增加。
以往，作为缩短熟化时间的方法之一，有作为固化剂使用金属螯合物类固化剂的方法以及在聚合前的单体混合物中添加固化促进剂的方法。但是，使用金属螯合物类固化剂来制造的粘合剂通常缺乏耐热性，因此从严酷条件下的耐久性方面考虑，该金属螯合物类固化剂的使用并非是优选的选择。
另外，通常添加固化促进剂的情况下，粘合剂的经时增粘作用在早期显著较强地呈现，由此很多情况下带来涂布液的粘度的上升、粘合剂的涂布变得困难。如上所述，早期进行凝胶化而粘合剂涂布液的粘度过度增加时，如果不采用使用了大量有机溶剂的粘合剂涂布液，则无法顺畅地涂布，并且发生形成粘合剂层时不得不除去大量的有机溶剂的问题。
另外，作为这样的固化促进剂包括使用胺类化合物的例，但例如使用了多羟基烷基胺类固化促进剂的粘合剂容易发生由经时变化引起的黄变，不适合用于光学用粘合剂。并且，还有共聚含氨基的单体而使获得的丙烯酸类聚合物具备固化促进作用的例，但在使用所述含氨基的单体的体系中过度进行固化反应，其结果是所获得的粘合剂的粘合力有时会降低。
也有使用有机金属化合物类固化促进剂的例，但例如作为该有机金属化合物类固化促进剂常用的有机锡化合物的毒性高，尤其是二月桂酸二丁基锡中所含的三丁基锡可能是引起内分泌紊乱的物质，因此从这一点考虑也不是特别推荐的固化促进剂。
另一方面，根据现有技术文献，专利文献1公开了通过含羟基聚合物，尤其是在（甲基）丙烯酸类聚合物和异氰酸酯类固化剂的混合物中添加特定量的含羧基聚合物，在不需要熟化的情况下在涂布干燥步骤中能够充分进行基于固化反应的固化的偏振片用粘合剂组合物。但是，在该专利文献1中考虑了该粘合剂的耐久性以及熟化性，而完全没有对于作为偏振片用粘合剂所必需的评价项目的漏光性的研究。
另外，专利文献2公开了如下粘合剂组合物，即通过在包含含羟基的单体和含羧基的单体的丙烯酸类共聚物中，添加脂肪族类异氰酸酯以及/或多官能异氰脲酸酯类化合物、引起酮－烯醇互变异构的化合物，从而贮存期长、合适的粘合力以及经时粘合力变化少，并且加热处理时的耐久性良好的粘合剂组合物。但是，在该专利文献2中使用了具有异氰脲酸酯骨架的固化剂，而作为获得的粘合剂的用途考虑了保护膜，因而未对偏振片用粘合剂所要求的耐久性、漏光性进行研究。
并且，在专利文献3公开了如下粘合剂组合物，即通过在由具有羟基的单体构成的丙烯酸类聚合物中掺入具有氨基的硅烷化合物和异氰酸酯类固化剂，基于固化处理中的熟化时间的缩短能够提高加工性，具备耐久性、再加工性的光学构件用粘合剂组合物。另外，也进行了对作为偏振片用粘合剂的耐久性以及再加工性的研究，为了缩短熟化时间使用了含氨基的物质。
但是，在专利文献3中也未进行漏光性相关的研究，作为偏振片用粘合剂是不足的。
另外，在专利文献4公开了如下粘合剂组合物，即通过至少含有具有碳数1～16的烷基的单体和具有羧基的单体、并任意和含有丙烯酰胺的单体混合物进行共聚而获得的丙烯酸类聚合物中，掺入了金属螯合物类固化剂和异氰酸酯类固化剂的光学构件用粘合剂组合物。但是，如上所述，虽然金属螯合物类固化剂具有粘合剂的熟化时间缩短的效果，但获得的粘合剂的耐热性不足，作为偏振片用粘合剂是不够的。
【现有技术文献】
【专利文献】
【专利文献1】日本专利特开2008-156513号公报
【专利文献2】日本专利特开2005-247909号公报
【专利文献3】日本专利特开2009-173772号公报
【专利文献4】日本专利特开2009-132752号公报
发明概述
发明所要解决的技术问题
本发明是基于上述背景技术完成的发明，其目的在于用于偏振片等光学构件的粘贴时，具有优异的耐热性、耐湿热性、防漏光性，同时能够获得可明显缩短熟化时间的粘合剂组合物以及利用其的粘合剂组合物。
解决技术问题所采用的技术方案
本发明的光学构件用粘合剂组合物的特征在于，该组合物是相对于含有（a）由具有碳数1～12的烷基的丙烯酸烷基酯单体及/或含芳香环丙烯酸单体构成的单体80～98.7重量份、（b）含酰胺基的丙烯酸单体0.2～1.5重量份、以及（c）含羟基的丙烯酸单体1～5重量份的丙烯酸类聚合物100重量份，掺入（d）作为固化剂的具有异氰脲酸酯骨架的异氰酸酯类固化剂0.12～1重量份而成，实质上不含有金属螯合物类固化剂的光学构件用粘合剂组合物。
发明的效果
本发明的光学构件用粘合剂组合物含有由含酰胺基的单体衍生的重复单元的丙烯酸类聚合物，通过使用具有异氰脲酸酯骨架的异氰酸酯类固化剂使该丙烯酸类聚合物形成交联结构，从而耐久性优异、且能够明显缩短所需的熟化时间。
在具有异氰脲酸酯骨架的异氰酸酯类固化剂中，尤其是使用具有正的双折射性的甲苯二异氰酸酯类固化剂时，校正伴随偏振片收缩的粘合剂变形所产生的光学偏差，其结果防漏光的效果得到显著呈现。另外，也可以通过作为丙烯酸类聚合物的构成成分使用含芳香环的丙烯酸单体来补偿上述光学偏差，因此能够获得防漏光性更优异的粘合剂组合物。
另外，通过在丙烯酸类聚合物中包含氨基或酰胺基等碱性官能团，制得的丙烯酸类聚合物和特定的固化剂之间的交联反应得以促进，其结果能够明显缩短熟化时间。
在本发明中，虽然通过仅使用含氨基单体显示交联促进作用，但是交联反应过度进行的结果（片熟化）是带来制得的粘合剂的粘合力降低，还使耐湿热稳定性降低，因此不适合用作光学构件用粘合剂组合物。使作为交联性基团的酰胺基大量共存，且氨基的比例低的情况下，不会发生如上所述的问题。
另外，本发明的粘合剂组合物实质上不含有金属螯合物类固化剂。即，原因在于通过使用金属螯合物类固化剂，能够获得熟化时间短的粘合剂组合物，但是如此制得的粘合剂的耐久性、尤其是耐热性显著降低。顺便说一下，即使金属螯合物类固化剂作为杂质以通常所含的量（痕量）存在于粘合剂组合物中，也属于本发明中的“实质上不含有”的情况。
具体实施方式
以下，对本发明的光学构件用粘合剂组合物进行详细说明。
本发明的光学构件用粘合剂组合物是适合用于粘贴光学构件、尤其是偏光片、相位差板、防刮伤膜等，尤其是粘贴在液晶元件的表面来使用的膜或板的粘合剂组合物。
本发明的光学构件用粘合剂组合物可以是膜状也可以是板状，通常在5～50μm范围，优选在10～30μm的范围，通常具有在粘合剂层的两面贴合剥离性膜的结构。上述是不使用支承体的例，但也可以具有支承体，也可以在支承体的两面形成有粘合剂层。在这里所使用的支承体优选使用如聚（甲基）丙烯酸烷基酯、聚对苯二甲酸乙二酯、聚碳酸酯这样的透明性高的树脂膜。此时支承体的厚度通常在10～500μm的范围，优选在50～200μm的范围，另外，具有支承体时，各个粘合剂层的厚度在5～50μm的范围，优选在10～30μm的范围。
本发明的光学构件用粘合剂组合物是含有丙烯酸类聚合物以及具有异氰脲酸酯骨架的异氰酸酯类固化剂而成的组合物。
〔丙烯酸类聚合物〕
本发明的丙烯酸类聚合物是含有（a）由具有碳数1～12的烷基的丙烯酸烷基酯单体及/或含芳香环的丙烯酸单体构成的单体、（b）含酰胺基的丙烯酸单体、以及（c）含羟基的丙烯酸单体的聚合物。
[单体(a)]
单体（a）由具有碳数1～12的烷基的丙烯酸烷基酯单体及/或含芳香环的丙烯酸单体构成。即，单体（a）可以仅由具有碳数1～12的烷基的丙烯酸烷基酯单体构成，或也可以仅由含芳香环的丙烯酸单体构成，或也可以由两者的组合构成。
具有碳数1～12的烷基的丙烯酸烷基酯单体可例举例如（甲基）丙烯酸甲酯、（甲基）丙烯酸乙酯、（甲基）丙烯酸丙酯、（甲基）丙烯酸异丙酯、（甲基）丙烯酸丁酯、（甲基）丙烯酸异丁酯、（甲基）丙烯酸戊酯、（甲基）丙烯酸己酯、（甲基）丙烯酸2-乙基己基酯、（甲基）丙烯酸辛酯、（甲基）丙烯酸壬酯、（甲基）丙烯酸癸酯、（甲基）丙烯酸十二烷基酯、（甲基）丙烯酸月桂酯等。这些单体可单独使用或组合使用。单体（a）为具有碳数1～3的烷基的丙烯酸烷基酯单体、例如作为构成要素之一包含（甲基）丙烯酸甲酯、（甲基）丙烯酸乙酯或（甲基）丙烯酸丙酯的情况下，制得的粘合剂组合物能够显示防漏光性。
含芳香环的丙烯酸单体可例举例如丙烯酸苯酯、（甲基）丙烯酸苯氧基乙酯、（甲基）丙烯酸苄酯、（甲基）丙烯酸苯氧基二乙二醇酯、环氧乙烷改性（甲基）丙烯酸壬基苯基酯、羟乙基化β-萘酚丙烯酸酯、（甲基）丙烯酸联苯酯等。这些单体可单独使用或组合使用。单体（a）含有含芳香环的丙烯酸单体作为构成要素之一的情况下，制得的粘合剂组合物能够显示优异的防漏光性。单体（a）的掺入量为丙烯酸类聚合物的80～98.7重量％，优选85～97.35重量％。
〔含酰胺基的丙烯酸单体（b）〕
构成本发明的丙烯酸类聚合物的含酰胺基的丙烯酸单体（b）是分子内具有酰胺基或N取代酰胺基的丙烯酸单体。作为（b）的具体例，可例举例如（甲基）丙烯酸酰胺、（甲基）丙烯酰基吗啉、N-羟甲基（甲基）丙烯酰胺、N-甲氧基乙基（甲基）丙烯酸胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、N-异丙基丙烯酰胺等。这些单体可单独使用或组合使用。含酰胺基的丙烯酸单体（b）的掺入量为丙烯酸类聚合物的0.2～1.5重量％，优选0.5～1重量％。这些单体可单独使用或组合使用。
〔含羟基的丙烯酸单体（c）〕
构成本发明的丙烯酸类聚合物的含羟基的丙烯酸单体（c）具体地可例举（甲基）丙烯酸-2-羟基乙酯、（甲基）丙烯酸-2-羟乙基丙酯、（甲基）丙烯酸-3-氯-2-羟基丙酯、（甲基）丙烯酸-4-羟基丁酯、（甲基）丙烯酸-6-羟基己酯、（甲基）丙烯酸-8-羟基辛酯。含羟基的丙烯酸单体（c）的掺入量为丙烯酸类聚合物的1～5重量％，优选2～4重量％。这些单体可单独使用或组合使用。
<其它单体>
本发明的丙烯酸类聚合物除了上述（a）～（c）外，在不损坏所期望的特性的范围内也可以含有其它单体，具体地可例举分子内具有羧基的单体。分子内具有羧基的单体的具体例有例如（甲基）丙烯酸、（甲基）丙烯酸-2-羧基乙酯、（甲基）丙烯酸-3-羧基丙酯、（甲基）丙烯酸4-羧基丁酯、衣康酸、丁烯酸、马来酸、富马酸以及马来酸酐等。其它单体的掺入量为丙烯酸类聚合物的0.1～13.5重量％，优选0.15～10重量％。这些单体可单独使用或组合使用。
〔具有异氰脲酸酯骨架的异氰酸酯类交联剂（d）〕
用于本发明的成分（d）的具有异氰脲酸酯骨架的异氰酸酯固化剂为在分子内具有异氰酸酯基三聚体化而形成的异氰脲酸酯基的化合物，具有各种衍生物。成分（d）只要是具有异氰脲酸酯骨架的异氰酸酯类，则无特别限定，例如可以根据日本专利特开平8-193114号公报、国际公开第2006/137307号文本记载的方法获得，例如コロネート342以及コロネート2030（均为日本聚氨酯株式会社（日本ポリウレタン（株））制）等已上市。
在成分（d）中，甲苯二异氰酸酯类物质具有正的双折射性，因此防漏光性高，所以特别优选。
在本发明中，相对于丙烯酸类聚合物100重量份，作为固化剂的具有异氰脲酸酯骨架的异氰酸酯类固化剂使用0.12～1重量份范围内的量，优选使用0.14～0.5重量份范围内的量。通过使所述量的具有异氰脲酸酯骨架的异氰酸酯类固化剂反应，可以防止例如漏光等对液晶元件不理想的现象。
另外，所述的具有异氰脲酸酯骨架的异氰酸酯类固化剂可能是丙烯酸类聚合物中插入的酰胺基显示催化作用，促进与相同地插入丙烯酸类聚合物中的羟基的反应，其结果可以在短时间内形成交联结构。如此推定为形成耐热性、耐湿热性良好的粘合剂的物质。因此，本发明的光学构件用粘合剂组合物可以通过短时间的熟化工序来加工。
（硅烷偶联剂）
本发明的光学构件用粘合剂组合物中除了上述要素外，还可以掺入硅烷偶联剂。作为硅烷偶联剂可例举例如乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷等含聚合性不饱和基团的硅化合物，3-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、3-环氧丙氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、2-（3，4-环氧基环己基）乙基三甲氧基硅烷等具有环氧基结构的硅化合物，3-氯丙基三甲氧基硅烷等。其中，优选具有环氧基结构的硅化合物。相对于丙烯酸类聚合物100重量份，硅烷偶联剂的掺入量通常是0.05～1.0重量份，优选0.05～0.6重量份。这些化合物可单独使用或组合使用。
制造本发明的光学构件用粘合剂组合物时，可以采用公知的制造方法。例如，可以采用溶液聚合、本体聚合、乳液聚合、种子聚合等方法。尤其是溶液聚合中，使用反应溶剂在催化剂的存在下进行聚合后，不需要除去反应溶剂就可作为涂布溶剂来使用。另外，本体聚合可以在实质上不使用溶剂的条件下进行聚合，因此理想。另外，在本发明中所使用的单体的反应性非常良好，因此加入量即为聚合物的组成比。
在本发明中，通过溶液聚合进行聚合时可使用的溶剂，可例举乙酸乙酯、甲苯、甲基乙基酮等，另外，所使用的催化剂也可以使用丙烯酸类聚合物的制造中所使用的通常的催化剂。
聚合反应通常利用氮气等惰性气体净化反应容器内后进行。反应温度根据所使用的溶剂而有所不同，但通常在50～100℃的范围，较好在60～80℃的范围。
光学构件用粘合剂组合物通常涂布于膜状、板状的基材上进行加工。即，本发明的光学构件用粘合剂组合物被涂布于经剥离处理的剥离性膜上，进一步在该涂布面上粘贴剥离性膜来进行加工。另外，本发明的光学构件用粘合剂组合物也可以为了在适当的支承体的两面形成粘合剂层而使用。
尤其是，本发明的光学构件用粘合剂组合物适合于粘贴形成液晶元件时所使用的偏振片、相位差板、偏振片，表面保护膜等。粘贴所述的液晶相关的膜时，本发明的光学构件用粘合剂组合物的厚度通常在5～50μm的范围内，优选在10～30μm的范围内。
根据FOX式求得的本发明的粘合剂的玻璃转化温度通常在-60～-20℃的范围内，优选在-55～-30℃的范围内。另外，180°剥离试验的结果通常在2～20N/25mm的范围内，优选在3～10N/25mm的范围内，再加工性也良好。
〔光学构件〕
对本发明的光学构件无特别限定，例如为偏振片、相位差板、椭圆偏振片、防反射膜、增亮膜、光扩散膜、防玻璃飞散膜以及表面保护膜等，特别为粘贴液晶元件表面的板、片或膜等形状的构件。
实施例
下面通过具体例对本发明的光学构件用粘合性组合物进行说明，但本发明不受这些实施例的限定。
（制造例1：丙烯酸类聚合物（1）的制造）
在具备搅拌装置、氮气导入管、温度计以及回流冷却管的烧瓶中，加入丙烯酸丁酯86.3重量份、丙烯酸苯氧基乙酯10重量份、丙烯酸0.2重量份、丙烯酸2-羟基乙酯3重量份、丙烯酰胺0.5重量份以及乙酸乙酯160重量份，一边在烧瓶内导入氮气，一边将烧瓶内的内容物加热至68℃。接着，在充分地置换为氮气的烧瓶内，搅拌的条件下添加了0.1重量份的AIBN。将烧瓶内的内容物的温度维持68～69℃的同时，使其反应6小时。经过6小时后的反应混合物中添加130份的乙酸乙酯。对该丙烯酸类聚合物（1），根据下述GPC测定条件测定了重均分子量（Mw）、数均分子量（Mn），并求得了分散度（Mw/Mn）。另外，根据下述方法也测定了不挥发性成分（nV）以及粘度。测定结果与单体的组成一并示于表1。
＜GPC测定装置＞
测定装置：HLC-8120GPC(东曹株式会社(東ソー（株）)制)
GPC柱结构：以下5连柱（均为东曹株式会社制）
（1）TSK-GEL HXL-H（保护柱）
（2）TSK-GEL G7000HXL
（3）TSK-GEL GMHXL
（4）TSK-GEL GMHXL
（5）TSK-GEL G2500HXL
样品浓度：用四氢呋喃稀释至1.0mg/cm3
流动相溶剂：四氢呋喃
流量：1mL/min
柱温：40℃
＜不挥发性成分的测定方法＞
精密称量的白铁皮制浅底盘（n1）中加入1g左右的丙烯酸类聚合物，精密称量合计重量（n2）后，于105℃加热3小时。之后，将该白铁皮制浅底盘置于室温的干燥器内静置1小时，接着再度精密称量并测定加热后的合计重量（n3）。利用得到的重量测定值（n1～n3），根据下式算出了不挥发性成分。
不挥发性成分（％）100×[加热后重量(n3－n1)／加热前重量(n2－n1)]
<粘度测定>
对丙烯酸类聚合物，利用B型粘度计在室温进行测定。
（制造例2～14：丙烯酸类聚合物（2）～（14）的制造）
除了替代为示于表1的单体组成以外，与制造例1相同地制得丙烯酸类聚合物（2）～（14）。与制造例1相同地测定这些丙烯酸类聚合物的Mw、Mn、不挥发性成分、粘度。结果示于表1中。
【表1】
Figure BDA0000415481040000101
[实施例1]
[粘合剂组合物的制备]
相对于由制造例1制得的丙烯酸类聚合物（1）100重量份，添加作为具有异氰脲酸酯骨架的甲苯二异氰酸酯类固化剂的コロネート342（日本聚氨酯株式会社制）0.15重量份、作为硅烷偶联剂的A-50（综研化学株式会社（綜研化学（株））制）0.2重量份，充分混合这些而获得粘合剂组合物。
〔实施例2～15〕
如下表2所示改变丙烯酸类聚合物、交联剂、硅烷偶联剂外，与实施例1相同地制得粘合剂组合物。
〔比较例1～11〕
如下表3所示改变丙烯酸类聚合物、交联剂、硅烷偶联剂外，与实施例1相同地制得粘合剂组合物。
<试验例1>
＜熟化试验＞
涂布实施例1～15以及比较例1～11中制得的粘合剂组合物并干燥后，利用该粘合剂的凝胶分数变化达到稳定为止所需的天数进行评价。结果示于表2和表3。凝胶分数的测定方法如下进行。
＜凝胶分数的测定方法＞
按照干燥后的厚度达到20μm的条件，将制得的粘合剂组合物涂布于经剥离处理的PET膜的表面，并使其干燥。之后，在涂布了粘合剂组合物的另外一面上也相同地粘贴经剥离处理的PET膜，作为试验片。将试验片保管在23℃、50％RH下，从保管开始后（0天）每天从试验片采集约0.1g的粘合剂至样品瓶，并添加乙酸乙酯30cc使其浸透24小时后，用200目的不锈钢制金属网过滤该样品瓶的内容物，在金属网上于100℃干燥2小时后的残留物重量作为干燥重量。基于这些值，根据下式测定了凝胶分数。
凝胶分数(%)＝（干燥重量/采集的粘合剂重量）×100
表2以及表3中的凝胶分数是指熟化结束并稳定化后的凝胶分数的测定值。
〔试验例2〕
利用由实施例1～15、比较例1～11制得的粘合剂组合物制备带粘合剂的偏振片，通过以下方法评价了各自的耐热性、耐湿热性、防漏光性、片材老化性。这些结果汇总示于表2以及3。
(带粘合剂的偏振片的制作)
除泡后，利用刮刀将上述粘合剂组合物涂布于经剥离处理的PET膜上，立刻于90℃干燥3分钟，将其贴合于偏振片。为了充分使得偏振片上粘合剂的凝胶分数的变动稳定，于23℃、50％RH条件下静置5天，使其作为试验片。
＜耐热/耐湿热试验＞
将上述试验片切割为60mm×120mm、剥离PET膜后，贴合于玻璃基板，将其在85℃、干燥条件下放置500小时（耐热试验），以及在60℃、95％RH下放置500小时（耐湿热性试验），肉眼观察试验片上产生的发泡、剥离、剥落的状态，评价耐热性、耐湿热性。
○：未确认到发泡、剥离、剥落等外观不良。
△：确认到一些发泡、剥离、剥落等外观不良。
×：明显确认发泡、剥离、剥落等外观不良。
<漏光试验>
剥离如上制得的2张试验片的PET膜，利用层压辊按照相互成正交尼科耳的条件将其分别贴合在玻璃基板的表面和背面，接着在调整为50℃、5气压下的高压釜中保持20分钟。接着，将这些试验片于85℃的条件下放置500小时，肉眼观察防漏光性。对于漏光实验值，画面中央的亮度设为A、距离角部1cm的位置设为B，利用中央部A和角部B的亮度之比、即X=B/A的式来评价防漏光性。即X值越小防漏光性越优异。
＜片材老化性实验＞
剥离上述试验片的PET膜贴合于玻璃基板上，将其在23℃、50％RH的条件下保管1个月。
开始保管时的粘合力值设为A、经过1个月之后的粘合力值设为B，利用Y=B/A×100的公式定义变化率，利用Y值评价了片材老化性（表2中，“无变化”的记载表示Y值在95～105％的范围）。粘合力的测定方法如下进行。
＜粘合力的测定方法＞
将贴合于上述玻璃基板的偏振片试验片，利用相对于玻璃基板以300mm/分钟的速度向180°方向拉伸时的剥离强度来评价粘合力。【表2】
【表3】
Figure BDA0000415481040000141
＜考察＞
上述实验结果显示了在包含作为构成要素的含酰胺基的丙烯酸单体的丙烯酸类聚合物中，掺入具有异氰脲酸酯骨架的异氰酸酯类固化剂而制得的本发明的粘合剂组合物，与掺入了并非异氰脲酸酯类的异氰酸酯类固化剂而制得的粘合剂组合物相比，能够明显缩短熟化天数。
另外，显示了在包含作为构成要素的含氨基的丙烯酸单体的丙烯酸类聚合物中掺入具有异氰脲酸酯骨架的异氰酸酯类固化剂而制得的粘合剂组合物与本发明的粘合剂组合物相比，不仅耐热性差，而且显著呈现片材老化性，引起粘合力的大幅降低。
产业上利用的可能性
本发明的粘合剂组合物能够明显缩短所需的熟化时间，其结果可降低与长时间的熟化相关的各种成本。进一步，本发明的粘合剂组合物发挥优异的防漏光性，不仅耐热、耐湿热性良好，而且不发生片材的老化，特别适用于光学部件，尤其是偏振片。

Claims (5)

1.光学构件用粘合剂组合物，其特征在于，该组合物是相对于含有（a）由具有碳数1～12的烷基的丙烯酸烷基酯单体及/或含芳香环丙烯酸单体构成的单体80～98.7重量份、（b）含酰胺基的丙烯酸单体0.2～1.5重量份、以及（c）含羟基的丙烯酸单体1～5重量份的丙烯酸类聚合物100重量份，掺入（d）作为固化剂的具有异氰脲酸酯骨架的异氰酸酯类固化剂0.12～1重量份而成，实质上不含有金属螯合物类固化剂。
2.如权利要求1所述的光学构件用粘合剂组合物，其特征在于，所述（d）的具有异氰脲酸酯骨架的异氰酸酯类固化剂为甲苯二异氰酸酯类固化剂。
3.如权利要求1或2所述的光学构件用粘合剂组合物，其特征在于，所述（a）的单体至少含有所述具有碳数1～12的烷基的丙烯酸烷基酯单体，所述具有碳数1～12的烷基的丙烯酸烷基酯单体由具有碳数1～3的烷基的丙烯酸烷基酯单体和具有碳数4～12的烷基的丙烯酸烷基酯单体构成。
4.如权利要求1～3中任一项所述的光学构件用粘合剂组合物，其特征在于，所述（a）的单体至少含有含芳香环的丙烯酸单体。
5.光学构件，该构件是膜状、片状或板状的光学构件，其特征在于，至少一面具有权利要求1～4中任一项所述的光学构件用粘合剂组合物。
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